高邊坡施工質(zhì)量及安全控制措施

1、精選文檔民欣家園12#、13#樓高邊坡施工質(zhì)量及安全控制措施編制人： 審核人： 湖北楚雄建筑工程有限公司民欣家園項(xiàng)目部二零壹零年元月高邊坡施工質(zhì)量及安全控制措施一、路基高邊坡開挖控制措施1.1土質(zhì)路塹開挖技術(shù)措施（1）路塹開挖前，定出路基地界樁和路塹塹頂、截水溝、棄土堆等具體樁位，并將路基范圍內(nèi)的既有房屋、道路、河溝、電力設(shè)施、上下水道、墳?zāi)辜捌渌ㄖ锊疬w或改造。清除路基地界內(nèi)的全部樹叢木或灌木。移挖作填路塹的原地面種植土，清理干凈，集中堆放，妥善處理。(2)高路塹邊坡開挖自上而下進(jìn)行，開挖坡面一次性成形，且開挖一級(jí)防護(hù)一級(jí)，對(duì)于設(shè)有錨固工程的高邊坡工程開挖，嚴(yán)格按照從上至下的開挖施工順序逐

2、級(jí)開挖，待上級(jí)邊坡錨固工程全部實(shí)施并產(chǎn)生加固作用后進(jìn)行下級(jí)邊坡的土石方開挖作業(yè)，逐級(jí)開挖，逐級(jí)加固，直至全部防護(hù)工程結(jié)束，防止邊坡失穩(wěn)產(chǎn)生滑坍等高邊坡災(zāi)害，嚴(yán)禁掏洞取土，嚴(yán)禁采用爆破施工。(3)在高路塹邊坡地段一般山體含水量大，在滲水量大的部位及時(shí)有針對(duì)性地按設(shè)計(jì)要求施打排水平孔。為確保高路塹地段路基穩(wěn)定，在邊溝底設(shè)置復(fù)式滲溝，防止山體水滲入路基，產(chǎn)生隱患。(4)開挖面高度每3-4m在挖掘機(jī)作業(yè)高度范圍內(nèi)對(duì)開挖坡面進(jìn)行一次修整，按設(shè)計(jì)坡率、線形，采用機(jī)械進(jìn)行，同時(shí)采用全站儀對(duì)已開挖邊坡進(jìn)行一次復(fù)核，以確保開挖坡面不欠挖不超挖，方可繼續(xù)施工。(5)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員配備坡比架、卷尺等隨時(shí)對(duì)開挖邊坡

3、進(jìn)行檢查，以指導(dǎo)機(jī)械操作員。 (7)在沿溪及山坡不能橫向棄置廢方的開挖路段，制定可行的措施，防止廢方侵占良田、河道，損害民房及用地范圍以外的其他構(gòu)造物。 (9)土方路塹開挖時(shí)，若短而深的路塹，可采用橫挖法施工；若較長(zhǎng)的路塹，可采用縱挖法施工；若路線縱向長(zhǎng)度和挖深超過(guò)20米的路塹，宜采用混合式開挖法。 (10)土方路塹開挖時(shí)，設(shè)不小于3的縱向排水坡，待按此施工貫通之后，自線位較低處起縱向整修路槽。 (11)修筑路拱、整修邊坡、整平路基面時(shí)，采用機(jī)械作業(yè)，人工配合。 1.1.2 施工質(zhì)量要求 (1)路基表面平整，邊線直順，曲線圓滑。路基邊坡坡面平順，穩(wěn)定，不虧坡，曲線圓滑。 (2)取土坑、棄土堆、

4、護(hù)坡道、碎落臺(tái)的位置適當(dāng)，外形整齊、美觀，防止水土流失。 1.2.1石質(zhì)路塹邊坡開挖技術(shù)控制措施(1) 為保證邊坡穩(wěn)定和平順，石質(zhì)邊坡采用光面爆破或預(yù)裂爆破方法施工以降低爆破對(duì)邊坡穩(wěn)定性的影響。(2)爆破法開挖施工程序?yàn)椋菏┍瑓^(qū)管線調(diào)查 炮位設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)審批 配備專業(yè)施爆人員 機(jī)械或人工清除施爆已覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖石 鉆孔 爆破器材檢查與試驗(yàn) 炮孔檢查與廢碴清除 撤離施爆區(qū)和飛石、強(qiáng)地震波影響區(qū)的人、畜 起爆 清除啞炮 解除警戒 測(cè)定爆破效果。 光面爆破開挖自拉槽的兩端中部首先起爆，形成數(shù)個(gè)臨空面，然后采用深孔梯段爆破，向拉槽中部推進(jìn)，拉槽施工必須采用豎孔爆破方式，嚴(yán)禁采用平孔爆破的方式施工。在距

5、設(shè)計(jì)坡面3-5米范圍內(nèi)時(shí)采用光面爆破。光爆坡面豎孔炮眼的間距不大于1m。 (3)爆破法開挖的路段，如空中有纜線，應(yīng)查明其平面位置和高度；還應(yīng)調(diào)查地下有無(wú)管線，應(yīng)查明其平面位置和埋設(shè)深度；同時(shí)應(yīng)調(diào)查開挖邊界線外的建筑物結(jié)構(gòu)類型，完好程度、距開挖界距離，然后制定爆破方案，必須確保空中纜線、地下管線和施工區(qū)邊界處建筑物的安全。 (4)根據(jù)設(shè)計(jì)的炮位、直徑和孔深打眼，使用潛孔鉆鉆孔。 (5)光爆后，清刷邊坡，從開挖線往下分級(jí)清刷邊坡，對(duì)于軟質(zhì)巖石邊坡可用人工或機(jī)械清刷，對(duì)于堅(jiān)石和次堅(jiān)石，可使用炮眼法、裸露藥包法爆破，然后清除邊坡上松石、危石，松動(dòng)部分的巖石。對(duì)于探頭孤石，在評(píng)價(jià)其穩(wěn)定性后或考慮景觀設(shè)置

6、或采取相應(yīng)技術(shù)措施，確保安全時(shí)可考慮予以保留。如過(guò)量超挖，采用漿砌片石襯砌超挖的坑槽。 (6)石質(zhì)路塹路床頂面采用密集小型排炮施工，炮眼底標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高1015cm，裝藥時(shí)在孔底留5-10cm空眼，裝藥量按松動(dòng)爆破計(jì)算。(7)對(duì)石質(zhì)路床出現(xiàn)的裂隙水，采用滲溝連通，滲溝寬大于30cm，滲溝底略低于坑洼底，坡度不小于6，使出現(xiàn)的裂隙水或地表水由淺坑洼滲入深坑洼，并與邊溝邊接。如滲溝低于邊溝則在路肩下設(shè)縱向滲溝，溝底低于深坑洼底至少10cm，寬不小于60cm；縱向滲溝由填方路段引出。滲溝填碎石，并與路床同時(shí)碾壓到規(guī)定的要求。 (8)石方路塹的路槽底面標(biāo)高如過(guò)高以人工鑿平，過(guò)低采用開挖的石屑或碎石填

7、平并碾壓密實(shí)穩(wěn)固，嚴(yán)禁用土整平。1.2.2施工質(zhì)量要求 (1)上邊坡施工后無(wú)松石，路基邊線直順，曲線圓滑。 (2)豎孔炮眼殘留率不低于85，。對(duì)于中硬質(zhì)巖石，凸出于設(shè)計(jì)邊坡線的石塊，其凸出尺寸不大于20cm，超爆凹進(jìn)部分尺寸不大于20cm。對(duì)于軟質(zhì)巖石，凸出及凹進(jìn)尺寸不大于10cm。 二、高邊坡錨固工程施工質(zhì)量控制措施邊坡錨固工程施工是一項(xiàng)地質(zhì)條件變化復(fù)雜、關(guān)鍵工程隱蔽和施工技術(shù)難度較大的特殊施工作業(yè)，經(jīng)理部選擇受過(guò)專業(yè)訓(xùn)練、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍承擔(dān)，各主要施工工序由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。邊坡錨固工程施工前，認(rèn)真檢查原材料型號(hào)、品種、規(guī)格及錨筋體各部件的質(zhì)量，并檢查原材料的主要

8、技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。按照施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行錨索或桿基本試驗(yàn)，即抗拔拉破壞試驗(yàn)，以便及時(shí)調(diào)整和修正設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝。如果考慮應(yīng)急搶險(xiǎn)工程，則可以在設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的條件下安排同步試驗(yàn)替代，即驗(yàn)證性試驗(yàn)。主要施工工藝：施工準(zhǔn)備 錨孔鉆造 錨筋制定 錨孔注漿 砼結(jié)構(gòu)鋼筋制定 砼澆灌 錨孔張拉鎖定 驗(yàn)收封錨。其中兩個(gè)主要環(huán)節(jié)，一是錨孔成孔，二是錨孔注漿，錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止孔壁坍塌、卡鉆；注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣，巖（土）沉渣和地下水體排出孔外，保證注漿飽滿密實(shí)。2.1施工準(zhǔn)備進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索（桿）施工前，根據(jù)錨固地層錨固噸位做破壞性抗拔試驗(yàn)。每工點(diǎn)錨索（桿）采用3個(gè)試驗(yàn)孔，試驗(yàn)孔錨

9、索（桿）長(zhǎng)度為20米左右（具體以全部錨固段深入設(shè)計(jì)錨固地層1米以上控制），錨固段長(zhǎng)度分別為8米、6米、4米，其自由段不注漿，錨固段注漿遇土質(zhì)或砂土狀強(qiáng)風(fēng)化巖層且富水時(shí)須采用二次變壓劈裂注漿法。試驗(yàn)孔自由段不注漿，錨固段與自由段之間設(shè)置止?jié){袋，錨固段外側(cè)應(yīng)設(shè)引排水管，排氣管伸入錨固段內(nèi)510cm，其注漿方法與充滿標(biāo)準(zhǔn)與工程孔相同。試驗(yàn)時(shí)記錄各級(jí)荷載及錨頭位移等詳細(xì)數(shù)據(jù)，并在工程錨索（桿）施工前及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提交試驗(yàn)報(bào)告，以驗(yàn)證與調(diào)整設(shè)計(jì)。2.2錨孔鉆造(1)錨孔測(cè)放：將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上，孔位在坡面上縱橫誤差不超過(guò)±50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，報(bào)經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單

10、位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。（2）鉆孔設(shè)備：根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。巖層比較完整時(shí)采用潛孔沖擊成孔，在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。（3）鉆機(jī)就位：根據(jù)坡面測(cè)放孔位并準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，錨孔開鉆就位縱橫誤差小于±50mm，高程誤差小于±100mm，鉆孔傾角和方向傾角誤差小于±10度，方位誤差小于±20度（4）鉆進(jìn)方式：錨孔鉆進(jìn)采用無(wú)水干鉆，禁止開水鉆進(jìn)，以確保錨固工程施工不惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔壁的沾結(jié)性能。并根據(jù)使

11、用的鉆機(jī)性能和錨固地層情況，嚴(yán)格控制鉆孔速度，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。（5）鉆進(jìn)過(guò)程：鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄(附表1)。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0102MPa)，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。（6）孔徑孔深：鉆孔孔徑、孔深要求不小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度02m以上。（7）錨孔清理：鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆I2分鐘，防止孔底尖滅，達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。在鉆孔完成

12、后，使用高壓空氣(風(fēng)壓0204MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整的巖體錨固外，不能采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下放錨筋與注漿，在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。（8）錨孔檢驗(yàn)：錨孔成造結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查采用設(shè)計(jì)孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順拍進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛賤塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求檢查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。(錨孔底

13、部的偏斜滿足設(shè)計(jì)要求，用斜孔測(cè)斜儀控制和檢測(cè)。)錨孔鉆造的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1孔位坡面縱向±50mm用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查坡面橫向±50mm孔口標(biāo)高±100mm用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2孔向孔軸線傾角±1.0度用測(cè)角儀或地質(zhì)羅盤檢查孔軸線方位±2.0度用經(jīng)緯儀或地質(zhì)羅盤檢查孔底偏斜滿足設(shè)計(jì)要求用鉆孔測(cè)斜儀檢查3孔 徑滿足設(shè)計(jì)要求驗(yàn)鉆和尺量檢查4孔 深設(shè)計(jì)深度20cm驗(yàn)鉆和尺量檢查2.3錨筋制安（1）錨筋體材料：錨筋材料采用低松弛全長(zhǎng)無(wú)粘結(jié)15.24-8預(yù)應(yīng)力鋼絞線。預(yù)應(yīng)力錨桿選用32、25高強(qiáng)精軋螺

14、紋鋼筋。對(duì)因錨固地層松散破碎而導(dǎo)致成孔困難的情況，采用自鉆式錨桿，即桿體材料一次性鉆進(jìn)植入，內(nèi)空反壓注漿。（2）錨筋體組裝：a、高強(qiáng)精軋螺紋螺紋鋼組裝前，鋼筋平直，并經(jīng)除油和除銹處理合格。錨桿接頭采用YGL專用錨桿連接器。沿錨桿體軸線方向每隔0.5m設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架，與錨桿體綁扎牢固。錨桿體自由段用HDPE塑料管裹套，與錨固段聯(lián)接處用鉛絲綁牢和封扎嚴(yán)實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。b、低松弛全長(zhǎng)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨索編束前，每根鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲順直，不扭不叉，排列均勻，每股下料長(zhǎng)度誤差不大于±50mm。鋼絞線采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁采用電弧切割，經(jīng)除油和除銹處理，并剔除死彎、機(jī)械損傷及銹坑材

15、料。鋼絞線平直編排；沿錨索體軸線方向自由段每11.5m設(shè)置一個(gè)隔離支架，錨固段每105m設(shè)置一個(gè)隔離支架，并在錨固段兩隔離支架之間中部設(shè)一道緊箍環(huán)，采用不少于兩圈的16號(hào)鐵絲繞制，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于20mm。錨索編束(包括注漿管)捆扎牢 固，錨索體自由段采用HDPE塑料管包裹，與錨固段相交處的塑料管管口應(yīng)密封并用鉛絲綁架。同時(shí)進(jìn)行防腐處理。采用壓力分散型錨索時(shí)，錨索編束由多個(gè)單元錨索組成，每個(gè)單元錨索分別由兩根等長(zhǎng)無(wú)粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成，鋼絞線通過(guò)特制的擠壓簧和擠壓套對(duì)稱地錨固于鋼質(zhì)承載體上，單根的連接強(qiáng)度大于200KN。鋼質(zhì)承載體采用45號(hào)鋼材加工制作，其厚度大于2cm。對(duì)

16、于壓力分散型錨索的錨固段，不設(shè)緊箍環(huán)。（3）在錨索體完成隔離支架和緊箍環(huán)的組裝之后，在錨索體底端接裝導(dǎo)向帽，以便下錨順利。導(dǎo)向帽尺寸制作誤差為±5mm，接裝定位誤差為+20mm。導(dǎo)向帽鐵絲綁接牢固，不能焊接。（4）二次補(bǔ)充注漿的錨筋體組裝同時(shí)裝放二次注漿管和止?jié){密封裝置。止?jié){裝置設(shè)在自由段和錨固段的分界處，密封良好、可靠。用密封袋作止?jié){密封裝置時(shí)密封袋兩端牢固地綁扎在錨筋體上。（5）錨筋體防腐：錨筋體防腐與隔離首先刷防銹油漆，然后涂脫水黃油，最后外套塑料套管處理。防銹油漆刷蓋均勻，不見(jiàn)黑底，待油漆干潔后再進(jìn)行下道工序。脫水黃油完全覆蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空間。外套塑料管之內(nèi)端

17、（即自由段與錨固段分界處）纏繞膠布進(jìn)行固接和密塞處理，纏繞長(zhǎng)度、隔離(對(duì)中)支架、緊箍環(huán)和導(dǎo)向尖殼等分布均勻、定位準(zhǔn)確，綁扎結(jié)實(shí)穩(wěn)固，按錨筋體長(zhǎng)度和規(guī)格型號(hào)進(jìn)行編號(hào)掛牌。（6）組裝完成的錨筋體順直地分開擺放在通風(fēng)十燥處，露天儲(chǔ)存或制作時(shí)，不與直接與地面接觸，彩條布覆蓋。水平運(yùn)輸時(shí)，各支點(diǎn)間距不大于2m，錨筋體的彎轉(zhuǎn)半徑以不改變和損傷鋼筋體結(jié)構(gòu)為限。垂直運(yùn)輸時(shí)，除主吊點(diǎn)外，其他吊點(diǎn)能使錨筋體快速、安全脫鉤。在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中，細(xì)心操作，不損傷錨筋體及其防護(hù)介質(zhì)和組成部件。（7）錨筋體安裝：錨筋體入放錨孔前，將錨孔內(nèi)及孔外周圍雜物清除干凈。錨筋體長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)錨孔深度相符，錨筋體無(wú)明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，

18、錨筋防護(hù)介質(zhì)無(wú)損傷，凡有損傷的必須修復(fù)。入孔安放錨筋體時(shí)，防止錨筋體擠壓、彎曲或扭轉(zhuǎn)，錨筋體入孔傾角和方位與錨孔的傾角和方位一致，要求平順推送，嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng)，防止中途散束和卡阻。錨筋體安裝完成后，不得隨意敲擊，不得懸持重物。（8）錨筋組裝、安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。錨筋組裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1錨筋長(zhǎng)度±50mm尺量檢查2錨固段長(zhǎng)度±50mm尺量檢查3塑料套管端頭定位±50mm尺量檢查4注漿管中心定位±10mm尺量檢查端頭定位±50mm尺量檢查5支架環(huán)箍導(dǎo)向帽制作尺寸±5mm尺量

19、檢查接裝定位±20mm尺量檢查錨筋安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1入孔方向傾角±1度地質(zhì)羅盤檢查方位±2度2入孔深度±200mm尺量檢查2.4錨孔灌漿、錨孔注漿（1）注漿設(shè)備：注漿設(shè)備采用高壓泵。（2）注漿材料：選用灰砂比1：11：2，水灰比038045的水泥砂漿或水灰比04045的純水泥漿，并加入一定量的外加劑或摻加劑。（3）原材料要求：水泥使用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)采用抗硫酸鹽水泥，細(xì)骨料選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂；砂的含泥量按重量計(jì)不大于3；砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計(jì)不大于1。拌合水中

20、不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不使用污水：永久性錨固工程不使用PH值小于40的酸性水和硫酸鹽含量按SO24計(jì)算超過(guò)水重1的水。必要時(shí)，水泥漿中加入控制泌水或延緩凝結(jié)等外加劑，水泥漿中氯化物的總含量不超過(guò)水泥重量的1； （4）注漿準(zhǔn)備：在注漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間再作業(yè)時(shí)，用水或水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路。（5）注漿漿液：注漿漿液嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，隨攪隨用，漿液在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。注漿漿體強(qiáng)度不低于20MPa。（6）注漿結(jié)束：錨孔灌漿作業(yè)為孔底返漿方式注漿，直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，方可停止注漿。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈

21、。（7）注漿記錄與試驗(yàn)：注漿作業(yè)過(guò)程做好注漿記錄，按規(guī)定的表格整理。同時(shí)，每批次注漿都應(yīng)進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn)，且不小于兩組，保證滿足設(shè)計(jì)漿體強(qiáng)度要求。2.5鋼筋砼2.5.1錨索地梁或框架的制作： (1)鋼筋砼地梁或框架中的立柱埋入平臺(tái)地面標(biāo)高以下不小于1m。(2)灌注砼前，錨具中的螺旋鋼筋、波紋管(宜用鋼質(zhì))和錨墊板固定在地梁或立柱的鋼筋上，確保方向與錨孔方向一致、擺放平整，再一起現(xiàn)場(chǎng)澆注、振搗，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。(3)錨索框架分片施工，每片由兩至三根立柱及其橫梁、頂梁組成。兩相鄰框架接觸處(橫梁、頂梁)留2 cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。2.5.2錨索地梁或框架

22、砼的檢驗(yàn)：地梁和框架砼質(zhì)量滿足下列要求： (1) 預(yù)留(埋)孔位、孔徑和傾角等符合施工圖設(shè)計(jì)要求。 (2) 錨斜托的承力面平整，且與錨索受力方向垂直。(3)錨索地梁或框架強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，外觀上順直、美觀，無(wú)麻面。錨索地梁或框架允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。地梁或框架的允許誤差和檢查方法 序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1孔距偏差±50mm每20m用經(jīng)緯儀檢查3點(diǎn)2孔口高程±100mm每20m用水準(zhǔn)儀檢查3點(diǎn)3錨索軸線誤差±3度查施工記錄，每20m查2根4框架地梁砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求每個(gè)工點(diǎn)取3組試樣試驗(yàn)5框架地梁斷面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求每5根抽查1根2.6張

23、拉鎖定封錨2.6.1張拉鎖定設(shè)備：錨筋的張拉在張拉作業(yè)前對(duì)張拉機(jī)具設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，2.6.2錨筋張拉： (1)錨斜托臺(tái)座的承壓面平整，并與錨筋的軸線方向垂直。(2)錨具安裝與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸線在一條直線上，不能彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時(shí)用鋼質(zhì)墊片調(diào)整滿足。(3)錨固體與臺(tái)座砼強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80以上時(shí)，方可進(jìn)行張拉。（如為抽驗(yàn)錨孔，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的條件下待驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行）(4)錨筋正式張拉之前，取0102倍設(shè)計(jì)張拉力值對(duì)錨筋進(jìn)行12次預(yù)張拉，確保錨固體各部分接觸密貼，錨筋體順布平直。2.6.3錨筋張拉作業(yè)順序和技術(shù)要求如下：(1)邊坡錨固工

24、程錨筋張拉采用超張拉，超張拉力值為設(shè)計(jì)拉力值的1112倍。錨筋張拉力值分兩次張拉作業(yè)施加，第一次張拉作業(yè)力值為設(shè)計(jì)張拉力值的一半，第二次張拉作業(yè)直至超張拉力值。每次張拉分為56級(jí)進(jìn)行，除第一次張拉需要穩(wěn)定30分鐘外，其余每級(jí)持荷穩(wěn)定時(shí)間為5分鐘，并分別記錄每級(jí)荷載對(duì)應(yīng)錨筋體的伸長(zhǎng)量。張拉時(shí)錨筋體受力均勻，發(fā)現(xiàn)異常情況分析原因，并及時(shí)處理解決。(2)對(duì)同一結(jié)構(gòu)單元上的錨筋張拉同步進(jìn)行，確保結(jié)構(gòu)受力均勻，避免局部變化和相互影響。(3)循環(huán)張拉時(shí)，第二次張拉作業(yè)按照先左右后中間，先上下后中間和先對(duì)角后中間的作業(yè)原則進(jìn)行，第二次張拉作業(yè)，即按照第一次張拉作業(yè)順序循環(huán)張拉作業(yè)，直至張拉滿足設(shè)定最大張拉荷

25、載值。(4)壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索按一定的次序分單元采用差異分步張拉。即根據(jù)設(shè)計(jì)荷載和錨固單元長(zhǎng)度計(jì)算確定差異荷載首先分單元補(bǔ)足張拉各單元差異荷載，然后按前述張拉程序整體同步分級(jí)張拉。2.6.4錨筋鎖定：錨筋張拉至設(shè)定最大張拉荷載值后，持荷穩(wěn)定1015分鐘，然后卸荷進(jìn)行鎖定作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。2.6.5錨孔封錨：錨筋鎖定后，用機(jī)械切割余露錨筋，嚴(yán)禁電弧燒割，并留長(zhǎng)510cm外露錨筋，以防拽滑。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，用C20砼封閉，防止銹蝕和兼顧美觀。三、坡面砌體防護(hù)施工措施 (1) 坡面平整密實(shí)，線型順適，局部有凹陷處，挖臺(tái)階后用與墻身相同的圬工找

26、平。施工時(shí)，立桿掛線或樣板控制，并經(jīng)常復(fù)核，以保持線型舒適。 (2)砌筑石料表面干凈、無(wú)風(fēng)化、裂縫和其他缺陷。片石的厚度不小于150mm，鑲面石料表面平整；塊石大致方正，上下面大致平行，石料厚度不小于200-300mm；砌筑時(shí)平鋪臥砌，石料的大面朝下，坡腳坡頂?shù)韧饴睹孢x用較大的石塊，并加以修整。 (3)漿砌砌體砂漿隨拌隨用，保持適宜的和易性和流動(dòng)性；砌筑時(shí)砂漿飽滿密實(shí)，坐漿擠密施工，接縫交錯(cuò)、坡面平整、勾縫嚴(yán)密、養(yǎng)護(hù)及時(shí)；(4)砌體基礎(chǔ)要先行施做，并與平臺(tái)側(cè)溝同體砌筑，然后施做同級(jí)坡面的上部砌筑工程，以免人為產(chǎn)生接縫和潛在結(jié)構(gòu)變形及表水滲漏隱患。骨架護(hù)坡砌筑先施工銜接處，再砌筑其他部分骨架，兩

27、骨架銜接處處于同一高度，骨架底部及頂部和兩側(cè)范圍內(nèi)，用漿砌片石或預(yù)制塊鑲邊加固。護(hù)面墻墻面及兩端要砌筑平順，墻背與坡面密切結(jié)合，封嚴(yán)墻頂與邊坡間縫隙，局部邊坡鑲砌砌入坡面，表面與周邊平順銜接。 (5) 護(hù)坡中下部設(shè)置泄水孔，以排泄護(hù)坡背面的積水和減少滲透壓力，位置有利于泄水流向路側(cè)邊溝和排水溝，泄水孔的孔徑為10厘米的圓形孔，間距為23米，梅花形布設(shè)，泄水孔后設(shè)反濾層，在反濾層與土面交界處墊以土工布一層，以利于泄水孔排水順暢；當(dāng)有潛水露出且邊坡流水較多的地方，應(yīng)引水并適當(dāng)加密泄水孔。 (6)骨架防護(hù)砌筑完成后，及時(shí)種草或鋪種草皮，骨架流水面與草皮表面平順。3.2 施工質(zhì)量要求 (1)砌筑時(shí)，砌

28、塊要錯(cuò)縫，漿砌采用座漿擠密，嵌縫后砂漿飽滿，無(wú)空洞現(xiàn)象； (2)勾縫平順，縫寬均勻，牢固和美觀，無(wú)脫落現(xiàn)象。四、樁墻工程施工措施樁坑開挖一般要求按跳二挖一和從兩側(cè)向中間的施工順序施工；墻基要求分段跳槽開挖嚴(yán)禁大拉槽開挖，并嚴(yán)格按照從兩側(cè)到中間的順序逐段施工。以減少對(duì)坡體結(jié)構(gòu)的擾動(dòng)破壞作用和影響。路塹擋墻或加厚護(hù)面墻之地基容許承載力要求一般不小于0.35Mpa五、排水工程施工措施地表截排水溝在路塹邊坡土石方開挖施工前施做，并發(fā)揮作用減少地表水對(duì)坡面沖刷和入滲坡體的作用和影響，平臺(tái)排水溝排水坡率與線路縱坡相同，平臺(tái)排水溝兩側(cè)出口與截排水溝順暢連接。六、安全保證措施 1、路塹開挖前作好塹頂水溝，并作

29、好防滲工作； 2、挖方開挖不論開挖工程量深度大小，均自上而下進(jìn)行，不得亂挖超挖。嚴(yán)禁掏洞取土。3、棄土需運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)，嚴(yán)禁在貼近橋墩臺(tái)處棄土。4、 爆破作業(yè)由專門培訓(xùn)并取得爆破證書的專業(yè)人員施爆。爆破作業(yè)必須確?？罩欣|線、地下管線、施工區(qū)邊界處建筑物和人畜安全。石質(zhì)挖方邊坡需順直、圓滑，大面平整，邊坡上的松石、危石要清除。5、錨桿錨索高空作業(yè)的機(jī)械設(shè)備、材料很人員較多，應(yīng)搭設(shè)安全穩(wěn)固的腳手架（作業(yè)平臺(tái)）和爬梯并掛設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和檢查人員應(yīng)戴安全帽掛安全繩，在工地醒目位置應(yīng)有安全警示標(biāo)志和標(biāo)語(yǔ)。6、安全閥應(yīng)調(diào)整至規(guī)定值后才開始張拉作業(yè)；千斤頂升壓或降壓速度應(yīng)緩慢、均勻，切記突然加壓或降壓；張拉過(guò)