測(cè)量?jī)x表基礎(chǔ)知識(shí)

1、主要儀表選型 溫度測(cè)量選用一體化溫度變送器或分體式溫度變送器，就地溫度指示選用雙金屬溫度計(jì)。 壓力測(cè)量主要選用壓力變送器，壓差測(cè)量選用壓差變送器，就地壓力指示選用不銹鋼壓力表。 流量測(cè)量選用節(jié)流裝置和壓差流量變送器或渦街流量計(jì)。進(jìn)出界區(qū)的液體進(jìn)料或產(chǎn)品計(jì)量選用高精度流量計(jì)并滿(mǎn)足部門(mén)計(jì)量要求。 液位測(cè)量選用雙法蘭安裝壓差變送器或浮筒液位變送器。就地液位指示選用磁翻板液位計(jì)或玻璃板液位計(jì)。遠(yuǎn)傳界面測(cè)量?jī)x表選用浮筒液位變送器，就地液位指示選用玻璃板液位計(jì)。 控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)為薄膜式或汽缸式，閥門(mén)定位器選用智能型。1.溫度儀表 （1）就地指示儀 就地溫度指示儀表刻度采用直讀式刻度，正常使用溫度應(yīng)為儀

2、表量程的5070%，最高測(cè)量值不應(yīng)超過(guò)量程的90%。 就地溫度指示選用直徑100mm萬(wàn)向型雙金屬溫度計(jì)。若安裝地點(diǎn)不宜通行或觀(guān)察時(shí)，或測(cè)量低溫介質(zhì)時(shí)，可選用毛細(xì)管充填式溫度計(jì)，毛細(xì)管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m。（2）遠(yuǎn)傳溫度儀表 遠(yuǎn)傳溫度檢測(cè)根據(jù)測(cè)溫范圍選用鎧裝熱電阻和不同的鎧裝熱電偶，并配套一體化溫度變送器。關(guān)鍵場(chǎng)合（如參加連鎖保護(hù)），測(cè)溫元件采用雙支型，一支與溫度變送器連接供實(shí)際測(cè)量使用；另一支與溫度變送器連接作為測(cè)量備用。一般采用單支型。 2.壓力儀表（1）就地壓力指示 就地壓力指示儀表一般采用全不銹鋼彈簧管壓力表，測(cè)量元件的材質(zhì)不低于316SS。 壓力在40kPa以上時(shí)，宜采用彈簧管壓力表。 壓

3、力在40kPa以下時(shí)，宜采用膜盒壓力表。 壓力在-0.10Pa時(shí)，宜采用哪個(gè)彈簧管真空壓力表。 壓力在-50+500Pa時(shí)，應(yīng)采用矩型膜盒微壓計(jì)或微壓差計(jì)。 有腐蝕或易堵介質(zhì)壓力測(cè)量選用膜片壓力表或隔膜壓力表；在振動(dòng)場(chǎng)合的壓力表選用抗震壓力表。 超過(guò)10MPa的壓力表應(yīng)有泄壓安全措施，10MPa以下如果工藝介質(zhì)壓力有可能超過(guò)壓力表的爆破壓力，壓力表應(yīng)帶限壓裝置。（2）壓力/差壓變送器 壓力遠(yuǎn)傳選用壓力變送器，測(cè)量壓差或微壓力選用差壓變送器；測(cè)量腐蝕性或易凝、易堵介質(zhì)的壓力或壓差時(shí)，分別選用智能型膜片密封式法蘭壓力變送器或智能型雙法蘭差壓變送器，并采取反沖洗或反吹氫措施。 3.流量?jī)x表 在小流量

4、、微小流量的場(chǎng)合（管徑小于等于50mm），不粘附且透明的流體流量測(cè)量場(chǎng)合，當(dāng)量程比不大于10：1，可采用金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)。 大管徑且要求壓力損失較小的清潔介質(zhì)的流量測(cè)量可選用均速管流量計(jì)（DN3001200）、超聲波流量計(jì)（DN1200以上），對(duì)于管徑小于DN350的循環(huán)水、新鮮水的流量測(cè)量可選用管段式電磁流量計(jì)。 高粘度的介質(zhì)、喊固體顆粒、易結(jié)晶的介質(zhì)采用楔式流量計(jì)或靶式流量計(jì)。 對(duì)于前后直管段不能滿(mǎn)足且精度要求較高的流量測(cè)量場(chǎng)合，選用多孔平衡式流量計(jì)。 4.液位儀表 一般情況下，就地液位儀表原則上采用磁翻板液位計(jì)，也可以使用雙色石英管液位計(jì)。最大測(cè)量長(zhǎng)度不宜大于4.5m。當(dāng)測(cè)量低溫介質(zhì)時(shí)應(yīng)考

5、慮隔熱等措施。 對(duì)于界面測(cè)量、高壓低密度、高溫等介質(zhì)，應(yīng)選用玻璃板液位計(jì)。對(duì)于無(wú)色、水、清潔或淺色介質(zhì)采用反射式玻璃板液位計(jì)；其他介質(zhì)采用透射式玻璃板液位計(jì)。儀表選型原則 1.溫度儀表（1）就地溫度指示選用100mm萬(wàn)向型雙金屬溫度計(jì)。若安裝地點(diǎn)不易通行或觀(guān)察時(shí)，或測(cè)量低溫介質(zhì)時(shí)，可選用毛細(xì)管充填式溫度計(jì)，毛細(xì)管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m。（2）溫度測(cè)量選用帶彈簧鎧裝熱電阻/熱電偶一體化溫度變送器。關(guān)鍵場(chǎng)合（如參加聯(lián)鎖保護(hù)）測(cè)溫原價(jià)采用雙支型；一支與溫度變送器連接供實(shí)際測(cè)量使用，另一支與溫度變送器連接作為測(cè)量備用。一般場(chǎng)合采用單支型。在鎧裝溫度元件頂部接線(xiàn)盒環(huán)境溫度超過(guò)50，P&ID有特殊要求或

6、安裝位置不易觀(guān)察的場(chǎng)合，采用分體式溫度變送器。溫度變送器采用進(jìn)口品牌。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或點(diǎn)擊成套提供的溫度元件可直接接至轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備專(zhuān)用控制檢測(cè)系統(tǒng)中，通過(guò)通訊在DCS中顯示。（4）鎧裝熱電阻元件的測(cè)溫范圍為-200500.熱電阻元件Pt100、三線(xiàn)制。有機(jī)械振動(dòng)的場(chǎng)合不宜使用。鎧裝熱電偶元件的測(cè)量范圍 1> 鎳鉻銅鎳（E型） 0600 2> 鉑銠鉑（R型） 1000以上 3> 鎳鉻鎳鋁（K型） 3001000 4> 銅康銅（T型） -200300 熱電偶元件應(yīng)是非接地型，特殊要求場(chǎng)合可選用接地型。（5）除特殊情況外，所有溫度元件應(yīng)有保護(hù)套管，保護(hù)套管材料根據(jù)物料特性選擇，采

7、用ANSI11/2”法蘭工藝連接，公稱(chēng)壓力與管道等級(jí)相同。原則上保護(hù)管長(zhǎng)度在管道上為150400mm，在設(shè)備上為400mm。對(duì)管徑小于等于DN80（3”）應(yīng)采用擴(kuò)大管方式增至DN100（4”）。（6）除工藝專(zhuān)利商或設(shè)備成套商的特殊要求外，本工程中不采用溫度開(kāi)關(guān)。若采用，溫度開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)應(yīng)為雙刀雙擲（DPDT）。（7）所有溫度測(cè)量的一次元件要求加保護(hù)套管，套管均要求采用法蘭型連接形式，法蘭標(biāo)準(zhǔn)采用ANSI標(biāo)準(zhǔn)，大小為11/2”NPT（F）。（8）一次元件與溫度套管的連接形式為螺紋連接，螺紋的要求為1/2”NPT-14牙。（9）溫度回路要求采用一體化溫度測(cè)量元件，溫度變送器安裝在現(xiàn)場(chǎng)，防爆場(chǎng)所與室內(nèi)

8、安裝安全柵隔離構(gòu)成本質(zhì)安全回路，防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP65。（10）溫度測(cè)量一次元件采用金屬鎧裝熱電阻或熱電偶（原則300以下無(wú)振動(dòng)場(chǎng)合采用PT100鉑電阻）；直徑統(tǒng)一為6mm，溫度套管外徑要求25mm整體鉆孔，內(nèi)孔為8mm。（11）現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)一次元件為10mm外徑，溫度套管外徑要求為25mm整體鉆孔，內(nèi)孔為12mm；一次元件連接形式為活動(dòng)卡套式，長(zhǎng)短可任意調(diào)節(jié)；現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)采用100mm直徑圓盤(pán)讀書(shū)，萬(wàn)向型；與套管連接螺紋的要求為1/2”NPT-14牙。 2.壓力儀表（1）就地壓力指示一般選用100mm彈簧管壓力表，小量程及絕對(duì)壓力測(cè)量選用膜盒壓力表，有腐蝕或易堵介質(zhì)壓力測(cè)量選用膜片隔離式壓力表

9、。壓力表精度最低要求為±1.5%，壓力表通常采用1/2”NPT螺紋連接方式。外殼材質(zhì)為不銹鋼，帶安全玻璃。在照明條件較差、安裝位置較高、觀(guān)察距離較遠(yuǎn)或安裝于就地儀表盤(pán)時(shí)，刻度盤(pán)直徑可選用150mm。（2）壓力遠(yuǎn)傳選用壓力變送器，測(cè)量壓差或微壓力選用壓差變送器，測(cè)量腐蝕性或易堵介質(zhì)的壓力選用膜片密封式法蘭壓力變送器。（3）法力儀表測(cè)量元件的材料最低要求為316SS不銹鋼。若介質(zhì)特性要求選取其他材質(zhì)，應(yīng)與配管材料等級(jí)規(guī)定一致或更高。（4）除工藝專(zhuān)利商或設(shè)備成套商的特殊要求外，本工程中不采用壓力開(kāi)關(guān)。若采用，壓力開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)應(yīng)為雙刀雙擲（DPDT）。（5）壓力表或壓力變送器的量程應(yīng)覆蓋住被測(cè)

10、介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力，否則應(yīng)有超量程保護(hù)設(shè)施。（6）壓力等級(jí)CL600的儀表取源一次閥采用雙閥設(shè)計(jì)，一次閥可選用EDWARD或同類(lèi)產(chǎn)品。壓力等級(jí)CL600的壓力儀表測(cè)量管路的管閥件選用tubing管閥件，管閥件可選用PARK、SWAGELOK或同類(lèi)產(chǎn)品。（7）壓力超過(guò)10MPa的壓力表，應(yīng)有泄壓安全措施。（8）儀表的安裝應(yīng)設(shè)置排氣、排液閥，排出口接管帽。（9）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選擇儀表保護(hù)、保溫箱。（10）必選零部件：一次閥（原則上選用閘閥，與工藝側(cè)連接采用承插焊或法蘭連接），兩閥組（或者五閥組）；依據(jù)介質(zhì)情況可選件：冷凝彎、阻尼器、單向閥、放凈環(huán)、沉降器、集氣器等。3.流量?jī)x表（1）流量測(cè)量?jī)?yōu)先選用渦街

11、流量計(jì)或節(jié)流裝置加差壓變送器方式，也可選用面積式流量計(jì)、電磁流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、靶式流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等流量?jī)x表。（2）節(jié)流裝置采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167-1（2001）標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算、制造和驗(yàn)收。孔板的ß值應(yīng)在0.20.7之間。通常變送器的差壓變送器的差壓范圍選用：05、010、016、025、040kPa，優(yōu)先選用025、040kPa。（3）節(jié)流裝置孔板材料最低選用316SS不銹鋼，根據(jù)工藝流體性質(zhì)要求可選用高級(jí)合金鋼、耐腐蝕等材料。（4）根據(jù)管道情況，合理選擇節(jié)流裝置的前后直管段。對(duì)小口徑（DN40或以下）或特殊非標(biāo)準(zhǔn)場(chǎng)合選用帶前后直管段的節(jié)流裝置或內(nèi)藏孔板流量變送器，不采用擴(kuò)徑方

12、式。（5）低壓損流量測(cè)量的場(chǎng)合使用文丘里管，高壓過(guò)熱蒸汽及宜磨損或宜受腐蝕等場(chǎng)合宜采用流量噴嘴。（6）差壓變送器原則上采用帶五閥組；特殊情況采用三閥組裝置。原則上變送器的測(cè)量元件材料最低選用316SS不銹鋼。（7）節(jié)流裝置取壓方式 DN50DN300，法蘭取壓；DN350，徑距取壓。（徑距取壓位置：上游側(cè)孔板至取壓中心距1.0D，下游側(cè)孔板至取壓中心距0.5D）。（8）管徑小于DN40的管道流量側(cè)量或流量變化范圍較大時(shí)，可選用面積式流量?jī)x表，通常采用金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)。（9）對(duì)進(jìn)出廠(chǎng)的原料和裝置重要的計(jì)量?jī)x表，流量計(jì)原則上優(yōu)先考慮選用高精度的質(zhì)量流量計(jì)，以便進(jìn)行原附材料核算、計(jì)量的考核，需精密測(cè)

13、量流量時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量流量?jī)x表。帶HART協(xié)議，RS485通訊和脈沖輸出。（10）大管徑且要求壓力損失較小的清潔介質(zhì)的流量測(cè)量可選用阿紐巴流量計(jì)、超聲波流量計(jì)，對(duì)于循環(huán)水流量的測(cè)量可使用電磁流量計(jì)或超聲波流量計(jì)。（11）能使用電磁流量計(jì)的場(chǎng)合工藝管線(xiàn)DN500原則上選用管段式電磁流量計(jì)。（12）用于蒸汽、過(guò)熱蒸汽和高壓蒸汽場(chǎng)合的差壓型流量?jī)x表采用冷凝管。（13）除工藝專(zhuān)利商或設(shè)備成套商的特殊要求外，本工程中不采用流量開(kāi)關(guān)。若采用，流量開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)應(yīng)為雙刀雙擲（DPDT）。（14）安裝在管道上的儀表連接形式選用法蘭式。法蘭形式為ANSI，法蘭等級(jí)應(yīng)與所在管道配管規(guī)定一致。安裝于A(yíng)NSI 1500LB

14、及更高等級(jí)管道上的文丘里管或流量噴嘴，宜采用焊接方式。（15）對(duì)于高粘度的工藝介質(zhì)流量測(cè)量建議采用楔式流量計(jì)。（16）流量計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)縮頸原則上不大于兩級(jí)。（17）質(zhì)量流量?jī)x表及計(jì)量用流量?jī)x表代表帶有通訊接口。4.液位儀表（1）一般情況下，就地液位儀表必須采用磁翻板液位計(jì)，最大測(cè)量長(zhǎng)度不宜大于4.5m。當(dāng)測(cè)量低溫介質(zhì)時(shí)應(yīng)考慮隔熱等防霜措施。（2）對(duì)于高溫高壓等特殊場(chǎng)所應(yīng)采取適合的液位計(jì)形式及附件。（3）液位儀表測(cè)量?jī)?yōu)先選用法蘭式差壓式液位儀表，也可使用浮筒液位變送器、電容式、超聲波等其他液位儀表。 差壓式液位儀表一般選用差壓變送器帶法蘭式隔膜密封裝置；根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的腐蝕性、有毒性、高粘度、含固體顆

15、粒的物位選用平法蘭、插入式法蘭或雙法蘭式壓差變送器。差壓變送器的測(cè)量元件材料最低為316SS不銹鋼。（4）當(dāng)測(cè)量小于2000mm的界面時(shí)可使用浮筒式液位變送器。（5）當(dāng)使用平法蘭式隔膜密封差壓液位變送器測(cè)量液位時(shí)不宜使用閥組。差壓變送器的測(cè)量元件材料最低為316SS不銹鋼。（6）連接方式和接口 1> 外浮筒液位計(jì)連接法蘭采用ANSI標(biāo)準(zhǔn)；法蘭大小為2”，壓力等級(jí)依工況確定；原則上要求采用側(cè)側(cè)安裝形式；安裝要求設(shè)計(jì)一次閥和排污閥； 2> 外浮筒液位開(kāi)關(guān)連接法蘭采用ANSI標(biāo)準(zhǔn)，法蘭大小為1”，壓力等級(jí)依工況確定；原則上要求采用側(cè)側(cè)安裝形式；安裝要求設(shè)計(jì)一次閥和排污閥； 3> 就

16、地液位計(jì)帶保溫夾套。5.調(diào)節(jié)閥（1）調(diào)節(jié)閥由薄膜或氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作，直通或角型閥體，優(yōu)先選用等百分比特性，線(xiàn)性特性或近似等百分比特性，也可采用偏心旋轉(zhuǎn)閥。（2）8”的調(diào)節(jié)閥優(yōu)先選用球形閥體調(diào)節(jié)閥（單/雙座或套筒式）。（3）10”口徑或低差壓情況，采用蝶閥或偏心旋轉(zhuǎn)閥。對(duì)于噪聲較大的情況，采用籠式閥。根據(jù)工藝介質(zhì)及操作要求也可選用角型閥、三通閥、波紋管密封閥等形式。對(duì)于高壓差、閃蒸、空化、腐蝕、高噪聲等情況，可選用專(zhuān)利性的閥芯和閥體設(shè)計(jì)。（4）調(diào)節(jié)閥口徑計(jì)算應(yīng)使正常流量條件時(shí)，等百分比閥芯不超過(guò)80%的行程，線(xiàn)性閥芯不超過(guò)60%行程。（5）調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)應(yīng)使調(diào)節(jié)閥下游1米處和管道表面1米處的噪聲等級(jí)

17、不超過(guò)85dBA。間歇使用或緊急操作的調(diào)節(jié)閥在上述位置的噪聲不超過(guò)115dBA。（6）除開(kāi)關(guān)閥外，所有調(diào)節(jié)閥應(yīng)帶HART電/氣閥門(mén)定位器。調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)切斷閥、旁路閥和排污閥。應(yīng)按工藝操作要求，在調(diào)節(jié)閥無(wú)旁路時(shí)提供手輪。（7）緊急停車(chē)系統(tǒng)用要求嚴(yán)密關(guān)閉的調(diào)節(jié)閥應(yīng)選單座閥、球閥、蝶閥等。選用氣缸執(zhí)行器時(shí)帶彈簧返回裝置以保證氣源故障時(shí)刻使閥座處于故障安全位置。緊急停車(chē)系統(tǒng)及順序控制用閥門(mén)應(yīng)裝有限位開(kāi)關(guān)，在DCS系統(tǒng)或信號(hào)器上可指示出閥門(mén)的位置。原則上緊急停車(chē)系統(tǒng)用的閥門(mén)不設(shè)手輪。應(yīng)用于可燃介質(zhì)的開(kāi)關(guān)閥應(yīng)具備API607認(rèn)證和防靜電結(jié)構(gòu)。（8）閥體材料應(yīng)符合工藝介質(zhì)要求，連接法蘭規(guī)格應(yīng)與管道專(zhuān)業(yè)管路標(biāo)準(zhǔn)

18、級(jí)別相適應(yīng)。閥體材料一般參照管道等級(jí)規(guī)定來(lái)確定，不選用鑄鐵。（9）當(dāng)使用溫度超過(guò)225或低于0時(shí)，閥頸應(yīng)帶散熱片或延長(zhǎng)頸型。（10）閥內(nèi)組件和閥座材料通常應(yīng)為316SS。高壓差或其他原因，材料應(yīng)經(jīng)硬化處理或選用合適的材料。（11）調(diào)節(jié)閥泄漏等級(jí)應(yīng)至少為CLASSIV（ANSI B16.104），當(dāng)工藝要求為嚴(yán)密關(guān)閉（TSO）時(shí)，應(yīng)選用CLASSVI或CLASSV。開(kāi)關(guān)閥泄漏等級(jí)至少應(yīng)為CLASSV。（12）在氣源故障時(shí)，應(yīng)保證閥門(mén)處于“故障安全”位置。必要時(shí)在閥門(mén)附近設(shè)置貯氣罐。（13）操作溫度低于200密封填料選用聚四氟乙烯人字型填料或聚四氟乙烯混合填料。操作溫度為200或更高應(yīng)選用石墨填料。（14）一般優(yōu)先選用帶HART協(xié)議的智能型電/氣閥門(mén)定位器，也可選用電/氣轉(zhuǎn)換器，與氣動(dòng)閥門(mén)定位器配合使用。一般選用正作用式閥門(mén)定位器。（15）三通、四通電磁閥應(yīng)選用長(zhǎng)期帶電型，選用24VDC電磁閥。（16）自力式調(diào)節(jié)閥只適合于氮?dú)?、空氣、燃料氣、蒸汽和其他輔助用流體等調(diào)節(jié)要求不