涵洞一字墻施工方法

1、涵洞一字墻施工方法:編制依據(jù):1、現(xiàn)場施工機械能力及技術(shù)裝備水平。2、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ0412000)。3、 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTGF80/12004)。4、現(xiàn)行各種公路試驗規(guī)范。5、施工現(xiàn)場詳細的調(diào)查資料。二：編制原則：1、嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程、嚴格管理、科學組織，保證分項工程質(zhì)量達優(yōu)。2、加強生產(chǎn)管理，提高機械化施工水平和勞動生產(chǎn)率。3、合理安排施工計劃，用統(tǒng)籌方法組織平衡流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，不斷加快工程進度。4、落實季節(jié)性施工措施，確保全年在有效工作日內(nèi)連續(xù)均衡施工。5、因地制宜，盡量利用當?shù)刭Y源，減少物資運輸量，節(jié)約能源。6、精心進行現(xiàn)場布置，節(jié)約

2、施工用地，充分利用永久征地，組織文明施工，搞好環(huán)境保護。7、實行項目施工，提高施工生產(chǎn)水平，一切從實際出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡生產(chǎn)。:工程概況我標段有鋼筋混凝土箱涵8座，11座鋼筋混凝土圓管。具體涵洞通道情況見下表:涵洞通道情況一覽表:序號中心樁號結(jié)構(gòu)明暗凈空*凈高交角（度）長度（mD進出口型式1K1+824.6圓管涵暗涵171.25029.00一字墻2K2+386.6圓管涵暗涵171.25027.00一字墻3K4+277.6圓管涵暗涵171.25035.00一字墻4K4+911.6圓管涵暗涵171.25013.00一字墻5K7+100.6圓管涵暗涵171.2509.50一字墻

3、6K11+427.6圓管涵暗涵3-1.00024.50一字墻7K12+721圓管涵暗涵2-1.251012.54一字墻8K13+134.6圓管涵暗涵171.25029.00一字墻9K14+076圓管涵暗涵171.25-2033.57一字墻10K0+303.6箱涵暗涵1-3*2.509.50一字墻11K1+149.6箱涵暗涵1-4*2.209.70一字墻12K1+408.6箱涵暗涵1-3*2.5109.00一字墻13K2+091.5箱涵暗涵1-3*2.5-511.00一字墻14K2+620.6箱涵暗涵1-3*2.5-1010.50一字墻15K3+444.6箱涵暗涵1-3*2.5013.80一字墻

4、16K6+229.6箱涵暗涵1-3*2.5-512.00一字墻17K8+195.6箱涵暗涵1-3*2.5010.00一字墻四：施工進度安排全線涵洞通道一字墻計劃2014年月日開始施工，年月日完成所有涵洞、通道的八字墻施工。五：人員及機械安排全線的鋼筋混凝土蓋板涵洞通道施工由四個涵洞通道施工隊伍，具體人員配置：每個施工作業(yè)面配備管理人員1名，質(zhì)檢人員1名，技術(shù)人員1名，施工作業(yè)人員30名。由于路基工程為本標段的關(guān)鍵性工程，而涵洞通道的施工又直接制約著路基的施工進度，為此我部遵循選用可靠設(shè)備，滿足施工質(zhì)量、工期要求的原則，對涵洞施工機械進行了精心配置，具體配置如下：擬投入涵洞工程的主要施工機械機械

5、名稱規(guī)格型號單位數(shù)量挖掘機臺4壓路機臺4自卸車輛8吊車臺4發(fā)電機臺4電焊機臺4振搗棒臺8鋼筋切斷機臺4鋼筋調(diào)直機臺4鋼筋彎曲機臺4六：基本要求1、混凝土所用的水泥、砂、碎石、水、外加劑及拌合料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工。2、澆筑前涵臺、墩及支撐面檢驗必須合格，板與支撐面必須密合。3、分塊施工時接縫應(yīng)與沉降縫吻合。4、板體不得出現(xiàn)漏筋和空洞現(xiàn)象。5、板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強度應(yīng)符合設(shè)計要求，并與沉降縫吻合七：施工方法1、模板建議采用剛度、強度符合要求的膠合板進行設(shè)計、加工制作，如采用鋼模板內(nèi)側(cè)外露面要貼pvCg。如采用普通的竹膠板內(nèi)側(cè)外露面要貼pvO。2、為

6、了杜絕爛根漏漿現(xiàn)象，模板底部用切割機割縫，在粘貼PVC8時插入縫內(nèi)，用砂漿抹實。3、堵頭模板用竹膠版加工，后釘方木，固定牢靠，豎直度、線形要符合要求。4、PV或涂刷石蠟，易于模板拆模和保證碎表面色澤一致。5、為了避免模板上浮，模板底部采用地釘施工控制或膨脹螺絲固定。6、振搗時下料每層不超過30mm采用二次振搗盡量杜絕氣泡。8、混凝土養(yǎng)生a、混凝土拆模后要立即覆蓋進行養(yǎng)生。養(yǎng)生推薦采用新型混凝土節(jié)水保濕養(yǎng)護膜進行全覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得小于7天。b、采用雙面膠貼到養(yǎng)護膜內(nèi)側(cè)進行養(yǎng)護膜的固定。養(yǎng)生外邊沿要滿貼雙面膠，確保養(yǎng)生膜覆蓋嚴密。c、如覆蓋前混凝土表面較干，可以進行灑水后再覆蓋養(yǎng)生膜。八：質(zhì)

7、量保證體系8.1 組織措施8.1.1 質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為首的施工質(zhì)量保證體系，在各施工隊、作業(yè)班組設(shè)立質(zhì)量管理小組。項目經(jīng)理設(shè)置工程師崗位，負責本項目的施工技術(shù)、質(zhì)量問題，負責組織關(guān)鍵、疑難問題的攻關(guān)。開展經(jīng)常性的質(zhì)量教育工作，從質(zhì)量教育、業(yè)務(wù)培訓、質(zhì)量責任制等方面，對所有與質(zhì)量有關(guān)的管理人員和施工人員進行質(zhì)量教育，并把這項工作貫穿到施工的全過程。認真執(zhí)行上崗制，不達標不準上崗。8.1.2 內(nèi)部自檢制度建立健全內(nèi)部質(zhì)量機構(gòu)，認真執(zhí)行質(zhì)量三檢制度，質(zhì)檢科負責日常的質(zhì)量管理、工程報驗并配合駐地監(jiān)理的各項工程監(jiān)理活動，設(shè)專職質(zhì)檢員、工地試驗室的建筑符合招標文件建立標準試驗室的要求。8.2

8、工程管理措施8.2.1 質(zhì)量目標責任制根據(jù)工程項目的標準要求，確定項目的質(zhì)量目標，并將此目標分解，具體落實到各部門的工作中，同時制定各級人員質(zhì)量責任制，將個人的工作報酬與其所承擔的質(zhì)量目標掛鉤，從而保證質(zhì)量目標的貫徹實施。8.2.2 質(zhì)量否決制凡用于工程的各種材料，在進場前，必須經(jīng)過取樣檢查，試驗合格后經(jīng)監(jiān)理簽證認可才能組織進場。認真執(zhí)行進場材料檢驗制度，材料使用前和使用過程中，試驗中心按規(guī)定的頻率進行檢測，試驗或檢驗不合格的不得使用。凡上道工序未經(jīng)驗收或驗收不合格的一律不得進行下道工序施工。凡違反操作規(guī)程或粗制濫造，對質(zhì)量無法保證的，一律停止施8.2.3 加強質(zhì)量檢查驗收工作嚴格按技術(shù)規(guī)范、

9、監(jiān)理規(guī)程進行抽樣檢查驗收。在施工的全過程中實行施工隊或班組自檢，上、下道工序交接互檢，質(zhì)量檢查部抽檢的“三檢制”，確保工程質(zhì)量，力保一次檢驗通過率達100%。8.2.4 質(zhì)量分析會制度在對施工質(zhì)量進行數(shù)理統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)質(zhì)量的波動情況、存在的問題，由項目經(jīng)理部總工主持召開分析會，對其進行質(zhì)量分析，找出原因，制定措施；對實施結(jié)果進行反饋，從而提高施工質(zhì)量。8.2.5 技術(shù)措施8.2.5.1 采用全站儀進行施工放樣，做到四個復核：即水準點、控制點定期復核，計算復核，圖紙復核，放樣復核。8.2.5.2 混凝土外觀質(zhì)量控制措施（1）模板的尺寸準確，平整度符合要求，有足夠的剛度，表面光滑無污物。模

10、板接縫嚴密不漏漿，拆除后的模板及時修整和保養(yǎng)。（2）模板采用脫模劑，脫模劑涂抹均勻無流動現(xiàn)象。（3）混凝土連續(xù)澆筑，澆筑現(xiàn)場的混凝土坍落度在要求的范圍內(nèi)。采用插入式振搗棒振搗，振搗時混凝土的各個部位都受到震動且不發(fā)生離析現(xiàn)象。振搗器不與鋼筋或模板直接接觸。（4）混凝土在澆筑后至少連續(xù)7天保濕養(yǎng)生。達到規(guī)定的強度時拆模。九、安全保證措施9.1 在整個施工過程中，明確各級人員的安全責任，抓制度落實、抓責任落實、安全員定期檢查責任落實情況。9.2 安全員應(yīng)對施工人員進行安全培訓，增強人員安全生產(chǎn)意識，防止不安全因素產(chǎn)生，減少人為失誤。9.3 建立完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，有組織、有領(lǐng)導地開展安全管理活動。9.4 高空作業(yè)時，現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，系安全帶。9.5 貫徹落實公路工程施工安全操作技術(shù)規(guī)程。十、環(huán)境保護措施10.1 成立環(huán)保小組，制訂環(huán)保項目，采取環(huán)保措施，項目部、施工隊分級管