泵送混凝土施工指導(dǎo)書匯總

1、上海景泰建筑裝潢有限公司編號：建筑施工作業(yè)指導(dǎo)書版號：A/0名稱：頁碼：1/10泵送混凝土發(fā)布日期：2004/9/11適用范圍適用于施工現(xiàn)場輸送和澆筑混凝土，一次完成水平運輸和垂直運輸作業(yè)。2引用標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥（GB1344建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ30D3施工準備3.1 操作人員級配人員必須持有合格的級配員證書，無證人員不得上崗。3.2 材料3.2.1 水泥宜選用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰水泥，有相應(yīng)的技術(shù)措施時也可以使用礦渣水泥。水泥的各項指標應(yīng)

2、分別符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥（GB1344的要求?；炷林形醇訐胶狭蠒r最小水泥用量宜為300kg/m3,混凝土最大水泥用量不宜大于550kg/m3。3.2.2 摻和料、外加劑。技術(shù)標準按混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119。3.2.3 砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%-50%3.2.4 碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3,卵石宜小于或等于1:2.5。3.2.5 混凝土的水灰比不宜小于0.45,不得大于0.7。發(fā)布部門：批準人：批準日期：上海景泰建筑裝潢有限公司編號：建筑施工作業(yè)指導(dǎo)書版號：A/0名稱：頁碼：

3、2/10泵送混凝土發(fā)布日期：2004/9/13.2.6 塌落度值表坍落度參數(shù)值泵送高度（mj）<3030606090>100塌落度（mm80140120160140200160220注：現(xiàn)場出罐塌落度配合比設(shè)計時應(yīng)視氣候條件、運輸距離、鋼筋密度等做適當調(diào)整。3.3作業(yè)條件1.1.1 泵送作業(yè)。模板及其支撐設(shè)計除按正常計算外，還應(yīng)考慮脈沖水平推力和輸送混凝土速度快所引起過載及側(cè)壓力及布料器重量的支承以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強度剛度和穩(wěn)定性。1.1.2 施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土量、工期、構(gòu)件的特點、泵送能力等確定混凝土的初凝時間、布料方法，并編制澆筑作業(yè)方案。1.1.3 泵送前應(yīng)辦理好

4、隱蔽工程驗收手續(xù)，模板已清理干凈，并淋水濕潤。1.1.4 不論是現(xiàn)場制備混凝土或使用場外預(yù)拌站供應(yīng)的混凝土，其生產(chǎn)能力和運輸能力必須等于或大于泵送能力。1.1.5 混凝土泵的操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，才能上崗操作。1.1.6 澆搗混凝土樓面時，應(yīng)搭設(shè)操作平橋或交通走橋，防止踩踏鋼筋。1.1.7 液壓油箱、水箱的油位、水量適宜，各油管接頭緊固。1.1.8 檢查冷卻潤滑水箱中是否加足干凈的乳化液，液面不能低于活塞桿。1.1.9 準備好清洗泵機和管道的機具，如空氣壓縮機棉球、清潔管接頭等。為保證空氣壓縮機正常工作，應(yīng)儲備一定壓力，以備隨時使用。1.1.10 空載起動泵機前，應(yīng)在料斗內(nèi)加一半的水量，使

5、活塞在缸筒內(nèi)移動時，不至于摩擦力過大，損壞活塞。1.1.11 檢查液壓油是否干凈，查看真空表上指針，若指到“紅色”范圍內(nèi)，應(yīng)拆除更換清洗濾清器。1.1.12 準備好潤滑管道的水泥砂漿、一般是用1:2水泥砂漿，塌落度為1216cmi發(fā)布部門：批準人：批準日期：上海景泰建筑裝潢有限公司編號：建筑施工作業(yè)指導(dǎo)書版號：A/0名稱：頁碼：3/10泵送混凝土發(fā)布日期：2004/9/11.1.13 接通電源后，檢測電壓表及各種指示燈是否正常、泵機適用電壓為350410V。1.1.14 泵機空載應(yīng)運行一段時間，觀察工作狀態(tài)是否正常，正常后才能泵送混凝土。1.1.15 泵送混凝土分層分段澆筑時，經(jīng)常需要拆、裝管

6、路，牽動軟管布料和排除故障等，操作人員常碰動鋼筋及埋管，兼之啟動泵車時，管路脈沖也會使管路下的鋼筋及埋件移位，另外在振搗混凝土?xí)r因橫向流動而產(chǎn)生的水平推力大等因素，因此對鋼筋及埋件的綁扎、架立、固定均有著特殊的要求，特別對鋼筋的支架設(shè)置除嚴格按結(jié)構(gòu)類型和特點進行布置架設(shè)外，綁扎必須牢固。3.4 機具3.4.1 混凝土泵：按其移動方式劃分為固定式、拖式和固定泵；按驅(qū)動方式分為活塞式和擠壓式；按動力不同分為機械活塞式和液壓活塞式；汽車式泵又劃分為帶有布料桿和不帶有布料桿兩種。3.4.2 混凝土泵站應(yīng)具備有足夠功率和穩(wěn)定電壓的電源。有可能停電時，還應(yīng)配備發(fā)電設(shè)備。3.4.3 混凝土輸送管：應(yīng)選用專用

7、壓力管，規(guī)格有如00、6125、和6150mn<,并配有各種拐彎角度的斷管。3.4.4 宜優(yōu)先選用液壓布料器，其次才考慮簡易布料系統(tǒng)；如用軟膠管或可拆駁輸送管。3.4.5 振動器與普通混凝土所用振動器相同。3.4.6 空氣壓縮機：泵送完畢，清理輸送管道時，用于推動清洗球。3.4.7 通訊：泵站與澆筑現(xiàn)場之間必須配備可靠的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施，以保證混凝土輸送順暢。3.5 配管的選擇和布置3.5.1 輸送管的選擇取決于要求的混凝土輸出量和輸送距離、骨料的最大粒徑與混凝土泵的型號等，在滿足使用要求前提下，選用小直徑的輸送管，其優(yōu)發(fā)布部門：批準人：批準日期：上海景泰建筑裝潢有限公司編號：建筑施工作業(yè)指

8、導(dǎo)書版號：A/0名稱：頁碼：4/10泵送混凝土發(fā)布日期：2004/9/1點是重量輕、搬運、裝拆方便，混凝土不易產(chǎn)生離析，泵送前潤滑管道的材料省。3.5.2 輸送管道應(yīng)根據(jù)混凝土的澆筑方案設(shè)置，并應(yīng)盡量縮短管線長度，少用彎管和軟管，布置水平管或向下的垂直管時，宜采用混凝土澆灌方向與泵送方向相反。布置向上垂直管時宜采用混凝土澆筑方向與泵送方向相同。3.5.3 向上泵送時為避免水平管中混凝土阻力不能與垂直管中混凝土壓力相平衡而導(dǎo)致磨擦阻力增大，使混凝土泵的震動不直接傳遞給垂直管，因此混凝土泵的位置距垂直管應(yīng)有一段水平距離，其水平管的長度與垂直管的高度的比值，一般不宜小于1:4。3.5.4 垂直輸送管

9、的布置應(yīng)根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)平面特點，充分利用柱、墻、樓板及垂直運輸機械、設(shè)備孔洞等作為垂直布管的支撐和附著點，逐層上升到頂應(yīng)保持整根垂直管在同一鉛直線上，同時應(yīng)考慮裝拆方便，故障排除容易，附著牢固安全可靠。3.5.5 樓面水平輸送管布置時，宜將輸送管鋪設(shè)于架空馬道上，如斷部接軟管布料時能使?jié)矒v覆蓋面大，并可降低勞動強度，亦可避免裝拆管道時踩蹋鋼筋。3.5.6 當使用中段泵送施工時，接泵層樓面應(yīng)布置進出料往返水平管段，其長度與澆至頂層高度之比，亦應(yīng)滿足上述3.5.3項之要求。3.5.7 泵送混凝土管道水平、垂直均應(yīng)固定牢固，限制管道的位移，水平與垂直管道相連接處增加斜向鋼支架，立管應(yīng)增加抱箍，角鐵支

10、架（托座）。4操作工藝4.1 混凝的泵送4.1.1 壓送前應(yīng)用適量的水濕潤泵的料斗、泵室、管道等與混凝土接觸部分。經(jīng)檢查管路無異常后，可采用水泥漿或砂漿進行潤滑壓送。4.1.2 開始泵送時，泵機應(yīng)處于低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為500550r/min并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，其輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作發(fā)布部門：批準人：批準日期：上海景泰建筑裝潢有限公司編號：建筑施工作業(yè)指導(dǎo)書版號：A/0名稱：頁碼：5/10泵送混凝土發(fā)布日期：2004/9/1壓力的1/3,待順利壓送后，才可以提高到正常運轉(zhuǎn)速度。4.1.3 壓送應(yīng)連續(xù)進行，當混凝土供應(yīng)不足或運轉(zhuǎn)不正常的情況發(fā)生時，可放慢壓送速度，

11、保持連續(xù)泵送，但慢速泵送時間，不得超過從攪拌到澆灌完畢的允許延續(xù)時間。4.1.4 當遇到混凝土壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不得強行壓送，應(yīng)對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。4.1.5 當輸送管被堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞的管段，待混凝土卸壓后，拆卸被堵塞管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后，方可接管。重新壓送時，應(yīng)將管內(nèi)空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。4.1.6 壓送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不低于料斗上口200mm如遇吸入空氣，立即反泵，將混凝土吸入料斗，除氣后，再進行壓送。4.1.7 壓送中斷時間超過30min或遇見壓送發(fā)生困難時，

12、混凝土泵應(yīng)做間隔推動，每45min進行四個行程的正反轉(zhuǎn)，防止混凝土離析或堵塞。為防止堵管，喂料斗上應(yīng)設(shè)專人將大石塊及雜物及時撿出?；炷帘玫牟僮骷笆褂脩?yīng)嚴格遵照混凝土泵“使用說明”的要求進行。泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。4.2 高層泵送混凝土的澆筑4.2.1 澆灌混凝土前，模板內(nèi)雜物和積水等必須清除干凈。4.2.2 澆灌柱和墻的混凝土前，應(yīng)在其底部先鋪一層50100mmi不低于混凝土強度等級的砂漿。4.2.3 澆灌與柱或墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇30min,再繼續(xù)澆灌，并注意在接縫處加強振實。在混凝土頂面如有積水時，應(yīng)待排出后，方可繼續(xù)澆灌。4.2.

13、4 分層澆灌混凝土或采用推移式澆灌混凝土?xí)r，必須在下層的混凝土初凝前繼續(xù)澆灌上層混凝土。當下層混凝土開始凝固，再澆灌上層混凝土?xí)r，接縫處應(yīng)按施工縫處理。發(fā)布部門：批準人：批準日期：上海景泰建筑裝潢有限公司編號：建筑施工作業(yè)指導(dǎo)書版號：A/0名稱：頁碼：6/10泵送混凝土發(fā)布日期：2004/9/14.2.5 每層混凝土的澆罐厚度宜控制在400mmz內(nèi)。4.2.6 澆灌混凝土?xí)r自由卸落高度不應(yīng)大于3000mm垂直模板澆灌混凝土?xí)r，不要在一處連續(xù)卸落，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動。4.2.7 混凝土振搗工具一般應(yīng)采用高頻插入振動器?；炷恋恼駬v時間，宜為1530s,振搗時砂漿上浮石下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為

14、止。振動棒插入混凝土的間距以400m為宜。4.2.8 摻粉煤灰泵送混凝土經(jīng)搗實和表面吸水，在初凝前，混凝土表面壓光不少于2次，以防止表面出現(xiàn)裂紋。4.2.9 冬期分層澆灌混凝土?xí)r，在澆筑上一層混凝土前，已澆搗的混凝土溫度應(yīng)不低于2C。4.2.10 泵送混凝土澆搗，應(yīng)盡可能與真空吸水工藝相結(jié)合。4.3 混凝土的養(yǎng)護4.3.1 混凝土澆灌完畢后12h內(nèi)覆蓋草袋和澆水養(yǎng)護。覆蓋草袋或草簾時應(yīng)輕放，不得拖拉。4.3.2 在澆水養(yǎng)護的時間內(nèi)，混凝土應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，開始澆水時不得直接沖到混凝土表面。4.3.3 混凝土養(yǎng)護時間，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7晝夜。摻有緩凝

15、劑外加劑的混凝土、摻有粉煤灰的混凝土、有抗?jié)B性要求的混凝土均不得少于14晝夜。4.3.4 當混凝土強度大于12MPa寸才允許上人進行下道工藝。4.3.5 冬期施工應(yīng)首先采用蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護。綜合蓄熱法，即除用保溫覆蓋外，還采用混凝土內(nèi)摻早強外加劑、混凝土外部早期短時加熱，使用早強水泥等措施。4.3.6 冬期測量混凝土澆灌溫度、每晝夜不少于四次。4.4 泵送結(jié)束4.4.1 泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)發(fā)布部門：批準人：批準日期：上海景泰建筑裝潢有限公司編號：建筑施工作業(yè)指導(dǎo)書版號：A/0名稱：頁碼：7/10泵送混凝土發(fā)布日期：2004/9/13場所欠混凝土

16、量（例50mng管每100mt1.75m）,以便決定拌制混凝土量。4.4.2 泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球。先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空，當輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。4.4.3 泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。5質(zhì)量標準5.1 泵送的混凝土必須用機械攪拌，攪拌時間要滿足有關(guān)規(guī)定要求。摻有外加劑時，一般不宜少于120s摻引氣減水劑不宜大于300s,也不宜少于180s。5.2 混凝土的坍落度宜為818cm,各盤（槽）拌和物的坍落

17、度應(yīng)均勻。5.3 施工質(zhì)量要求按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）要求執(zhí)行。6施工注意事項6.1 避免工程質(zhì)量通病6.1.1 混凝土輸送管道的布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。6.1.2 混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于10ml以抵消反墮沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥，防止停泵時上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負壓。6.1.3 向下泵送時，混凝土的坍落度應(yīng)適當減小，混凝土泵前應(yīng)有一段水平管道和彎上管道才折向下方。并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對壓送不利。發(fā)布部門：批準人：批準日期：上海景泰建筑裝潢有限公司編號

18、：建筑施工作業(yè)指導(dǎo)書版號：A/0名稱：頁碼：8/10泵送混凝土發(fā)布日期：2004/9/16.1.4 凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊防墊固,不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。6.1.5 垂直管穿越每一層樓板時，應(yīng)用木防或預(yù)埋螺栓加以錨固。6.1.6 對施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥沙漿潤滑管壁。6.1.7 盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌和物。6.1.8 用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對側(cè)面模板的直接沖射。6.1.9 垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。6.1.10 使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)

19、現(xiàn)塌落度損失過大（超過2cm）,經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分攪拌后才能卸入泵機內(nèi)。嚴禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。6.1.11 泵送中途停歇時間一般不應(yīng)大于60min,否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機連續(xù)工作。6.1.12 攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸入料斗。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土拌合物石子多，水泥漿少，應(yīng)適當加入備用砂漿拌勻方可泵送。6.1.13 最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。6.1.14 若采用場外供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，現(xiàn)場必須適當儲備與混凝土配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量混凝土。6.1.15 泵送過程，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表立記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時作檢修記錄、使用預(yù)拌混凝土?xí)r要作好塌落度抽查記錄。6.2 成品保護6.2.1 泵送混凝土一般摻有緩凝劑，其養(yǎng)護方法與不摻外加劑的混凝土相同。應(yīng)在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護，并且要加強早期養(yǎng)護。發(fā)布部門：批準人：批準日期：上海景泰建筑裝潢有限公司編號：建筑施工作業(yè)指導(dǎo)書版號：A/0名稱：頁碼：9/10泵送混凝土發(fā)布日期：2004/9/16.2.2 為了減少收縮，待混凝土表面無水漬時，宜