水泥土實(shí)驗(yàn)方法(征求意見(jiàn)稿)

1、 水泥土的試驗(yàn)方法（征求意見(jiàn)稿）目 錄1 總則 12 術(shù)語(yǔ)、符號(hào) 23 基本規(guī)定 44試件制備 55現(xiàn)場(chǎng)取芯96 密度試驗(yàn) 117 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 138 壓縮試驗(yàn) 159 剪切試驗(yàn) 1810滲透試驗(yàn) 2211現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn) 26本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明 28引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 29條文說(shuō)明 301 總 則1.0.1 為了統(tǒng)一水泥土的試驗(yàn)方法，規(guī)范試驗(yàn)工作程序和數(shù)據(jù)處理方法，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用水泥作為固化劑加固軟弱地基而形成水泥土的密度、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、壓縮、剪切、滲透、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)取芯檢測(cè)。1.0.3 水泥土試驗(yàn)除遵守本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)

2、規(guī)定。2 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)2.1 術(shù)語(yǔ)2.1.1 水泥攪拌樁、水泥攪拌墻Cement deep mixing column， Cement deep mixing wall通過(guò)特制的深層攪拌機(jī)械在地層深部就地將軟弱土和水泥強(qiáng)制拌和，使軟弱土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度的一種地基處理技術(shù)，稱為水泥攪拌法，其形成的水泥土加固體包括：承受豎向荷載的樁柱體；承受水平荷載的圍護(hù)墻以及防滲帷幕等。2.1.2 水泥土 Cement soil在軟弱土中摻入水泥漿（粉）并經(jīng)攪拌處理后形成的具有一定強(qiáng)度的加固體。2.1.3 密度 Density單位體積的質(zhì)量。2.1.4 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 Unconfined compressio

3、n strength水泥土試件在無(wú)側(cè)限條件下，承受軸向應(yīng)力的極限值。2.1.5 壓縮模量 Compression modulus水泥土試件在有側(cè)限條件下受壓時(shí)，壓應(yīng)力增量與壓應(yīng)變?cè)隽康谋戎怠?.1.6 抗剪強(qiáng)度 Shear strength 水泥土試件抵抗剪切破壞的極限強(qiáng)度，包括粘聚力和內(nèi)摩擦角。2.1.7 滲透系數(shù) Permeability，Hydraulic conductivity在各向同性介質(zhì)中，單位水力梯度下的單位流量，表征透水性強(qiáng)弱的數(shù)量指標(biāo)。2.1.8 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn) Standard penetration test 用質(zhì)量為63.5kg的穿心錘，以76cm的落距，將標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的貫

4、入器，自鉆孔底部預(yù)打15cm，記錄再打入30cm的錘擊數(shù)。2.2 符號(hào)水泥土干密度（g/cm3）；水泥土濕密度（g/cm3）；水泥土濕質(zhì)量（g）；水泥土含水率（%）；環(huán)刀體積（cm3）；蠟封試樣質(zhì)量（g）；蠟封試樣在純水中的質(zhì)量（g）；蠟的密度（g/cm3）；純水在T時(shí)的密度（g/cm3）；水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）；破壞時(shí)最大值（kN）； 試件的承壓面積（mm2）；試驗(yàn)前水泥土試件的孔隙比；水泥土相對(duì)密度；水的密度（g/cm3）； 試驗(yàn)前水泥土的初始含水率（%）；各級(jí)壓力下試件壓縮穩(wěn)定后的孔隙比；某級(jí)壓力下試件高度變化（mm）；試件初始高度（mm）；某壓力范圍內(nèi)的壓縮系數(shù)（MPa-1）；

5、某級(jí)壓力值（MPa）；某壓力范圍內(nèi)的壓縮模量（MPa）；剪應(yīng)力（kPa）；測(cè)力計(jì)校正系數(shù)（N/0.01mm）；測(cè)力計(jì)量表讀數(shù)（0.01mm）； 試件橫截面積（cm2）水溫T時(shí)水泥土滲透系數(shù)（cm/s）；水溫T時(shí)水泥土滲透系數(shù)（cm/s）；時(shí)間間隔（s）；試件中部橫截面積（cm2）；滲徑，即試件高度（cm）；經(jīng)時(shí)間間隔t滲出的水量（mL）；水力梯度；施加的滲透壓力（MPa）；水的重度（N/cm3）；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)；50擊時(shí)的貫入度（cm）。3 基本規(guī)定3.0.1 水泥土原材料按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)行的室內(nèi)試驗(yàn)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行密度試驗(yàn)、無(wú)側(cè)限抗壓試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、滲透試驗(yàn)等。3.0.2現(xiàn)場(chǎng)

6、取芯所得芯樣宜進(jìn)行密度試驗(yàn)和無(wú)側(cè)限抗壓試驗(yàn)，有設(shè)計(jì)要求的應(yīng)進(jìn)行壓縮試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、滲透試驗(yàn)等。3.0.3現(xiàn)場(chǎng)取芯檢測(cè)一般宜在成樁28天后進(jìn)行。如果取出芯樣擬進(jìn)行壓縮試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)和滲透試驗(yàn)等，現(xiàn)場(chǎng)取芯檢測(cè)宜在成樁后3至7天內(nèi)進(jìn)行，取出的芯樣制備后養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)規(guī)定的齡期，進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。4 試件制備4.1 目的與適用范圍適用于測(cè)定水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、壓縮模量、抗剪強(qiáng)度、滲透系數(shù)的試件制備方法。4.2 儀器設(shè)備4.2.1 試模應(yīng)符合下列規(guī)定： 1試模材質(zhì)為不銹鋼，應(yīng)具有足夠剛度、穩(wěn)固可靠，內(nèi)表面應(yīng)光滑、防滲，并便于拆卸。 2采用立方體試模、圓柱體試模或截頭圓錐形試模。1）立方體試模，邊長(zhǎng)為70.7m

7、m，試模內(nèi)表面不平整度應(yīng)不超過(guò)0.1mm，垂直度允許偏差應(yīng)為±0.5°。2）圓柱體試模，試模內(nèi)表面不平整度應(yīng)不超過(guò)0.1mm，垂直度允許偏差應(yīng)為±0.5°，其尺寸如下：直徑應(yīng)為39.1mm，高度80 mm; 直徑應(yīng)為61.8mm，高度100 mm; 直徑應(yīng)為101mm，高度150 mm。3）截頭圓錐形試模，上口內(nèi)徑為70mm，下口內(nèi)徑為80mm，高度30mm。 3 試驗(yàn)用試模類型應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。試驗(yàn)用試模類型 表4.2.1試驗(yàn)內(nèi)容無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓縮試驗(yàn)剪切試驗(yàn)滲透試驗(yàn)試模類型立方體試?；蛘邎A柱體試模立方體試模直剪試驗(yàn)三軸壓縮(uu)試驗(yàn)截頭

8、圓錐形試模立方體試模圓柱體試模4.2.2環(huán)刀：采用不銹鋼材料制成，內(nèi)徑為61.8mm、高度為20mm或40mm。4.2.3天平：稱量土樣用的天平量程為10kg、分度值為1g；稱量水泥和拌合水用天平量程為5kg、分度值為0.1g。4.2.4 攪拌機(jī)：行星式攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速100400r/min，容積不小于20L。4.2.5 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室：溫度20±2，相對(duì)濕度宜為95%以上。4.2.6游標(biāo)卡尺：量程不小于200mm，分度值為0.02mm；游標(biāo)量角器，精度0.5度。4.2.7 搗棒：金屬材料制成，直徑為20±0.5mm，端部磨圓，表面光滑。4.2.8振動(dòng)臺(tái)：應(yīng)符合混凝土實(shí)驗(yàn)室用振動(dòng)臺(tái)

9、JG/T3020中技術(shù)要求的規(guī)定，振動(dòng)頻率3000±200次/min，負(fù)載振幅0.35±0.05mm。4.3 水泥土原材料進(jìn)行試件制備的步驟4.3.1 試樣的攪拌1 同一配合比水泥土應(yīng)從同一攪拌鍋中取樣，每次攪拌量不應(yīng)少于攪拌鍋容積的1/4。2 在投料前先潤(rùn)濕攪拌鍋，將代表性的土樣按配合比稱重后投入攪拌鍋內(nèi)，攪拌均勻。3 根據(jù)水泥摻入比和水泥漿的水灰比，稱取相應(yīng)的水泥和水，配制成水泥漿。4 將配制好的水泥漿（粉）加入土樣中進(jìn)行攪拌，直至攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于10min,并不應(yīng)超過(guò)20min。4.3.2 試樣成型1 成型試驗(yàn)室環(huán)境條件：溫度20±5，相對(duì)濕度不低于

10、50%。2按照本章第4.2.1條選用試模進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。成型前，試模內(nèi)表面涂一薄層礦物油或其它不與水泥土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑，稱量并記錄各個(gè)試模質(zhì)量。3 根據(jù)擬定的配合比和試件的公稱尺寸，計(jì)算每個(gè)試件所需的土樣、加固料水泥、添加料以及水的質(zhì)量總和，即每個(gè)試件成型的水泥土質(zhì)量。4 水泥土攪拌后盡快成型，先稱取每個(gè)試件所需的水泥土的質(zhì)量，然后將水泥土分層裝入試模中，裝入試模應(yīng)填塞均勻并不得產(chǎn)生空洞或氣泡，可采用振動(dòng)或人工搗實(shí)的方式來(lái)成型（振動(dòng)成型試模應(yīng)附著或固定在振動(dòng)臺(tái)上，振實(shí)時(shí)間不少于3min）；振實(shí)后，將高出試模上沿口的水泥土沿試模頂面削除。5壓縮試驗(yàn)、直接剪切試驗(yàn)的試件應(yīng)制備環(huán)刀試件。在立方體試件

11、振實(shí)后2h內(nèi)完成。在立方體試件中徐徐壓入環(huán)刀，環(huán)刀頂沿應(yīng)低于水泥土試模沿口5mm以上，刮除頂部多余的水泥土。6壓縮試驗(yàn)應(yīng)制備3個(gè)環(huán)刀試件，試件直徑應(yīng)為61.8mm，高度20mm。7直接剪切試驗(yàn)應(yīng)制備3組共12個(gè)環(huán)刀試件，試件直徑應(yīng)為61.8mm，試件高度可根據(jù)試驗(yàn)儀器規(guī)格選取20mm或40mm。8 三軸壓縮試驗(yàn)應(yīng)制備3組共12個(gè)圓柱體試件，試件規(guī)格應(yīng)為下列三種尺寸之一：1）試件直徑應(yīng)為61.8mm，試件高度為100mm；2）直徑應(yīng)為39.1mm，高度80 mm; 3）直徑應(yīng)為101mm，高度150 mm。9 刮除試模頂部多余的水泥土，立即抹平后用塑料薄膜覆蓋表面，防止水分蒸發(fā)。稱量帶模試件質(zhì)量

12、，當(dāng)同組試件重度的平均值小于土樣的天然重度時(shí)，該組試件應(yīng)作廢，并應(yīng)重新制備。4.3.3 試件拆模和養(yǎng)護(hù)1無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和三軸壓縮試驗(yàn)，試件成型后在20±5環(huán)境條件下，靜置48h后拆模。脫模后應(yīng)檢查試件外觀，不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、缺棱掉角、傾斜及變形。2壓縮試驗(yàn)和直接剪切試驗(yàn)，立方體試件在20±5環(huán)境條件下，靜置24h后拆模，拆模后應(yīng)將環(huán)刀外側(cè)及兩端的水泥土削除，成樣后帶環(huán)刀養(yǎng)護(hù)。3 滲透試驗(yàn)，試件應(yīng)帶試模養(yǎng)護(hù)。4稱取養(yǎng)護(hù)前試件的質(zhì)量，精確至0.1g。當(dāng)同組試件重度的極差超過(guò)該組試件重度平均值的3%，該組試件應(yīng)作廢，并應(yīng)重新制備。5 稱量后的試件放入20±2水中進(jìn)行

13、養(yǎng)護(hù)，試件間的間隔不小于1020mm，水面高出試件表面不小于20mm。6 試件養(yǎng)護(hù)齡期可分為7天、28天、90天（從攪拌開(kāi)始），應(yīng)每天至少二次記錄試件的養(yǎng)護(hù)條件。4.4 水泥土取芯芯樣進(jìn)行試件制備的步驟4.4.1現(xiàn)場(chǎng)取芯檢測(cè)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5節(jié)的規(guī)定。4.4.2現(xiàn)場(chǎng)取芯檢測(cè)宜在成樁28天后進(jìn)行。如果取出芯樣擬進(jìn)行壓縮試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)，但是芯樣硬化后強(qiáng)度較高無(wú)法按照本標(biāo)準(zhǔn)本節(jié)4.4.5制備試件的，應(yīng)參考工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50266-1999中第2節(jié)進(jìn)行壓縮試驗(yàn)和剪切試驗(yàn)。4.4.3取芯芯樣應(yīng)在取出3天內(nèi)及時(shí)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，搬運(yùn)和試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)防止試樣受到擾動(dòng)和擠壓。4.4.4無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

14、的試件制備1試件直徑和高度均為91mm的圓柱體，高徑比宜控制在0.951.05范圍內(nèi)。2切樣時(shí)兩端面應(yīng)平整，試樣兩端面不平整度不得大于0.5mm；兩端面垂直于試樣軸線，垂直度最大偏差不得大于2°。3 用游標(biāo)卡尺沿徑向?qū)ΨQ測(cè)量4個(gè)數(shù)值，取其平均值即為芯樣高度，精確到1mm；用游標(biāo)卡尺在芯樣高度的中間及兩個(gè)1/4處，按兩個(gè)垂直方向測(cè)量3對(duì)數(shù)值，取其平均值即為芯樣直徑，精確到1mm；計(jì)算承壓面積A，精確至1 mm2。4.4.5壓縮試驗(yàn)、直接剪切試驗(yàn)的試件制備1試驗(yàn)前按照本標(biāo)準(zhǔn)第5節(jié)中規(guī)定的要求測(cè)定水泥土密度。2壓縮試驗(yàn)應(yīng)制備3個(gè)環(huán)刀試件，試件直徑應(yīng)為61.8mm，試件高度20mm。3直接剪

15、切試驗(yàn)應(yīng)制備4個(gè)環(huán)刀試件，試件直徑應(yīng)為61.8mm，試件高度可根據(jù)試驗(yàn)儀器規(guī)格選取20mm或40mm。4用環(huán)刀切取試樣時(shí)，應(yīng)在環(huán)刀內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刃口向下放在土樣上，將環(huán)刀垂直徐徐下壓，并用切土刀沿環(huán)刀外側(cè)切削土樣，邊壓邊削至土樣高出環(huán)刀上沿口5mm以上。采用切土刀刮除多余的水泥土，抹平后蓋上塑料薄膜，放入20±2水中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至相應(yīng)的齡期。4.4.6三軸壓縮試驗(yàn)的試件制備1每組4個(gè)試件，直徑應(yīng)為101mm，高度150 mm2把試件切成圓柱形試樣，試樣兩端應(yīng)平整，并垂直于試樣軸。當(dāng)試樣側(cè)面或斷部有小石子或凹坑時(shí)，允許用削下的余土修整。試件切削是應(yīng)避免擾動(dòng)，并取余土測(cè)定試樣的含水量。

16、4.4.7滲透試驗(yàn)的試件制備1試件直徑宜為100mm，高徑比宜控制在0.951.05范圍內(nèi)。2切樣時(shí)應(yīng)避免擾動(dòng)，試樣兩端面應(yīng)平整，檢查試件外觀，不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、缺棱掉角、傾斜及變形。5 現(xiàn)場(chǎng)取芯5.1 目的與適用范圍適用于檢測(cè)水泥土攪拌樁（墻）的長(zhǎng)度、強(qiáng)度、完整性及其相關(guān)性能。5.2 受檢樁的選定受檢數(shù)量及平面位置應(yīng)由業(yè)主或監(jiān)理單位選定，但檢測(cè)數(shù)量不少于施工總樁數(shù)的0.5%，且不應(yīng)少于3根。5.3 儀器設(shè)備5.3.1 鉆取芯樣宜采用液壓操縱的百米鉆機(jī)，鉆機(jī)應(yīng)配備泥漿泵、單動(dòng)雙管鉆具、取樣器。5.3.2水平尺，規(guī)格50cm；鋼卷尺, 量程0-5m，精度1mm；鋼直尺，量程0-30cm，精度

17、1mm。5.3.3 照相機(jī)、切割機(jī)、磨石機(jī)、切土刀、鋼絲鋸、盛樣盤(pán)等工具。5.4 檢測(cè)步驟5.4.1 檢測(cè)前準(zhǔn)備1 對(duì)所選檢測(cè)樁（墻）的有關(guān)資料進(jìn)行確認(rèn)。 2 確定檢測(cè)樁（墻）的準(zhǔn)確位置。3 平整場(chǎng)地，以便鉆機(jī)順利就位。4 挖泥漿池，使泥漿泵正常工作形成循環(huán)泥漿。5 調(diào)整水平和垂直度，用水平尺進(jìn)行鉆機(jī)水平和垂直度校正。5.4.2 鉆探及取樣1 開(kāi)孔位置在水泥攪拌樁（墻）樁頂，偏離中心約0.25倍樁徑，鉆進(jìn)宜采用直徑91mm或108mm鉆頭。2 用巖芯管回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，嚴(yán)格控制回次進(jìn)尺，每回次不超過(guò)1.5m，應(yīng)采取合適的鉆探及取樣方法，保持芯樣的連續(xù)完整性，芯樣采取率不應(yīng)小于80%。3 當(dāng)孔底有殘留芯

18、樣或浮泥時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清孔。4 芯樣取出后，依次擺放整齊，進(jìn)行拍照，及時(shí)填寫(xiě)回次芯樣牌，選取代表性芯樣進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)；如芯樣不成型，無(wú)法取得樣品時(shí)，應(yīng)在記錄表內(nèi)說(shuō)明。5芯樣取出后應(yīng)及時(shí)密封保存，立即進(jìn)行芯樣描述并編號(hào)，注明取樣時(shí)間、工程名稱、檢測(cè)孔號(hào)、深度、取樣人姓名等。6 芯樣描述內(nèi)容包括：外觀特征、氣味、密實(shí)度、均勻性、連續(xù)性、水泥含量和狀態(tài)等。7 鉆進(jìn)深度應(yīng)超過(guò)施工樁長(zhǎng)0.5m，并取出樁底土樣進(jìn)行描述記錄，確定實(shí)際樁長(zhǎng)。8 鉆芯結(jié)束后，鉆孔宜用水泥漿回灌封閉。9 樁長(zhǎng)小于5m時(shí)，每根樁至少應(yīng)取三個(gè)芯樣（上、中、下）。10 如加固效果較差時(shí)，可采用取土器取樣。5.5取芯芯樣試件的處理5.5.1

19、收到芯樣后，清點(diǎn)核查樣數(shù)，按標(biāo)明的上下方向放置。5.5.2 檢查芯樣密封、標(biāo)簽完整性等情況。當(dāng)芯樣已受擾動(dòng)或質(zhì)量不符合規(guī)定時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行相關(guān)性能試驗(yàn)。5.5.3 芯樣試件加工環(huán)境條件：溫度20±5，相對(duì)濕度不低于50%。5.5.4 芯樣應(yīng)盡快按照本標(biāo)準(zhǔn)第4節(jié)規(guī)定的要求進(jìn)行試件制備，進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。5.6現(xiàn)場(chǎng)取芯檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容5.6.1工程概況、儀器設(shè)備、配比參數(shù)、取樣部位、樁號(hào)、取樣深度、齡期、取芯率、芯樣長(zhǎng)度、芯樣描述及照片。5.6.2攪拌樁（墻）的長(zhǎng)度、強(qiáng)度、完整性及其相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。6密度試驗(yàn)6.1 目的與適用范圍6.1.1本標(biāo)準(zhǔn)推薦使用環(huán)刀及蠟封兩種方法測(cè)定水泥土的密度。6.1.2環(huán)

20、刀法：適用于土料粒徑小于5mm的水泥土，而且要求試件成型后2h內(nèi)完成環(huán)刀取樣。6.1.3蠟封法：適用于土料中含有大于5mm粒徑的水泥土，以及已經(jīng)硬化或形狀不規(guī)則的水泥土試樣。6.2環(huán)刀法測(cè)密度6.2.1儀器設(shè)備1環(huán)刀，內(nèi)徑61.8mm，高20mm或者40mm；2電子天平，量程為500g、分度值為0.01g；3修土刀、鋼絲鋸、凡士林等。6.2.2試驗(yàn)步驟1稱取環(huán)刀的質(zhì)量，準(zhǔn)確到0.01g。2整平水泥土試件的兩個(gè)端面，然后將內(nèi)壁涂有一薄層凡士林的環(huán)刀口放在上端面的適中位置。3將環(huán)刀垂直下壓，邊壓邊削至水泥土柱鑲滿環(huán)刀為止。將兩端多余水泥土齊環(huán)刀上、下口修平，并取剩余的代表性水泥土樣，按照土工試驗(yàn)方

21、法標(biāo)準(zhǔn)GB50123-1999中規(guī)定的要求測(cè)定其含水率。4輕輕擦凈環(huán)刀外壁后，稱取環(huán)刀和水泥土的質(zhì)量，準(zhǔn)確到0.01g。6.2.3數(shù)據(jù)處理1按照下式計(jì)算水泥土的密度： （5.2.3-1） （5.2.3-2）式中 水泥土濕密度（g/cm3），準(zhǔn)確到0.01 g/cm3；水泥土干密度（g/cm3），準(zhǔn)確到0.01 g/cm3； 水泥土濕質(zhì)量（g），準(zhǔn)確到0. 01 g； 水泥土含水率（%），準(zhǔn)確到0. 1 %。環(huán)刀體積（cm3），準(zhǔn)確到1cm3；2 本實(shí)驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次平行測(cè)定，兩次測(cè)定值的差值不得大于0.03 g/cm3,取兩次測(cè)值平均值。6.3 蠟封法測(cè)密度。6.3.1 儀器設(shè)備 1 電子天平，量

22、程為500g，分度值為0.01g；2 蠟封設(shè)備，應(yīng)附熔蠟加熱器；3 修土刀、石蠟，燒杯、細(xì)線和針等。6.3.2 試驗(yàn)步驟1從試樣中切取體積不小于30cm3的代表性試樣，削去松浮表土及尖銳棱角，系于細(xì)線上稱重，準(zhǔn)確到0.01g。另取能代表試樣的水泥土試樣測(cè)含水率。2持線將試樣徐徐浸入剛過(guò)熔點(diǎn)的石蠟中，待全部沉浸后，立即將試樣提出。檢查試樣周圍的蠟?zāi)ぃ?dāng)有氣泡時(shí)，應(yīng)用熱針刺破，再用蠟液補(bǔ)平孔口，冷卻后稱蠟封試件的質(zhì)量，準(zhǔn)確到0.01g。3用線將試樣吊在天平一端，并使試樣浸沒(méi)于純水中，稱蠟封試件在純水中的質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.01g，同時(shí)測(cè)定純水的溫度。4取出試樣，擦干蠟表面的水分，再稱蠟封試件的質(zhì)量。當(dāng)

23、浸水后試樣質(zhì)量增加時(shí)，應(yīng)重做試驗(yàn)。6.3.3 數(shù)據(jù)處理1按照下式計(jì)算水泥土的密度： （5.3.3-1） （5.3.3-2）式中 水泥土濕密度（g/cm3），準(zhǔn)確到0.01 g/cm3；水泥土干密度（g/cm3），準(zhǔn)確到0.01 g/cm3； 水泥土濕質(zhì)量（g），準(zhǔn)確到0. 01 g； 水泥土含水率（%），準(zhǔn)確到0. 1 %；蠟封試樣質(zhì)量（g），準(zhǔn)確到0. 01 g；蠟封試樣在純水中的質(zhì)量（g），準(zhǔn)確到0. 01 g；蠟的密度（g/cm3）；純水在T時(shí)的密度（g/cm3）。 2 本試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次平行測(cè)定，當(dāng)兩次測(cè)定值的差值不大于0.03 g/cm3時(shí)，取兩次測(cè)值平均值，準(zhǔn)確到0.01 g/cm3

24、作為試驗(yàn)結(jié)果。否則，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。6.4密度試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容 工程概況、儀器設(shè)備、配比參數(shù)、取樣部位、深度、齡期、密度、含水率。7 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)7.1 目的與適用范圍適用于測(cè)定水泥土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。7.2 儀器設(shè)備7.2.1 壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：符合液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)GB/T 3722及試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)規(guī)程GB/T 2611的要求，測(cè)量精度為±1%，試件破壞荷載在壓力試驗(yàn)機(jī)全量程的20%80%之間，具有加荷速度控制裝置，并能均勻、連續(xù)加荷。7.2.2 游標(biāo)卡尺：量程不小于200mm，分度值為0.02mm。7.3 試件的制備 按照本標(biāo)準(zhǔn)第4節(jié)中規(guī)定的要求進(jìn)行。原材料進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)

25、，每組試驗(yàn)6個(gè)試件，邊長(zhǎng)70.7mm立方體或者直徑和高度均為91mm的圓柱體。7.4 試驗(yàn)步驟7.4.1 加載前，應(yīng)在試件的上下表面涂抹潤(rùn)滑劑，然后將試件安放在壓力試驗(yàn)機(jī)下墊板中心。啟動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸面均衡受壓。7.4.2 宜采用應(yīng)力控制的試驗(yàn)方法，以0.030.15kN/s的速度連續(xù)均勻地對(duì)試件加荷，直至試件破壞，記錄破壞荷載, 精確至10N。7.4.3 破壞標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)力下降，試件產(chǎn)生裂紋；應(yīng)力不變，變形不斷發(fā)展（應(yīng)變超過(guò)10%）。7.5數(shù)據(jù)處理7.5.1無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算： （7.5.1-1）式中：無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，精確至0.01 MPa；破壞時(shí)最大力

26、，N ； 試件的承壓面積，以實(shí)際測(cè)量值為準(zhǔn)，mm2。7.5.2 用原材料制備的試件進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)6個(gè)試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度的最大值或最小值與平均值之差不超過(guò)平均值的20%時(shí)，應(yīng)以6個(gè)試件的平均值作為該組試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度結(jié)果。2 當(dāng)6個(gè)試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度的最大值或最小值與平均值之差超過(guò)平均值的20%時(shí)，應(yīng)以中間4個(gè)試件的平均值作為該組試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度結(jié)果。3 當(dāng)中間4個(gè)試件中最大值或最小值與平均值之差超過(guò)平均值的20%時(shí)，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果作廢，并應(yīng)重新制作試件。7.5.3 現(xiàn)場(chǎng)鉆芯取樣的試件，試驗(yàn)結(jié)果按不同深度取值。7.6 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容7.6.

27、1 原材料試驗(yàn)制備的試件水泥、外加劑的品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家以及出廠編號(hào)，土樣基本性質(zhì)，配比參數(shù)、各個(gè)齡期試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度值及應(yīng)力應(yīng)變曲線圖。7.6.2 現(xiàn)場(chǎng)鉆芯取樣的試件工程概況、配比參數(shù)、取樣部位、樁號(hào)、取樣深度、齡期、芯樣描述、各試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度值。8壓縮試驗(yàn)8.1 目的與適用范圍適用于測(cè)定水泥土的壓縮性能。8.2 儀器設(shè)備8.2.1 固結(jié)容器：由環(huán)刀、護(hù)環(huán)、透水板、水槽、加壓上蓋組成，如圖8.2.1-1所示。1-水槽；2-護(hù)環(huán)；3-環(huán)刀；4-導(dǎo)環(huán)；5-透水板；6-加壓上蓋；7-位移計(jì)導(dǎo)桿；8-位移計(jì)架；9-試樣。圖8.2.1-1 固結(jié)容器示意圖1環(huán)刀：內(nèi)徑應(yīng)為61.8mm，高度應(yīng)

28、為20mm。環(huán)刀應(yīng)具有一定的剛度，內(nèi)壁應(yīng)保持較高的光潔度，宜涂一薄層硅脂或聚四氟乙烯。2透水板：氧化鋁或不受腐蝕的金屬材料制成，其滲透系數(shù)應(yīng)大于試樣的滲透系數(shù)。用固定式容器時(shí)，頂部透水板直徑應(yīng)小于環(huán)刀內(nèi)徑0.20.5mm；用浮環(huán)式容器時(shí)上下端透水板直徑相等，均應(yīng)小于環(huán)刀內(nèi)徑。3加壓設(shè)備：應(yīng)能垂直地在瞬間施加各級(jí)規(guī)定的壓力，且沒(méi)有沖擊力，壓力準(zhǔn)確度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)土工儀器的基本參數(shù)及通用技術(shù)條件GB/T15406的規(guī)定。4變形量測(cè)設(shè)備：量程10mm，最小分度值為0.01mm的百分表或準(zhǔn)確度為全量程0.2%的位移傳感器。8.3 試件的制備按照本標(biāo)準(zhǔn)第4節(jié)中規(guī)定的要求進(jìn)行，應(yīng)制備3個(gè)環(huán)刀試件，試件

29、直徑應(yīng)為61.8mm，試件高度20mm。8.4試驗(yàn)步驟8.4.1在固結(jié)容器內(nèi)放置護(hù)環(huán)、透水板和薄型濾紙，將帶有試樣的環(huán)刀裝入護(hù)環(huán)內(nèi)，放上導(dǎo)環(huán)、試樣上依次放上薄型濾紙、透水板和加壓上蓋，并將固結(jié)容器置于加壓框架正中，使加壓上蓋與加壓框架中心對(duì)準(zhǔn)，安裝百分表或位移傳感器。8.4.2施加1kPa的預(yù)壓力使試樣與儀器上下各部件之間接觸，將百分表或傳感器調(diào)整到零位或測(cè)讀初讀數(shù)。8.4.3需要施加的各級(jí)壓力宜為50、100、200、400、800、1600、3200kPa，第一級(jí)壓力宜用50kPa。最后一級(jí)壓力應(yīng)大于土的自重壓力與附加壓力之和。8.4.4 從破壞的試件內(nèi)部取代表性樣品測(cè)定水泥土含水率，測(cè)定

30、方法應(yīng)符合土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50123-1999第4章的規(guī)定。8.4.5從破壞試件中取代表性樣品搗碎、烘干、通過(guò)5mm篩，并應(yīng)按土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50123-1999第6.2節(jié)的規(guī)定測(cè)定水泥土相對(duì)密度（）。8.5數(shù)據(jù)處理8.5.1 試件的初始孔隙比應(yīng)按下式計(jì)算： （8.5.1-1）式中：試驗(yàn)前水泥土試件的孔隙比，精確至0.01； 水泥土相對(duì)密度； 水的密度（g/cm3）,取1.0 g/cm3； 水泥土的密度（g/cm3）； 試驗(yàn)前水泥土的初始含水率（%）。8.5.2各級(jí)壓力下試件壓縮穩(wěn)定后的孔隙比應(yīng)按下式計(jì)算： （8.5.2-1）式中：各級(jí)壓力下試件壓縮穩(wěn)定后的孔隙比，精確至0

31、.01； 某級(jí)壓力下試件高度變化（mm）； 試件初始高度（mm）。8.5.3某一壓力范圍內(nèi)的壓縮系數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算： （8.5.3-1）式中：某壓力范圍內(nèi)的壓縮系數(shù)（MPa-1）； 某級(jí)壓力值（MPa）。8.5.4某一壓力范圍內(nèi)的壓縮模量應(yīng)按下式計(jì)算： （8.5.4-1）式中：某壓力范圍內(nèi)的壓縮模量（MPa），精確至0.1 MPa。8.5.5應(yīng)以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為壓縮試驗(yàn)的結(jié)果。8.6壓縮試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容工程概況、儀器設(shè)備、配比參數(shù)、取樣部位、深度、齡期、各試件的壓縮曲線、壓縮系數(shù)、壓縮模量。9 剪切試驗(yàn)9.1 目的與適用范圍適用于測(cè)定水泥土試件的抗剪強(qiáng)度參數(shù)（c和），試驗(yàn)方法可采用直接剪

32、切或三軸壓縮試驗(yàn)。直接剪切試驗(yàn)宜采用快剪試驗(yàn)，三軸壓縮試驗(yàn)宜采用不固結(jié)不排水壓縮試驗(yàn)。9.2直接剪切試驗(yàn)9.2.1儀器設(shè)備1應(yīng)變控制式直剪儀：由剪切盒、垂直加壓設(shè)備、剪切傳動(dòng)裝置、測(cè)力計(jì)、位移量測(cè)系統(tǒng)組成，如圖9.2.1-1所示。1-剪切傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；2-推動(dòng)器；3-下盒；4-垂直加壓框架；5-垂直位移計(jì)；6-傳壓板；7-透水板；8-上盒；9-儲(chǔ)水盒；10-測(cè)力計(jì)；11-水平位移計(jì)；12-滾珠；13-試樣圖9.2.1-1 直剪盒示意圖2環(huán)刀：內(nèi)徑61.8mm，高度20mm或者40mm。3位移測(cè)量設(shè)備：量程為10mm，分度值為0.01mm的百分表；或準(zhǔn)確度為全量程0.2%的傳感器。9.2.2 試件的

33、制備按照本標(biāo)準(zhǔn)第4節(jié)中規(guī)定的要求進(jìn)行原材料試驗(yàn)，應(yīng)制備3組，每組4個(gè)環(huán)刀試件，現(xiàn)場(chǎng)取芯芯樣，應(yīng)制備一組4個(gè)環(huán)刀試件。試件直徑應(yīng)為61.8mm，試件高度可根據(jù)試驗(yàn)儀器規(guī)格選取20mm或40mm。9.2.3 試驗(yàn)步驟 1對(duì)準(zhǔn)剪切容器上下盒，插入固定銷，在下盒內(nèi)放透水板和硬塑料薄膜，將帶有試樣的環(huán)刀刃口向上，對(duì)準(zhǔn)剪切盒口，在試樣上放硬塑料薄膜和透水板，將試樣推入剪切盒內(nèi)。 2移動(dòng)傳動(dòng)裝置，使上盒前端鋼珠剛好與測(cè)力計(jì)接觸，依次放上傳壓板、加壓框架，安裝水平位移量測(cè)裝置，并調(diào)直零位或測(cè)記初讀數(shù)。 3對(duì)每組試件施加4級(jí)垂直壓力，分別為100kPa、200kPa、300kPa、400kPa。 4拔去固定銷，

34、立即以0.8mm/min的剪切速度進(jìn)行剪切，試樣每產(chǎn)生剪切0.20.4mm測(cè)記測(cè)力計(jì)和位移讀數(shù)，直至測(cè)力計(jì)讀數(shù)出現(xiàn)峰值，應(yīng)繼續(xù)剪切至剪切位移為4mm時(shí)停止，記錄破壞值；當(dāng)剪切過(guò)程中測(cè)力計(jì)讀數(shù)無(wú)峰值時(shí)，應(yīng)剪切至剪切位移為6mm時(shí)停機(jī)。 5剪切結(jié)束，退去剪切力和垂直壓力，移動(dòng)加壓框架，取出試樣，測(cè)定試樣含水率。9.2.4數(shù)據(jù)處理：1剪應(yīng)力按下式計(jì)算： （9.2.4-1）式中：剪應(yīng)力（kPa）； 測(cè)力計(jì)校正系數(shù)（N/0.01mm）； 測(cè)力計(jì)量表讀數(shù)（0.01mm）； 試件橫截面積（cm2）。 2以剪應(yīng)力為縱坐標(biāo)，剪切位移為橫坐標(biāo)，繪制剪應(yīng)力與剪切位移關(guān)系曲線，取曲線上剪應(yīng)力的峰值為抗剪強(qiáng)度，無(wú)峰值時(shí)

35、，取剪切位移4mm所對(duì)應(yīng)的剪應(yīng)力為抗剪強(qiáng)度。 3以垂直壓力（）為橫坐標(biāo)、抗剪強(qiáng)度（）為縱坐標(biāo)，將每個(gè)試件的最大剪應(yīng)力點(diǎn)繪在坐標(biāo)紙上，將其線性回歸成一條直線。此直線的傾角為摩擦角（），縱坐標(biāo)上的截距為黏聚力（）。 4水泥土原材料進(jìn)行試驗(yàn)， 結(jié)果應(yīng)以3組試件平均值作為抗剪強(qiáng)度參數(shù)。5水泥土取芯芯樣進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果以單組芯樣測(cè)定值確定。9.3三軸壓縮試驗(yàn)9.3.1儀器設(shè)備1 應(yīng)變控制式三軸儀：由壓力室、軸向加壓設(shè)備、周圍壓力系統(tǒng)、反壓力系統(tǒng)、孔隙水壓力量測(cè)系統(tǒng)、軸向變形和體積變化量測(cè)系統(tǒng)組成；2其他設(shè)備和材料：1）橡皮膜：應(yīng)具有彈性的乳膠膜，厚度宜為0.2至0.3mm；2）不透水板：直徑與試件直徑相等

36、；3）滴定管：分度值應(yīng)不大于0.1mL；4）秒表：分度值應(yīng)不大于1s；5）試驗(yàn)用水：應(yīng)采用純水。9.3.2試件制備1按照本標(biāo)準(zhǔn)第4節(jié)中規(guī)定的要求進(jìn)行。2原材料進(jìn)行試驗(yàn)應(yīng)制備3組，每組4個(gè)試件，且試件規(guī)格應(yīng)為下列尺寸之一：直徑39.1mm，高度80 mm; 直徑61.8mm，高度100 mm; 直徑101mm，高度150 mm。3現(xiàn)場(chǎng)取芯芯樣進(jìn)行試驗(yàn)，直徑101mm，高度150 mm。4原材料試件從養(yǎng)護(hù)室取出，現(xiàn)場(chǎng)芯樣制備后，應(yīng)測(cè)量其直徑和高度。9.3.3試驗(yàn)步驟 1在壓力室底座上依次放上不透水板、試件、不透水板及不透水試件帽，將橡皮膜用承膜筒套在試件外，并用橡皮圈將橡皮膜兩端與底座及試帽分別扎

37、緊。2 將壓力室罩頂部活塞提高，放下壓力室罩，將活塞對(duì)準(zhǔn)試件中心，并均勻地?cái)Q緊底座連接螺母。向壓力室內(nèi)注滿純水，待壓力室頂部排氣孔有水溢出時(shí)，擰緊排氣孔，并將活塞對(duì)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)及試件頂部。3 將離合器調(diào)至粗位，轉(zhuǎn)動(dòng)粗調(diào)手輪，當(dāng)試件帽與活塞及測(cè)力計(jì)接近時(shí)，將離合器調(diào)至細(xì)位，改用細(xì)調(diào)手輪，使試件帽與活塞及測(cè)力計(jì)接觸，裝上變形指示計(jì)，將測(cè)力計(jì)和變形指示計(jì)調(diào)至零位。4關(guān)排水閥，開(kāi)周圍壓力閥，施加圍壓。5啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，合上離合器，開(kāi)始剪切。試件每分鐘產(chǎn)生0.3%0.4%的軸向應(yīng)變（或0.2mm變形量）測(cè)記一次測(cè)力計(jì)和軸向變形值。當(dāng)軸向應(yīng)變大于3%時(shí)，試件每分鐘產(chǎn)生0.7%0.8%的軸向應(yīng)變（或0.5mm變形量

38、），測(cè)記一次。6 當(dāng)測(cè)力計(jì)讀數(shù)出現(xiàn)峰值時(shí)，剪切應(yīng)繼續(xù)到軸向應(yīng)變?yōu)?5%20%.7 試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)電動(dòng)機(jī)。關(guān)周圍壓力閥，脫開(kāi)離合器，將離合器調(diào)至粗位，轉(zhuǎn)動(dòng)粗調(diào)手輪，將壓力室降下，打開(kāi)排氣孔，排除壓力室的水，拆卸壓力室罩，拆除試件，描述試件破壞狀態(tài)，稱試件質(zhì)量，并測(cè)定含水率。9.3.4數(shù)據(jù)處理 1 試件的校正面積應(yīng)按下式計(jì)算。 （9.3.4-1）式中：試件初始橫截面積（cm2）；試件剪切時(shí)校正面積（cm2），由試驗(yàn)前量測(cè)的試件尺寸計(jì)算的試件尺寸計(jì)算的試件平均斷面面積；軸向應(yīng)變（%）。 2 主應(yīng)力差（）應(yīng)按下式計(jì)算： （9.3.4-2）式中：大主應(yīng)力（kPa）；小主應(yīng)力（kPa）；測(cè)力計(jì)率定系數(shù)（N/

39、0.01mm或N/mV）； 百分表讀數(shù)（0.01mm或mV）。 3 繪制應(yīng)力圓和強(qiáng)度包線，應(yīng)以法向應(yīng)力為橫坐標(biāo)、剪應(yīng)力為縱坐標(biāo)，在橫坐標(biāo)上以為圓心，為半徑，在應(yīng)力平面圖上繪制破損應(yīng)力圓，做應(yīng)力圓包線，該包線的傾角應(yīng)為內(nèi)摩擦角，包線上縱軸上的截距應(yīng)為黏聚力。 4水泥土原材料進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)以3組試件平均值作為抗剪強(qiáng)度參數(shù)。5水泥土取芯芯樣進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果以單組芯樣測(cè)定值確定。9.4剪切試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容工程概況、儀器設(shè)備、配比參數(shù)、取樣部位、深度、齡期、抗剪強(qiáng)度參數(shù)。10 滲透試驗(yàn)10.1 目的與適用范圍適用于測(cè)定水泥土試件的滲透系數(shù)。10.2 儀器設(shè)備10.2.1對(duì)采用水泥土原材料進(jìn)行滲透試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)

40、裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 滲透容器：應(yīng)由滲透試模、透水板和濾紙組成；2 水泥土滲透試驗(yàn)裝置：應(yīng)由滲透容器、氣源、壓力表、出水管、進(jìn)水管組成。3其他設(shè)備和材料：1） 氣源：應(yīng)能使水壓按規(guī)定要求穩(wěn)定地作用在試件上；2） 滲透試模：應(yīng)采用金屬試模，上口內(nèi)徑應(yīng)為70mm，下口內(nèi)徑應(yīng)為80mm，高度應(yīng)為40mm，試模上部側(cè)面應(yīng)帶有出水孔；3） 壓力表：量程應(yīng)為（02.5）MPa，精確度應(yīng)不低于0.4級(jí)；4） 密封材料：可采用水泥加黃油密封材料；5） 透水板：直徑宜為80mm，厚度宜為4mm,且滲透系數(shù)應(yīng)大于10-3cm/s；6） 滴定管：分度值應(yīng)不大于0.1mL；7） 濾紙：直徑宜為70mm；8） 秒表：

41、分度值應(yīng)不大于1s；9） 試驗(yàn)用水：應(yīng)采用純水。10.2.2對(duì)采用水泥土取芯芯樣進(jìn)行滲透試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)裝置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)變控制式三軸儀：由壓力室（宜采用10cm試樣直徑的三軸壓力室）、周圍壓力系統(tǒng)、反壓力系統(tǒng)等組成；2其他設(shè)備和材料：1）橡皮膜：應(yīng)具有彈性的乳膠膜，厚度宜為0.2至0.3mm；2）透水板：直徑與試件直徑相等，其滲透系數(shù)宜大于試件的滲透系數(shù)，使用前應(yīng)在水中煮沸并泡于水中。3）滴定管：分度值應(yīng)不大于0.1mL；4）秒表：分度值應(yīng)不大于1s；5）試驗(yàn)用水：應(yīng)采用純水。10.3 試件制備按照本標(biāo)準(zhǔn)第4節(jié)中規(guī)定的要求進(jìn)行。水泥土原材料，每組試驗(yàn)應(yīng)制備3個(gè)試件，上口內(nèi)徑70mm，下

42、口內(nèi)徑80mm，高度40mm。水泥土取芯芯樣，試件直徑宜為100mm，高徑比宜控制在0.951.05范圍內(nèi)。10.4 水泥土原材料滲透試驗(yàn)步驟10.4.1養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期的試件應(yīng)從養(yǎng)護(hù)室取出、脫模，并用擰干的濕布擦拭試件表面；采用密封材料密封裝入滲透試模，下口放置透水板，裝入滲透儀，并在試件上端面放置濾紙。10.4.2調(diào)節(jié)壓力表，逐級(jí)施加壓力。第一級(jí)壓力宜為0.02MPa，加壓等級(jí)宜為0.02MPa、0.04MPa、0.06MPa、0.08MPa、0.10MPa，以后應(yīng)以0.10MPa的加壓幅度遞增，每級(jí)滲透壓力的恒壓時(shí)間應(yīng)為1h，最后一級(jí)壓力應(yīng)加至水泥土試件表面有水滲出為止，應(yīng)記錄此時(shí)的恒定滲

43、透壓力（），并測(cè)定水泥土試件滲出的水量。10.4.3 當(dāng)?shù)味ü軆?nèi)液面逐漸穩(wěn)定后，開(kāi)始讀數(shù)和記錄，同時(shí)測(cè)記水溫。讀數(shù)時(shí)間間隔應(yīng)根據(jù)水泥土試件的滲水量而確定。對(duì)滲水量大的試件，宜每隔（35）min讀數(shù)一次；當(dāng)滲水量很小時(shí)，宜每隔（3060）min讀數(shù)一次。10.4.4試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)滲水量穩(wěn)定情況而確定。當(dāng)由滲水量計(jì)算的滲透系數(shù)變化不大于210-n時(shí)，即可停止試驗(yàn)。10.4.5在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)觀察濾紙透水情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出時(shí)，應(yīng)停止試驗(yàn)，并應(yīng)重新密封試件后再繼續(xù)試驗(yàn)。10.5水泥土取芯芯樣滲透試驗(yàn)步驟10.5.1 在壓力室的底座上，依次放上透水板、濾紙、試件、濾紙、透水板及透水試帽，將

44、橡皮膜用承膜筒套在試件外，并用橡皮圈將橡皮膜兩端與底座及試帽分別扎緊。10.5.2 將壓力室罩頂部活塞提高，放下壓力室罩，將活塞對(duì)準(zhǔn)試件中心，并均勻地?cái)Q緊底座連接螺母。向壓力室內(nèi)注滿純水。10.5.3 打開(kāi)圍壓閥，施加小于2.0倍試樣無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度所對(duì)應(yīng)的圍壓，使試件與橡皮膜緊密貼合。10.5.4 對(duì)試件施加小于試樣無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的壓力，使純水從試件底部進(jìn)入試件，從試件頂部溢出至反壓體變計(jì)量管（器），至流水速率穩(wěn)定后，開(kāi)始量測(cè)滲水量，同時(shí)測(cè)記水溫。讀數(shù)時(shí)間間隔應(yīng)根據(jù)水泥土試件的滲水量而確定。對(duì)滲水量大的試件，宜每隔（35）min讀數(shù)一次；當(dāng)滲水量很小時(shí)，宜每隔（3060）min讀數(shù)一次。1

45、0.5.5試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)滲水量穩(wěn)定情況而確定。當(dāng)由滲水量計(jì)算的滲透系數(shù)變化不大于210-n時(shí)，即可停止試驗(yàn)。10.6 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)符合下列規(guī)定：10.6.1 水溫T時(shí)水泥土應(yīng)按下式計(jì)算： （10.6.1-1） （10.6.1-2）式中：水溫T時(shí)水泥土滲透系數(shù)（cm/s），精確至0.0110-n cm/s； 時(shí)間間隔（s），精確至1s； 試件中部橫截面積（cm2），精確至0.1 cm2； 滲徑，即試件高度（cm），精確至0.1cm； 經(jīng)時(shí)間間隔t滲出的水量（mL），精確至0.1 mL； 水力梯度，精確至0.01； 施加的滲透壓力（MPa），精確至0.02 MPa； 水的重度（N/cm

46、3）,取0.0098 N/cm3。10.6.2 每個(gè)試件應(yīng)至少測(cè)定6次，并應(yīng)取34個(gè)在允許差值范圍內(nèi)的相近值的平均值，作為該水泥土試件在某一齡期下的滲透系數(shù)，允許差值不應(yīng)大于210-n。10.6.3 滲透試驗(yàn)應(yīng)以水溫20為標(biāo)準(zhǔn)溫度，標(biāo)準(zhǔn)溫度下的滲透系數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算，且黏滯系數(shù)比（）的確定應(yīng)符合土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50123-1999第13.1節(jié)表13.1.3的規(guī)定： （10.6.3-1）式中：水溫為標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí)試件的滲透系數(shù)（cm/s），精確至0.0110-n cm/s，其中n為數(shù)量級(jí)； 水溫T時(shí)水的動(dòng)力黏滯系數(shù)（）； 水溫20時(shí)水的動(dòng)力黏滯系數(shù)（）。10.6.4水泥土原材料滲透試驗(yàn)結(jié)果的

47、確定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1每組應(yīng)制作3個(gè)試件，分別測(cè)定滲透壓力； 2當(dāng)3個(gè)試件在相同的滲透壓力下滲水時(shí)，應(yīng)計(jì)算3個(gè)試件的滲透系數(shù)平均值作為該組試件的滲透系數(shù)，結(jié)果精確至0.0110-n cm/s； 3當(dāng)3個(gè)試件中有2個(gè)試件在相同的滲透壓力下滲水時(shí)，應(yīng)以這2個(gè)試件滲透系數(shù)平均值作為該組試件滲透系數(shù)，結(jié)果精確至0.0110-n cm/s； 4當(dāng)3個(gè)試件在不同的滲透壓力下滲水時(shí)，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作廢，并應(yīng)重新制作試件。10.6.5水泥土取芯芯樣滲透試驗(yàn)結(jié)果以單個(gè)芯樣測(cè)定值確定。10.7抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容 工程概況、儀器設(shè)備、配比參數(shù)、取樣部位、深度、齡期、試件的滲透壓力和滲透系數(shù)。11 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)貫入

48、試驗(yàn)11.1 目的與適用范圍適用于有標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)要求的工程。11.2 儀器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)符合巖土工程勘察規(guī)范GB50021中規(guī)定的要求。見(jiàn)表11.2-1。表11.2-1落 錘錘的質(zhì)量（kg）63.5落 距（cm）76貫入器對(duì)開(kāi)管長(zhǎng) 度（mm）500外 徑（mm）51內(nèi) 徑（mm）35管 靴長(zhǎng) 度（mm）5076刃口角度（°）1820刃口單刃厚度（mm）1.6鉆 桿直徑（mm）42相 對(duì) 彎 曲1/100011.3 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定11.3.1 鉆進(jìn)至試驗(yàn)標(biāo)高以上15cm處，清除孔底殘土。11.3.2 采用自動(dòng)脫鉤的自由落錘法進(jìn)行錘擊，并減小導(dǎo)向桿與錘間摩阻力，避免

49、錘擊時(shí)的偏心和側(cè)向晃動(dòng)，保持貫入器、探桿、導(dǎo)向桿連接后的垂直度，錘擊速率應(yīng)小于30擊/min。11.3.3 貫入器打入15cm后，開(kāi)始記錄每打入10cm的錘擊數(shù)，累計(jì)打入30cm的錘擊數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)N。當(dāng)錘擊數(shù)已達(dá)50擊，而貫入度未達(dá)30cm時(shí)，可記錄50擊時(shí)的貫入度S，中止試驗(yàn)，并按下式換算成相當(dāng)于30cm的標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)N。 N （11.3.3-1）式中S50擊時(shí)的貫入度（cm）。11.3.4本試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)N值不作修正。11.4現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容工程概況、儀器設(shè)備、配比參數(shù)、樁號(hào)、檢測(cè)深度、標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)。本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格

50、程度不同的用詞說(shuō)明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞： 正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞： 正面詞采用“應(yīng)”，反面詞用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞采用“可”。2規(guī)范中指定按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行時(shí)，寫(xiě)法為：“應(yīng)符合的規(guī)定”或“應(yīng)按執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版本均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)

51、成協(xié)議的各方，研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB50021 巖土工程勘察規(guī)范GB/T 50123 土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 70 建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ 79 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JTJ/T 259 水下深層水泥攪拌樁（墻）加固軟土地基技術(shù)規(guī)程JGJ/T 233 水泥土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程YBJ 225 軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程TB 10113 粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范GB/T 3722 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)GB/T 2611 試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)規(guī)程江蘇省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)水泥土的試驗(yàn)方法條文說(shuō)明1 總 則1.0.1 水泥攪拌樁（墻）主要用

52、于承受豎向荷載的建筑復(fù)合地基和承受水平荷載兼止水的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)。近年來(lái)，以其施工期短、可加固深度大、處理效果好等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用在工程實(shí)踐中。以水泥為固化劑，通過(guò)特制的深層攪拌機(jī)械，將固化劑和地基土強(qiáng)制攪拌，使軟土硬化成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的加固體。雖然工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對(duì)其試塊強(qiáng)度、取芯檢測(cè)樁體強(qiáng)度、滲透系數(shù)等有明確要求，但是目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)全面、系統(tǒng)的水泥土試驗(yàn)方法及規(guī)范，導(dǎo)致試驗(yàn)過(guò)程隨意性大，檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容不全面，結(jié)論不明確，給相關(guān)單位帶來(lái)了諸多問(wèn)題。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)中密度試驗(yàn)、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、滲透試驗(yàn)不僅適用于現(xiàn)場(chǎng)取芯后芯樣的試驗(yàn)，也適用于水泥土原材料按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)行的室內(nèi)試驗(yàn)。1.0.3本條指出了進(jìn)行水泥土試驗(yàn)時(shí)，還應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行的土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50123、水泥土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T233、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79、巖土工程勘察規(guī)范GB50021等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3 基本規(guī)定3.1水泥土原材料按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)行的室內(nèi)試驗(yàn)，還應(yīng)符合水泥土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T233-2011規(guī)定的要求。3.3水泥土早期強(qiáng)度較低，同時(shí)考慮到齡期28d的強(qiáng)度可達(dá)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的6075%，此時(shí)水泥土已具有一定的強(qiáng)度，且之