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1、1/10水池維修改造方方案案 1/10 目目 錄錄目 錄 .2一、工程概況.3二、處理依據(jù).3三、水池質(zhì)量缺陷處理規(guī)范要求.3四、現(xiàn)場情況.3五、施工前準(zhǔn)備.35.1 主要材料 .35.2 主要設(shè)備 .3六、施工原理及施工工藝.46.1 施工原理 .46.2 施工工藝 .4七、施工方法.8八、注意事項(xiàng) .8九、安全風(fēng)險(xiǎn)分析與消減措施.99.1重大風(fēng)險(xiǎn)源 .99.2風(fēng)險(xiǎn)消減措施 .9 2/10一、工程概況一、工程概況本項(xiàng)目為收集池等維修工程,具體地理位置位于廠區(qū)內(nèi)。二、處理依據(jù)二、處理依據(jù) 1、維修設(shè)計(jì)施工圖 2、甲方提供的維修方案三、水池質(zhì)量缺陷處理規(guī)范要求三、水池質(zhì)量缺陷處理規(guī)范要求 1、水
2、池混凝土外觀質(zhì)量缺陷或腐蝕、滲漏缺陷應(yīng)進(jìn)行處理。 2、水池外觀質(zhì)量缺陷處理后應(yīng)與原表面的效果保持一致,對處理的部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 3、水池滲水缺陷處理后應(yīng)重新進(jìn)行蓄水試驗(yàn),合格后重新檢查驗(yàn)收。 4、嚴(yán)重缺陷經(jīng)返修或加固處理后,從新進(jìn)行防腐處理。四、現(xiàn)場情況四、現(xiàn)場情況 廢水收集間有機(jī)收集池池底和池壁已經(jīng)腐蝕嚴(yán)重,多處有混凝土腐蝕和滲漏水現(xiàn)象,再部進(jìn)行維修已經(jīng)有安全隱患。五、五、施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備根據(jù)施工需要,計(jì)劃采購材料和設(shè)備,進(jìn)入的材料在甲方的參與下做好材料的檢驗(yàn)工作。組織施工人員及管理人員到場,進(jìn)行安全教育培訓(xùn),施工人員持證上崗,保證所有施工人員都能按規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工,責(zé)任分工到
3、人,以確保工程的順利進(jìn)行。5.15.1 主要材料主要材料(1)螺紋鋼筋、C35膨脹混凝土。(2)無紡布、乙烯基防腐環(huán)氧樹脂。 (3)FRP板、環(huán)琪美標(biāo)管材、南亞管材。5.25.2 主要設(shè)備主要設(shè)備 (1)WU334威爾士電錘2臺(tái) (2)切割機(jī)一臺(tái)(3)垃圾運(yùn)輸車一輛 3/10(4)磨光機(jī)2臺(tái)(5)電動(dòng)工具六、施工原理及施工工藝六、施工原理及施工工藝6.16.1 施工施工原理原理在水池腐蝕漏水處四周破除,檢查腐蝕情況,將所有腐蝕地方全部鑿除后采用高一標(biāo)號的水泥砂漿進(jìn)行灌注,最后做三布五油防腐處理。6.26.2 施工工藝施工工藝 一、廢水收集間有機(jī)收集池維修確定腐蝕點(diǎn)清理腐蝕基面破除灌注高標(biāo)號砂漿
4、澆筑頂板、側(cè)板、底板膨脹混凝土防腐表面恢復(fù)。1、對有機(jī)收集池池體底部深挖70mm,安裝單層雙向12150螺紋鋼筋,保護(hù)層厚度為100mm,并澆筑200mm厚C30微膨脹商品混凝土;在原人孔的正下方緊貼池體南壁制作一個(gè)長*寬*高:300mm*300mm *300mm的集水井;查找池壁墻面腐蝕處,對其灌注混凝土砂漿,修復(fù)平整。對池體底部及四壁修補(bǔ)處采用環(huán)氧防腐樹脂三布五油的工藝進(jìn)行防腐處理;2、 防腐要求采用環(huán)氧防腐樹脂三布五油,總面積為17,要求使用壽命年限不得低于10年,質(zhì)保一年;3、質(zhì)量要求:防腐層做到與原基礎(chǔ)粘結(jié)牢固、不脫落,涂膜豐滿厚實(shí)無砂眼,防腐層不得有堆積、裂紋、翹邊、鼓泡、分層現(xiàn)象
5、。要求防腐層抗酸堿度70%;4、對有機(jī)收集池人口處頂板放大至1500*1500mm,用加厚PE桶4個(gè)串聯(lián)后擺放在池中,之間采用閥門連接控制;排液管及兩臺(tái)提升泵進(jìn)口管接入PE桶內(nèi);5、有機(jī)提升泵進(jìn)口管、管件和底閥等由原DN200環(huán)琪、美標(biāo),改為DN150環(huán)琪、美標(biāo);6、清空濃氟和稀氟收集池,拆除濃氟和稀氟收集池原有PP板,檢查池體內(nèi)部損壞腐蝕情況;7、有機(jī)收集池制作玻璃鋼格柵蓋板(尺寸:規(guī)格:38*38*38),確保人員行走在上面安全穩(wěn)定。 4/10主要工程量清單名稱規(guī)格型號單位數(shù)量混凝土C35微膨脹商品混凝土m12螺紋鋼12m675防腐層五布七油m265玻璃鋼花紋蓋板材質(zhì):FRP,規(guī)格:38*
6、38*38m23.95變徑環(huán)琪美標(biāo),規(guī)格:4“-6“,材質(zhì):UPVC,顏色:灰色,公稱壓力:1.0MPa個(gè)2底閥環(huán)琪美標(biāo),規(guī)格: 6“,法蘭式,材質(zhì):UPVC,顏色:灰色,公稱壓力:1.0MPa(配套塑料螺栓、螺帽及墊片)個(gè)2軟連接美標(biāo),規(guī)格: 6“,材質(zhì):不銹鋼襯氟橡膠,公稱壓力:1.0MPa個(gè)2齒輪式蝶閥環(huán)琪美標(biāo),規(guī)格:6“,材質(zhì):UPVC,顏色:灰色,公稱壓力:1.0MPa(配套不銹鋼螺栓、螺帽及墊片)個(gè)2活動(dòng)法蘭環(huán)琪美標(biāo),規(guī)格:4“,材質(zhì):UPVC,個(gè)2 5/10片顏色:灰色,公稱壓力:1.0MPa(配套不銹鋼螺栓、螺帽及墊片)活動(dòng)法蘭片環(huán)琪美標(biāo),規(guī)格:6“,材質(zhì):UPVC,顏色:灰色
7、,公稱壓力:1.0MPa(配套不銹鋼螺栓、螺帽及墊片)個(gè)8直管環(huán)琪美標(biāo),規(guī)格:6“,材質(zhì):UPVC,顏色:灰色,公稱壓力:1.0MPam8二、有機(jī)原水池排水管改造增加一路管道引申至稀氟原水池和應(yīng)急水池,通過閥門切換實(shí)現(xiàn)“有機(jī)原水池進(jìn)水管”進(jìn)入“稀氟原水池”或“應(yīng)急水池”(詳見附件1:有機(jī)原水池排水管改造方案圖紙);主要工程量清單名稱規(guī)格型號單位數(shù)量直管環(huán)琪美標(biāo),規(guī)格:6“,材質(zhì):UPVC,顏色:灰色,公稱壓力:1.0MPam24直接環(huán)琪美標(biāo),規(guī)格:6“,材質(zhì):UPVC,顏色:灰色,公稱壓力:1.0MPa個(gè)4三通環(huán)琪美標(biāo),規(guī)格:6“,材質(zhì):UPVC,顏色:灰色,公稱壓力:1.0MPa個(gè)2 6/1
8、090彎頭環(huán)琪美標(biāo),規(guī)格:6“,材質(zhì):UPVC,顏色:灰色,公稱壓力:1.0MPa個(gè)245彎頭環(huán)琪美標(biāo),規(guī)格:6“,材質(zhì):UPVC,顏色:灰色,公稱壓力:1.0MPa個(gè)3蝶閥環(huán)琪美標(biāo),規(guī)格:6“,材質(zhì):UPVC,顏色:灰色,公稱壓力:1.0MPa個(gè)4三、應(yīng)急提升泵出口管道改造:為了后期方便對稀氟原水池檢修、防腐施工等工作的開展,對廢水站應(yīng)急提升泵出口管道進(jìn)行改造(詳見附件2:應(yīng)急提升泵出口管道改造方案圖紙);主要工程量清單名稱規(guī)格型號單位數(shù)量三通品牌:南亞,規(guī)格:DN150,材質(zhì):PVC-U,顏色:灰色,PN1.0MPa,GB個(gè)2直管品牌:南亞,規(guī)格: DN150,材質(zhì):PVC-U,顏色:灰色
9、,PN1.0MPa,GBm4直接品牌:南亞,規(guī)格: DN150,材質(zhì):PVC-U,顏色:灰色,PN1.0MPa,GB個(gè)1補(bǔ)芯品牌:南亞,規(guī)格: DN150-DN80,材質(zhì):PVC-U,顏色:灰色,個(gè)2 7/10PN1.25MPa,GB直管品牌:南亞,規(guī)格: DN80,材質(zhì):PVC-U,顏色:灰色,PN1.25MPa,GBm4三通品牌:南亞,規(guī)格: DN80,材質(zhì):PVC-U,顏色:灰色,PN1.25MPa,GB個(gè)2蝶閥品牌:南亞,規(guī)格: DN80,材質(zhì):PVC-U,顏色:灰色,PN1.25MPa,GB個(gè)2七、施工方法七、施工方法 1、確定腐蝕點(diǎn):破除前必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,摸清現(xiàn)場施工情況,分析腐
10、蝕的原因,查清腐蝕部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 2、剔鑿腐蝕基面:在腐蝕部位剔鑿5-10cm,剔除后用清水清理干凈。 3、注漿:檢查灌漿設(shè)備,須持一切準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行,灌漿前有組織的進(jìn)行分工,固定崗位,尤其需要有專職熟悉的人員進(jìn)行操作。1)灌漿前對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,在灌漿機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常,管路暢通的情況下,方可灌漿。2)對于垂直縫一般自下而上灌漿,水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿;對集中漏水量最大的孔洞進(jìn)行灌漿。八八、注注意意事事項(xiàng)項(xiàng) 8/10 1、砂漿和膨脹混凝土必須有足夠的強(qiáng)度。 2、所有操作人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。 3、澆筑時(shí),操作泵的
11、人員應(yīng)時(shí)刻注意漿液的灌入量,不能高于原水池底面。 4、澆筑所用的設(shè)備、管路和料桶必須分別標(biāo)明。5、每次澆筑結(jié)實(shí)后,必須及時(shí)清洗所有設(shè)備和管道。九九、安全風(fēng)險(xiǎn)分析與消減措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析與消減措施施工前組織開展項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理,成立風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)管理小組;對管理活動(dòng)、作業(yè)活動(dòng)等進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí);在風(fēng)險(xiǎn)分析和危害控制的基礎(chǔ)上,采取有效措施進(jìn)行控制處理,制定風(fēng)險(xiǎn)消減措施,減少或避免對人身及環(huán)境造成的危害。9.19.1重大風(fēng)險(xiǎn)源重大風(fēng)險(xiǎn)源本工程施工過程中存在的重大風(fēng)險(xiǎn)源主要有:觸電、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害。9.29.2風(fēng)險(xiǎn)消減措施風(fēng)險(xiǎn)消減措施 1、觸電風(fēng)險(xiǎn)削減措施電器作業(yè)人員具有相應(yīng)的資質(zhì)和特種作業(yè)安全操作
12、證,現(xiàn)場的所有電器安裝、檢修維護(hù)工作由專業(yè)電工進(jìn)行處置。電氣作業(yè)人員配置專用的防護(hù)用品和器具,并在規(guī)定的檢驗(yàn)時(shí)間內(nèi)使用,到期報(bào)送具有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)?,F(xiàn)場臨時(shí)用電、進(jìn)行電氣作業(yè)前辦理電氣作業(yè)票,并嚴(yán)格落實(shí)安全措施,配備專用消防器械。施工臨時(shí)用電設(shè)施安裝后,經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后才能使用?,F(xiàn)場的主配電箱、變壓器設(shè)置防護(hù)欄桿隔離,配電箱、開關(guān)箱具有安全警示和操作指示。電氣設(shè)備、線路進(jìn)行絕緣測試,接零、接地齊全良好,配置防止接觸水、油、濕氣和其他不安全因素的防護(hù)設(shè)施;在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器實(shí)行兩級漏電保護(hù)。對電氣設(shè)施每月進(jìn)行一次全面檢查,維護(hù)電工每天進(jìn)行巡回檢查,并作好檢查記錄。進(jìn)行耐壓試
13、驗(yàn)或送電作業(yè),設(shè)立警戒區(qū)域,設(shè)置警示標(biāo)志,試驗(yàn)結(jié)束后,立即將試驗(yàn)設(shè)備或線路進(jìn)行完全放電。進(jìn)行電氣設(shè)備檢修,必須切斷電源,在控制開關(guān)上懸掛“有人工作 禁止合閘”的警示牌。 9/10電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲,禁止用其它金屬絲代替,并且需與設(shè)備容量相匹配。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用塑料線,所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計(jì)。臨時(shí)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)加鎖,施工人員離開現(xiàn)場時(shí)應(yīng)切斷電源,鎖上配電箱、開關(guān)箱,且掛上“禁動(dòng)”標(biāo)志牌。臨時(shí)配電箱、開關(guān)箱在露天放置應(yīng)有防雨措施。施工用電線、纜應(yīng)盡可能埋地或架空,埋地電纜上面應(yīng)覆蓋硬質(zhì)保護(hù)材質(zhì),地面上應(yīng)有明顯標(biāo)記?,F(xiàn)場用電嚴(yán)格按建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-20
14、02、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005、安全電壓GB3805-83及業(yè)主臨時(shí)用電有關(guān)規(guī)定實(shí)施,施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須采用三相五線制,三級配電、兩級漏電保護(hù),施工電纜必須采用五芯電纜,配電箱使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱。如需要自制配電箱,里面的配電必須符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005規(guī)范要求?,F(xiàn)場所使用的所有手動(dòng)、電動(dòng)及類似的設(shè)備保持安全的運(yùn)行狀態(tài)。損壞的工具立即停止使用或修理好。工具只能按設(shè)計(jì)的用途進(jìn)行使用。設(shè)計(jì)有保護(hù)罩和手柄的工具,其保護(hù)罩和手柄要完好;不許卸下保護(hù)罩、手柄或使用無保護(hù)罩的工具。電動(dòng)工具不使用或更換刀片、鉆頭和砂輪片時(shí)要斷開電源。使用電動(dòng)工具時(shí),必須佩帶防
15、護(hù)眼鏡、不得穿寬松的衣服,戴戒指首飾,要扣好袖口并戴好勞保皮手套。 2、高處墜落風(fēng)險(xiǎn)削減措施通過改進(jìn)施工工藝和采用先進(jìn)技術(shù),盡可能減少高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員應(yīng)事前進(jìn)行安全培訓(xùn)、身體檢查,有職業(yè)禁忌癥(高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病等)者不可進(jìn)行高處作業(yè)。高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定配備和使用勞保防護(hù)用品,輕便著裝,嚴(yán)禁穿硬底、鐵掌等易滑的鞋。進(jìn)行三級、特級高處作業(yè)時(shí),應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證。三級高處作業(yè)許可證由作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫,現(xiàn)場責(zé)任工程師審批,安全人員進(jìn)行監(jiān)督檢查;特級高處作業(yè)許可證由項(xiàng)目總工程師審批。無合格的作業(yè)許可證,嚴(yán)禁進(jìn)行三級、特級高處作業(yè)。高處作業(yè)的作業(yè)層應(yīng)有牢固的防護(hù)措施,有可靠的作
16、業(yè)通道,作業(yè)人員應(yīng)沿通道上下,不得沿繩索或腳手架攀登。作業(yè)前應(yīng)檢查安全設(shè)施是否堅(jiān)固。 10/10高處作業(yè)人員必須使用安全帶,使用安全帶應(yīng)事先進(jìn)行詳細(xì)檢查,有破裂和損傷的不得使用,保證防護(hù)性能。安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)處的上方牢固的構(gòu)件上,不得系掛在尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的安全空間和凈距,當(dāng)凈距不足時(shí),安全帶可短系使用。作業(yè)人員應(yīng)配備雙背五點(diǎn)式安全帶,安全帶做到高掛低用,不得采用低于腰部水平的系掛方法,嚴(yán)禁用繩索捆在腰部代替安全帶。高處作業(yè)人員使用工具袋盛裝工具和小型材料,所用工具、材料嚴(yán)禁上下投擲,必要時(shí)要設(shè)安全警戒區(qū),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。不宜進(jìn)行上下垂直交叉作業(yè),不可避免時(shí)中間按墜落半
17、徑應(yīng)設(shè)隔離設(shè)施。梯子不得缺檔,不得墊高使用,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60-70度為宜,禁止兩人同時(shí)在梯上作業(yè)。人字梯底角應(yīng)拉牢。梯子不宜接長使用。當(dāng)風(fēng)速在10.8m/s(6級)及以上或雷電、大霧等氣象條件下,嚴(yán)禁進(jìn)行露天高處作業(yè)。在排放有毒、有害氣體及粉塵超標(biāo)的場所及下風(fēng)側(cè),嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。在允許濃度范圍內(nèi)也應(yīng)采用防護(hù)措施。夜間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。 3、物體打擊風(fēng)險(xiǎn)削減措施進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確穿戴正確保護(hù)用品,佩戴好安全帽;施工作業(yè)前必須按要求進(jìn)行技術(shù)交底和安全措施交底;堅(jiān)持巡回檢查,及時(shí)制止和糾正各種違反操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律的行為;科學(xué)地組織生產(chǎn),及時(shí)部署、落實(shí)勞保用品的配發(fā)工作;認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)材料采購、檢驗(yàn)要求,不合格產(chǎn)品堅(jiān)決拒絕入庫,放發(fā);作業(yè)期間不能存在上下拋擲物料、工具等現(xiàn)象;嚴(yán)格執(zhí)行起重安全管理規(guī)定,加強(qiáng)其中設(shè)備、索具、夾具的現(xiàn)場檢查;設(shè)立并保持安全通道暢通。 4、機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)削減措施進(jìn)入項(xiàng)目工地施工的所有機(jī)械設(shè)備保持完好,進(jìn)場后進(jìn)行安全檢
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