模具設計評審表-

1、 模具設計評審表 評審日期： _ 項目名稱：塑料原料：客戶： 零件名 ：收 縮 率：模具編號零 件 號：產(chǎn)品表面要求： 模具設計師：產(chǎn)品版本：模 腔 數(shù)：評審人員：Ø 一般要求 (注：N.A=無；No=不通過；OK=通過)ØN.ANOOK1) 是否仔細閱讀過名辰技術要求和項目資料. 技術要求編號: MC-HW080125-SGM308OK2) 產(chǎn)品是否放過收縮率,是否已鏡像，產(chǎn)品數(shù)據(jù)是否最新版本. 產(chǎn)品版本號:08.4.3OK3) 產(chǎn)品注塑/油漆缺陷是否分析. 附缺陷區(qū)域圖:4) 模具成型可行性是否分析. 5) 縮印風險區(qū)是否已有客戶確認. 附風險區(qū)域圖:6) 融接線風險區(qū)

2、是否已有客戶確認. 附風險區(qū)域圖:7) 翹曲變形風險區(qū)是否已有客戶確認. 附風險區(qū)域圖:8) 分型線是否正確,客戶是否批準. 附客戶批準記錄:9) 模具基準角是否正確.(動模視圖右下角)10) 流道大小和形式是否正確. 主流道尺寸: 分流道尺寸:11) 澆口尺寸和形狀是否準確, 是否在產(chǎn)品非外觀側(cè). 澆口尺寸:12) 澆口是否經(jīng)過模流分析. 13) 分流道前端是否有冷料穴.14) 冷卻水路是否均衡.15) 頂桿排布是否平衡,合理.16) 吊裝機構是否正確.17) 是否有楔緊塊.OK18) 排氣槽是否足夠(導套底部,流道末端,分型面). 19) 扁頂針是否有在型芯底部做錐形導向. 20) 雙節(jié)頂

3、針避空高度是否大于頂出距離.21) 是否有冷料井,拉料針是否是Z形或錐形倒鉤.22) 是否有隔水片,是否合適.23) 模架尺寸是否符合客戶注塑機的安裝孔和格林柱尺寸. 注塑機型號:24) 定位圈尺寸和形狀是否正確. 定位圈尺寸:25) 澆口套球頭半徑和進膠口直徑是否正確.26) 隔熱板螺絲是否足夠.27) 底板尺寸是否正確. 底板長X寬X模具總厚:28) 定模板強度是否足夠. 定模板長X寬X厚:29) 動模板強度是否足夠. 動模板長X寬X厚:30) 頂針板強度是否足夠,螺絲是否足夠. 頂針板長X寬X厚:31) 模架底板和頂針板之間是否有收緊螺絲孔.32) 導柱導套型號和長度是否正確33) 頂針

4、板導柱導套型號和長度是否正確34) 支撐柱數(shù)量/直徑是否足夠.35) 垃圾釘數(shù)量是否足夠, 排布是否平衡,是否與頂針螺絲干涉.36) 水管接頭沉孔尺寸是否正確，間距是否足夠,接頭悶頭螺紋是否標準.37) 冷卻水路,螺絲,頂桿是否干涉.N.ANGOK37) 支撐柱和頂桿是否干涉.38) 吊環(huán)孔和模架精定位是否干涉.39) 吊環(huán)孔是否對稱.40) 是否有鎖模塊(2塊) 鎖模塊螺絲直徑: 41) 是否有撬模槽42) 產(chǎn)品頂出距離是否足夠 頂出距離:43) 模具材質(zhì)是否在圖紙中注明. 型腔材料: 型芯材料:44) 標準件型號是否在圖紙中注明.45) 是否有保護腳(支撐柱).46) 是否有油缸，安裝位置

5、是否夠.47) 是否有澆口放大圖.48) 油（氣）路是否標示49) 水路是否有進出標示.Ø 滑塊和斜頂Ø1) 滑塊進入動模型芯中,兩側(cè)穿插面是否有斜度.2) 滑塊座尺寸和形狀是否正確.3) 滑塊鑲件尺寸是否正確.4) 滑塊壓緊塊尺寸和形狀是否正確.5) 斜導柱尺寸是否正確.6) 導滑塊尺寸是否正確.7) 背部和底部耐磨片尺寸是否正確.8) 斜導柱角度是否小壓緊面2度9) 滑塊限位形式是否正確10) 大滑塊是否有中心導滑塊.11) 模架導柱有效長度是否比斜導柱長.12) 滑塊是否有冷卻水路.13) 滑塊與頂桿是否干涉.14) 大滑塊是否有起吊孔.15) 斜頂是否有導向銅套,

6、尺寸是否正確.（長斜頂需用上下兩個銅套）16) 斜頂滑槽靴是否標準件, 尺寸是否合適.17) 斜頂是否有冷卻.18) 滑塊是否有頂針裝置.19) 斜頂是否有頂針裝置.20) 斜頂角度是否小于15度21) 斜頂行程是否足夠.Ø 熱流道Ø1) 熱流道是否名辰認可品牌. 熱流道品牌:2) 熱流道型號是否符合<模具技術要求>. 熱流道型號:3) 熱電偶是否符合<模具技術要求>(J型).4) 熱流道是否經(jīng)模流分析, 是否合適. 附分析報告:5) 熱流道圖紙是否有檢查.6) 定模是否有導柱導套(便于安裝熱流道) .7) 導柱有效長度是否比熱流道噴嘴長.8) 用于

7、熱流道安裝的導柱導套是否和動模復位桿干涉.9) 油路排布是否正確.10) 吊環(huán)是否和插座盒干涉.Ø 三維檢查清單ØN.ANGOK1) 是否按客戶提供的2D尺寸檢查過3D尺寸.2) 收縮率是否正確. 收縮率:3) 是否做產(chǎn)品預變形. 預變形量:4) 是否做過拔模角處理. 最小拔模角:5) 是否有倒鉤處理.6) 模具三維造型是否符合模具結構圖.7) 模具所有穿插面是否有斜度，且大于2度.8) 是否檢查過模具薄鐵,尖鐵.9) 分型面是否便于CNC加工.10) 圓角是否便于CNC加工.11) 非膠位處,允許倒角處,是否已倒角.12) 排氣槽是否足夠和正確.13) 主分型面外圍是否避

8、空. 主分型面寬度:14) 模具精定位耐磨塊布置是否合理/足夠.15) 模具等高塊布置是否合理/足夠.16) 直徑小于3mm的頂針, 配合長度是否為15mm,直徑大于3mm的頂針和扁頂針, 配合長度是否為30mm，直徑小于3mm的頂針做雙節(jié)頂針.17) 扁頂針是否在型芯底部做錐形導向.18) 多腔模具是否布局合理.19) 圓頂桿有斜面/曲面時是否已做止轉(zhuǎn)定位. 20) 若有滑塊時,滑塊進入定模部分是否有做穿插斜度或避空.21) 頂針板上的頂針避空孔是否比頂針直徑大單邊0.25 mm.22) 有楔緊塊時,鑲塊在模板(A,B板)上是否避空.23) 型芯側(cè)是否有零件號、版本號、日期章等標志. 評審日

9、期： _ Ø 一般要求 (注：N.A=無；No=不通過；OK=通過)ØN.ANOOK50) 定位環(huán)，鎖模塊，垃圾釘，限位柱，回針彈簧，支撐柱高度干涉0.2，吊模塊，模具邊鎖，中托斯底部攻牙，回針單邊避空0.1，若回針增加起吊牙頂針板需要做定位，模具防塵板，各個零部件刻字，模腳51) 導排氣槽，尼龍開閉器排氣槽，模仁吊裝工藝螺絲，模仁排氣，撬模槽，平衡塊，模具是否需要隔熱板，是否滿足幾臺噸位信息，52) 滑塊行程檢查(滑塊底部頂針做先復位或者做防撞針）53) 天地側(cè)裝頂針板強制復位機構需要注意是否和天地側(cè)滑塊行程干涉。54) 模具設計有頂塊切頂塊上有滑塊需要注意是否存在干涉！

10、55) 三板模檢查澆口行程，水口板之間增加彈簧56) 彈板模具注意回針彈簧長度不能超出托板57) 檢查水路進出標示，各板件吊裝螺絲，大工件添加吊裝螺絲58) 熱流道設計模具設計安全導柱59) 大滑塊需要增加中間導軌，彈簧，限位塊60) 檢查模具是否需要計數(shù)器，感應開關61) 檢查模仁高出分型面區(qū)域是否避空62) 檢查頂針標準是否滿足客戶要求63) 檢查模具是否需要在天側(cè)方向刻模號，板件號等表示64) 雙節(jié)頂針，扁頂針做避空65) 檢查產(chǎn)品是否為客供最新版本，是否已經(jīng)調(diào)整產(chǎn)品公差，縮水率是否OK模具是否需要強制復位，強制復位牙是否滿足客人機臺信息66) 模具產(chǎn)品刻字（材料，序號，日期章，產(chǎn)品名稱

11、等）是否滿足客戶要求67) 檢查模具是否存在倒扣滑塊模具需要檢查導柱行程是否足夠，有滑塊抽芯三板模需要另外增加一組導柱68) 檢查模仁封膠面是否已做避空69) 檢灌咀球頭直徑，進膠口大小已經(jīng)灌咀上流道圖紙是否已經(jīng)畫出來70) 檢討前后模仁分模是否有多膠，少膠，滑塊等是否有干涉71) 滑塊運動行程內(nèi)是否保證底部耐磨塊長度OK72) 無熱流道取消隔熱板，導柱加排氣槽73) 豐億出口模設計核查74) 定位環(huán)大小126.75和101.36，球頭大小<300 SR12.7>300 SR19.0575) 水路進出孔NPT1/4/NPT3/8,2組以上水路設計MISIMI集水塊76) 限位開關型號DC4-1632，KO孔為美制1/277) 檢查限位開關導線是否與底板，吊環(huán)孔干涉。方鐵吊環(huán)螺絲是否與接線盒干涉78) 限位開關感應塊碰撞面應該在193厚度基礎上減鐵5MM79) 模架四面需要要吊模螺絲，并且要求四個鎖模塊80)81)82)83)84)85)86)87)88)89)90)91)92)93)94)95)ØØ22)2