低頻長途對稱通信電纜技術(shù)規(guī)范

1、精選文檔低頻長途對稱通信電纜技術(shù)規(guī)范1 適用范圍本技術(shù)規(guī)格書適用于油膏填充長途低頻對稱電纜2電纜型號、規(guī)格和名稱2.1 型號、規(guī)格：HEYFLT23 2.2 電纜名稱：長途低頻對稱通信電纜、市話電纜3技術(shù)要求及試驗方法3.1導(dǎo)體3.1.1導(dǎo)體采用符合GB 3953規(guī)定的TR軟圓銅線。3.1.2 導(dǎo)體的機械物理性能符合GB3953中相關(guān)規(guī)定。3.1.3 制造長度內(nèi)導(dǎo)體允許接續(xù)，接續(xù)方法采用無酸性熔焊，接頭處光滑平整無毛刺，焊接處抗張強度不低于相鄰導(dǎo)體無接頭處強度的80%。電纜導(dǎo)體采用符合GB 3953規(guī)定的TR軟圓銅線，導(dǎo)體的機械物理性能符合GB3953中相關(guān)規(guī)定，制造長度內(nèi)導(dǎo)體允許接續(xù)，接續(xù)方

2、法采用無酸性熔焊，接頭處光滑平整無毛刺，焊接處抗張強度不低于相鄰導(dǎo)體無接頭處強度的80%。3.2 絕緣3.2.1絕緣為聚乙烯絕緣，其厚度應(yīng)滿足本規(guī)格書對電纜電氣性能要求。3.2.2 絕緣采用顏色識別標(biāo)志。絕緣顏色符合GB 6995的規(guī)定，顏色不遷移、不褪色。電纜絕緣為聚乙烯絕緣，其厚度滿足本規(guī)格書對電纜電氣性能要求；絕緣采用顏色識別標(biāo)志。絕緣顏色符合GB 6995的規(guī)定，顏色不遷移、不褪色。3.3 低頻四線組3.3.1 低頻四線組由紅、綠、白、藍(lán)四根不同顏色的絕緣線芯星形絞合而成，紅和白、藍(lán)和綠各組成一個工作對。四線組外按要求分別疏繞紅、綠、白、藍(lán)、棕顏色的聚酯紗。同層相鄰四線組節(jié)距應(yīng)互異。四

3、線組A端色譜排列應(yīng)符合圖1的規(guī)定。紅綠藍(lán)白圖1 四線組A端色譜排列電纜低頻四線組由紅、綠、白、藍(lán)四根不同顏色的絕緣線芯星形絞合而成，紅和白、藍(lán)和綠各組成一個工作對。四線組外按要求分別疏繞紅、綠、白、藍(lán)、棕顏色的聚酯紗。同層相鄰四線組節(jié)距互異。四線組A端色譜排列符合上圖1的規(guī)定。3.3.2低頻對絞線對由紅、綠、白、藍(lán)兩根不同顏色的絕緣線芯即紅/白、綠/白、藍(lán)/白、紅/綠、紅/藍(lán)、綠/藍(lán)絞合而成。電纜低頻對絞線對由紅、綠、白、藍(lán)兩根不同顏色的絕緣線芯即紅/白、綠/白、藍(lán)/白、紅/綠、紅/藍(lán)、綠/藍(lán)絞合而成。3.4 纜芯3.4.1電纜纜芯按同心式絞合，纜芯同一層相鄰四線組的節(jié)距互異，內(nèi)外層絞向相反，

4、最外層為右向。四線組以紅組為第一組，綠組為第二組，A端綠組在紅組的順時針方向的右側(cè)。纜芯A端色譜排列應(yīng)符合下圖的規(guī)定。 HEYFLT234×4×0.9電纜纜芯按同心式絞合，纜芯同一層相鄰四線組的節(jié)距互異，內(nèi)外層絞向相反，最外層為右向。四線組以紅組為第一組，綠組為第二組，A端綠組在紅組的順時針方向的右側(cè)。纜芯A端色譜排列符合上圖的規(guī)定。3.4.2纜芯內(nèi)間隙及表面連續(xù)均勻填充通信電纜專用油膏并且符合YD/T 839的要求，油膏充滿度大于90%。填充復(fù)合物與纜芯及包帶相容。電纜纜芯內(nèi)間隙及表面連續(xù)均勻填充通信電纜專用油膏并且符合YD/T 839的要求，油膏充滿度大于90%。填充復(fù)

5、合物與纜芯及包帶相容。3.4.3填充油膏是均質(zhì)的，非吸濕性的，且不含有灰塵、金屬顆粒和其它雜質(zhì)，對于霉菌是無營養(yǎng)的。油膏內(nèi)無正常視力可見的氣泡。電纜填充油膏是均質(zhì)的，非吸濕性的，且不含有灰塵、金屬顆粒和其它雜質(zhì)，對于霉菌是無營養(yǎng)的。油膏內(nèi)無正常視力可見的氣泡。3.4.4填充油膏能使用普通的清潔劑較容易地除掉，且無毒性，對皮膚無刺激。電纜填充油膏能使用普通的清潔劑較容易地除掉，且無毒性，對皮膚無刺激。3.4.5填充油膏應(yīng)盡可能做到接近無色，即透明或半透明，填充電纜元件的標(biāo)識不會由于填充油膏的顏色影響而變得不明顯。電纜填充油膏接近無色，即透明或半透明，填充電纜元件的標(biāo)識不會由于填充油膏的顏色影響而

6、變得不明顯。3.4.6纜芯外重疊繞包一層聚酯帶和一層阻水帶。電纜纜芯外重疊繞包一層聚酯帶和一層阻水帶。3.4.7再擠制一層聚乙烯內(nèi)護套。電纜纜芯外再擠制一層聚乙烯內(nèi)護套。3.4.8內(nèi)護套外再重疊繞包一層阻水帶。電纜內(nèi)護套外再重疊繞包一層阻水帶。3.5 鋁套3.5.1電纜采用鋁護套，鋁護套用鋁純度不低于99.6%。3.5.2鋁套厚度能滿足本技術(shù)規(guī)格書對電纜的性能要求。電纜采用鋁護套，鋁護套用鋁純度不低于99.6%；鋁套厚度能滿足本技術(shù)規(guī)格書對電纜的性能要求。3.6 內(nèi)襯層3.6.1在鋁套外均勻完整地涂覆一層熱熔膠，再擠制一層聚乙烯套。3.6.2，內(nèi)襯層護套厚度、技術(shù)要求及試驗方法符合國標(biāo)GB29

7、52.2電纜外護層 金屬套電纜通用外護層。電纜內(nèi)襯層是在鋁套外均勻完整地涂覆一層熱熔膠，再擠制一層聚乙烯套；內(nèi)襯層護套厚度、技術(shù)要求及試驗方法符合國標(biāo)GB2952.2電纜外護層 金屬套電纜通用外護層。3.7 鎧裝層3.7.1鎧裝層由左向螺旋間隙繞包的2層鍍鋅鋼帶，鋼帶間隙不大于帶寬的50%，且內(nèi)層鋼帶的間隙為外層鋼帶靠近中間的部位所覆蓋。其它技術(shù)要求及試驗方法符合GB2952.2電纜外護層 金屬套電纜通用外護層。電纜鎧裝層由左向螺旋間隙繞包的2層鍍鋅鋼帶，鋼帶間隙不大于帶寬的50%，且內(nèi)層鋼帶的間隙為外層鋼帶靠近中間的部位所覆蓋。其它技術(shù)要求及試驗方法符合GB2952.2電纜外護層 金屬套電纜

8、通用外護層。3.8 外護套3.8.1外護套采用聚乙烯護套，其技術(shù)要求及試驗方法符合GB2952.2電纜外護層 金屬套電纜通用外護層。電纜的外護套采用聚乙烯護套，其技術(shù)要求及試驗方法符合GB2952.2電纜外護層 金屬套電纜通用外護層。3.8.2 外護套完整性電纜浸水24h后，防蝕外護套的電氣性能符合：對地絕緣電阻：500V DC大于2000M·km。電氣耐壓強度：15KV DC 2min不擊穿。電纜水24h后，防蝕外護套的電氣性能符合：對地絕緣電阻：500V DC大于2000M·km；電氣耐壓強度：15KV DC 2min不擊穿。3.9電纜的電氣特性低頻四線組的電氣特性符合

9、表1的規(guī)定。表1 0.9mm低頻四線組電氣特性（20）序號項 目單 位指 標(biāo)換算公式1單根導(dǎo)電線芯直流電阻/km28.5L/10002工作線對兩線直流電阻差不大于環(huán)阻的1.0%3線對工作電容 0.81.0kHznF/km34L/10004絕緣電阻：每根線芯對其他線芯（與屏蔽、金屬套相連）M·km100001000/L5電容耦合系數(shù) 0.81.0kHz (1) k1 平均值 最大值 (2) k9k12 平均值 最大值pF/km81330168472L/1000L/10006對地電容不平衡 0.81.0kHz e1、e2 平均值 最大值pF/km330800L/10007絕緣介質(zhì)強度 5

10、0Hz2min(1) 線芯間 不擊穿(2) 所有線芯連接在一起對屏蔽與金屬套 不擊穿有效值V100018008線芯混線、斷線不混線、不斷線注：（1）換算公式中L的單位為m。（2）其中允許10的盤數(shù)的e1、e2值1294 pF/km。電纜低頻四線組的電氣特性符合上表1的規(guī)定。3.10電纜機械性能3.10.1電纜具有穩(wěn)定的機械強度性能，防雷擊、防腐蝕防鐵軌和橋梁的震動，防利齒動物的咬傷等性能，滿足直埋條件。3.10.2電纜機械性能滿足抗拉強度、沖擊、震動、彎曲等要求。3.10.3電纜允許的最小彎曲半徑應(yīng)不大于電纜外徑的15倍。電纜具有穩(wěn)定的機械強度性能，防雷擊、防腐蝕防鐵軌和橋梁的震動，防利齒動物

11、的咬傷等性能，滿足直埋條件；電纜機械性能滿足抗拉強度、沖擊、震動、彎曲等要求；電纜允許的最小彎曲半徑應(yīng)不大于電纜外徑的15倍。3.11 環(huán)境溫度 電纜的適用溫度范圍為-40+60。4交貨長度4.1 電纜長度計量誤差不超過±0.5%。4.2 短盤盤長在訂貨合同中明確，其累計長度不超過總電纜數(shù)量的10%。4.3 根據(jù)雙方協(xié)議，允許以任何長度電纜交貨。允許按雙方協(xié)議的任何長度及偏差交貨。電纜長度計量誤差不超過±0.5%；短盤盤長在訂貨合同中明確，其累計長度不超過總電纜數(shù)量的10%；根據(jù)雙方協(xié)議，允許以任何長度電纜交貨。允許按雙方協(xié)議的任何長度及偏差交貨。5驗收規(guī)則5.1 電纜由制

12、造廠的質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方能出廠。5.2 電纜按表2規(guī)定進行檢查驗收。表2 電纜驗收規(guī)則及試驗方法序號項目條文號驗收規(guī)則試驗方法1直流電阻及工作對直流電阻差表1、2T、RGB 3048.42工作電容表1、2T、RGB 5441.23電容耦合系數(shù)（k1、k9k12）表1T、RGB 5441.34對地電容不平衡（e1、e2）表1T、RGB 5441.35 絕緣電阻表1、2T、RGB 3048.66絕緣電氣強度表1、2T、RGB 3048.87屏蔽系數(shù)3.10TGB 5441.98導(dǎo)體及絕緣線芯尺寸3.1、3.2T、工序控制GB 4909.29絞合節(jié)距3.3.2工序控制米尺10鋁套厚度3.5.2

13、T、工序控制千分尺11外護層3.6.2、3.8.1GB2952GB 295212交貨長度4T、R尺碼帶或計米器13線芯混、斷線表1、2T、R電池?zé)? 標(biāo)志、包裝、運輸、儲存6.1 標(biāo)志6.1.1 電纜護套外表面上印有制造廠名、標(biāo)志。6.1.2 電纜外護套上印有白色能永久辨認(rèn)的清晰長度標(biāo)志，長度標(biāo)志以米為單位，標(biāo)志間距不大于1m。6.1.3 電纜盤上標(biāo)明：a) 制造廠名稱；b) 電纜型號及規(guī)格及本標(biāo)準(zhǔn)編號；c) 電纜長度 m；d) 電纜毛重 kg；e) 出廠編號；f) 制造日期 年 月； 表示電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向箭頭及電纜外端的端別；電纜護套外表面上印有制造廠名、標(biāo)志；電纜外護套上印有白色能永久辨

14、認(rèn)的清晰長度標(biāo)志，長度標(biāo)志以米為單位，標(biāo)志間距不大于1m；電纜盤上標(biāo)明：a) 制造廠名稱；b) 電纜型號及規(guī)格及本標(biāo)準(zhǔn)編號；c) 電纜長度 m；d) 電纜毛重 kg；e) 出廠編號；f) 制造日期 年 月；表示電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向箭頭及電纜外端的端別。6.2 包裝 6.2.1 電纜整齊地卷繞在鐵木電纜盤上交貨，電纜盤筒體直徑不小于鋁套外徑的35倍。每個電纜盤上只允許卷繞一個交貨長度的電纜。6.2.2 電纜的兩端封焊，端頭用線頭盒保護。外端固定在電纜側(cè)板內(nèi)。電纜A端應(yīng)為包裝外端；允許B端為外端發(fā)貨，但應(yīng)在盤上表明“外B”字樣。6.2.3 出廠的電纜附有產(chǎn)品性能測試記錄，質(zhì)量合格證書。6.2.3 電纜盤上固定有草簾或其他保護作用的材料