應(yīng)重視埋地管道的檢驗、維護及管理

1、 應(yīng)重視埋地管道的檢驗、維護及管理 2021年7月15日中午，某化肥廠一條埋地輸氣管道消失漏氣，由于進值午休，待上班發(fā)覺時，現(xiàn)場0.5km2范圍內(nèi)的空氣中已是充滿著大量的可燃、有毒的水煤氣，幸而現(xiàn)場無點火源，而且實行了得當(dāng)?shù)膿屝薮胧┎盼丛斐筛蟮呢敭a(chǎn)及人員傷亡。 事后經(jīng)對發(fā)生事故的全長1.95km管道開挖并進行了檢驗檢測了解到：管道為鋼管，規(guī)格為219mm7.5mm，泄漏點是直徑為10.5mm的空洞；管道外壁采納石油瀝青加玻璃布構(gòu)成防腐層，由于多年的自然環(huán)境的作用及人為的破壞。防腐層破損嚴(yán)峻，多年的修理過程中不斷更換破損的防腐層，導(dǎo)致整條管道防腐層多樣；管道采納直埋方式敷設(shè)，敷設(shè)較淺；管道外腐

2、蝕嚴(yán)峻，腐蝕以點蝕以點蝕為主，在整條管道上有多達200處腐蝕坑點，鋼管最小的剩余壁厚為0.8mm并伴有穿孔，解剖鋼管發(fā)覺內(nèi)腐蝕不嚴(yán)峻、管道采納犧牲陽極陰極愛護，靜電接地為鍍鋅扁鐵，經(jīng)檢驗發(fā)覺陽極已消耗殆盡，靜電接地已失效。 經(jīng)了解，該管道于1975年安裝投用，無施工驗收記錄，安裝質(zhì)量低劣，管道上對接焊縫存在著較大錯口、咬邊、未熔合和低于母材等缺陷，還有一處管道存在杠桿的現(xiàn)象；在近30年的使用中，只是對發(fā)覺的泄漏點進行了修理（焊補堵漏），無修理，使用記錄。 綜上所述，事故的緣由是由于管道安裝質(zhì)量低劣和管道在使用過程中防腐層破損、陰極愛護失效，造成腐蝕穿孔而引起的，若管道能準(zhǔn)時得到檢驗檢測而發(fā)覺腐

3、蝕缺陷，事故是完全可以避開的。筆者在參與2021年質(zhì)檢系統(tǒng)組織的工業(yè)管道普查中發(fā)覺，一些建廠歷史較長的企業(yè)對自己企業(yè)內(nèi)存在哪些直埋管道不甚清晰，存在這樣一些缺陷的直埋管道在企業(yè)中仍在運行且具有共性，管道沒有資料可查，所謂的修理檢測僅靠接到泄漏報警后再對泄漏點進行了堵漏，根本談不上定期檢驗檢測?？梢哉f在長期的管道運行中發(fā)生泄漏事故（甚至燃焊和人身傷亡事故）將是不行避開的。 要防止類似事故的發(fā)生，在西方發(fā)達國家有行之有效的管理制度和定期檢驗檢測維護的措施，我國已將壓力管道列入特種設(shè)備來管理，這將是防止管道事故的有力手段。對企業(yè)來說，應(yīng)當(dāng)在管道的使用和管理中實行如下措施： 1.對新裝管道，要嚴(yán)保施工

4、質(zhì)量，即要重視管道的組裝，焊接質(zhì)量，又要重視防腐、敷設(shè)的質(zhì)量，嚴(yán)格按相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進行安裝、驗收。在措施上，選擇持有壓力管道安裝許可證的單位進行安裝，在安裝前要履行告知手續(xù)，在安裝過程中應(yīng)經(jīng)授權(quán)的檢驗單位進行監(jiān)督檢驗，以保證新裝管道的"優(yōu)生'。 2.對在用管道，根據(jù)質(zhì)檢部門的要求進行全面的普查，查清壓力管道數(shù)量及分布。在手段上，利用地探儀等儀器在管道正常運行及不開挖狀況下，對管道的走向、埋深及管體的露鐵點進行檢測；通過檢驗檢測，對外防腐層狀況、陰極愛護效果和管道腐蝕狀況進行評定。目前，外防腐層主要是通過絕緣電阻值和是否有漏點來評定，陰極愛護效果主要是通過陰極愛護電位是否達到肯定值來衡量，管道腐蝕狀況是通過對露鐵點實施開挖進行測厚并強度校核，依據(jù)檢驗檢測狀況采納經(jīng)濟合理的修復(fù)措施，對外防腐層，陰極愛護系統(tǒng)和管道腐蝕進行修復(fù)，以防止事故的發(fā)生。 3.管道在使用過程中，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職或兼職人員進行管理，建立管道使用檔案，包括：管道設(shè)計，制造、安裝、檢驗及使用管理數(shù)據(jù)；管道外覆層與陰極愛護數(shù)據(jù)；管道地理信息與途徑環(huán)境狀況數(shù)據(jù)；管道運行工藝參數(shù)數(shù)據(jù)；修理防護數(shù)據(jù)；外防腐層狀況、陰極愛護和管道腐蝕狀況等