生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程目的

1、 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程目的這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的目的是指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，是給操作者的一個(gè)詳細(xì)的、同步的、可能連續(xù)性是最好的基本的工作手冊(cè)。目錄1. 定義和目標(biāo)2. 一個(gè)好的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的關(guān)鍵因素3. 節(jié)拍和 客戶需求節(jié)拍 時(shí)間4. 工作定額5. 表格6. 執(zhí)行7. 車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)8. 更新9. 日常工作的應(yīng)用10. 流程圖1 定義和目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是給操作者的一個(gè)詳細(xì)的、同步的、連續(xù)性可能是最好的工作手冊(cè). 它包括周轉(zhuǎn)和操作控制，可也包括移動(dòng)和其它必要的步驟的節(jié)拍。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以客戶需求為基礎(chǔ)的詳細(xì)說(shuō)明。因此標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的模式經(jīng)常需要與客戶需求的變化相協(xié)調(diào)一致。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的主要目的是實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量、生產(chǎn)效率和交付的績(jī)效目標(biāo)，在

2、生產(chǎn)線中表現(xiàn)在： 減少危險(xiǎn)操作 操作、重復(fù)工作的具體控制的要求正確使用 工作量基于客戶的要求 識(shí)別并消除浪費(fèi) 操作者進(jìn)行訓(xùn)練和評(píng)價(jià)2 一個(gè)好的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的因素一個(gè)低變差的過(guò)程. 它要求每個(gè)步驟是可重復(fù)的、相同的、連續(xù)的基本操作. 例如, 工位不同是節(jié)拍變差的一個(gè)原因，那么返工的完成應(yīng)該在相同的設(shè)備上完成。因此設(shè)備必須是可靠的并且不能造成太多的質(zhì)量缺陷.產(chǎn)品變差的管理. 在相同的線上會(huì)得到不同的產(chǎn)品的情況, 這個(gè)變差必須被識(shí)別、分析和減?。ㄈ绻赡芫团懦?。每個(gè)產(chǎn)品必須定義標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。人和機(jī)器的作業(yè)評(píng)價(jià)須分離. 操作者的工作時(shí)間必須要和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間分離。防止產(chǎn)生與客戶需求節(jié)拍不一致的動(dòng)作。低頻率的操

3、作.他們?cè)斐刹僮髡吖?jié)拍的變差： 操作者必須避免不屬于工作循環(huán)中的拖延的操作，可是一些特殊的情況是必要的（如：用叉車撤離工裝，最終檢驗(yàn)員進(jìn)行的長(zhǎng)時(shí)間的返工）快速有效的處理合理化建議的過(guò)程. 操作者如果提出一個(gè)改進(jìn)的建議，必須快速修改標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，就應(yīng)該鼓勵(lì)他們加入改善小組。3 節(jié)拍和 客戶需求節(jié)拍 時(shí)間客戶需求節(jié)拍 時(shí)間 特性 (在單元時(shí)間) 客戶期望我們交付的產(chǎn)品的數(shù)量.節(jié)拍是描述在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中分配給每個(gè)操作者去完成的操作的順序。4 工作定額工作定額 (生產(chǎn)一個(gè)件的時(shí)間總額) 是每個(gè)工作站獲得一個(gè)完整的好的產(chǎn)品所有基本工作消耗的時(shí)間的總和。它的測(cè)量是用每個(gè)操作者使用的一個(gè)節(jié)拍測(cè)量表格的循環(huán)的時(shí)間 。

4、它的測(cè)量必須基于20個(gè)連續(xù)的節(jié)拍（任何事情都包括）。 花費(fèi)在在線儲(chǔ)存和返工時(shí)間不包括在這個(gè)測(cè)量中，因?yàn)檫@些操作將在車間的最終的節(jié)拍中去除。 自檢的時(shí)間是必須包括的。從測(cè)量的角度看，節(jié)拍的圖表會(huì)顯示出不同循環(huán)的變差和操作者之間的不均衡。對(duì)于每個(gè)操作者 ，我們將看到最少的等候時(shí)間 ，像最少化的時(shí)間的概念一樣，節(jié)拍的建立在完成客戶需求節(jié)拍 時(shí)間基礎(chǔ)上。工作定額的確立是不包括等候時(shí)間的最短的時(shí)間來(lái)測(cè)定的。這個(gè)時(shí)間能夠讓我們計(jì)算出PPH的目標(biāo)（每小時(shí)、每人的生產(chǎn)數(shù)量）。5 表格標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有以下3個(gè)表格: 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖表 工作合并表 標(biāo)準(zhǔn)操作表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖表 這個(gè)圖表描述作業(yè)和操作者的位置基本的連續(xù)性。它能很容

5、易實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)的可視化 和識(shí)別無(wú)用的移動(dòng) (周轉(zhuǎn)路徑圖,). 它可以確定下來(lái)工作站之間的零件數(shù)量。這個(gè)圖表也可以用于新操作者的培訓(xùn)。附圖l 工作組合表 ()它收集所有產(chǎn)品生產(chǎn)和控制驗(yàn)證所必須的在標(biāo)準(zhǔn)化工作和每個(gè)詳細(xì)的精確的時(shí)間的基本的作業(yè)的時(shí)間。它幫助我們從工作站上工作時(shí)間中區(qū)分出行走和等待的時(shí)間 。它能估計(jì)出節(jié)拍和客戶需求時(shí)間、還有檢驗(yàn)出操作者沒有等候在工位上的時(shí)間之間的區(qū)別。附圖l 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書 ()這個(gè)表格一個(gè)詳細(xì)的描述在一個(gè)工作站在最安全、最簡(jiǎn)單和最有效的情況下實(shí)施操作一個(gè)完整的指導(dǎo)書。 這是一個(gè)和操作者相關(guān)的，但是它和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖表和工作合并表不同的表格，這個(gè)文件是和一個(gè)過(guò)程或者在過(guò)程中

6、的一個(gè)操作相關(guān)聯(lián)的。6 執(zhí)行在現(xiàn)有的生產(chǎn)線上, 第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)建立必須發(fā)生在車間的正式量產(chǎn)期間。這些標(biāo)準(zhǔn)必須從操作者、組長(zhǎng)和主管有關(guān)的區(qū)域建立。在新的生產(chǎn)線上, 第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)必須是制造工程師提供(和標(biāo)準(zhǔn)操作表).這些標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的首次制定需要應(yīng)用理論數(shù)據(jù)的方法，可是它的更新就必須應(yīng)用秒表和一次真正的在線的穩(wěn)定測(cè)試報(bào)告。7 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)車間這個(gè)樣板車間是已經(jīng)在線應(yīng)用了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的車間或生產(chǎn)線。它能指導(dǎo)在線的管理人員、質(zhì)量和員工激勵(lì)。這個(gè)車間的主要目的是讓操作者、班組組長(zhǎng)和主管進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的日常應(yīng)用，并顯示出他們?cè)鯓邮褂玫倪@個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的工具。它要求有下列步驟: 操作者的時(shí)間, 節(jié)拍的測(cè)量和變差原因的定義：

7、 每個(gè)節(jié)拍的變差的原因必須被描述清楚， 解決這些問題并應(yīng)該分析它的原因，采取一些解決問題的方法。 在一些案例中， 只是用秒表監(jiān)測(cè)是不充分的，更好的做法是應(yīng)用錄象，這樣可以更充分的回顧變差的來(lái)源并能給他們通常的觀察提供依據(jù)。給操作模式最好的實(shí)踐的驗(yàn)證。 錄象能應(yīng)用很多有用的圖片可以觀察出所有班次，并發(fā)現(xiàn)車間以前不同的班次應(yīng)用不同的工作的方法。 在車間的最后， 所有的班次應(yīng)該接受應(yīng)用一種共同的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的模式。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖表的更新. 工作合并表格在車間最后被更新。關(guān)注在自檢和班組組長(zhǎng)系統(tǒng)的有效的責(zé)任。 在預(yù)期的時(shí)間內(nèi)， 小組將回顧在過(guò)去的幾個(gè)月里質(zhì)量問題情況，并識(shí)別出他們沒有應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)潛在的風(fēng)險(xiǎn)，

8、并能說(shuō)服他們應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。 班組組長(zhǎng)組織標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的日常檢查做一個(gè)包括發(fā)生在車間的合理化建議的行動(dòng)計(jì)劃。它能使主管跟蹤車間的責(zé)任，并能在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)檢查的過(guò)程中使所有的合理化建議落實(shí)更充分。這個(gè)車間將被改進(jìn)效率 (pph) 和質(zhì)量 (ppm).8 更新標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)必須在下列情況下得到系統(tǒng)的更新: 產(chǎn)品精度更改 過(guò)程更改 布局更改 新設(shè)備的安裝 新產(chǎn)品或過(guò)程的增加9 用于日常工作中 每天, 班組組長(zhǎng)要檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)并跟蹤每個(gè)工位（節(jié)拍、工作順序、控制）。 由于班組多技能的原因，他不用每天檢查每個(gè)班組操作者 ，但是他必須48小時(shí)內(nèi)監(jiān)控他們當(dāng)中的每個(gè)人和每天巡視每個(gè)過(guò)程。根據(jù)這種情況，最好的方法是班組負(fù)責(zé)人可以

9、每天用幾分鐘的時(shí)間留意每個(gè)工位的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（生產(chǎn)線有很多代表性的操作指導(dǎo)書） 或安排一天進(jìn)行整個(gè)線的快速的幾次的巡視 （挑選在線上有代表性的幾個(gè)工位和簡(jiǎn)單的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）。 在這種情況下，一個(gè)或幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)沒有被遵守。沒有關(guān)系，他將和操作者一起尋找根本原因。三種情況將要發(fā)生：如果員工在之行標(biāo)準(zhǔn)化但是沒有達(dá)到最佳狀態(tài)，他要培訓(xùn)操作者執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。如果操作者應(yīng)用了并應(yīng)用了好的標(biāo)準(zhǔn), 他與操作者及他的主管更改現(xiàn)在的標(biāo)準(zhǔn)（依據(jù)合理化建議）并進(jìn)行快速的驗(yàn)證。因此定義一個(gè)準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)并修正確認(rèn)的過(guò)程非常重要（和產(chǎn)品和/或制造的工程師和/或質(zhì)量）。 如果沒有應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),他發(fā)一個(gè)問題的通知給制造工程師，通過(guò)他的主管的建議和操作者編制一個(gè)適用的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。如果認(rèn)可了，這些意見將更適宜過(guò)程，給操作者或提議者帶來(lái)更多的方便。什么