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文檔簡介

1、 化工車間通用的操作安全注意事項 1、 在使用帶有管道視鏡的管路時,打壓及泄壓肯定要緩慢開閥進行,先開壓力小端的閥門,不行快開快關,以防止突然受壓,引起視鏡管裂開發(fā)生事故。         2、 操作人員在操作時肯定要確認精確,尤其在使用氣動閥操作時更要仔細認真,并需到現(xiàn)場確認,防止由于自身的馬虎大意,開、關錯閥門從而引發(fā)事故。        3、 在給管線送伴熱前,必需確認管線有平安泄壓處,防止在加熱時因閉口升溫,管內(nèi)物料因

2、受熱膨脹從而發(fā)生泄漏事故。在關鍵點可增設壓力表。        4、 冬季防凍時,必需勤檢查,準時排水、排汽,防止結冰而漲壞設備。        5、 使用軟連接抽料或打料時,必需把接頭處固定堅固,并掌握穩(wěn)壓力,防止脫落造成跑料事故。打料抽料完畢后,肯定將管內(nèi)殘余物料空凈以便下次使用。        6、 啟動機泵前,必需先盤車,待盤車確認無特別時,方可啟動

3、。冬季更應留意,起動后觀看幾分鐘,無特別方可離開。        7、 電氣設備發(fā)生故障后,在未查明緣由前嚴禁合閘送電,防止因帶病運轉發(fā)生事故,請準時通知電工處理。未處理完應掛好警示牌,并做好交接。        8、 投料前必需確認原料精確,防止投錯料。同時建立原料臺賬,仔細填寫,逐一核實,多人確認。        9、 嚴格執(zhí)行雙人確認制度,填寫好記錄,

4、備查。        10、 發(fā)覺有特別狀況,必需先查明,待問題解決后,方可連續(xù)操作。防止問題擴大化。對有問題隱患的,鼓舞員工提出合理化建議,車間應準時回復和確定。        11、 在使用插底管滴加前,必需確認插底管是暢通的。用氣體吹掃留意壓力狀況。外部壓力必需大于釜內(nèi)壓力,并且開關閥門的先后挨次不要出錯。        避開釜內(nèi)的物料從插底管竄入吹掃系統(tǒng)中,發(fā)

5、生事故。        12、 打料時必需有人堅守崗位,且精神集中。盡可能不要多作業(yè)面工作,防止忙中出錯。        13、 用對講機聯(lián)系打料時,必需采納專用通道,打料過程中要保持聯(lián)系,時刻把握進料狀況。同時積累閱歷,找出數(shù)量與時間的關系,精確推斷防止因人為疏忽,造成跑料事故。        14、 在氣動閥掌握按鈕集中的區(qū)域,手動啟動按鈕前必需確認精確

6、,方可啟動按鈕。防止開錯閥門造成事故發(fā)生。盡可能采納電腦畫面上的閥位開關閥門。操作后需到現(xiàn)場確認,最好現(xiàn)場和操作間同時有人確認。對于不是本崗位負責的按鈕不行亂動,崗位之間加強聯(lián)系。        15、 停電后的緊急處理操作,肯定要明確并做到位。車間在平常要加強預演及崗位考核、詢問,特殊對新員工及轉崗員工。        16、 關鍵性的設備必需執(zhí)行定期性檢查。千萬不能帶病運轉,對操作人員加強此方面的專業(yè)學問培訓。  

7、;      17、 遇到事故要鎮(zhèn)靜冷靜、不要慌亂,平常多學一些應急事故處理方法。避開發(fā)生二次事故。        18、 電纜不許超負荷使用,否則會因過熱短路起火。班組長要加強對配電間的巡查,檢查電壓電流及變頻器的運行狀況,并做好降溫及排風。        19、 按規(guī)定升溫,升溫過快易引發(fā)事故。      

8、0; 20、 室外線路易老化,接頭短路易引發(fā)火災。        21、 長期不用的設備,在重新使用前必需重新檢查,打壓、試密、置換、放空。        22、 停泵后,必需到泵前確認,防止泵沒停引發(fā)事故。關好相關閥門,但要防止管路完全密閉,否則會發(fā)生因管路中的物料膨脹消失泄漏的事故。        23、 上貨車卸貨前,必需檢查大箱板是否關好。        24、 接班后,必需仔細執(zhí)行核對檢查,確認無誤方可連續(xù)操作。發(fā)覺疑問,準時匯報,不行帶著問題操作,防止問題擴大。        25、 對于含有有毒氣體的設備管線進行操作前,必需檢查監(jiān)測。并個人做好防護工作。        26、 修理工在對容器內(nèi)用壓力的設備拆卸平安閥時,必需確認與之相關的閥門關閉到位,并通知有關人員到場。加強監(jiān)護,同

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