電廠(chǎng)煙囪吊籃安裝與拆卸方案

1、煙囪防腐改造工程吊籃安裝、拆卸施工方案 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 年 月第一章 施工吊籃安裝與拆卸 第一節(jié) 設(shè)備選型與設(shè)備作業(yè)環(huán)境 1.1、設(shè)備采用ZLP630型吊籃，其技術(shù)性能如下： 型號(hào)：ZLP630型電動(dòng)吊籃 額定載荷：630kg 平臺(tái)長(zhǎng)度：3.0m、4.0m兩種規(guī)格。 升降速度：9.5m/min 設(shè)備功率：21.5KW 電源電壓：38010% V，50Hz,三相五線(xiàn)制鋼絲繩：619WFC8.6，最小承重力32.8KN ，M=G/g=32800/9.8=3347kg設(shè)備使用環(huán)境: a.距吊籃現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)不能有高壓線(xiàn); b.在雷雨、下霧、下雪、風(fēng)力大于6級(jí)等惡劣天氣不能使用； C.施工電

2、焊火花確保不傷及鋼絲繩； d.環(huán)境溫度10 40； e.環(huán)境相對(duì)濕度不大于90%（25）。1.1.1、ZLP630型吊籃每臺(tái)電機(jī)分別為1.5千瓦，使用8.6鋼絲繩。1.1.2、因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，無(wú)法采用小型卷?yè)P(yáng)機(jī)升降設(shè)備配合，所以采用簡(jiǎn)易滑輪組，人力拉繩升降方法。1.1.3、第一步安排3人攜帶440米尼龍繩（兩根220米組成），由煙囪外壁直爬梯爬到煙囪頂部平臺(tái)。將大繩從頂部沿?zé)焽柰馔餐獗诰従彿胖翢焽璧撞?，將滑輪拉至煙囪頂部（這時(shí)煙囪外筒的外壁平臺(tái)，每層配置2名高空作業(yè)人員）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)將其牢固安裝在休息平臺(tái)圍欄的主立柱上，組成簡(jiǎn)易提升機(jī)構(gòu)。1.1.4、清理施工現(xiàn)場(chǎng)：將一切與施工無(wú)關(guān)的物品全部清理出

3、施工現(xiàn)場(chǎng)。第二節(jié) 安裝方法懸掛機(jī)構(gòu)鋼絲繩垂放鋼絲繩鋼絲繩錨固懸吊平臺(tái)穿鋼絲繩、平臺(tái)正位安全鎖電器箱提升機(jī)檢測(cè)運(yùn)行前調(diào)整限位塊根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)煙囪改造工程內(nèi)襯拆除工作共需電動(dòng)吊籃5臺(tái)。1.2.1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝及調(diào)整安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在腳輪下面用木板靠緊墊平，將前后座腳輪用木楔楔緊固定。可調(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于煙囪筒口上檐（或其它障礙物）高度，在可能的情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與筒首間加墊木塊固定。 前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度ZLP630型為0.8米。前、后座間距離在場(chǎng)地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹35厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提

4、高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤(pán)放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑入。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開(kāi)壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤(pán)好扎緊。懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用銷(xiāo)固定。頂部懸掛裝置示意圖： 1.2.2、安全鎖及提升機(jī)的安裝：安全鎖和提升機(jī)分別安裝于吊籃兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于吊籃內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷(xiāo)軸并用鎖銷(xiāo)鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用兩只連接螺栓

5、將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后欄片上，電箱門(mén)朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用兩個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。1.2.3、通電、檢查電源電纜可靠接地，電纜固定可靠牢固。頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母

6、擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確，連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。電纜接插件接插正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。1.2.4.通電后檢查及要求：閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左（右）位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左（右）提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后 ，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置

7、于中間位置，啟動(dòng)提升機(jī)，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。1.2.5、穿工作鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的兩根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)機(jī)內(nèi)。將鋼絲繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，直至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機(jī)內(nèi)。 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上。將穿出的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端，垂直引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)，并盤(pán)放好。兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸

8、吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開(kāi)地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地面約2030厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。1.2.6、穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的兩根鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。1.2.7、驗(yàn)收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并填寫(xiě)電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收表，由使用單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后方可投入使用。1.2.8、進(jìn)行吊籃技術(shù)交底、操作安全交底及填寫(xiě)驗(yàn)收交底

9、單。1.2.9、電動(dòng)吊籃的拆卸程序拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；拆卸的方法步驟： A.將平臺(tái)停放平整的地面上，切斷電源； B.拆下工作繩及安全鋼絲繩的固定卡環(huán)； C.將電源從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤(pán)； D.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤(pán)扎緊； E.最后拆卸懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。第三節(jié) 電動(dòng)吊籃安裝安全注意事項(xiàng)1.3.1、必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝。1.3.2、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10。凡有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。1.3.3、懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根

10、”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：1.3.3.1、必須在吊籃廠(chǎng)家技術(shù)人員指導(dǎo)下，可靠安裝。1.3.3.2、騎馬梁向內(nèi)筒懸臂距離不得大于800mm；1.3.3.3、懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差2橫梁長(zhǎng)度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。1.3.3.4、帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行，不得使纖繩過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大，過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險(xiǎn)的。1.3.3.5、雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相

11、等，其誤差5cm。1.3.4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換。1.3.5、對(duì)獨(dú)立保險(xiǎn)繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。1.3.6、提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時(shí)必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺(tái)的吊架上。1.3.7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。第二章 懸掛機(jī)構(gòu)驗(yàn)算、操作規(guī)程及吊籃驗(yàn)收2.1、ZLP630型電動(dòng)吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計(jì)算按照J(rèn)GT503293規(guī)定，抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為：KM抗 M傾Gb / Fa 2式中：K抗傾覆系數(shù)； F

12、懸吊平臺(tái)提升機(jī)構(gòu)電氣系統(tǒng)鋼絲繩額定載質(zhì)量等質(zhì)量的總和，（689630）kg 其中：鋼絲繩重量：0.2 kgm4根210 m168kg 電纜線(xiàn)重量：0.1 kgm1根210 m21kg 平臺(tái)總重量：500 kg 額定載重： 630 kg G12鋼絲繩跑斷拉力：73.8KN=7380kg a承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離0.8 m b抗力鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離1.6m M抗Gb 73801.611808 kg.m M傾Fa（689630）0.81055.2kg.m KM抗 M傾Gb / Fa 11808kg.m1055.2kg.m 11.22滿(mǎn)足要求經(jīng)驗(yàn)算結(jié)構(gòu)抗傾覆系數(shù)符合行業(yè)規(guī)定，滿(mǎn)足要求。其它

13、情況可參照吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重量的關(guān)系表。2.2、ZLP630型電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程2.2.1、使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動(dòng)用吊籃。2.2.2、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；2.2.3、吊籃嚴(yán)禁超載使用，ZLP630型吊籃額定載荷630公斤。 2.2.4、在現(xiàn)場(chǎng)使用中，距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線(xiàn)。2.2.5、工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無(wú)丟失損壞。2.2.6、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。2.2.7、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接

14、牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。2.2.8、檢查電纜有無(wú)損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線(xiàn)是否可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。2.2.9、試驗(yàn)檢查各按鈕開(kāi)關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動(dòng)性能是否可靠。2.2.10、籃應(yīng)下放到最下層，方可上下，下班時(shí)固定好電纜線(xiàn)，并切斷電源鎖好控制箱。2.2.11、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行23次，確認(rèn)無(wú)故障方可使用。2.2.12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無(wú)障礙物方可運(yùn)行。操作人員必須有二人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)，以便突然停電時(shí)，可二人分別操作手動(dòng)下降裝

15、置安全落地。2.2.13、上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。2.2.14、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。2.2.15、雷、雨大風(fēng)（陣風(fēng)5級(jí)以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。2.2.16、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，并設(shè)圍欄或警戒繩。2.3、操作施工人員注意事項(xiàng)2.3.1、除每位操作施工人員滿(mǎn)足安全操作規(guī)程外，必須年滿(mǎn)18周歲以上，50周歲以下，初中以上文化程度。2.3.2、過(guò)度疲勞，情緒異常者不得上崗。2.3.3、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。2.3.4、操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真

16、學(xué)習(xí)和掌握使用說(shuō)明書(shū)，必須按照檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后，方可上機(jī)操作，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2.3.5、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施。2.3.6、對(duì)管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。2.3.7、懸吊平臺(tái)上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。2.3.8、禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度2.3.9、不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸設(shè)備使用。2.3.10、懸吊平臺(tái)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)平。2.3.11、在懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，不能把懸吊平臺(tái)及鋼絲繩當(dāng)接地線(xiàn)用。并采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。2.3.12、懸吊平臺(tái)內(nèi)無(wú)雜物，如果在懸吊平臺(tái)內(nèi)堆放工具等物時(shí)吊籃本身

17、圍檔高度不足，需操作人員采取相應(yīng)措施加強(qiáng)圍檔。2.3.13、嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)“蕩秋千”等。2.3.14、人為固定安全鎖開(kāi)啟手柄；安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動(dòng)開(kāi)啟手柄，以免損壞安全鎖；安全鎖鎖閉后，開(kāi)動(dòng)機(jī)器下降，更不能自行拆卸修理。2.3.15、操作人員平時(shí)在機(jī)械出現(xiàn)故障或停電后不得自行使用手動(dòng)式滑降必須經(jīng)過(guò)吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn)可，更不能自行拆卸電動(dòng)提升機(jī)。2.3.16、作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不能從上空拋撒任何東西。懸吊平臺(tái)運(yùn)行時(shí)必須面向建筑面注意上下方無(wú)障礙等現(xiàn)象。2.3.17、作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不能有吸煙打架斗歐等惡劣現(xiàn)象。2.4、吊籃驗(yàn)收2.4.1、承包單位安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填好檢查單

18、。2.4.2、指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：A平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求； B懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2；C挑梁外伸是否符合要求；D電器系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置、電纜有無(wú)破損；E安全鎖是否靈敏可靠提升機(jī)電動(dòng)系是否靈敏可靠。2.4.3、根據(jù)驗(yàn)收情況簽字交接。使用前的培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。承包方派工程師或技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。第三章 施工作業(yè)平臺(tái)的檢查、調(diào)試、試驗(yàn) 第一節(jié) 施工作業(yè)平臺(tái)啟用之前的檢查。3.1、上限位開(kāi)關(guān)的使用檢查在懸吊鋼絲繩的上部設(shè)有上限位止擋，當(dāng)限位開(kāi)關(guān)觸及到上限位止擋時(shí)，切斷住接觸器控制回路，使電機(jī)停止向上運(yùn)行

19、。此時(shí)作業(yè)平臺(tái)或升降吊籃無(wú)法繼續(xù)向上運(yùn)行。在限位開(kāi)關(guān)脫離限位止擋后，再次按下相應(yīng)的啟動(dòng)按鈕，使主接觸器吸合，方可繼續(xù)進(jìn)行操作。每班首次操作前，應(yīng)檢查限位開(kāi)關(guān)的工作是否正常。檢查方法為：按住上升按鈕，然后扳動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，使其斷開(kāi)，此時(shí)上升回路應(yīng)被切斷，電機(jī)停止向上運(yùn)行，則限位開(kāi)關(guān)屬于正常。3.1.1、電磁制動(dòng)器的檢查（1）、銜鐵和電磁吸盤(pán)之間的間隙在0.81范圍內(nèi)。調(diào)整方法是先松開(kāi)與電動(dòng)機(jī)端蓋頂緊的中空螺釘再擰動(dòng)安裝螺釘調(diào)整好間隙,四周間隙要盡量調(diào)整均勻,最后把中空螺釘與電動(dòng)機(jī)端蓋重新頂緊。（2）、電磁制動(dòng)器銜鐵動(dòng)作時(shí)無(wú)卡滯現(xiàn)象且吸合后與摩擦盤(pán)完全脫開(kāi)。3.1.2、漏電斷路器的檢查接通電源,合上漏

20、電斷路器開(kāi)關(guān);按試驗(yàn)按鈕,開(kāi)關(guān)迅速跳開(kāi);按復(fù)位按鈕,開(kāi)關(guān)能合上。3.1.3、安全鎖鎖繩檢查（1）、將懸吊平臺(tái)上升離地12米后停住,然后使其一端下降,在傾斜38范圍內(nèi),安全鎖能可靠鎖住安全鋼絲繩。（2）、懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行35次,每次行程不小于5m,在運(yùn)行過(guò)程中檢查。（3）、提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無(wú)異常,電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠;（4）、按急停按鈕或扳動(dòng)限位開(kāi)關(guān),懸吊平臺(tái)都能停止運(yùn)行;（5）、懸吊平臺(tái)經(jīng)調(diào)整后不傾斜。3.1.4、手動(dòng)滑降檢查使懸吊平臺(tái)上升離地35m后停住,將電磁制動(dòng)器上的手動(dòng)釋放手柄向上抬,懸吊平臺(tái)能平穩(wěn)滑降。3.1.5、突然停電時(shí)的檢查不論在作業(yè)平臺(tái)還是在升降吊籃中發(fā)生突然停電時(shí)，都應(yīng)及時(shí)

21、按下電控箱上的急停按鈕，切斷主控回路，防止突然來(lái)電發(fā)生意外。然后需兩人分別同時(shí)緩慢向上抬起各電機(jī)尾部制動(dòng)器的手動(dòng)釋放手柄，使平臺(tái)靠自重緩慢下降到地面第二節(jié) 安裝后的調(diào)試3.2、空載運(yùn)行實(shí)驗(yàn)：使升降吊籃起升高度不小于5米，升降3次，檢測(cè)整機(jī)有無(wú)異常。在升降吊籃升降過(guò)程中，按下緊急停止按鈕，檢測(cè)急停裝置是否有效。在升降吊籃上升過(guò)程中，分別觸碰各上升限位開(kāi)關(guān)，檢測(cè)限位裝置是否有效。將升降吊籃起升到離地3米左右，兩點(diǎn)同時(shí)手動(dòng)釋放提升電機(jī)制動(dòng)器，使平臺(tái)手動(dòng)下降，檢測(cè)手動(dòng)釋放裝置是否正常。將升降吊籃起升到離地1米左右，使平臺(tái)一端下降，直到該端安全鎖鎖住安全鋼絲繩為止，測(cè)量平臺(tái)底部水平高度差，檢測(cè)該端安全鎖是否正常工作。采用相同的方法檢測(cè)其它兩端安全鎖是否正常，用相同的方法檢測(cè)作業(yè)平臺(tái)。第三節(jié) 荷載試驗(yàn)(第三方檢測(cè)）由升降