熱鍍鋅質(zhì)量管理規(guī)定VIP

1、FEET限公司鍍鋅質(zhì)量管理規(guī)定版本/狀態(tài)：A/0受控狀態(tài)：使用人：編制：張文衛(wèi)審核：批準(zhǔn)：發(fā)布日期：2006年1月8日鍍鋅質(zhì)量管理規(guī)定一、目的為加強(qiáng)鍍鋅質(zhì)量控制，避免出現(xiàn)鋅層質(zhì)量缺陷，確保產(chǎn)品質(zhì)量，依據(jù)GB/T2694輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件、DL/T646輸電線路鋼管桿制造技術(shù)條件、GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法、SDZ025輸電線路鐵塔質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)、GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范特制訂本規(guī)定。二、適用范圍：本規(guī)定適用于本公司鍍鋅質(zhì)量控制、驗(yàn)收及費(fèi)用結(jié)算。三、總要求1 .凡承擔(dān)本公司鐵塔、鋼管桿鍍鋅工作的企業(yè)均應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)能力，采取有效措施以保證

2、產(chǎn)品質(zhì)量。2 .公司優(yōu)先選擇通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證的企業(yè)作為合作伙伴，與之簽訂相應(yīng)的外包協(xié)議3 .各鍍鋅廠應(yīng)具備符合GB/T2694輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件、DL/T646輸電線路鋼管桿制造技術(shù)條件要求的質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)條件，每批產(chǎn)品均應(yīng)出具符合上述標(biāo)準(zhǔn)要求的有關(guān)鋅層附著量、均勻性、附著性等檢驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量保證書。四、質(zhì)量要求1 .鐵塔熱鍍鋅件廠應(yīng)依據(jù)GB/T2694輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件要求對(duì)鍍鋅層厚度、附著性、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具合格證、質(zhì)量保證書、鋅錠質(zhì)量保證書。2 .鋼管桿、鐵附件熱鍍鋅廠應(yīng)依據(jù)GB/T2694及DL/T646、GB/T13912標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)鍍鋅層厚度、附著性、外觀質(zhì)量、

3、變形進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具合格證、質(zhì)量保證書、鋅錠質(zhì)量保證書。,對(duì)于鍍后變形的構(gòu)件，應(yīng)用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)整，不得使用3 .嚴(yán)格控制浸鋅過程的構(gòu)件熱變形專業(yè)word可編輯鐵錘等硬物直接錘擊，校直后鋼管桿總彎曲度不大于總長度的L/1000,其他構(gòu)件總彎曲度不大于總長度的L/1500（L指構(gòu)件長度）。鐵附件、角鋼均不得有扭曲等變形現(xiàn)象。4 .外觀質(zhì)量：應(yīng)具有實(shí)用性光滑，不應(yīng)有毛刺、滴瘤、起皮、麻面、粗糙、無殘留的溶劑渣，多余結(jié)塊和鋅灰，不得有過酸洗、過燒或露鐵等缺陷。鍍鋅色澤要求一致。5.鍍鋅層厚度和鍍鋅層附著量應(yīng)符合表A的規(guī)定表A鍍鋅層厚度和鍍鋅層附著量鍍件厚度mm最小平均厚度um最小平均附著量g/m2t&

4、gt;586610t<5654606、鍍鋅層厚度用金屬涂層測(cè)厚儀測(cè)試方法檢測(cè)，鋼管構(gòu)件在兩端（離邊緣距離不小于100mm）和中間任意位置各環(huán)向均勻測(cè)量4點(diǎn)，共12點(diǎn)的算術(shù)平均值作為該構(gòu)件的鋅層厚度。7、鍍鋅層均勻性：鍍鋅層應(yīng)均勻，作硫酸銅試驗(yàn)，耐浸蝕次數(shù)不少于4次，且不露鐵。硫酸銅實(shí)驗(yàn)方法見附錄A;8、鍍鋅層附著性：鍍鋅層應(yīng)與金屬基體結(jié)合牢固，應(yīng)保證在無外力作用下沒有剝落或起皮現(xiàn)象。經(jīng)落錘試驗(yàn)，鍍鋅層不凸起、不剝離。落錘實(shí)驗(yàn)方法見附錄B;9、鍍鋅件表面外觀檢驗(yàn)不合格的，未征得本公司同意鍍鋅廠不應(yīng)擅自噴漆處理，修復(fù)總面積不應(yīng)超過鍍鋅件總面積的0.4%,且單個(gè)面積不超過10cm2,否則須重鍍

5、。修復(fù)方法：采用熱噴涂鋅或者涂富鋅涂層或融敷鋅合金等方法進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)層厚度應(yīng)比鍍鋅層要求的最小厚度厚30師以上。五、數(shù)量要求1 .各鍍鋅廠須確保承鍍件不損壞、丟失，鍍鋅件數(shù)量以本公司發(fā)出為準(zhǔn)，各鍍鋅廠可在本公司現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)數(shù)量，確認(rèn)后在本公司發(fā)鍍通知單上簽字確認(rèn)，如未簽字則視同確認(rèn)本公司發(fā)出數(shù)量。2 .鐵塔鍍鋅后由鍍鋅廠負(fù)責(zé)清點(diǎn)數(shù)量、打包，發(fā)現(xiàn)缺件的，由鍍鋅廠負(fù)責(zé)書面通知本公司補(bǔ)料，由售后服務(wù)部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)按實(shí)際發(fā)生價(jià)格（按黑件價(jià)格計(jì)，但鍍鋅廠鍍鋅費(fèi)用不能重復(fù)計(jì)算），書面通知財(cái)務(wù)部在該供方鍍鋅費(fèi)用中扣除；鍍鋅后由鍍鋅廠負(fù)責(zé)打包直接發(fā)往工地后，現(xiàn)場(chǎng)通知缺件補(bǔ)料的，由售后服務(wù)部通知財(cái)務(wù)部扣除該鍍鋅廠的相

6、應(yīng)費(fèi)用（須通知鍍鋅廠查核，按白件價(jià)格含運(yùn)輸費(fèi)用）。六、根據(jù)SDZ0257輸電線路鐵塔質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)，公司對(duì)鐵塔產(chǎn)品鋅層厚度檢測(cè)采取抽樣方法，抽樣量及合格判定見下表：批量范圍（件）樣本單件項(xiàng)次合格率判定指數(shù)（）判定數(shù)組樣本品種品種的樣本人小批的樣本大小AcRe5011200主件主材432>9534接頭角鋼或接頭板3塔腳2其他連接板6>95斜材及水平材10>90輔助材7>8512013200主件主材650>9556接頭角鋼或接頭板4塔腳3其他連接板10>95斜材及水平材16>90輔助材11>85320110000主件主材1080>9578接頭角鋼

7、或接頭板7塔腳5其他連接板16>95斜材及水平材25>90輔助材17>8510000以上主件主材15125>951011接頭角鋼或接頭板11塔腳7其他連接板24>95斜材及水平材40>90輔助材28>85當(dāng)鋅層檢驗(yàn)不合格數(shù)超過上表中Re值時(shí)，判定該批次產(chǎn)品不合格，本公司按退貨處置，由鍍鋅廠負(fù)責(zé)返工，質(zhì)量部對(duì)返工后的產(chǎn)品進(jìn)行加倍抽樣檢測(cè)。經(jīng)組批抽查發(fā)現(xiàn)有3根/塊以上的露鐵現(xiàn)象，或酸洗過度，判定該批次產(chǎn)品不合格，由本公司負(fù)責(zé)返工，鍍鋅廠負(fù)責(zé)賠償損失，對(duì)不合格的材料按材料的實(shí)際價(jià)格+材料損耗+加工費(fèi)用進(jìn)行計(jì)算，由質(zhì)量部負(fù)責(zé)提供不合品的數(shù)量，售后服務(wù)部核算，財(cái)

8、務(wù)部在鍍鋅費(fèi)用中扣除。七、鋼管桿、構(gòu)支架等鐵附件產(chǎn)品鍍鋅質(zhì)量采用100%檢測(cè)，對(duì)單個(gè)處理表面超過10cm2,判定本件產(chǎn)品不合格，并返鍍，所發(fā)生的費(fèi)用由鍍鋅廠負(fù)責(zé)。單個(gè)缺陷面積超過10cm2而未按規(guī)定進(jìn)行返鍍僅采取修復(fù)的，每處扣100元。八、鍍鋅后鋼管桿變形嚴(yán)重，超過L/1000,由鍍鋅廠負(fù)責(zé)整形，鍍鋅廠未經(jīng)整形或整形不符合要求即交付的，可由本公司代為完成，每基鋼管桿整形費(fèi)用500元，由質(zhì)量部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)交財(cái)務(wù)部在鍍鋅費(fèi)用中扣除，由鍍鋅廠直發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)的，若施工現(xiàn)場(chǎng)反映質(zhì)量問題，由鍍鋅廠承擔(dān)一切損失。鍍鋅后鋼管桿整形不允許采用火調(diào)，否則每處扣100元。九、包裝、標(biāo)適、存放、運(yùn)輸1、鍍鋅鐵塔負(fù)責(zé)打包的單位應(yīng)按本公司要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)明江蘇翔宇電力裝備制造有限公司”、工程名稱、塔型、呼高、段數(shù)等，并出具相應(yīng)的鋅層檢驗(yàn)報(bào)告、鍍鋅質(zhì)量保證書、鋅錠質(zhì)量保證書。2、包裝應(yīng)牢固，采用有彈性的包裝物包裝。保證在運(yùn)輸過程中包捆不松動(dòng)，避免構(gòu)件之間、構(gòu)件與包裝物之間相互磨擦，損壞鍍鋅層。鋼管管體的突出部分，如法蘭、節(jié)點(diǎn)板等，需用包裝物包裝。3、嚴(yán)禁亂堆、亂放，切勿重摔。構(gòu)件儲(chǔ)存場(chǎng)所，應(yīng)選擇地面平整堅(jiān)實(shí)無積水的場(chǎng)區(qū)。應(yīng)有防止部件變形的措施。4、鋼管構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)保證在運(yùn)輸過程