溴化鋰吸收式機組溶液結(jié)晶處理方法

1、溴化鋰吸收式機組的常見故障及處理 結(jié)晶 溶液結(jié)晶是溴化鋰吸收式機組常見故障之一。為了防止機組在運行中產(chǎn)生結(jié)晶，機組都設(shè)有自動溶晶裝置，通常都設(shè)在發(fā)生器濃溶液出口端。此外，為了避免機組停機后溶液結(jié)晶，還設(shè)有機組停機時的自動稀釋裝置。 然而，由于各種原因，如加熱能源壓力太高、冷卻水溫度過低、機組內(nèi)存在不凝性氣體等，機組還會發(fā)生結(jié)晶事故。機組發(fā)生結(jié)晶后，溶晶是相當麻煩的事情。從溴化鋰溶液的特性曲線（結(jié)晶曲線）可以知道，結(jié)晶取決于溶液的質(zhì)量分數(shù)和溫度。在一定的質(zhì)量分數(shù)下，溫度低于某一數(shù)值時，或者溫度一定，溶液質(zhì)量分數(shù)高于某一數(shù)值時，就要引起結(jié)晶。一旦出現(xiàn)結(jié)晶，就要進行溶晶處理。溶晶時，機組冷劑水減少，

2、而且要費很長一段時間，此時，機組性能大為降低。因此，機組運行過程中應(yīng)盡量避免結(jié)晶。停機期間，由于溶液在停機時稀釋不足或環(huán)境溫度過低等原因，使得溴化鋰溶液質(zhì)量分數(shù)冷卻到平衡圖的下方而發(fā)生結(jié)晶。一旦發(fā)生結(jié)晶，溶液泵就無法運行。可按下列步驟進行溶晶。 1）用蒸汽對溶液泵殼和進出口管加熱，直到泵能運轉(zhuǎn)。加熱時要注意不讓蒸汽和凝水進入電動機和控制設(shè)備。切勿對電動機直接加熱。 2）屏蔽泵是否運行不能直接觀察，如溶液泵出口處未裝真空壓力表，可以在取樣閥處裝真空壓力表。若真空壓力表上指示為一個大氣壓（即表指示為0），表示泵內(nèi)及出口結(jié)晶未消除；若表指示為高真空，只表明泵不轉(zhuǎn)，機內(nèi)部分結(jié)晶，應(yīng)繼續(xù)用蒸汽加熱，使結(jié)

3、晶完全溶解，泵運行時，真空壓力表上指示的壓力高于大氣壓，則結(jié)晶已溶解。但是，有時溶液泵揚程不高，取樣閥處壓力總是低于大氣壓。這時應(yīng)用取樣器取樣，或者觀察吸收器噴淋，或發(fā)生器有無液位，也可聽泵管內(nèi)有無溶液流動聲音來判斷結(jié)晶是否已溶解。機組運行期間，掌握結(jié)晶的征兆是十分重要的。結(jié)晶初期，如果這時就采取相應(yīng)的措施（如降低負荷等），一般情況可避免結(jié)晶。 機組在運行期間，最容易結(jié)晶的部位，是溶液熱交換器的濃溶液側(cè)及濃溶液出口處，因為這里的溶液質(zhì)量分數(shù)最高及濃溶液溫度最低，當溫度低于該質(zhì)量分數(shù)下的結(jié)晶溫度時，結(jié)晶逐漸產(chǎn)生。在全負荷運行時，熔晶管不發(fā)燙，說明機組運行正常。一旦出現(xiàn)結(jié)晶，由于濃溶液出口被堵塞，

4、發(fā)生器的液位越來越高，當液位高到熔晶管位置時，溶液就繞過低溫?zé)峤粨Q器，直接從熔晶管回到吸收器，因此，熔晶管發(fā)燙是溶液結(jié)晶的顯著特征。這時，低壓發(fā)生器液位高，吸收器液位低，機組性能下降。 當結(jié)晶比較輕微時，機組本身能自動熔晶。如果機組無法自動熔晶，可采取下面的熔晶方法。 1)機組繼續(xù)運關(guān)小熱源閥門，減少供熱量，使發(fā)生器溫度降低，溶液質(zhì)量分數(shù)也降低。 2)閉冷卻塔風(fēng)機（或減少冷卻水流量），使稀溶液溫度升高，一般控制在60左右，但不要超過70。 3)為使溶液質(zhì)量分數(shù)降低，或不使吸收器液位過低 ，可將冷劑泵再生閥門漫漫打開，使部分冷劑水旁通到吸收器。 4）機組繼續(xù)運行，由于稀溶液溫度提高，經(jīng)過熱交換器

5、時加熱殼體側(cè)結(jié)晶的濃溶液，經(jīng)過一段時間后，結(jié)晶可以消除。 （2）機組繼續(xù)運行并伴有加熱 如果結(jié)晶較嚴重，上述方法一時難以解決，可借助于外界熱源加熱來消除結(jié)晶。 1）按照上面的方法，關(guān)小熱源閥門，使稀溶液溫度上升，對結(jié)晶的濃溶液加熱。 2）（3）采用溶液泵間歇啟動和停止 1）為了不使溶液過分濃縮，關(guān)小熱源閥門，并關(guān)閉冷卻水。 2）開冷劑水旁通閥，把冷劑水旁通至吸收器。 3）停止溶液泵的運行。 4）待高溫溶液通過稀溶液管路流下后，再起動溶液泵。當高溫溶液加熱到一定溫度后，又暫停溶液泵的運轉(zhuǎn)，如此反復(fù)操作，使在熱交換器內(nèi)結(jié)晶的濃溶液，受發(fā)生器回來的高溫溶液加熱而溶解。 （4）間歇啟、停并加熱 把上述

6、方法結(jié)合起來使用，可使熔晶速度加快，對結(jié)晶嚴重場合的熔晶，可采取此方法。具體操作如下： 1）用蒸汽軟管對熱交換器加熱。 2）溶液泵內(nèi)部結(jié)晶不能運行時，對泵殼、連接管道一起加熱。 3）采取上述措施后，如果泵仍不能運行，可對溶液管道、熱交換器和吸收器中引起結(jié)晶的部位進行加熱。 4）采用（3）溶液泵間歇啟動和停止的方法。 5）熔晶后機組開始工作，若抽氣管路結(jié)晶，也應(yīng)熔晶。若抽氣裝置不起作用，不凝性氣體無法排除，盡管結(jié)晶已經(jīng)消除，隨著機組的運行又會重新結(jié)晶。 6）尋找結(jié)晶的原因，并采取相應(yīng)的措施。 如果高溫溶液熱交換器結(jié)晶，高壓發(fā)生器液位升高，因高壓發(fā)生器沒有熔晶管，同樣，需要采用溶液泵間歇啟動和停止

7、的方法。利用溫度較高的溶液回流來消除結(jié)晶。 熔晶后機組在全負荷運行，自動熔晶管也不發(fā)燙，則說明機組已經(jīng)恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。 同時用蒸汽或蒸汽凝水直接對熱交換器全面加熱。在機組起動時，由于冷卻水溫度過低、機內(nèi)有不凝性氣體或熱源閥門開得過大等原因，使溶液產(chǎn)生結(jié)晶，大多是在熱交換器濃溶液側(cè)，也有可能在發(fā)生器中產(chǎn)生結(jié)晶。熔晶的方法如下： 1）如果是低溫?zé)峤粨Q器溶液結(jié)晶，其熔晶方法參見機組運行期間的結(jié)晶。 2）發(fā)生器結(jié)晶時，熔晶方法：微微打開熱源閥門，向機組微量供熱，通過傳熱管加熱結(jié)晶的溶液，使之結(jié)晶溶解。為加速熔晶，可外用蒸汽全面加熱發(fā)生器殼體。待結(jié)晶熔解后，起動溶液泵，待機組內(nèi)溶液混和均勻后，即可正式請動

8、機組。 3）如果低溫溶液熱交換器和發(fā)生器同時結(jié)晶，則按照上述方法，先處理發(fā)生器結(jié)晶，再處理溶液熱交換器結(jié)晶。溶液結(jié)晶是溴化鋰吸收式機組常見故障之一。為了防止機組在運行中產(chǎn)生結(jié)晶，機組都設(shè)有自動溶晶裝置，通常都設(shè)在發(fā)生器濃溶液出口端。此外，為了避免機組停機后溶液結(jié)晶，還設(shè)有機組停機時的自動稀釋裝置。 然而，由于各種原因，如加熱能源壓力太高、冷卻水溫度過低、機組內(nèi)存在不凝性氣體等，機組還會發(fā)生結(jié)晶事故。機組發(fā)生結(jié)晶后，溶晶是相當麻煩的事情。從溴化鋰溶液的特性曲線（結(jié)晶曲線）可以知道，結(jié)晶取決于溶液的質(zhì)量分數(shù)和溫度。在一定的質(zhì)量分數(shù)下，溫度低于某一數(shù)值時，或者溫度一定，溶液質(zhì)量分數(shù)高于某一數(shù)值時，就

9、要引起結(jié)晶。一旦出現(xiàn)結(jié)晶，就要進行溶晶處理。溶晶時，機組冷劑水減少，而且要費很長一段時間，此時，機組性能大為降低。因此，機組運行過程中應(yīng)盡量避免結(jié)晶。 1停機期間的結(jié)晶 停機期間，由于溶液在停機時稀釋不足或環(huán)境溫度過低等原因，使得溴化鋰溶液質(zhì)量分數(shù)冷卻到平衡圖的下方而發(fā)生結(jié)晶。一旦發(fā)生結(jié)晶，溶液泵就無法運行?？砂聪铝胁襟E進行溶晶。 1）用蒸汽對溶液泵殼和進出口管加熱，直到泵能運轉(zhuǎn)。加熱時要注意不讓蒸汽和凝水進入電動機和控制設(shè)備。切勿對電動機直接加熱。 2）屏蔽泵是否運行不能直接觀察，如溶液泵出口處未裝真空壓力表，可以在取樣閥處裝真空壓力表。若真空壓力表上指示為一個大氣壓（即表指示為0），表示泵

10、內(nèi)及出口結(jié)晶未消除；若表指示為高真空，只表明泵不轉(zhuǎn)，機內(nèi)部分結(jié)晶，應(yīng)繼續(xù)用蒸汽加熱，使結(jié)晶完全溶解，泵運行時，真空壓力表上指示的壓力高于大氣壓，則結(jié)晶已溶解。但是，有時溶液泵揚程不高，取樣閥處壓力總是低于大氣壓。這時應(yīng)用取樣器取樣，或者觀察吸收器噴淋，或發(fā)生器有無液位，也可聽泵管內(nèi)有無溶液流動聲音來判斷結(jié)晶是否已溶解。 2.期間的結(jié)晶 機組掌握結(jié)晶的征兆是十分重要的。結(jié)晶初期，如果這時就采取相應(yīng)的措施（如降低負荷等），一般情況可避免結(jié)晶。 機組在運行期間，最容易結(jié)晶的部位，是溶液熱交換器的濃溶液側(cè)及濃溶液出口處，因為這里的溶液質(zhì)量分數(shù)最高及濃溶液溫度最低，當溫度低于該質(zhì)量分數(shù)下的結(jié)晶溫度時，結(jié)

11、晶逐漸產(chǎn)生。在全負荷運行時，熔晶管不發(fā)燙，說明機組運行正常。一旦出現(xiàn)結(jié)晶，由于濃溶液出口被堵塞，發(fā)生器的液位越來越高，當液位高到熔晶管位置時，溶液就繞過低溫?zé)峤粨Q器，直接從熔晶管回到吸收器，因此，熔晶管發(fā)燙是溶液結(jié)晶的顯著特征。這時，低壓發(fā)生器液位高，吸收器液位低，機組性能下降。 當結(jié)晶比較輕微時，機組本身能自動熔晶。如果機組無法自動熔晶，可采取下面的熔晶方法。 1）機組繼續(xù)運關(guān)小熱源閥門，減少供熱量，使發(fā)生器溫度降低，溶液質(zhì)量分數(shù)也降低。 2）冷卻塔風(fēng)機（或減少冷卻水流量），使稀溶液溫度升高，一般控制在60左右，但不要超過70。 3）為使使溶液質(zhì)量分數(shù)降低，或不使吸收器液位過低 ，可將冷劑泵

12、再生閥門漫漫打開，使部分冷劑水旁通到吸收器。 4）機組繼續(xù)運行，由于稀溶液溫度提高，經(jīng)過熱交換器時加熱殼體側(cè)結(jié)晶的濃溶液，經(jīng)過一段時間后，結(jié)晶可以消除。 （2）機組繼續(xù)運行并伴有加熱 如果結(jié)晶較嚴重，上述方法一時難以解決，可借助于外界熱源加熱來消除結(jié)晶。 1）按照上面的方法，關(guān)小熱源閥門，使稀溶液溫度上升，對結(jié)晶的濃溶液加熱。 2）同時用蒸汽或蒸汽凝水直接對熱交換器全面加熱。 （3）采用溶液泵間歇啟動和停止 1）為了不使溶液過分濃縮，關(guān)小熱源閥門，并關(guān)閉冷卻水。 2）開冷劑水旁通閥，把冷劑水旁通至吸收器。 3）停止溶液泵的運行。 4）待高溫溶液通過稀溶液管路流下后，再起動溶液泵。當高溫溶液加熱

13、到一定溫度后，又暫停溶液泵的運轉(zhuǎn)，如此反復(fù)操作，使在熱交換器內(nèi)結(jié)晶的濃溶液，受發(fā)生器回來的高溫溶液加熱而溶解。 （4）間歇啟、停并加熱 把上述方法結(jié)合起來使用，可使熔晶速度加快，對結(jié)晶嚴重場合的熔晶，可采取此方法。具體操作如下： 1）用蒸汽軟管對熱交換器加熱。 2）溶液泵內(nèi)部結(jié)晶不能運行時，對泵殼、連接管道一起加熱。 3）采取上述措施后，如果泵仍不能運行，可對溶液管道、熱交換器和吸收器中引起結(jié)晶的部位進行加熱。 4）采用（3）溶液泵間歇啟動和停止的方法。 5）熔晶后機組開始工作，若抽氣管路結(jié)晶，也應(yīng)熔晶。若抽氣裝置不起作用，不凝性氣體無法排除，盡管結(jié)晶已經(jīng)消除，隨著機組的運行又會重新結(jié)晶。 6

14、）尋找結(jié)晶的原因，并采取相應(yīng)的措施。 如果高溫溶液熱交換器結(jié)晶，高壓發(fā)生器液位升高，因高壓發(fā)生器沒有熔晶管，同樣，需要采用溶液泵間歇啟動和停止的方法。利用溫度較高的溶液回流來消除結(jié)晶。熔晶后機組在全負荷運行，自動熔晶管也不發(fā)燙，則說明機組已經(jīng)恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。 3機組起動時結(jié)晶 在機組起動時，由于冷卻水溫度過低、機內(nèi)有不凝性氣體或熱源閥門開得過大等原因，使溶液產(chǎn)生結(jié)晶，大多是在熱交換器濃溶液側(cè)，也有可能在發(fā)生器中產(chǎn)生結(jié)晶。熔晶的方法如下： 1）如果是低溫?zé)峤粨Q器溶液結(jié)晶，其熔晶方法參見機組運行期間的結(jié)晶。 2）發(fā)生器結(jié)晶時，熔晶方法：微微打開熱源閥門，向機組微量供熱，通過傳熱管加熱結(jié)晶的溶液，使之

15、結(jié)晶溶解。為加速熔晶，可外用蒸汽全面加熱發(fā)生器殼體。待結(jié)晶熔解后，起動溶液泵，待機組內(nèi)溶液混和均勻后，即可正式請動機組。 3）如果低溫溶液熱交換器和發(fā)生器同時結(jié)晶，則按照上述方法，先處理發(fā)生器結(jié)晶，再處理溶液熱交換器結(jié)晶。溴化鋰吸收式機組的常見故障及處理- 溶液結(jié)晶是溴化鋰吸收式機組常見故障之一。為了防止機組在運行中產(chǎn)生結(jié)晶，機組都設(shè)有自動溶晶裝置，通常都設(shè)在發(fā)生器濃溶液出口端。此外，為了避免機組停機后溶液結(jié)晶，還設(shè)有機組停機時的自動稀釋裝置。 然而，由于各種原因，如加熱能源壓力太高、冷卻水溫度過低、機組內(nèi)存在不凝性氣體等，機組還會發(fā)生結(jié)晶事故。機組發(fā)生結(jié)晶后，溶晶是相當麻煩的事情。從溴化鋰溶

16、液的特性曲線（結(jié)晶曲線）可以知道，結(jié)晶取決于溶液的質(zhì)量分數(shù)和溫度。在一定的質(zhì)量分數(shù)下，溫度低于某一數(shù)值時，或者溫度一定，溶液質(zhì)量分數(shù)高于某一數(shù)值時，就要引起結(jié)晶。一旦出現(xiàn)結(jié)晶，就要進行溶晶處理。溶晶時，機組冷劑水減少，而且要費很長一段時間，此時，機組性能大為降低。因此，機組運行過程中應(yīng)盡量避免結(jié)晶。 1停機期間的結(jié)晶 停機期間，由于溶液在停機時稀釋不足或環(huán)境溫度過低等原因，使得溴化鋰溶液質(zhì)量分數(shù)冷卻到平衡圖的下方而發(fā)生結(jié)晶。一旦發(fā)生結(jié)晶，溶液泵就無法運行?？砂聪铝胁襟E進行溶晶。 1）用蒸汽對溶液泵殼和進出口管加熱，直到泵能運轉(zhuǎn)。加熱時要注意不讓蒸汽和凝水進入電動機和控制設(shè)備。切勿對電動機直接加

17、熱。 2）屏蔽泵是否運行不能直接觀察，如溶液泵出口處未裝真空壓力表，可以在取樣閥處裝真空壓力表。若真空壓力表上指示為一個大氣壓（即表指示為0），表示泵內(nèi)及出口結(jié)晶未消除；若表指示為高真空，只表明泵不轉(zhuǎn)，機內(nèi)部分結(jié)晶，應(yīng)繼續(xù)用蒸汽加熱，使結(jié)晶完全溶解，泵運行時，真空壓力表上指示的壓力高于大氣壓，則結(jié)晶已溶解。但是，有時溶液泵揚程不高，取樣閥處壓力總是低于大氣壓。這時應(yīng)用取樣器取樣，或者觀察吸收器噴淋，或發(fā)生器有無液位，也可聽泵管內(nèi)有無溶液流動聲音來判斷結(jié)晶是否已溶解。 2運行期間的結(jié)晶 機組運行期間，掌握結(jié)晶的征兆是十分重要的。結(jié)晶初期，如果這時就采取相應(yīng)的措施（如降低負荷等），一般情況可避免結(jié)

18、晶。 機組在運行期間，最容易結(jié)晶的部位，是溶液熱交換器的濃溶液側(cè)及濃溶液出口處，因為這里的溶液質(zhì)量分數(shù)最高及濃溶液溫度最低，當溫度低于該質(zhì)量分數(shù)下的結(jié)晶溫度時，結(jié)晶逐漸產(chǎn)生。在全負荷運行時，熔晶管不發(fā)燙，說明機組運行正常。一旦出現(xiàn)結(jié)晶，由于濃溶液出口被堵塞，發(fā)生器的液位越來越高，當液位高到熔晶管位置時，溶液就繞過低溫?zé)峤粨Q器，直接從熔晶管回到吸收器，因此，熔晶管發(fā)燙是溶液結(jié)晶的顯著特征。這時，低壓發(fā)生器液位高，吸收器液位低，機組性能下降。當結(jié)晶比較輕微時，機組本身能自動熔晶。如果機組無法自動熔晶，可采取下面的熔晶方法。 1)機組繼續(xù)運關(guān)小熱源閥門，減少供熱量，使發(fā)生器溫度降低，溶液質(zhì)量分數(shù)也降

19、低。 2)閉冷卻塔風(fēng)機（或減少冷卻水流量），使稀溶液溫度升高，一般控制在60左右，但不要超過70。 3)為使溶液質(zhì)量分數(shù)降低，或不使吸收器液位過低 ，可將冷劑泵再生閥門漫漫打開，使部分冷劑水旁通到吸收器。 4）機組繼續(xù)運行，由于稀溶液溫度提高，經(jīng)過熱交換器時加熱殼體側(cè)結(jié)晶的濃溶液，經(jīng)過一段時間后，結(jié)晶可以消除。 （2）機組繼續(xù)運行并伴有加熱 如果結(jié)晶較嚴重，上述方法一時難以解決，可借助于外界熱源加熱來消除結(jié)晶。 1）按照上面的方法，關(guān)小熱源閥門，使稀溶液溫度上升，對結(jié)晶的濃溶液加熱。 2）同時用蒸汽或蒸汽凝水直接對熱交換器全面加熱。 （3）采用溶液泵間歇啟動和停止 1）為了不使溶液過分濃縮，關(guān)小熱源閥門，并關(guān)閉冷卻水。 2）開冷劑水旁通閥，把冷劑水旁通至吸收器。 3）停止溶液泵的運行。 4）待高溫溶液通過稀溶液管路流下后，再起動溶液泵。當高溫溶液加熱到一定溫度后，又暫停溶液泵的運轉(zhuǎn)，如此反復(fù)操作，使在熱交換器內(nèi)結(jié)晶的濃溶液，受發(fā)生器回來的高溫溶液加熱而溶解。 （4）間歇啟、停并加熱 把上