設備的管理與維護

1、 設備的管理與維護 一、設備的管理和維護的目的和意義 注塑機是工廠起"當家"作用的設備，管理和維護質量的好壞，直接關系到設備能否長期保持良好的工作精度和性能，關系到液壓設備的故障率和作業(yè)率，關系到加工產品的質量，關系到工廠的生產效率和經(jīng)濟效益的提高；應本著抓好"防"重于"治"這個環(huán)節(jié)，便能使設備少出故障，削減停機修理的時間，大大提高機器設備的使用壽命、工作性能和平安性能，其經(jīng)濟效益是特別顯著的。二、建立健全管理和修理的多項規(guī)章制度工廠應配備專職的設備管理維護人員，定期對設備進行檢查維護，并作出具體的保養(yǎng)記錄，應做到；1建立健全維護保養(yǎng)

2、記錄；2建立巡檢，專檢制度；3建立健全可行的維護保養(yǎng)制度；三、日常維護保養(yǎng)日常維護保養(yǎng)是指注塑機設備的操作工人在機器使用前、使用中、使用后對設備進行例行檢查，并作日檢記錄，通過日常檢查維護，檢查諸如泄漏，壓力變動等現(xiàn)象，及早發(fā)覺事故和故障苗頭，準時處理，防止重大事故的發(fā)生。日常維護應列入責任制度加以執(zhí)行。（1）使用前檢查油箱內油量的檢查:觀看,油量應當確定在標準油量內;室溫與油溫的檢查:一般可只在冬夏雨季進行.當室溫(環(huán)境溫度)低于0°C時，應預熱油液；當室溫高于35°C時，要考慮散熱措施；壓力表的檢查：觀看壓力表是否指針搖擺嚴峻，是否能回零位以及量程狀態(tài)等狀況；溫控部分檢

3、查：溫控器、感溫線、發(fā)熱圈、溝通接觸器或固態(tài)繼電器等檢查,升溫時間,溫度偏差是否正常等(2)使用中的檢查啟動時溢流閥要確認調至最低壓力，即將調壓手柄擰松，再點動油泵觀看有無不正常狀況：如泵是否能出油，是否有不正常聲音，壓力表是否波動厲害等；調整和檢查溢流閥的調整壓力，是否能連續(xù)勻稱升降，一切正常后再調至設定壓力；油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查：油溫在20°C-50°C時算正常，泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常，電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;漏油狀況檢查：泵結合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結合處、油箱各側面等處，各閥類元件安裝面、安裝螺紋

4、及安裝法蘭等處漏油狀況的檢查；噪聲振動檢查：油泵有無"咯咯"聲音，電磁鐵有無"嗡嗡"聲，管路有無振動聲，油缸有無換向時的沖擊聲，管路是否振松等狀況的檢查；壓力表的檢查；電氣元件工作狀況，平安裝置牢靠程度檢查；各機柱、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動檢查。3下班前（停機后）的檢查油箱油面檢查：停機后如發(fā)覺油面下降許多，應查明削減的部分油液的去處，是從何處外漏，流向何處（地面、地溝還是冷卻水箱）；油箱、各液壓元件、油缸等暴露表面污物的清掃和擦洗，電控箱內部清潔；各閥手柄位置應恢復到"卸壓""停止""后退"等位置；假如便利，應用手觸摸濾油器，確認污物堵塞的狀況，做出記錄和處置；檢查掌握開關按鈕以及各電氣元件是否松動，動作靈敏程度等；機柱與含油軸承活動連接運動部位加注潤滑油；關掉電源，填寫交接班記錄。上述日常檢查維護，雖然要花掉一些時間和精力，但通過檢查，觀看諸如少許泄漏、少許壓力變動，動作不良的現(xiàn)象，可