材料代用原則

1、ZRCEC鎮(zhèn)海煉化工程公司設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定壓力管道材料代用原則文件編號EC/CLDY102003第6頁 共6頁1 總則施工現(xiàn)場中壓力管道材料的代用應(yīng)當(dāng)以施工圖為依據(jù)。1.1 施工現(xiàn)場中堅(jiān)持按施工圖施工，原則上不應(yīng)代用，但由于現(xiàn)場情況和物資供應(yīng)情況的需要，有些壓力管道材料的代用是不可避免的。為滿足施工要求，可按原設(shè)計(jì)的相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力管道材料的代用。1.2 修改設(shè)計(jì)是指原設(shè)計(jì)存在的錯(cuò)誤，材料有較大缺口且無法解決以及改變施工方法等；施工現(xiàn)場中壓力管道材料的代用是指修改設(shè)計(jì)以外的設(shè)計(jì)變更，一般不得提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場中壓力管道材料的代用應(yīng)具有一定的局部性，應(yīng)加以一定的限制，嚴(yán)禁大批代用。1.3 為保證

2、工程進(jìn)度，可優(yōu)先利用性能相近的庫存積壓的壓力管道，清倉利庫，以節(jié)約工程投資，但不得以報(bào)廢、淘汰、無法確定技術(shù)性能指標(biāo)、無產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書的壓力管道材料作為代用材料。必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的方可代用。1.4 施工現(xiàn)場中壓力管道代用時(shí)，應(yīng)滿足國家、部委等頒布的有關(guān)設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.5 施工現(xiàn)場中壓力管道的代用應(yīng)按中國石油化工總公司施工現(xiàn)場中的設(shè)備材料代用導(dǎo)則（SHSG-035-89）執(zhí)行，有對超出導(dǎo)則范圍的壓力管道材料的代用由施工或建設(shè)單位書面提出，除經(jīng)建設(shè)單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外，尚須報(bào)上級主管部門備案。2 壓力管道鋼材和標(biāo)準(zhǔn)零部件的代用2.1 代用鋼材的一般要求

3、2.1.1 代用鋼材必須附有鋼廠完整的質(zhì)量證明書（或復(fù)印件）且與實(shí)物相符，鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合國家級、部級及專業(yè)級有關(guān)技術(shù)條件（以最新版為準(zhǔn)）。如質(zhì)量證明書（或復(fù)印件）數(shù)據(jù)不全或技術(shù)要求不明，應(yīng)由建設(shè)單位按材料所要求項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，提出合格證件后方可使用。2.1.2 代用鋼材應(yīng)符合原設(shè)計(jì)的要求。2.1.2.1 機(jī)械性能、化學(xué)成分、耐腐蝕性對設(shè)計(jì)條件（溫度、壓力、介質(zhì)、結(jié)構(gòu)）的適應(yīng)性。2.1.2.2 制造加工工藝的適應(yīng)性（尤其要注意焊接工藝、焊接材料、焊接熱處理及冷熱加工性能等）。2.1.2.3 鋼材相互代用所引起的熱應(yīng)力和異種鋼焊接的要求。2.2 允許代用鋼材的范圍2.2.1 鋼材的降級代用2.2.

4、1.1 一般不允許以高代低，必須時(shí)可少量代用。2.2.1.2 代用鋼材在滿足本章第一節(jié)要求時(shí)，高合金鋼可代用低合金鋼，低合金鋼可代用普通低合金鋼，普通低合金鋼可代用普通碳素鋼。2.2.2 碳素鋼和低合金鋼板厚度小于或等于10毫米時(shí)，代用鋼板的增加厚度不得大于3毫米，厚度大于10毫米時(shí)，代用鋼板的增加厚度不得大于2毫米；高合金用鋼板厚度小于或等于8毫米時(shí)代用鋼板的增加厚度不得大于2毫米，厚度大于8毫米時(shí)代用鋼板的增加厚度不得大于1毫米。2.2.3 鋼材的升級代用2.2.3.1 一般不允許升級代用，但經(jīng)過嚴(yán)格復(fù)驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的允許升級代用。2.2.3.2 鋼材升級代用應(yīng)按下列復(fù)驗(yàn)要求進(jìn)行。復(fù)驗(yàn)一

5、般由制造部門進(jìn)行，并以書面形式提交給原設(shè)計(jì)部門確認(rèn)。（1）按原設(shè)計(jì)鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、合格指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并合格。（2）復(fù)驗(yàn)的分批規(guī)定和取樣率應(yīng)符合原設(shè)計(jì)鋼材標(biāo)準(zhǔn)、鋼材的技術(shù)要求以及附表的要求（按三者檢驗(yàn)率較高者）。（3）按YB231、YB237、GB 3087生產(chǎn)的碳鋼和低合金鋼管作為GB5310、GB6479高壓用鋼管的代用鋼材時(shí)，必須按批在成品管上取樣進(jìn)行非金屬夾雜物分析（硫化物3級，氧化物和硅酸鹽3級），試驗(yàn)方法按YB25“鋼中非金屬夾雜物顯微測定法”進(jìn)行。（4）必要時(shí)，可要求對代用鋼材進(jìn)行金相組織或其他性能進(jìn)行檢測，作為判斷依據(jù)。 鋼材代用的復(fù)驗(yàn)取樣率表確 表2.2.3-1鋼板按原設(shè)

6、計(jì)鋼材標(biāo)準(zhǔn)加倍取樣，原已規(guī)定逐張檢驗(yàn)者除外鋼管按原設(shè)計(jì)鋼材標(biāo)準(zhǔn)加倍取樣，原已規(guī)定逐張檢驗(yàn)者除外鍛件按JB755規(guī)定2.3 不允許代用鋼材的范圍2.3.1 無標(biāo)準(zhǔn)的鋼材不得作為代用鋼材。2.3.2 沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼不得代用鎮(zhèn)靜鋼。2.3.3 高合金鋼、低合金鋼、普通低合金鋼和普通碳素鋼不得超級代用。2.4 進(jìn)口鋼材作為代用鋼材2.4.1 確認(rèn)進(jìn)口鋼材的許用范圍和限制2.4.1.1 必須符合國外有關(guān)鋼材標(biāo)準(zhǔn)（如ASTM、D1N、JIS、BS等）的要求，同時(shí)這些鋼材已被國外現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范確認(rèn)為許用鋼材；2.4.1.2 符合國外現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對該鋼材標(biāo)準(zhǔn)和鋼號的許用范圍和限制；2.4.1.3 對

7、照國內(nèi)相類似鋼材的使用溫度和介質(zhì)的限制和范圍。2.4.2 確認(rèn)技術(shù)條件2.4.2.1 符合國外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求；2.4.2.2 使用狀態(tài)（熱處理等）應(yīng)符合國外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定；2.4.2.3 符合第2.1.1的規(guī)定。2.4.3 確定許用應(yīng)力2.4.3.1 對國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已列入的不銹鋼、低合金耐熱鋼 （MO鋼、Cr-Mo鋼），進(jìn)口鋼材可按國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取許用應(yīng)力值；2.4.3.2 按進(jìn)口鋼材標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范提供的機(jī)械性能保證值與國內(nèi)技術(shù)規(guī)定的安全系數(shù)求得的值。2.4.4 焊接工藝進(jìn)口鋼材作為代用鋼材時(shí)，如施工單位首次使用，必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定、焊工培訓(xùn)、焊工考試和試件評定等，合格后方可

8、執(zhí)行。2.5 標(biāo)準(zhǔn)零部件2.5.1 標(biāo)準(zhǔn)零部件的代用包括管法蘭、墊片、人手孔和壓力容器法蘭等內(nèi)容。2.5.2 代用標(biāo)準(zhǔn)零部件的壓力等級允許比原設(shè)計(jì)提高一級，但壓力容器法蘭的壓力等級一般不得提高。2.5.3 材質(zhì)的代用按2.3不允許代用鋼材的范圍執(zhí)行。2.5.4 螺栓、螺母材質(zhì)的代用宜按相當(dāng)?shù)燃壌?，也可稍高一級?biāo)準(zhǔn)代用，但需對法蘭強(qiáng)度、剛性和密封性能進(jìn)行必要的核算，合格后方可代用。3 壓力管道材料的代用3.1 壓力管道材料的代用包括石油化工裝置內(nèi)、外的管廊、設(shè)備之間的連接管道、管件及支吊架。3.2 壓力管道材料的材質(zhì)代用應(yīng)按2壓力管道鋼材和標(biāo)準(zhǔn)零部件的代用執(zhí)行。3.3 壓力管道的規(guī)格代用應(yīng)滿足

9、下列條件3.3.1 工藝要求，如：溫度、壓力、流量及腐蝕性等。3.3.2 自動控制的要求，如：流量孔板及其前后直管段要求等。3.3.3 安裝條件的要求，如：空間布置、支承負(fù)荷等。3.4 壓力管道材料的代用范圍3.4.1 對于公稱直徑小于或等于100 mm或公稱直徑大于或等于125m m，且長度小于或等于20m的管子及其彎頭、大小頭、三通等允許壁厚提高一個(gè)表號等級。3.4.2 對于公稱直徑小于或等于100 mm和公稱壓力小于或等于 39.2×105Pa（40kgfCm2）的閥門及過濾器、疏水器等特殊管件，允許壓力等級提高一級，但閥門形式及驅(qū)動形式不得代用。3.4.3 一般管線支吊架在滿

10、足支承及安裝要求的條件下允許改變材料規(guī)格，但彈簧支吊架不得代用。3.5 下列情況下壓力管道的代用應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真核算，符合設(shè)計(jì)要求情況下允許代用。3.5.1 高壓、低溫及腐蝕性介質(zhì)所使用的特殊材質(zhì)的管線；3.5.2 需要進(jìn)行應(yīng)力及振動計(jì)算的管線如：工業(yè)爐、冷箱、大型壓縮機(jī)及透平、膨脹機(jī)等的連接管線等。3.5.3 有流量分配及壓力降要求的管線，如：氣液兩相流、輸送顆粒物料的管線等。4 壓力管道保溫（冷）材料的代用4.1 壓力管道的保溫（冷）材料的代用包括軟木、礦渣棉、石棉、玻璃纖維、泡沫玻璃、硅酸鋁耐火纖維（陶瓷纖維）、蛭石、硅藻土、珍珠巖、泡沫塑料、碳酸鎂、玻璃纖維以及巖棉制品等內(nèi)容。4.2 作為代

11、用的保溫（冷）材料，應(yīng)保證原設(shè)計(jì)保溫（冷）材料的要求。4.2.1 導(dǎo)熱系數(shù)和絕熱性能4.2.2 物理化學(xué)性能和吸濕率4.2.3 容量和機(jī)械強(qiáng)度4.2.4 使用壽命4.2.5 適用溫度范圍4.2.6 支承負(fù)荷4.2.7 空間布置。4.3 燃燒性材料不得代用非燃燒性材料；非自熄性材料不得代用自熄性（阻燃性）材料。5 壓力管道防腐材料的代用5.1 防腐材料的代用包括有機(jī)材料襯里、耐酸塊材襯里、金屬板襯里、噴鍍、防腐涂料以及刷（噴）油漆等內(nèi)容。5.2 防腐材料的代用必須滿足有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定、技術(shù)要求，且滿足下列要求5.2.1 必須滿足工藝操作條件5.2.2 便于施工且安全生產(chǎn)5.2.3 保證使用壽命5.2.4 刷（噴）油漆的顏色要求5.3 有機(jī)材料襯里中，玻璃鋼材料在工藝操作條件允許情況下允許相互代用。5.4 耐酸塊材襯里中，各種不同規(guī)格的耐酸磚允許相互代用，各種不同規(guī)格的瓷板允許相互代用。5.5 防腐涂料以及刷（噴）油漆在滿足工藝操作條件下允許相互代用，但應(yīng)嚴(yán)格控制用氯磺化聚乙烯漆代替其他防腐漆，以免投資超支過大。5.6 有機(jī)材料襯里、耐酸塊