建筑機電工程管理規(guī)程

1、HZJDLT機電安裝工程管理規(guī)程機電安裝工程管理規(guī)程HZJDLT目目 錄錄第一章 給水排水工程管理規(guī)程第二章 電氣安裝施工管理規(guī)程第三章 通風與空調(diào)工程施工管理規(guī)程第四章 消防給水工程管理規(guī)程第五章 機電設備安裝工程管理規(guī)程 第六章 變配電安裝工程管理規(guī)程第七章 電視電信安裝工程管理規(guī)程第八章 燃氣工程管理規(guī)程第九章 電梯安裝工程施工管理規(guī)程 機電安裝工程管理規(guī)程第一章第一章 給水排水工程管理規(guī)程給水排水工程管理規(guī)程 第一章 給水排水工程管理規(guī)程 (一)、編制目的 用于指導工程管理人員對建筑給水排水工程進行全面質(zhì)量控制，確保建筑給水排水工程施工全過程處于受控狀態(tài)。 （二）、適用范圍 適用于建筑

2、給水排水工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。 （三）、管理流程 施工前準備工作基礎埋地管道施工及隱蔽驗收 試驗 驗收及交付 管道預埋及孔洞預留管道安裝及隱蔽驗收第一章第一章 給水排水工程管理規(guī)程給水排水工程管理規(guī)程(三)、管理過程 1、 事前控制 1）、圖紙及圖紙會審 、 熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料，理解設計意圖。 、 組織施工、監(jiān)理和設計進行圖紙會審并形成圖紙會審紀要。 2）、對施工單位的施工組織設計進行審批，將審查意見填寫在施工組織設計審批表上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設計中不合理及錯誤之處，必須要求安裝單位及時組織修改，并重新報審。 3 ）、確定大型設備吊裝就位移動路線。 4 ）/了解

3、施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗，審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程中使用新材料，新工藝時，施工人員須進行必要的培訓后才能上崗操作。不能滿足要求時，立即通知施工單位進行整改。 5）、審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì)，檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求，不符合要求時通知監(jiān)理單位進行整改。 6）、會同監(jiān)理人員核查進場材料是否符合設計、合同要求及相關(guān)技術(shù)標準，發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應及時要求施工單位限期退場。 7）、要求安裝單位上報所用規(guī)范清單，審查其有效性，并在施工組織設計審批表上注明審查結(jié)果。第一章第一章 給水排水工程管理規(guī)程給水排水工程管理規(guī)程 2、 事中控制 1 ）、經(jīng)常檢查施工單位庫房備料情況，發(fā)現(xiàn)不符合本工

4、程要求、非本工程使用的材料，通知施工單位及時清場。 2）、對貯存有特別要求的材料，核查施工單位庫房條件。 3）、根據(jù)工程進度及時進行各部位的隱蔽驗收，做好相關(guān)資料。 4）、基礎部位施工時，檢查埋地部分管線是否同圖紙和其他施工文件要求相符合。核驗給水管道和排水管道材料的規(guī)格、型號的質(zhì)量是否符合要求。檢查管道支撐固定是否可靠。管道穿過基礎、地龍墻部位的預留洞尺寸是否符合設計和規(guī)范的要求；管道穿過地下室的地下構(gòu)筑物外墻時，防水套管的規(guī)格、型號和數(shù)量是否符合要求。檢查管道標高、坡度是否滿足設計和規(guī)范的要求，布置和連接配件是否符合設計和規(guī)范要求。有防腐、保溫要求的管道，檢查防腐、保溫是否符合設計要求。埋

5、地給水管道隱蔽前根據(jù)規(guī)范要求進行壓力試驗。埋地排水管道隱蔽前根據(jù)規(guī)范進行灌水試驗。 5）、主體施工階段，檢查預留孔洞是否符合設計和規(guī)范要求。預埋結(jié)構(gòu)體內(nèi)的管道，核查其規(guī)格、型號和數(shù)量、質(zhì)量是否與圖紙和其他施工文件要求相符合，并在混凝土澆注前進行水壓或灌水試驗。 6）、檢查管道的支、吊、托架的安裝，位置、數(shù)量間距是否符合要求，固定是否牢靠。 7）、檢查管道接口使用的輔助（粘結(jié)劑、橡膠圈、麻絲等）材料是否符合要求，接口施工操作是否符合材料要求。 8 ）、檢查管道坡度是否符合設計和規(guī)范要求。 9）、 各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗，并做好相關(guān)記錄。第一章第一章

6、給水排水工程管理規(guī)程給水排水工程管理規(guī)程 10 ）、給水管道應進行通水放水試驗；排水管道應進行通水通球試驗，并做好相關(guān)記錄。 11）、生活給水系統(tǒng)管道在交會付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。 3 、事后控制1）、 安裝完工后，及時督促相關(guān)單位做好成品保護工作。 2）、及時做好驗收交付工作。 (四)、編制依據(jù) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502422002） （五）、相關(guān)專業(yè)接口處理 1 ）、（單層、多層或高層）住宅、酒店、寫字樓等建筑分區(qū)管道以后的給水管道材質(zhì)和配件應符合設計規(guī)定，不得使用鍍鋅鋼管。 2）、 各種不同材質(zhì)塑料給水管道的

7、連接要求和操作方法應符合產(chǎn)品要求、設計和地方推薦性應用標準的規(guī)定。當采用承插粘接時，粘接用膠粘劑應滿足使用的粘接強度和系統(tǒng)供水的衛(wèi)生要求。當采用橡膠密封連接時，其材質(zhì)應滿足密封性能及衛(wèi)生要求。 3）、 暗敷塑料給水管道埋入墻體內(nèi)，應與土建配合做好留槽或開管槽，管道埋墻深度從管外壁至墻面的距離不應小于15mm，管件外表面不得突出墻深度，從管外壁至墻面的距離不應小于15mm，管件外表面不得突出墻面，管道在槽內(nèi)應固定；管道應經(jīng)二次試壓合格后方可采用M10水泥砂漿補槽。管道安裝完畢，初裝飾工程應在墻面上標出冷、熱水管道走向標線，以免二次裝修時損壞管道。第一章第一章 給水排水工程管理規(guī)程給水排水工程管理

8、規(guī)程 4 ）、明敷塑料給水管道在水表、水嘴、角閥等配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施，且固定距離均勻一致。在穿越墻、梁等處，應設置套管；穿越樓層、屋面必須設置金屬套管，套管應高出地面或屋面50100mm，且單位工程中應一致，并應有嚴格的防滲漏措施。 5 ）、塑料給水管道的試壓應符合設計規(guī)定。當設計無規(guī)定時，聚丙烯（PP-R）冷水管道試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0；熱水管試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5；交聯(lián)聚乙烯（PEX）和硬聚乙烯（PVC-U）管道試驗壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。直埋在地坪面層以及墻體

9、內(nèi)的管道，應在隱蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。 6 ）、生活污水管道設置的檢查口或清掃口應符合設計要求：立管上每隔六層或在底層及樓層轉(zhuǎn)彎時離地面1m處應設檢查口，檢查口高度由地面至檢查口中心應為1m，檢查口的朝向應便于檢修，暗裝立管在檢查口處應有檢修門。公共建筑物內(nèi)，連續(xù)4個及以上大便器的污水橫管上應設清掃口。 7）、高層建筑明敷塑料管道管徑大于或等于110mm時，在樓板、墻體貫穿部位應設置阻火圈或防火套管。在樓板貫穿處設置的防火套管長度不小于500mm；在墻體貫穿處設置的防火套管長度不小于300mm，且明露部分長度不宜小于200mm。 8 ）、塑料排水立管和橫管應按設計要求設置伸縮節(jié)

10、。塑料排水固定支架的間距：立管管徑為50mm的，不得大于1.2m；管于或等于75mm的，不得大于2m，且間距應均勻一致。同室外給水、排水管道固定支架高度應一致。橫管管徑75mm及以上，長度大于700mm；管徑50mm及以下，長度大于500mm的，應有吊、支架固定。第一章第一章 給水排水工程管理規(guī)程給水排水工程管理規(guī)程 9）、多層建筑排水立管在底層與排水橫管的連接轉(zhuǎn)彎處，應在管底部設置可靠支座，并不應敷設在松軟的回填土上。高層建筑水立管在地下室與排水橫管連接處必須設有型鋼支架加強固定固。 10 ）、埋地塑料排水管道應做灌水試驗，灌水高度不得低于底層地面高度，應以液面不下降為合格。管道應經(jīng)灌水試驗

11、合格，并經(jīng)中間驗收后方可回填，回填土應符合密實度的要求。 11）、室內(nèi)消火栓應設在明顯易于取用地點，栓口離地面高度為1.1m，其出水方向宜向下或與設置消火栓的墻面成90角。配水干管、配水管應做好紅色或紅色環(huán)圈標志，消防配水立管固定支架高度距地面應為1.51.8m，但在單位工程或小區(qū)中高度應一致。 12）、給水、消防管道穿越建筑物的變形縫（沉降縫、伸縮縫）時，應采取防沉降或伸縮的措施。塑料排水管道不得穿越煙道、沉降縫和抗震縫，且不宜穿越伸縮縫；當需要穿越時，應設置伸縮節(jié)。消防管道穿越墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度或應高出樓地面50mm。 13 ）、自動消防噴淋管道固定吊、支架設

12、置應合理、牢固，不應晃動，當管道改變方向時，應增設防晃支架。吊架與噴頭的距離，應不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，成排的噴淋管道、噴頭及吊支架應成一直線，安裝在吊平頂?shù)膰娏茴^高低應一致。 14）、管道焊接連接時，應根據(jù)鋼管的壁厚在對口處留有一定的間隙（一般為1.53.0mm），并按規(guī)范規(guī)定坡口，焊縫應平整飽滿、焊波均勻一致。焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應將焊縫表面清理干凈，焊縫及其標記在試壓前不應涂漆。鍍鋅鋼管不應采用焊接連接，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分應做防腐處理。 15）、管道和設備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜質(zhì)，安裝中斷或完畢的敞口處，應有臨時封閉措施。第一章第一

13、章 給水排水工程管理規(guī)程給水排水工程管理規(guī)程 16）、衛(wèi)生器具的固定必須牢固無松動，位置應正確，允許偏差：單獨器具10mm，成排器具5mm。安裝應平直，垂直度允許偏差不得超過3mm。安裝高度如設計無要求時，面盆、盥洗槽等地面至器具上邊緣為800mm；掛式小便器地面至下邊緣為600mm。地漏應安裝在地面最低處，其蓖子 頂面應低于設置處地面5mm；地漏水封深度不得小于50mm。 17）、管道或支吊件在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂層應均勻，顏色應一致，漆膜應附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道安裝后不易涂漆的部位應預先涂漆，涂層應完整、無損壞、流淌等現(xiàn)象。 18

14、）、水泵等設備安裝，當采用墊鐵施工時，每個地腳螺栓旁邊至少有一組墊鐵，每一組墊鐵宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過5塊，并不宜采用薄墊鐵。 19）、水泵等設備安裝，當采用隔震器時，應在基礎面或地面抹光、平整后方能進行隔震器的安裝，不應將隔震器粉入基礎或地面中，隔震器安裝位置應受力均勻，不應有偏心或變形現(xiàn)象。 20）、管道保溫應粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應符合設計要求，允許偏差為十5%10%。管道保溫用鐵皮做保護層，縱向縫搭口應朝下，咬縫應嚴密、平整。保溫層與支架處接縫應嚴密，不應將支架包成半明半暗狀態(tài)。 21 ）、主要工程質(zhì)量通病防治措施 、室內(nèi)給水隱蔽管道漏水或斷裂表現(xiàn)在

15、地面或墻面局部返潮或滲水嚴重影響使用。原因分析:一是水壓試驗不嚴格；二是管材、管件有裂縫或砂眼以及接口處滲漏；三是管道支墩位置位移，受力不均勻，造成接口處斷裂；四是冬季施工時水壓試驗完畢后管道內(nèi)水沒排凈，造成管道或管件凍裂；五是管道埋土未夯實，造成管道接口處受力過大，接口處滲漏。第一章第一章 給水排水工程管理規(guī)程給水排水工程管理規(guī)程治理方法: 1、要在施工前嚴格檢查管材及管件的產(chǎn)品質(zhì)量，嚴格按本施工工藝要求進行水壓試驗。 2、管道嚴禁敷設在凍土或未經(jīng)夯實的松土上，管道支墩要按規(guī)定設置；冬季進行水壓試驗完畢后要用空壓機吹洗干凈；管道埋土要分層夯實，避免管道局部受力過大，造成接口處滲漏。 、塑料給

16、水管漏水 表現(xiàn)在管道通水后接口處或管件滲漏。原因分析:未按規(guī)定進行水壓試驗；熱熔或電熔溫度過大和過小，沒按規(guī)定施工；二是管材管件本身產(chǎn)品質(zhì)量不好。 治理方法: 1、要把好材料進場關(guān)，不合格材料不準使用。 2、要嚴格按本施工工藝的有關(guān)規(guī)定進行水壓試驗。 、 管道結(jié)露 表現(xiàn)在夏季管道結(jié)露，特別是安裝在頂棚的給水管道會誤認為管道漏水，原因分析:管道沒有防結(jié)露保溫措施；保溫不嚴密，保溫厚度不夠；保溫材料材料不合格。 治理方法: 1、按設計要求選擇保溫材料。 2、認真檢查保溫質(zhì)量，確保保溫層厚度和嚴密性。 3、當設計無要求時應及時向設計單位協(xié)調(diào)并提出設計變更。第一章第一章 給水排水工程管理規(guī)程給水排水工

17、程管理規(guī)程 、 塑料排水管道穿樓板處漏水 防治措施: 1、易產(chǎn)生積水的房間，如廚房、廁所等，應設置地漏。 2、地坪應嚴格找坡，坡向地漏，坡度以1%為宜。 3、排水塑料管穿樓板處在管外壁粘貼與管道同材質(zhì)的止水環(huán)，與細石混泥土接觸的管外壁可涂刷膠粘劑再涂抹細沙，模板支設要牢固，與樓板接觸緊密、無縫隙，澆搗細石混凝土分兩次進行，細心搗實。 、排水管道堵塞 防治措施: 1、及時封堵管道甩口，防止雜物掉進管內(nèi)。 2、管道安裝時，應對管道對光檢查，是否有雜物。 3、衛(wèi)生器具安裝前認真檢查管道甩口，并清理管內(nèi)雜物。 4、保持管道坡度順直，不得有倒坡。 5、合理使用管件，埋地管道應使用Y型三通、立管底部應使用

18、兩個45彎頭，以便流水通暢。 6、驗收前應做管道通球和通水試驗檢查。第一章第一章 給水排水工程管理規(guī)程給水排水工程管理規(guī)程 、 排水管道甩口不準 防治措施: 1、預留孔洞時應掌握衛(wèi)生器具的安裝尺寸，套管綁扎要牢固（以免澆灌混凝土時位移）。 2、立管安裝前應對照圖紙對預留的孔洞進行修正，必要時應做樣板。 （六）、質(zhì)量記錄 1）、 施工組織設計審批表 2）、 工程部整改通知單 3 ）、檢驗、試驗報告登記表 4）、 隱蔽工程驗收記錄第二章第二章 電氣安裝工程管理規(guī)程電氣安裝工程管理規(guī)程 第二章 電氣安裝工程管理規(guī)程 (一)、編制目的 用于指導工程管理人員對建筑電氣安裝工程進行全面質(zhì)量控制，確保建筑電

19、氣安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。 （二）、適用范圍 適用于建筑電氣安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。 （三）、管理流程 施工前準備工作基礎及主體施工階段預埋及隱蔽驗收 試驗 驗收及交付裝飾階段管線安裝及設備安裝第二章第二章 電氣安裝工程管理規(guī)程電氣安裝工程管理規(guī)程(四)、管理過程 1、事前控制 （1）、圖紙及圖紙會審 、熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料，理解設計意圖。 、組織施工單位、監(jiān)理公司和設計單位進行圖紙會審，并形成圖紙會審紀要。 （2）、對施工單位的施工組織設計進行審批，將審查意見填寫在施工組織設計審批表上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設計中不合理及錯誤之處，必須要求安裝單位及時組織修

20、改，并重新報審。 （3）、確定大型設備吊裝就位移動路線。 （4）、了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗，審查施工單位質(zhì)量保證體系。電氣施工人員必須進行必要的培訓并取得相關(guān)上崗證才能上崗操作，工程中使用新工藝時，新材料時施工人員須進行必要的培訓后才能上崗操作。不能滿足要求時，立即通知施工單位進行整改。 （5）、審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì)，檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求，不符合要求時通知監(jiān)理單位進行整改。 （6）、會同監(jiān)理人員核查進場材料是否符合設計、合同要求及相關(guān)技術(shù)標準，發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應及時要求施工單位限期退場。 （7）、要求安裝單位上報所用規(guī)范清單，審查其有效性，并在施工組織設計審批表上注

21、明審查結(jié)果。第二章第二章 電氣安裝工程管理規(guī)程電氣安裝工程管理規(guī)程 2、事中控制 （1）、經(jīng)常檢查施工單位庫房備料情況，發(fā)現(xiàn)不符合本工程要求、非本工程使用的材料，通知施工單位及時清場。 （2）、對儲存有特別要求的材料，核查施工單位庫房條件。 （3）、根據(jù)工程進度及時進行各部位的隱蔽驗收，做好相關(guān)資料。 （4）、施工過程中檢查各部位管線，接地裝置等是否同圖紙和其他施工文件要求相符合，特別注意地下室預埋管道，預留孔洞，預留接地極等是否符合電梯，人防，弱電機房配電房等重要設備的特殊要求，橋架、封閉式母線等與風管、水管標高，部位是否沖突，隱蔽后的管道是否有嚴格的防堵措施。對不符合要求的要及時通知施工單

22、位整改。 （5）、檢查施工單位操作過程是否嚴格按規(guī)范操作，管道連接是否牢固，管內(nèi)穿線是否暢通。 （6）、檢查施工單位的各種試驗的試驗過程是否真實、標準，試驗結(jié)果是否符合設計和規(guī)范要求，并做好相關(guān)記錄。 3、事后控制 （1）、安裝完工后，及時督促相關(guān)單位做好成品保護工作。 （2）、及時做好驗收交付工作。第二章第二章 電氣安裝工程管理規(guī)程電氣安裝工程管理規(guī)程 （五）、編制依據(jù) 1、建筑物防雷設計規(guī)范（GB5007594） 2、民用建筑照明設計標準（GBJ13390） 3、火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB5016692） 4、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002） （六）、相

23、關(guān)/支持性文件 1、質(zhì)量記錄 2、施工組織審批表 3、工程管理日記 4、檢驗、試驗報告檢查表 5、分部工程質(zhì)量評定表 6、分部工程現(xiàn)場檢查記錄表 7、隱蔽工程驗收記錄 第三章第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)程通風與空調(diào)工程管理規(guī)程 第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)程 (一)、編制目的 用于指導工程管理人員對通風與空調(diào)安裝工程進行全面質(zhì)量控制，確保通風與空調(diào)安裝工程的施工全過程處于受控狀態(tài)。 （二）、適用范圍 本規(guī)程適用于通風與空調(diào)安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。 （三）、管理流程 安裝前準備 預埋、預留及土建配合 系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試 驗收及交付 風管制作、安裝及隱檢設備安裝及單機試運轉(zhuǎn)第三章第三章 通

24、風與空調(diào)工程管理規(guī)程通風與空調(diào)工程管理規(guī)程（四）、管理過程 1、 事前控制 （1）、 圖紙預審及會審 、熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準及標準圖。 、組織設計、監(jiān)理和施工單位進行施工圖技術(shù)交底，并形成會議紀要。 （2）、協(xié)調(diào)安裝單位與土建總包單位之間的配合工作，在安裝工作開工前明確配合工作和費用，并簽定書面協(xié)議。 （3）、提供設備部件安放場地，臨時工具房，臨時施工用電、施工用水等配套工作，并要求安裝單位對準備工作進行驗收確認。 （4）、對安裝單位的施工組織設計進行審批，將審查意見填寫在施工組織設計審批表上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設計中不合理及錯誤之處，必須要求安裝單位及時組織修改，并

25、重新報審。 （5）、確定大型設備吊裝就位移動路線。 （6）、了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗，審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程中使用新材料，新工藝時，施工人員須進行必要的培訓后才能上崗操作。不能滿足要求時，立即通知施工單位進行整改。 （7）、審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì)，檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求，不符合要求時通知監(jiān)理單位進行整改。 （8）、會同監(jiān)理人員核查進場材料是否符合設計、合同要求及相關(guān)技術(shù)標準，發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應及時要求施工單位限期退場。 （9）、要求安裝單位上報所用規(guī)范清單，審查其有效性，并在施工組織設計審批表上注明審查結(jié)果。第三章第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)程通風與空調(diào)工程管理

26、規(guī)程 2、 事中控制 （1）、預埋、預留及土建配合 、預埋件位置、數(shù)量、規(guī)格應正確，預埋牢固可靠。 、預留孔（洞）位置、尺寸大小應正確。 、在混凝土澆筑過程中，應隨時檢查預埋件、預留孔（洞）情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 、與通風和空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程完畢后應與監(jiān)理、設計、施工單位共同會檢。 （2）、風管制作、安裝及驗收 、風管制作過程中，檢查風管的尺寸、咬口、焊口施工正確。 、檢查風管、部件的接口是否正確，安裝位置應符合設計要求，吊、支架的位置、間距、安裝是否符合規(guī)定，法蘭的墊料是否符合設計要求或規(guī)定。 、根據(jù)工程進度，對通風與空調(diào)的暗配管道等安裝部位進行隱蔽工程檢查驗收，并檢查隱蔽工程檢查記錄

27、。 （3）、設備安裝及單機試運行 、檢查設備合格證、隨機文件； 、核對設備型號、規(guī)格、數(shù)量，檢查設備外觀； 、設備就位前對設備基礎進行驗收； 、檢查設備安裝位置、方向、水平度； 、檢查設備與基礎的連接，支、吊、托架的安裝情況，并作出相應的調(diào)整； 、檢查設備轉(zhuǎn)動部分安裝是否轉(zhuǎn)動靈活，風機葉輪是否碰殼；第三章第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)程通風與空調(diào)工程管理規(guī)程 、檢查設備與風管、水管的連接密封情況，應作漏風量測試的設備，檢驗其漏風量是否符合要求； 、單機試運行是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，符合設備技術(shù)文件規(guī)定，風機、電機旋轉(zhuǎn)正確。隱蔽的單機應在隱蔽前進行單機試運行； 、檢查風管、水管、設備的防腐及保溫措施是否符合

28、規(guī)范要求。 （4）、系統(tǒng)試運行及調(diào)試 、系統(tǒng)試運行應在通風及空調(diào)設備單機試運行以及風管漏風量測定合格后進行。 、測定系統(tǒng)試運行各項技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合設計要求和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，并作好記錄。 、施工完畢后，對各系統(tǒng)作外觀檢查和無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運行測定及調(diào)試。 、工程投入試運行后，應作生產(chǎn)負荷條件下的綜合效能試驗的測定與調(diào)整。 3、事后控制 、 設備安裝完工后，及時督促相關(guān)單位做好成品保護工作。 、及時做好驗收交付工作。 （五）、編制依據(jù) 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002） （六）、相關(guān)專業(yè)接口處理第三章第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)程通風與空調(diào)工程管理規(guī)程 1、 施工現(xiàn)場配

29、合要點 （1）、結(jié)構(gòu)工程施工配合 土建結(jié)構(gòu)工程施工時，通風空調(diào)主要任務是預留風管和冷熱水管道的孔洞、預埋套管和鐵件。預埋鐵件主要用于大口徑風道和冷熱水管道做吊支架固定。 、預留孔洞和預埋套管與鐵件，需配合土建施工進度及時確定標高、坐標位置、孔洞幾何尺寸。 、應提前統(tǒng)計預留孔洞需做木盒(箱)的數(shù)量、規(guī)格尺寸，自行預制加工或委托土建協(xié)助加工制作。 、配合土建墻體、樓板鋼筋綁扎及時安裝木盒(箱)，需要預留的孔洞應提前與土建技術(shù)負責人確定。由土建施工單位安裝木盒(箱)，通風空調(diào)單位負責檢查木盒(箱)標高、坐標、幾何尺寸等是否符合設計要求。經(jīng)檢驗合格后通知土建可做混凝土澆灌施工。 、結(jié)構(gòu)鋼筋不允許隨意切

30、割，需要切割時，應向土體技術(shù)負責人報告，經(jīng)確定補救方案后再施工。 、通風空調(diào)預留孔洞較大、較多，經(jīng)常同給排水、消防噴淋、消火栓、強弱電管線與線槽等碰撞。應及時組織各專業(yè)協(xié)調(diào)會，提出施工圖中標高、坐標位置、孔洞幾何尺寸過大、管路平行敷設或垂直敷設過多、過密、碰撞問題，合理調(diào)整標高和坐標位置，并應及時辦理設計變更洽商。 、通風空調(diào)設備基礎較多，機房多，管線多，需及時提出各機房設備基礎的幾何尺寸和做法，提供給土建協(xié)助施工。第三章第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)程通風與空調(diào)工程管理規(guī)程 、防排煙用結(jié)構(gòu)風道由土建施工完畢，應及時進行檢查，防止建筑垃圾遺留在結(jié)構(gòu)風道內(nèi)，同時要求土建砌筑人員用水泥砂漿把風道內(nèi)壁

31、抹平，把縫隙封堵嚴實，防止漏風。 、屋頂通風空調(diào)設備，如屋頂風機、冷卻水塔等設備體積較大、載荷重。當建筑物結(jié)構(gòu)封頂，土建拆塔吊之前，應將這些大型設備利用塔吊運到屋頂安裝部位。 、土建做屋面防水層之前，通風空調(diào)專業(yè)應把防排煙風機基礎位置圖做法提供給土建專業(yè)，由其負責施工。 、屋面做防水之前，通風空調(diào)在屋面的設備電源管和控制管，都應敷設在防水層下面的找平層內(nèi)(隔熱保溫層內(nèi))，電源、控制線防雷保護地線同時接到位，甩口到電機或控制箱接口處。 11、將各種風口標高、坐標位置、幾何尺寸、數(shù)量提供給土建施工，同時配合土建檢查各種風口是否符合設計規(guī)定。（2）裝修工程施工配合 1)、中央空調(diào)系統(tǒng)主機房有冷熱源設

32、備房即冷凍機房和熱交換站(包括水泵)、空調(diào)機房、風機房，檢查設備基礎尺寸是否符合設計要求和規(guī)定，給排水管、電源線管和控制線管是否按設備工藝圖施工接口到位，發(fā)現(xiàn)問題及時找相關(guān)施工單位解決。 2)、檢查通風和空調(diào)機組預留的新風進口的風口百葉、數(shù)量、規(guī)格尺寸、位置應符合設計要求規(guī)定。如果有出入，要及時調(diào)整加工訂貨。 3)、檢查落實通風空調(diào)預留的孔洞、預埋鐵、套管(有鋼套管或防水套管)、標高、坐標位置、孔洞的幾何尺寸，檢查預埋鐵件的間距是否符合設計要求規(guī)定，數(shù)量準確。如發(fā)現(xiàn)遺漏及時找土建商議剔鑿修補。 第三章第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)程通風與空調(diào)工程管理規(guī)程 4)、通風管、靜壓箱、消聲器、風機盤管在

33、吊頂中施工時，應及時與土建技術(shù)負責人，落實屋頂至吊頂內(nèi)側(cè)面的間距，吊頂對地面的標高、做法。依據(jù)通風空調(diào)的施工圖，同土建專業(yè)和其他各專業(yè)進行協(xié)調(diào)，確定風道以及其他設備的最佳位置及合理走向。 5)、支管風管的甩口位置與各種風口的甩口位置，是依據(jù)吊頂做法分格圖進行布置的。土建吊頂龍骨未安裝時，風道應先把保溫層施工完。土建封吊頂、頂板時，配合土建施工將風口逐個調(diào)整順直，然后用木框固定好風口。 6)、在沒有吊頂?shù)牟课还艿佬枰貢r，需等土建墻面、頂棚抹灰、油漿等濕作業(yè)施工完畢后，再安排保溫施工，防止土建施工人員蹬踏管道、污染管道，影響保溫質(zhì)量。 7)、在設有吊頂?shù)牟课唬绻惭b風道后影響裝修人員的操作空

34、間，可先將吊支架安裝完畢，風道暫時不裝，等待裝修施工完后再安裝風道。 8)、風機盤管安裝的高度和位置，應依據(jù)施工圖和土建吊頂?shù)母叨却_定，考慮向下或側(cè)向風口的安裝。同時與其他專業(yè)協(xié)調(diào)配合，確定連接進出水管的標高、凝結(jié)水管的坡度等后再進行安裝。 9)、臥式暗裝風機盤管電機與屋面有15cm以上的凈距，保證電機電源線安裝距離。 10)、利用膨脹螺栓固定吊桿安裝風機盤管時，應保持風機盤管的水平度，調(diào)整垂直平行，使其均勻受力，安裝牢固。發(fā)現(xiàn)膨脹螺栓孔在頂板上炸裂，使吊桿固定不牢固，應及時修理孔洞或移位解決。 11)、風機盤管安裝時，應注意進出水方向判斷方法，應面對出風口，若進出水口在其左側(cè)即為左進水，在其

35、右側(cè)即為右進水，一般立式明裝盤管多為后出(進)水?？傊?，進出水口均在一側(cè)布置，進出口順序是下進上出，注意安裝時不得接錯位置。 第三章第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)程通風與空調(diào)工程管理規(guī)程 12)、冷卻塔安裝前應復核塔混凝土基礎，應符合設計施工圖尺寸規(guī)定，同時還應與設備廠家提供的型號的樣本基礎尺寸相符。 13)、檢查人防新風風管，排風風管的穿墻洞和穿樓板洞的洞口尺寸、標高、坐標位置應符合設計要求與規(guī)定方可進行管道施工。 14)、檢查人防測壓管是否采用20以上鋼管，從人防指揮中心引至0以上，室外距散水上30cm處，兩端安裝接線盒，室外盒子安裝算子。 15)、檢查濾毒室的穿墻洞數(shù)量、孔洞尺寸應符合設計

36、規(guī)定。 16)、預留孔洞位置不準，標高過低或過高，位置偏移或歪斜，需剔鑿修復。先檢查統(tǒng)計數(shù)量，報告土建后再行剔鑿。遇到割鋼筋時，需及時請示土建技術(shù)人員與設計準許，落實方案后施工。 17)、預留孔洞處由于土建樓面或墻面抹灰層超過設計規(guī)定厚度，需要擴孔時，應及時統(tǒng)計數(shù)量配合土建修改洞口尺寸。 18)、正壓送風機安裝完畢，調(diào)試運行中發(fā)現(xiàn)正壓送風不合格。 、檢查核算正壓風機是否選型過小，還是風機質(zhì)量問題，如轉(zhuǎn)速不夠、扇葉角度不符合要求造成風壓與風量不合格，及時找設計對正壓風機進行核算，或找設備廠家更換不合格風機。 、檢查風道幾何尺寸是否符合設計規(guī)定，如由于風道幾何尺寸過小，需重新計算風壓、風量，選擇合

37、適正壓送風機。 、檢查風道砌筑縫隙是否過大，縫隙過大要求土建封堵抹平整。 、檢查風道抹面是否粗糙或未抹灰造成風阻過大，造成風壓和風量不足，確認后由土建專業(yè)人員修復。 第三章第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)程通風與空調(diào)工程管理規(guī)程 、防火門密閉性能差，造成前室和樓梯間不能保持余壓;及時找土建修復防火門，達到密閉性能好，保持應有的正壓值。 19)、冷卻水塔進出水管道應由土建設置支墩和支架。由電工配合敷設的電線管接口設置到電機接線盒位置處，接地線引至金屬構(gòu)架上，連接牢固可靠。 20)、各種管道和風道在吊頂內(nèi)安裝時，空調(diào)水管宜安裝在靠墻一側(cè)平行敷設，并留出足夠保溫的操作距離，同時考慮與其他各專業(yè)管道和金屬

38、線槽的施工順序，防止相互碰撞。 2、施工現(xiàn)場控制重點 (1)、通風空調(diào)工程施工圖審核： 1)、審核施工圖是否由具有法人資質(zhì)證明的設計單位設計，確認施工圖有效方可使用。 2)、依據(jù)通風空調(diào)施工圖，認真審閱，發(fā)現(xiàn)問題，列出問題的部位，提供給設計單位，組織設計交底，將提出的問題形成解決方案文件，進行會簽確認，并及時辦理設計變更洽商。 (2)、審核通風空調(diào)工程施工組織設計，重點檢查專業(yè)配合、機房做法、風道做法、管道及盤管風機設備的做法和調(diào)試檢驗方法。 (3)、技術(shù)質(zhì)量交底應符合通風空調(diào)施工圖內(nèi)的主控項目的要求與規(guī)定，依據(jù)現(xiàn)行國家標和規(guī)范。 (4)、編制通風空調(diào)工程用材料計劃、設備加工訂貨計劃、勞動力安

39、排計劃、施工進度計劃，所制定的通風空調(diào)計劃應保證跟進土建工程施工計劃不受影響。關(guān)鍵是確定設備的規(guī)格型號、加工周期、到現(xiàn)場日期，保證設備安裝順利進行，不得延誤竣工工期。 第三章第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)程通風與空調(diào)工程管理規(guī)程 (5)、水冷機組或風冷機組、冷卻塔、大型風機、新風機組等設備在建筑物結(jié)構(gòu)施工和砌筑內(nèi)隔墻和板孔封堵時，應預留出大型設備搬運通道。 (6)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位列出各自組織架構(gòu)網(wǎng)絡，總負責人姓名、通信聯(lián)系方式，以便工作協(xié)調(diào)。 (7)、通風空調(diào)工程在設備、風道、管道安裝之前，應對各機房的設備基礎、風機基礎、冷卻水塔基礎等進行核實，確認無誤才允許進行設備安裝。 (8)、通風工

40、程的風管及部件制作，應考慮所用材質(zhì)，確定是現(xiàn)場加工，還是向生產(chǎn)廠家訂貨?，F(xiàn)場制作所用各種加工機械現(xiàn)場場地是否容許放置，放置不下時，還得考慮場外加工。如向生產(chǎn)廠家訂貨，應將管道材質(zhì)確定，并提供管道幾何尺寸、管道部件規(guī)格尺寸、連接管道方式等，確定加工周期、到場日期。 (9)、認真檢查預留孔洞的數(shù)量、幾何尺寸、標高、坐標等是否符合施工圖要求，不得遺漏。 (10)、認真檢查套管的數(shù)量、管徑、標高、坐標位置是否符合施工圖要求，不得遺漏，套管歪斜應及時調(diào)整，走向應橫平豎直。 (11)、通風空調(diào)設備及配件的加工訂貨對廠家的控制，詳見本書25-2-1中有關(guān)內(nèi)容。 (12)、通風空調(diào)工程施工同消防配合的控制：

41、1)、雖然70防火閥、280排煙防火閥、正壓送風口和排煙風口屬于通風系統(tǒng)訂貨，但消防報警需在上述設備上獲取聯(lián)動控制輔助控制接點，應由建設單位、電氣專業(yè)單位、通風單位、消防施工單位和設備供應廠家共同商定，確保消防聯(lián)動功能實現(xiàn)。 2)、70防火閥、280排煙防火閥、正壓送風口和排煙風口在竣工驗收前要各施工單位參加聯(lián)合檢查，功能應符合有關(guān)消防規(guī)范(高規(guī))的規(guī)定。 第三章第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)程通風與空調(diào)工程管理規(guī)程 (13)、樓宇自控系統(tǒng)需由通風空調(diào)系統(tǒng)進行，將溫度、流量、壓力、濕度、電量等參數(shù)經(jīng)模擬傳感器、數(shù)字傳感器進行微機集中控制。因此，要求各專業(yè)相互協(xié)調(diào)，商議加工訂貨，確定各專業(yè)設備應提

42、供給自控用的有源接點數(shù)和無源接點數(shù)，確保樓宇自控功能順利實現(xiàn)，并符合現(xiàn)行國家標準和規(guī)范。 (14)、通風空調(diào)施工單位，應向給排水專業(yè)提需要的供水點、需要的管徑大小和供水點位置，同時提供泄水點的具體位置。 (15)、通風空調(diào)施工單位，應向電氣施工單位提供電源容量、電壓、電流大小、管徑、導線截面、供電點設備接口具體位置。 (16)、室內(nèi)吊頂送風口與回風口經(jīng)常與照明燈具、感煙或感溫探測器等相碰撞時，各專業(yè)應及時到現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決。 (17)、走道吊頂內(nèi)各專業(yè)管道集中處，風道風口、照明燈具、感煙探頭、強弱電線槽、給排水管道、消防噴淋管道、噴淋頭等經(jīng)常相碰，在施工前為避免各專業(yè)之間管道相碰，應及時召開協(xié)調(diào)會

43、，安排好各專業(yè)管道標高錯開，位置錯開。通風管道盡量向墻的一側(cè)靠，給其他各專業(yè)管道留出余量。其他管道首先給無壓管道讓路，有壓管道和電線管道穿插在其中。綜合協(xié)調(diào)應在現(xiàn)場核實實際尺寸，這樣對調(diào)整布局最有把握。第三章第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)程通風與空調(diào)工程管理規(guī)程 3、質(zhì)量通病防治 （1）、風系統(tǒng)的質(zhì)量通病與防治1）、風管鍍鋅層銹蝕起斑現(xiàn)象：風管表面鍍鋅層粉化，起成片白色或淡黃色花斑，呈現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。防治措施：加強現(xiàn)場管理，采取有效防護措施，保證在鍍鋅鋼板存儲、風管加工、堆放及安裝等過程保持地面清潔干燥，防止污水、泥漿對鋼板及風管的污染；安裝好的風管應注意成品保護，防止后續(xù)工種施工或漏水浸泡對風管造

44、成損害。2）、風管表面不平整現(xiàn)象：風管表面凹凸不平，安裝好的風管發(fā)生變形，底部下沉（俗稱“塌腰”）。防治措施：按規(guī)范要求對大口徑的風管進行加固；風管制作時風管及法蘭的尺寸誤差應控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)；當鍍鋅鋼板采用卷材時，在加工風管前應采用風管卷圓機等機械將卷材壓平，消除圓弧。第三章第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)程通風與空調(diào)工程管理規(guī)程3）、風管支、吊架不符合要求現(xiàn)象：風管支、吊架的型鋼規(guī)格偏小，與風管大小不匹配，吊架橫擔彎曲變形，吊桿彎曲不直；支、吊架固定不牢；支、吊架與風管接觸不緊密，吊架扭曲歪斜；風管支、吊架的位置設置不當，離風口或支管接口等距離太近，影響使用；水平風管支、吊架間距過大，垂

45、直風管固定點不夠；系統(tǒng)無防晃吊架，主、干管的防晃吊架間距超過20m；風管保溫絕熱層包于支、吊架外部。防治措施：要根據(jù)風管的形式、材質(zhì)，按規(guī)范確定支、吊架的形式、材料規(guī)格及支吊架的間距等，確定材料規(guī)格時絕熱保溫層的重量要考慮在負荷內(nèi)，并不得使用不合格產(chǎn)品；膨脹螺栓的大小應根據(jù)所承受的荷載確定，安裝時應與建筑面垂直；大型風管的支吊架要在結(jié)構(gòu)層內(nèi)設置預埋件，預埋件與混凝土連接要牢固，型鋼焊接要牢固；安裝時，吊桿長度要調(diào)節(jié)到位，完成后對吊架要進行調(diào)整，不得歪斜，以免各支吊架受力不均，造成風管局部變形；支吊架設置時，要避開支管接口、風口、閥門等位置，距離不宜小于200mm；根據(jù)風管的形式、材質(zhì)等，按規(guī)范

46、要求確定水平風管支吊架的間距、防晃吊架的位置；需絕熱的風管，支吊架應設在保溫層外，以防止產(chǎn)生“冷橋”。第三章第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)程通風與空調(diào)工程管理規(guī)程4）、風管法蘭制作、安裝不規(guī)范現(xiàn)象：風管安裝完畢后，出現(xiàn)法蘭塌腰、變形；法蘭的四個角不方正、對角線不相等，法蘭螺栓孔距不均勻或間距過大，矩形法蘭四角無螺栓孔，同規(guī)格的法蘭不能互換使用；法蘭表面不平整、甚至變形；風管與法蘭連接處四角開裂、有孔洞，風管凸起；法蘭與風管鉚接不牢固，有脫鉚或漏鉚現(xiàn)象，連接法蘭的螺栓松動、未擰緊；風管不平整，與法蘭不貼實，法蘭翻邊不平整，翻邊寬度不一致，或翻邊量不足（小于6mm）；法蘭墊料不平整，在四角處重疊或斷

47、開，法蘭墊片厚度不夠，墊片凸入風管內(nèi)或突出法蘭外。防治措施：按規(guī)范要求根據(jù)不同規(guī)格的風管尺寸選用相應規(guī)格的型鋼，下料時要考慮法蘭四邊搭接型鋼的寬度以及風管的尺寸；同一批量、同一規(guī)格的法蘭，在加工之前一定要先做樣板法蘭，以保 證法蘭的互換性。樣板法蘭四邊的垂直度、收縮量應相等，對角線偏差不得大于1mm；法蘭四角焊接時，一定要在水平的鋼板上進行，以保證其平整度；風管板材在剪切、下料時切口要整齊，風管與法蘭在翻邊連接時，翻邊要平整、貼實，翻邊量要均勻一致，一般控制在69mm，且不應小于6mm；制作共板法蘭時，在鋼板上機前，倒角應掌握好統(tǒng)一尺寸；風管法蘭連接時，一定要根據(jù)設計及施工規(guī)范要求選用法蘭墊料

48、，墊料安裝時，要與法蘭邊墊平，尤其在四角轉(zhuǎn)彎處，不得重疊、漏墊，法蘭墊片不得凸入風管內(nèi)或突出法蘭外。第三章第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)程通風與空調(diào)工程管理規(guī)程5）、風管彎頭等配件制作不規(guī)范現(xiàn)象：風管彎頭、三通等表面不平；風管彎頭、三通角度偏移，弧度不均勻，管口截面對角線不相等；彎頭、三通等法蘭處咬口不嚴。防治措施：風管劃線、下料時要嚴格掌握好尺寸，圓弧一定要同心，且弧度要均勻；若三通外弧相交折角處出現(xiàn)小孔洞，應采用錫焊或密封膠處理；以手工進行聯(lián)合角咬口時，咬口的寬度要均勻。6）、柔性短管制作及安裝不符合要求現(xiàn)象：柔性短管不嚴密或破損；柔性短管繃得過緊，無松弛余量；柔性短管兩端法蘭錯位或不平行；

49、柔性短管作異徑管使用；柔性短管過短，以致兩端法蘭相互碰觸。防治措施：置于法蘭內(nèi)側(cè)用于將柔性短管壓緊固定在法蘭上的鋼板壓條在法蘭四角處不得留有尖角，以防尖角刺破短管；柔性短管應長度適宜（一般以150300mm 為宜），安裝后應有一定的松弛余量，不能繃得太緊，不能錯口強接，也不能作為異徑管使用。7）、防火閥類產(chǎn)品安裝不符合規(guī)范要求現(xiàn)象：防火閥未設獨立支吊架，或吊架安裝不平衡。防治措施：防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設獨立支吊架。支吊架應有適當?shù)膹姸群蛣偠?。吊架要設置在防火閥體的中心，最好吊在防火閥頂部的四個角上，以保持受力均勻，不易變形。第三章第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)程通風與空調(diào)

50、工程管理規(guī)程8）、風口安裝不規(guī)范現(xiàn)象：成排安裝的風口排列不整齊，間距不均勻，不成直線；風口與風管連接不嚴密，散流器、門鉸式百葉風口、單層百葉風口等與裝飾面不緊貼。防治措施：各類風口的安裝應注意美觀、牢固、位置正確、轉(zhuǎn)動靈活，送風口必須標高一致，橫平豎直，表面平整，與墻面平齊，間距均勻；連接風口的支管必須調(diào)正，避免偏斜，風口與風管連接必須牢固、可靠，不得直接套入風管內(nèi)而不采取任何緊固措施。第三章第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)程通風與空調(diào)工程管理規(guī)程 3、水系統(tǒng)的質(zhì)量通病與防治 （1）、管道焊接的質(zhì)量通病現(xiàn)象：管道焊口成型差，存在咬肉、燒穿、凸瘤、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣、焊縫過寬、歪斜等缺陷；焊縫

51、焊渣未清除，生銹，運行后漏水；在焊縫及其邊緣上開孔，開孔處未采取加強措施；焊縫兩端對接管道不同心。防治措施：未防止焊縫尺寸產(chǎn)生過大偏差，除按焊接規(guī)范正確地進行操作外，管道的坡口形式、尺寸及對接焊口的組對等應嚴格按規(guī)范要求選用，焊縫的高度、寬度必須符合規(guī)范及設計要求，且均勻、一致，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣等影響焊接接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整，保證焊縫平直，不歪斜，大管徑的管道焊接時，為保證焊透，同一道焊縫分二次或三次完成；根據(jù)管壁厚度正確選擇焊條、焊接電流和速度，掌握正確的運條方法，選擇合適的焊條角度和電弧長度，并沿焊縫中心對稱和均勻地擺動，在焊接薄壁管時要選擇較小的中性火焰

52、或較小電流；注意坡口兩側(cè)污物的清理，隨時注意調(diào)整焊條角度，正確選擇焊接電流；焊接時不允許受到風吹雨打，焊接場所應有防風雨措施；確定焊縫位置時要合理，減少交錯接頭，對于含碳量較高的碳鋼焊前要預熱，必要時在焊接中加熱，焊后進行退火處理，不要突然熄弧，熄弧時要填滿熔池；避免焊縫金屬冷卻過速，選擇電流要適當；管道焊接完成后，用小尖錘敲除焊縫表面的焊渣；管道切割時，管口斷面與管道中心線要垂直，防止焊縫兩端管道不同心。 （2）、管道螺紋連接的質(zhì)量通病現(xiàn)象：管道接口螺紋斷絲、缺絲、爆絲、管端變形；螺紋接口不嚴密，嚴重時出現(xiàn)滲漏；螺紋接口內(nèi)部多余的鉛油麻絲或生料帶未清楚干凈。第三章第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)

53、程通風與空調(diào)工程管理規(guī)程防治措施：螺紋加工時，應嚴格按規(guī)范要求進行，手工用力要均勻，機械加工要規(guī)范，加工后的管螺紋應端正、清楚、完整、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂絲，管螺紋的長度應符合規(guī)范要求；螺紋連接時選用的管鉗要合適，不得加套管增長手柄來擰緊管子，連接配件時不得因擰過頭而采用倒扣的方法進行找正；管螺紋和連接件要根據(jù)輸送的介質(zhì)采用相應的填料，以達到連接緊密，各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸后重新裝緊時，應更換填料；管道安裝完畢后，要嚴格按規(guī)范及設計要求進行強度和氣密性試驗，嚴密性試驗時認真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好、接頭處有無滲漏等。發(fā)現(xiàn)滴漏現(xiàn)象，必須及時處理。（

54、3）、管道穿樓板或墻體處未按規(guī)范要求設置套管現(xiàn)象：空調(diào)水管尤其是冷卻水管穿過樓板或磚墻處未設套管；套管尺寸過小，影響管道絕熱；穿樓板的套管高度不夠，其頂端與地面平齊。防治措施：管道穿過混凝土墻、梁和樓板等處，應在封模板前安裝鋼套管；套管的長度應考慮墻面及樓板面裝飾層的厚度，保證在墻上安裝的套管其兩端與墻體飾面平齊，穿樓板的套管其下端與板底平齊，頂端高出樓板飾面2050mm；套管的尺寸一般應比管道尺寸大兩個規(guī)格，如管道需絕熱，應保證絕熱層與套管間有1030mm左右的間隙。（4）、水系統(tǒng)閥門安裝位置不當或安裝方法錯誤現(xiàn)象：閥安裝于固定頂棚等位置，不便操作、維修；閥門的進出口方向裝反；閥門端頭的法蘭

55、連接處漏水。防治措施：閥門的位置要盡可能便于操作和維修，同時還要兼顧到美觀；閥門安裝時要注意閥體上印有的水流箭頭，箭頭所指即為水流方向，不能裝反；閥門法蘭連接時，法蘭間的端面要平行，不得使用雙橡膠墊，緊螺栓時要對稱進行，用力要均勻；閥門手輪不得向下安裝。第三章第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)程通風與空調(diào)工程管理規(guī)程（5）、管道系統(tǒng)未沖洗干凈現(xiàn)象：空調(diào)水系統(tǒng)管道未沖洗干凈，水質(zhì)混濁，管內(nèi)有雜質(zhì)。防治措施：嚴格控制材料質(zhì)量，中度以上銹蝕的鋼管不得用于空調(diào)水系統(tǒng)，鋼管運至工地后，應采取防水防潮等防護措施，妥善保管；在管道安裝過程中，對于敞開的管口應采取臨時遮蓋、封堵措施，并注意隨時清除掉入管內(nèi)的鐵塊、焊

56、渣及其他雜物；系統(tǒng)沖洗前應關(guān)閉或斷開空調(diào)末端設備及冷水機組的進出口管道閥門，并設置必要的旁通管以利水流循環(huán)，沖洗時應采用專門的沖洗泵，使水流循環(huán)沖刷管道，為保證沖洗效果，水流速度不得低于1.0m/s；沖洗時應勤換水，往復多次，直至沖洗干凈。 4、防腐與絕熱的質(zhì)量通病與防治 （1）、鋼管去污除銹不干凈現(xiàn)象：鋼管面漆返銹，油漆脫落，有皺紋、氣泡現(xiàn)象；鋼管表面有油污、污物，土建垃圾沒有清理；管道內(nèi)壁生銹。防治措施：油污一般用堿性溶劑溶解；鋼管進場后立即除銹防腐，以防加重，除銹時應在較為干凈的環(huán)境中進行；管道安裝完畢后要進行保護，若不清潔，刷漆前對相應部位要重新除銹、去污；管道內(nèi)壁銹跡可用鋼絲球除去，

57、生銹嚴重時可以用電化學方法處理。第三章第三章 通風與空調(diào)工程管理規(guī)程通風與空調(diào)工程管理規(guī)程（2）、管道絕熱效果不佳現(xiàn)象：所用絕熱材料規(guī)格與管道管徑不配套，即絕熱材料內(nèi)徑偏大或偏??；絕熱材料接縫處開裂，封閉不嚴密。防治措施：在絕熱材料采購時，應根據(jù)設計所用的管材以管道外徑作為絕熱材料的內(nèi)徑準確表述絕熱材料規(guī)格，以防采購失誤；在管道絕熱施工時應按管道實際尺寸采用與之相匹配的絕熱材料；在管道絕熱施工過程中應加強檢查，如發(fā)現(xiàn)絕熱材料接縫處開裂或搖晃時有松動現(xiàn)象，說明絕熱材料規(guī)格偏小或偏大，應予更換；施工時，絕熱材料的接縫應置于管道的側(cè)面；粘接劑（膠水）在使用過程中應防止揮發(fā)干化，以免影響粘接效果。 （

58、3）、空調(diào)風管絕熱玻璃棉的保溫膠釘不夠現(xiàn)象：空調(diào)風管玻璃棉絕熱膠釘脫落，絕熱材料未與風管年緊密相貼。防治措施：風管粘膠釘前應對風管表面進行全面清理，去除表面污垢；保溫釘?shù)拈L度應保證不壓縮玻璃棉；保溫膠要同時涂在保溫釘及風管的粘接面上，待干透固定牢固后方可安裝玻璃棉；保溫釘應按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量均勻分布，重點要檢查風管頂部等不易看見的部位；保溫前應對風管進行漏光或漏風量檢測，保證系統(tǒng)的嚴密性。 第四章第四章 消防給水工程管理規(guī)程消防給水工程管理規(guī)程 第四章 消防給水工程管理規(guī)程 (一)、編制目的:用于指導工程管理人員對消防給水工程進行全面質(zhì)量控制，確保消防給水工程施工全過程處于受控狀態(tài)。 （二）、適

59、用范圍:適用于消防給水工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。 （三）、編制依據(jù):1、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502422002） 2、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB502612005）（四）、管理流程 施工前準備工作 孔洞預留 管道隱蔽驗收 驗收及交付 管道安裝管道水壓試驗及嚴密性試驗 土建單位預埋件安裝 土建條件驗收 設備進場檢驗 設備安裝 設備調(diào)試、試運行 消防聯(lián)動調(diào)試第四章第四章 消防給水工程管理規(guī)程消防給水工程管理規(guī)程 (五）、管理過程 1、事前控制 （1）、圖紙及圖紙會審 、熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)范，理解設計意圖。 、組織施工單位，監(jiān)理公司，設計單位進行圖紙會審，

60、并形成圖紙會審紀要。 （2）、對施工單位的施工組織設計進行審批，將審查意見填寫在 施工組織設計審批表上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設計中不合理及錯誤之處，必須要求安裝單位及時組織修改，并重新報審。 （3）、了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗，審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程中使用新工藝，新材料時施工人員必須進行必要的培訓后才能上崗操作。不能滿足要求時，立即通知施工單位進行整改。 （4）、 協(xié)調(diào)安裝單位與土建總包單位之間的配合工作，在安裝工作開工前明確配合工作和費用，并簽定書面協(xié)議。 （5）、提供設備部件安放場地，臨時工具房，臨時施工用電、施工用水等配套工作，并要求安裝單位對準備工作進行驗收確