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文檔簡介

1、        目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、腳手架搭設(shè)技術(shù)與工藝23.1、懸挑件23.2、搭設(shè)尺寸23.3、搭設(shè)技術(shù)與工藝3四、安全要求4五、腳手架拆除5六、計算書56.1、原始數(shù)據(jù):56.2、荷載計算56.3、立桿穩(wěn)定性6七、附圖6  一、工程概況 1、建設(shè)單位:安徽醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院 2、建設(shè)地點:合肥市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)長江西路3、設(shè)計單位:深圳市建筑設(shè)計研究總院4、監(jiān)理單位:安徽南巽建設(shè)投資有限公司 5、巖土勘察單位:合肥建材地質(zhì)工程勘察院;6、施工總承包單位:

2、中建三局有限責(zé)任公司 7、建設(shè)工程等級:一級8、設(shè)計使用年限:3類50年9、建筑防火分類:一類 10、耐火等級:一級 11、建筑結(jié)構(gòu)類型:框架核心筒結(jié)構(gòu)12、建筑物抗震設(shè)防烈度:七度 13、總建筑面積:154050.4地下建筑面積:33042.4 地上建筑面積:12100814、建筑占地面積7770 15、子項分類:共4個子項,分別為總體、地下室、裙房、主樓16、建筑層數(shù):地上24層、地下3層 17、建筑高度: 99.15m、地下室埋置深度15.80m 18、設(shè)計標(biāo)高:相對標(biāo)高±0.00054.300m(吳淞系) 19、主要編制參數(shù) 層高:地下

3、三層層高4.7米,地下二層層高5.85米,地下一層層高5.4米,一層至四層層高4.8米,五層為4.5米,六層至二十三層為3.9米,二十四層為4.85米。 二、編制依據(jù) 1、安徽醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院高新分院醫(yī)療綜合樓設(shè)計圖紙 2、施工進度計劃表 3、安徽醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院高新分院醫(yī)療綜合樓施工組織設(shè)計 4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001) 6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003) 7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)8、國務(wù)院令第

4、393號建筑工程安全生產(chǎn)管理條例9、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ8091)10、建筑施工安全檢查標(biāo)準(JGJ592005)11、中建三局一公司安全管理標(biāo)準化圖冊 12、懸挑式腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ0885-2006) 三、腳手架搭設(shè)技術(shù)與工藝3.1、懸挑件 采用16#工字鋼,鋼管落地腳手架,選用外徑48mm,壁厚3.5mm,鋼材強度等級Q235-A,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證,方可在施工中使用3.2、搭設(shè)尺寸 搭設(shè)高度: H20 米, 客梯: 225

5、0×2600,醫(yī)梯3000×2600, 立桿離井壁尺寸為:300mm  ,步距:h=1.6m 撐桿間距:二步四角3.2m(高度方向)。 3.3、搭設(shè)技術(shù)與工藝 3.3.1、搭設(shè)順序 預(yù)留洞口工字鋼放置25焊接安放立桿縱、橫向掃地桿鋪設(shè)模板安放第二步立桿頂層鋪設(shè)模板 3.3.2、預(yù)留洞口 在綁扎電梯井墻壁鋼筋時,按附圖在每個電梯井井壁底端預(yù)留高180×寬180洞口。注意洞口位置的準確性。 3.3.3、放置工字鋼 根據(jù)施工進度,分別在二層、六層、十一層、十六層

6、和二十一層電梯井位置按圖放置工字鋼。 每個電梯井放置腳手架卸荷懸挑承力工字鋼,每個電梯井設(shè)置工字鋼二根。工字鋼擱置在電梯井兩側(cè)預(yù)留的墻洞內(nèi),每端伸出墻面長度200。工字鋼擱置完成后,在預(yù)留洞口內(nèi)填塞木料,以防工字鋼滑動。 在工字鋼上事先焊接腳手架立桿定位鋼管 3.3.4、搭設(shè)內(nèi)電梯井腳手架  3.3.4.1、立桿   每個電梯井內(nèi)布設(shè)4根腳手架立桿。立桿支設(shè)在電梯井底板及懸挑層工字鋼上,  立桿接長采用對接。立桿對接扣件必須交錯布置,相鄰兩個立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向不

7、應(yīng)小于500,各接頭中心距主節(jié)點距離不大于步距的1/3。頂步立桿可采用搭接接長,搭接長度1m。  3.3.4.2、縱、(橫)水平桿 工字鋼上設(shè)置縱向、橫向掃地桿, 縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿,然后按步距設(shè)置縱向、橫向水平桿。縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿上面,并用直角扣件扣緊在橫向水平桿上。縱、橫向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)。四邊形成字形閉合。3.3.4.3  擱柵桿 腳手架每步及操作層均應(yīng)設(shè)置隔柵桿,其間距應(yīng)均勻,不大于400mm。 3.3.4.4、模板鋪設(shè) 在每層樓面操作架上滿鋪模板

8、,與電梯井墻壁密封。 3.3.4.5、撐桿  搭設(shè)腳手架時,每二步高同時設(shè)置撐桿。  撐桿的設(shè)置方法見附圖。 3.3.4.6、扣件安裝 (1)扣件規(guī)格必須與鋼管(48×3.5)外徑相匹配。 (2)螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m且不應(yīng)大于65N·m.控制在50N·m左右。 (3)在立桿處固定橫向水平桿、縱向水平桿等均須用的直角扣件。 (4)對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 (5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100  。四

9、、安全要求 4.1  腳手架必須由持相應(yīng)有效操作證的架子工搭設(shè)和拆除。施工前進行安全技術(shù)交底。嚴格按有關(guān)操作規(guī)程施工。 4.2  架子搭設(shè)作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋及懸掛安全帶,并戴好安全帽,做好分工及協(xié)調(diào)配合。 4.3  作業(yè)人員應(yīng)帶工具袋,操作工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),以防墜物傷人。搭設(shè)材料應(yīng)隨搭設(shè)速度,隨用隨上,以免放置不當(dāng)?shù)袈?傷人。 4.4  每次收工前,架上材料應(yīng)使用完,不要存留在作業(yè)面上。已搭好的腳手架應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不穩(wěn)的要臨時加固。在搭設(shè)過程中,配合施工的人員應(yīng)避開落物的

10、區(qū)域。 4.5  控制搭設(shè)高度與施工進度同步,確保電梯井結(jié)構(gòu)施工人員安全。 4.6  嚴格控制搭設(shè)高度(20m/段)。嚴禁超高搭設(shè)腳手架。 4.7  禁止將模板支撐固定在腳手架上,或用電梯井內(nèi)腳手架作為結(jié)構(gòu)的模板支撐。 4.8  在搭設(shè)腳手架時,特別注意嚴禁使用不合格材料。其中構(gòu)配件材質(zhì)同外腳手架。由安全員指揮,作業(yè)人員必須服從統(tǒng)一指揮。4.9  腳手架搭設(shè)完,必須經(jīng)施工、技術(shù)、安全、使用班組等人員驗收合格后,掛牌使用。 4.10 禁止

11、超載堆放物料。禁止拆除受力桿件。4.11 在使用期間指定專人維護保養(yǎng)。 4.12安全平網(wǎng)上、下層間的間距10m,或2個樓層層高。安全網(wǎng)應(yīng)符合國家標(biāo)準的合格產(chǎn)品,網(wǎng)目2.5cm。五、腳手架拆除 5.1  腳手架拆除或上翻的順序與搭設(shè)順序相反。 5.2  拆除前,應(yīng)由項目部技術(shù)員、安全員進行拆除安全交底,清除腳手架上雜物及地面障礙物。 5.3  在拆除腳手架過程中,有關(guān)人員站在將要拆除的腳手架上,在井道內(nèi)設(shè)置安全隔離平網(wǎng)。 5.4  拆除作業(yè)必須由上而下逐層進

12、行,嚴禁上下同時作業(yè)。5.5  拉撐桿必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將拉撐桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。 5.6  卸料時,各構(gòu)配件嚴禁拋至樓(地)面。 5.7  運至樓(地)面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修、保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼存放。六、計算書 6.1、原始數(shù)據(jù):鋼管采用48×3.5,每米重量3.84/M 扣件 1.5/個 模板 0.30kN/m2施工荷載(同時考慮兩層施工) 300/ 16#工字鋼 A=21.1312 每米重量20.513/M IX=11304 搭設(shè)高度20米, 步高1.6,共12步 6.2、荷載計算 鋼管:總長度:20×413×(2.6×23.0×2)225.6m 重量:225.6×3.84866.304 扣件:16個/層×13×1.5312kg 模板:0.30×2.6×3.0×511.7 自重:1190 活荷載:4680 6.3、立桿穩(wěn)定性單立桿恒載:297.52975KN 單立桿活載:

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