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文檔簡(jiǎn)介
1、1檢驗(yàn)依據(jù)清障車產(chǎn)品例行(由廠)檢驗(yàn)規(guī)程編制羅順華審核批準(zhǔn)湖北同威汽車配件制造有限公司2016年1月15日清障車產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)規(guī)程本檢驗(yàn)規(guī)程依據(jù)國(guó)家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會(huì)發(fā)布并實(shí)施的(汽車產(chǎn)品)強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則(CNCA-02C-023:2002/A2)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB7258-2004機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件、GB汽車和掛車后下部防護(hù)要求、GB汽車和掛車側(cè)面防護(hù)要求,同時(shí)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)清障車通用技術(shù)條件,并結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)要求制訂。2 適用范圍本規(guī)程適用于經(jīng)總裝調(diào)試合格的清障車產(chǎn)品出廠或入庫(kù)前的例行檢驗(yàn)。要求產(chǎn)品100%按本規(guī)程檢驗(yàn)合格后才能出廠或入庫(kù)。3 檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法外觀檢驗(yàn)3.1.1
2、表面油漆質(zhì)量檢驗(yàn)。目測(cè)。整車油漆完好無(wú)損,無(wú)剝脫,無(wú)桔皮,無(wú)發(fā)泡,無(wú)流痕。油漆顏色均勻,符合公司設(shè)計(jì)規(guī)定。3.1.2 噴涂標(biāo)志檢驗(yàn)。目測(cè)。車輛型號(hào)、名稱、商標(biāo)、公司名稱、車輛識(shí)別代號(hào)(VIN)等噴涂標(biāo)志齊全,符合設(shè)計(jì)規(guī)定。用戶訂貨時(shí)有特殊要求的,還要符合用戶訂貨要求。3.1.3 整車標(biāo)牌檢驗(yàn)。目測(cè)。標(biāo)牌位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定,固定可靠。內(nèi)容填寫(xiě)完整、清晰、正確。3.1.4 罐體尺寸檢驗(yàn)。用卷尺測(cè)量罐體尺寸,檢驗(yàn)罐體外形尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。整車質(zhì)量檢驗(yàn)3.2.1 零部件裝配完整性檢驗(yàn)。目測(cè)。所有零部件裝配完整正確,無(wú)漏裝、錯(cuò)裝。3.2.2 緊固檢驗(yàn)。各緊固件應(yīng)按要求的力矩?cái)Q緊且有防松措施。重點(diǎn)檢查底盤(pán)變
3、速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)及同步發(fā)電機(jī)、副車架與底盤(pán)車架、箱體與副車架等部件聯(lián)接緊固情況。允許使用普通扳手檢驗(yàn),必要時(shí)采用扭力扳手檢驗(yàn)。3.2.3 潤(rùn)滑脂(油)、水加注檢驗(yàn)。目測(cè)檢驗(yàn)。各油杯潤(rùn)滑脂加注符合設(shè)計(jì)規(guī)定;發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱機(jī)油液位在量油尺高低限標(biāo)記之間;發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻液液位應(yīng)符合相關(guān)要求;液壓動(dòng)力單元注滿液壓油。3.2.4 管路、線路檢驗(yàn)。目測(cè)。液壓管路、水路系統(tǒng)管路、氣控管路、電氣線路走向合理,固定可靠,保護(hù)裝置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.2.5 燈光檢查。目測(cè),全車各信號(hào)燈、指示燈、標(biāo)志燈等裝配齊全,工作正常。3.2.6 檢查清潔空氣濾清器濾芯;3.2.7 空調(diào)檢查,音響檢查。3.2.8 檢查腳制動(dòng)、手制動(dòng)、
4、離合器、變速器檔位。液壓系統(tǒng)檢驗(yàn)3.3.1 液壓動(dòng)力單元檢驗(yàn)。目測(cè)和耳聽(tīng)液壓動(dòng)力單元工作時(shí)應(yīng)無(wú)異響、結(jié)合面不滲油、接頭處不漏油。3.3.2 液壓系統(tǒng)壓力檢驗(yàn)。以車載壓力表讀數(shù)為準(zhǔn),檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)壓力,溢流閥的調(diào)定壓力為10MPa。3.3.3 液壓系統(tǒng)管路密封性檢驗(yàn)。操縱電磁閥,對(duì)各液壓回路油缸逐個(gè)進(jìn)行不少于2min的閉壓試驗(yàn),各油管、接頭、閥、油缸等處不允許滲油、漏油。托舉臂檢驗(yàn)3.4.1 上下提升托舉臂檢驗(yàn)。油缸反復(fù)動(dòng)作10次、相應(yīng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平緩、無(wú)沖擊和卡滯。3.4.2 左右旋轉(zhuǎn)托臂橫梁檢驗(yàn)。相應(yīng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)自如、左右對(duì)稱、無(wú)卡滯。3.4.3 前后伸縮托臂檢驗(yàn)。油缸反復(fù)動(dòng)作10次、相應(yīng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)
5、平緩、無(wú)沖擊和卡滯。側(cè)面防護(hù)裝置的檢驗(yàn)3.5.1 側(cè)面防護(hù)裝置外表面的位置不應(yīng)增加車輛的總寬;外表面的主要部分位于車輛最外側(cè)以內(nèi)不大于120mm勺位置;后端至少有250mm于后輪胎最外側(cè)以內(nèi)不大于30mml勺位置。3.5.2 側(cè)面防護(hù)裝置外表面的形狀應(yīng)外表面光滑,前后連續(xù)。截面高度100mm橫桿間距300mm3.5.3 側(cè)面防護(hù)裝置后緣應(yīng)處在最靠近它的輪胎周向鉛垂切面之前300mm勺范圍內(nèi).3.5.4 側(cè)面防護(hù)裝置下緣任何一點(diǎn)的離地高度不應(yīng)大于550mm。動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)3.6.1 檢查車輛是否異響。檢驗(yàn)方法:將車輛行駛在公司廠區(qū)內(nèi)的道路上,經(jīng)過(guò)各種路面行駛5公里,試驗(yàn)人員傾聽(tīng)是否異響。3.6.2 檢
6、查是否漏水。將車輛開(kāi)至淋浴房,淋雨15分鐘,車輛開(kāi)出后,檢查各門縫內(nèi)是否有漏水。整車安全檢驗(yàn)3.7.1將車輛開(kāi)到檢測(cè)線,由專業(yè)檢測(cè)試驗(yàn)人員,檢測(cè)車輛四輪定位、制動(dòng)、燈光是否符合要求,并出具符合性報(bào)告。動(dòng)力系統(tǒng)檢驗(yàn)3.8.1 檢驗(yàn)工具:萬(wàn)用表1只;鉗型電流表1只;兆歐表1只。3.8.2 動(dòng)力系統(tǒng)部件布置安裝檢驗(yàn)檢查并確認(rèn)動(dòng)力系統(tǒng)各部件是否按照整車布置圖正確布置并可靠安裝;檢查并確認(rèn)動(dòng)力系統(tǒng)各部件電氣接口與整車線束接口是否匹配,接插件端子是否有縮針的情況。該項(xiàng)檢驗(yàn)工作要求由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)并填寫(xiě)檢驗(yàn)表格(見(jiàn)表二)。3.8.3 動(dòng)力系統(tǒng)高壓電纜絕緣檢測(cè)參照標(biāo)準(zhǔn)(2001電動(dòng)汽車安全要求第三部分人
7、員觸點(diǎn)防護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)GBT197512005混合動(dòng)力汽車安全要求)要求在整車動(dòng)力系統(tǒng)高壓電纜與動(dòng)力系統(tǒng)部件斷開(kāi)連接的前提下,用兆歐表(1000VDCB)對(duì)整車每根高壓電纜進(jìn)行對(duì)車體的絕緣電阻測(cè)量,絕緣電阻5MD為合格。該項(xiàng)檢驗(yàn)工作要求由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)并填寫(xiě)檢驗(yàn)表格(見(jiàn)表三)。3.8.4 電源檢測(cè)3.8.4.1 脫開(kāi)電池箱的高壓接插件,檢查電池箱總正總負(fù)之間電壓;3.8.4.2 對(duì)照低壓電氣原理圖,在低壓配電盒上,檢查整車控制器、電機(jī)控制器、電池管理系統(tǒng)主控盒,電機(jī)風(fēng)扇,電機(jī)水泵等控制信號(hào),按表四逐一檢測(cè)并填寫(xiě)表格(表四)。整車基本功能檢測(cè)檢測(cè)步驟如下:1) 將司機(jī)鑰匙旋至二檔位置2)測(cè)試以下
8、項(xiàng)目:A基本邏輯保護(hù)功能測(cè)試B)再生制動(dòng)能量回饋功能測(cè)試C)驅(qū)動(dòng)助力功能測(cè)試具體檢測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表五。4記錄將檢查的各項(xiàng)內(nèi)容填入清障車?yán)袡z驗(yàn)記錄表等附錄并存檔。5附加說(shuō)明本規(guī)程自2016年1月15日起實(shí)施。在舁廳P試驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)內(nèi)容技木要求測(cè)試記錄試驗(yàn)員缺陷記錄及處理情況1,準(zhǔn)試取小備驗(yàn)性溢流閥壓力16±Mpa輪胎氣壓Mpa各部件安裝正確、可靠各操作手柄安裝正確、靈活,動(dòng)作指示正確試驗(yàn)地點(diǎn):溫度:濕度:天氣:風(fēng)速:各處接頭、液壓件無(wú)滲漏現(xiàn)象各潤(rùn)滑點(diǎn)加注鈣基潤(rùn)滑脂各處油位(含底盤(pán))按使用說(shuō)明書(shū)加注潤(rùn)滑油、液壓油和燃油各處燈光(含底盤(pán))工作止常喇叭工作止常報(bào)警裝置工作止常2外觀及外形各處標(biāo)識(shí)標(biāo)
9、識(shí)正確漆膜顏色與整車油漆圖相符漆膜外觀平整、無(wú)缺陷漆膜光澤度與色卡色度相同漆膜附著力<2級(jí);用劃格器劃格后,貼撕膠帶,油漆應(yīng)/、脫落(注:同一工況下樣本噴漆,用樣本進(jìn)行檢測(cè))漆膜厚度100±5umum外形尺寸長(zhǎng)X寬X高XX液壓管路布線管道無(wú)缺陷,排列整齊,無(wú)干涉在舁廳P試驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)內(nèi)容技木要求測(cè)試記錄試驗(yàn)員缺陷記錄及處理情況3空J(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)支吊退臂伸縮平穩(wěn)性20次循環(huán),動(dòng)作平穩(wěn),無(wú)爬行次循環(huán),動(dòng)作升降平穩(wěn)性20次循環(huán),動(dòng)作平穩(wěn),無(wú)抖動(dòng)次循環(huán),動(dòng)作托架托架升降30次循環(huán),動(dòng)作平穩(wěn),無(wú)抖動(dòng)次循環(huán),動(dòng)作托架伸縮30次循環(huán),動(dòng)作平穩(wěn),無(wú)爬行次循環(huán),動(dòng)作卷?yè)P(yáng)正反方向,離合控制10次循環(huán),無(wú)
10、異常次循環(huán),動(dòng)作固定結(jié)合面無(wú)滲油相對(duì)運(yùn)動(dòng)結(jié)合處無(wú)滴油4空載試驗(yàn)吊臂支膽各部位連續(xù)循環(huán)低速和高速各10個(gè)循環(huán),無(wú)異常低速次,高速次最大油壓Mpa托架各部位連續(xù)循環(huán)低速和高速各10個(gè)循環(huán),無(wú)異常低速次,高速次最大油壓Mpa固定結(jié)合面無(wú)滲油相對(duì)運(yùn)動(dòng)結(jié)合處無(wú)滴油5額定載荷試驗(yàn)吊臂起吊吊臂不伸出起吊30噸,全伸出起吊12噸起吊10個(gè)循環(huán),無(wú)異常起吊噸,進(jìn)行循環(huán)次,各動(dòng)作最大油壓MpaMpa在舁廳P試驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)內(nèi)容技木要求測(cè)試記錄試驗(yàn)員缺陷記錄及處理情況5額定載荷試胎托臂全縮,托舉16t,收放(-3°10°),各部件低、高速各10次,工作無(wú)異常托舉噸,收放循環(huán)次,工作2Ale托臂全伸,
11、托舉8t,全程伸縮,收放(-3°10°),各部件低、高速各10次,工作無(wú)異常托舉噸,全程伸縮、收放循環(huán)次,各部件工作最大油壓MpaMpa固定結(jié)合面無(wú)滲油相對(duì)運(yùn)動(dòng)結(jié)合處無(wú)滴油倍額定載荷試驗(yàn)托臂全縮,托舉,收放(-3010°),各部件低、高速各10次,工作無(wú)異常托舉噸,收放循環(huán)次,工作6托臂全伸,托舉,全程伸縮,收放(-3°10°),各部件低、高速各10次,工作無(wú)異常托舉噸,全程伸縮、收放循環(huán)次,各部件工作固定結(jié)合面無(wú)滲油相對(duì)運(yùn)動(dòng)結(jié)合處無(wú)滴油在舁廳P試驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)內(nèi)容技木要求測(cè)試記錄試驗(yàn)員缺陷記錄及處理情況7連續(xù)作業(yè)試驗(yàn)按額定載荷工況連續(xù)作業(yè)4小時(shí)(
12、可以采取人工降溫措施,液壓油溫度不超過(guò)80C)各部件工作無(wú)異常額定工況連續(xù)作業(yè)小時(shí),測(cè)量液壓油溫度為C,各部件工作固定結(jié)合面無(wú)滲油相對(duì)運(yùn)動(dòng)結(jié)合處無(wú)滴油8倍額定載荷試驗(yàn)原地托舉20t120min載荷卜沉量015mm下沉量:mm結(jié)構(gòu)件無(wú)永久變形、損壞,焊縫處無(wú)開(kāi)裂9行駛試驗(yàn)跑車試驗(yàn)道路行駛一級(jí)公路,發(fā)動(dòng)機(jī)50腦定轉(zhuǎn)速行駛50Km行駛里程:Km制動(dòng)距離初速度為30km/h時(shí),制動(dòng)跑離<10m初速度:km/h,制動(dòng)距離m駐車制動(dòng)20哪度,雙向駐:車制動(dòng)5min,不滑移坡度,駐車min,車輛各部件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象結(jié)構(gòu)件無(wú)變形、損壞,焊縫處無(wú)開(kāi)裂拖車試驗(yàn)拖車試驗(yàn)托8t前橋載荷軍輛,行駛5Km托t前橋載荷車輛,行駛Km四輪車托載試驗(yàn)托8t前橋載荷、16t后橋載荷車輛,平地行駛500m托一L前橋、_L后橋載荷車輛,行駛_m_各部件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象結(jié)構(gòu)件無(wú)變形、損壞,焊縫處無(wú)開(kāi)裂在舁廳P試驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)內(nèi)容技木要求測(cè)
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