湖南AT2000天井鉆機(jī)使用維修手冊

1、湖南有色重型機(jī)器有限責(zé)任公司 AT2000天井鉆機(jī)使用維護(hù)手冊AT2000天井鉆機(jī)使用維護(hù)手冊37目錄.操作手柄的功能2.工作前的準(zhǔn)備5.峒室開鑿5.設(shè)備布置5.安裝和調(diào)試6.設(shè)備的拆卸6.起吊運(yùn)輸6.組裝7.調(diào)試8.操作8.鉆進(jìn)操作8.行走操作8.擴(kuò)孔操作10.接桿操作11.卸桿操作11各工況下的操作.運(yùn)行及故障的處理。安全規(guī)程及注意事項12.操作手柄12.行走操作12.定位操作12.鉆進(jìn)操作13.接桿操作17.卸桿操作19.保養(yǎng)和維護(hù)20.設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)總則20.安全21.維修和保養(yǎng)作業(yè)時的防范21.機(jī)架23.機(jī)架的首次維護(hù)23.每月維護(hù)23.每班的檢查與維修23.每月的檢修與維護(hù)24.

2、半年的檢修與維護(hù)24.一年的檢修與維護(hù)24.減速箱和機(jī)頭25.減速箱和機(jī)頭的首次維護(hù)25.每班的檢修與維護(hù)25.每月的檢修與維護(hù)26.半年的檢修與維護(hù)26.一年的檢修與維護(hù)27.6潤滑 28.7液壓油的選擇，更換和添加 28.機(jī)械手29.機(jī)械手的首次維護(hù)29.每班的檢修與維護(hù)29.半年的檢修與維護(hù)29.一年的檢修與維護(hù)30.車架31.車架的首次維護(hù)31.每班的檢修與維護(hù)31.每月的檢修與維護(hù)31.半年的檢修與維護(hù)31.一年的檢修與維護(hù)31.工作一年后應(yīng)對車架進(jìn)行大修31.油缸32.各油缸的首次維護(hù)32.每班的檢修與維護(hù)32.每月的檢修與維護(hù)32.半年的檢修與維護(hù)32.一年的檢修與維護(hù)32.潤滑

3、33.風(fēng)水系統(tǒng)33.風(fēng)水系統(tǒng)的首次維護(hù)33.每班的檢查與維護(hù)33.每月的檢修與維護(hù)34.半年的檢修與維護(hù)34.一年的檢修與維護(hù)34.工作一年后應(yīng)對風(fēng)水系統(tǒng)進(jìn)行大修34.泵站34.泵站的首次維護(hù)34.每班的檢修與維護(hù)35.每月的檢修與維護(hù)35.一年的檢修與維護(hù)35.擴(kuò)孔刀頭36圖一 操作面板AT2000天井鉆機(jī)使用維護(hù)手冊1.操作手柄的功能（見圖一操作面板）1.1主泵：按“主泵開”按鈕，亮綠燈，主泵啟動。 按“主泵?！卑粹o，紅燈亮，主泵停止。1.2副泵：按“副泵開”按鈕，綠燈亮，副泵啟動。 按“副泵?！卑粹o，紅燈亮，副泵停止。1.3水泵：按“水泵開”按鈕，綠燈亮，水泵啟動。 按“水泵?！卑粹o，紅

4、燈亮，水泵停止。1.4推進(jìn)壓力調(diào)節(jié)：手柄順時針方向旋轉(zhuǎn)，推進(jìn)壓力增加。 手柄反時針方向旋轉(zhuǎn)，推進(jìn)壓力減小。1.5推進(jìn)壓力表：顯示調(diào)節(jié)推進(jìn)壓力數(shù)值。1.6回轉(zhuǎn)壓力表：顯示回轉(zhuǎn)壓力數(shù)值。1.7移機(jī)操作1.7.1斜撐缸:豎機(jī)和收機(jī)時使用,將鑰匙插入孔內(nèi)左旋活塞桿收回。右旋活塞桿伸出。中位鎖住。1.7.2頂撐缸：將鑰匙插入孔內(nèi)左旋活塞桿收回。右旋活塞桿伸出。中位鎖住。1.8卸桿缸：左旋，復(fù)位，活塞桿收回。右旋，卸開，活塞桿伸出。1.9推進(jìn)壓力：左旋，調(diào)節(jié)壓力，旋轉(zhuǎn)推進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手柄，可連續(xù)調(diào)節(jié)推進(jìn)壓力。 中位，自動調(diào)節(jié)設(shè)定最高推進(jìn)壓力。 右旋，自動調(diào)節(jié)設(shè)定最低推進(jìn)壓力。1.10防卡延時：關(guān)：關(guān)閉防卡功能

5、長：防卡動作時間為長，由時間繼電器預(yù)先設(shè)定。短：防卡動作時間為短，由時間繼電器預(yù)先設(shè)定。1.11回轉(zhuǎn)壓力：左旋，低回轉(zhuǎn)壓力。 右旋，高回轉(zhuǎn)壓力。1.12故障報警燈：黃色燈亮報告卡桿。 紅色燈亮報告出現(xiàn)故障。1.13 機(jī)械手夾桿缸：左旋，機(jī)械手卡抓松開。 右旋，機(jī)械手卡抓夾緊。 中位，停止。1.14 回轉(zhuǎn)調(diào)速：油馬達(dá)變速，左旋，慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。 右旋，快速運(yùn)轉(zhuǎn)。1.15回轉(zhuǎn)：手柄前推，機(jī)頭正轉(zhuǎn)。 手柄后拉，機(jī)頭反轉(zhuǎn)。 中位停止。1.16快速推進(jìn)：與推進(jìn)手柄同步操作按下按鈕，推進(jìn)油缸快速上下。 松開按鈕，推進(jìn)油缸正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.17推進(jìn)：手柄前推，推進(jìn)油缸機(jī)頭上升。 手柄后拉，推進(jìn)油缸，機(jī)頭下降。 中位停

6、止。1.18機(jī)械手起落缸：左旋，機(jī)械手落臂。 右旋，機(jī)械手起臂。 中位，停止。1.19機(jī)械手轉(zhuǎn)臂缸：左旋，機(jī)械手轉(zhuǎn)臂，伸出。 右旋，機(jī)械手轉(zhuǎn)臂，收回。中位停止. 工作前的準(zhǔn)備.峒室開鑿峒室的布置見圖：AT2000天井鉆機(jī)溜井施工基礎(chǔ)布置圖 鉆機(jī)下井作業(yè)之前，必須提前開鑿主機(jī)工作峒室。峒室要求不小于：長4.8米，寬5米，高4.5米。孔位定在峒室偏右端。峒室底板要求平整，沒有松石浮渣。在孔位中點(diǎn)澆注工作平臺：長3米×寬3米×高0.71米的混凝土基礎(chǔ)。澆注前一定要將浮渣松石清理干凈。一直要清到巖石的硬底。混凝土基礎(chǔ)平面與峒室底板在同一水平面上，并鋪設(shè)600-900毫米軌距，軌道至

7、孔位中點(diǎn)處，預(yù)留地腳螺栓孔位。峒室頂板要求平整，無松動巖石，便于上頂油缸支撐。峒室邊緣應(yīng)開400×300mm（寬×深）的排水溝，并且有一定的坡度，便于巖渣排出。.設(shè)備布置在場地比較寬敞的條件下，設(shè)備可分散布置，即并列鋪設(shè)雙軌道。在場地比較窄小，如在巷道中，單軌道，可采用“1”字形排列布置。建議最好采用并列鋪設(shè)雙軌道布置，對操縱手來說比較直觀，能看見機(jī)械手抓卸鉆桿和觀察鉆進(jìn)情況，操作起來比較方便。.風(fēng)水、電、管路的敷設(shè)峒室準(zhǔn)備好后，將風(fēng)、水、電、管路安裝至井位處。本鉆機(jī)采用水壓排渣方式。由水源處敷設(shè)34寸的水管至工作峒室。如果水源處水管直徑不夠或供水量不足時，應(yīng)在工作峒室附近

8、建立人工蓄水池，并配備排水量40米³/時的專用水泵供水；如用地面水，要求水壓7-10公斤/厘米²，水量30-40米³/時；若用風(fēng)水混合排渣，則要求風(fēng)、水壓保持在6-8公斤/厘米²，水量30米³/時。以上峒室要求有良好的照明。其鉆機(jī)工作電壓380V或660V，裝機(jī)容量大于200千瓦。風(fēng)管和電路設(shè)置應(yīng)按井下安全規(guī)程的要求進(jìn)行。.操作人員設(shè)置操作手： 1人 輔助人員： 2人電器維修工： 1人 維修鉗工： 1人. 安裝和調(diào)試.設(shè)備的拆卸鉆機(jī)下井前，先將主機(jī)機(jī)械手拆除，將機(jī)頭降至適當(dāng)位置，拆除斜撐桿，然后將主機(jī)機(jī)架放倒，固定在車架上，將上頂油缸組件拆除，

9、以減小搬運(yùn)尺寸。對機(jī)組各部件進(jìn)行全面檢查，缺件及損壞件必須更換，所有連接件都要緊固和防松，外露螺絲需要保護(hù)好。油管、接頭外露部位應(yīng)包托好，避免進(jìn)入臟物。.起吊運(yùn)輸起吊時必須用直徑鋼絲繩吊裝起吊位置處，推進(jìn)罐籠。必須保證罐籠尺寸最少長2.6米，寬1.4米，高1.9米及重10噸的承載能力。主機(jī)行走車、泵站車等用電機(jī)車牽引至豎井口。經(jīng)豎井下井后運(yùn)到工作峒室，可用電機(jī)車牽引推運(yùn)。鉆機(jī)通過的巷道斷面不得小于寬1.8米，高1.9米，巷道半徑不得小于12米。.組裝鉆機(jī)運(yùn)到工作峒室以后，按設(shè)備布置順序，將主機(jī)推至孔位中點(diǎn)處。根據(jù)鉆機(jī)中心與行走機(jī)構(gòu)軸距中心之間距，定好鉆機(jī)位置，對正孔位中點(diǎn)處，將卡軌器固定在軌道

10、上。將泵站與操縱臺，主機(jī)油管連接好，油管組裝前一定要用清潔柴油清洗干凈，避免進(jìn)入污物，損壞液壓元件。油箱加滿液壓油（到達(dá)油位計位置），油泵啟動前必須經(jīng)過泵殼上的回油口向泵內(nèi)加滿清潔液壓油，否則不允許啟動油泵。然后接通電源，啟動油泵，用斜撐缸豎起主機(jī)。控制斜撐缸慢速立起主機(jī)至鉆孔要求的傾斜位置，然后校準(zhǔn)主機(jī)的垂直度或傾斜度，滿足鉆進(jìn)傾角要求。連接好主機(jī)與車架之間的斜撐桿。調(diào)整螺旋千斤頂，固定主機(jī)，用上頂油缸頂住峒室頂部，油缸油壓調(diào)至150公斤/厘米²，靴板用錨桿固定，裝好機(jī)械手，接上風(fēng)、水管。注意立機(jī)時，需有專人負(fù)責(zé)指揮，確保安全；油泵啟動前，必須按油泵使用要求再次檢查一次。鉆機(jī)立起或

11、放倒前應(yīng)減小節(jié)流閥開口，使鉆機(jī)慢慢起落。.調(diào)試鉆機(jī)安裝好后，全面檢查主機(jī)安裝得是否牢固，各部件的動作是否準(zhǔn)確，液壓系統(tǒng)是否漏油，風(fēng)水系統(tǒng)的壓力、流量是否合適，電器系統(tǒng)是否正常，所需鉆桿墊圈，機(jī)油是否備齊，一切正常后再啟動主機(jī)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘，確認(rèn)一切無誤后方可開鉆。.操作.1.定位操作鉆機(jī)運(yùn)到井位后，將各部件按工作順序排列好。主機(jī)推到孔位中點(diǎn)處，以機(jī)架中心線到車架連接耳子尺寸為基準(zhǔn)，再從孔位中點(diǎn)處量尺寸，確定主機(jī)停放位置。見AT2000天井鉆機(jī)溜井施工基礎(chǔ)布置圖。固定主機(jī)，裝上卡軌器，將機(jī)架用斜撐油缸慢慢豎起。如需打斜井，則將角度定好，測量準(zhǔn)確，用角度儀調(diào)整好靴板；垂直井，將機(jī)架豎直，到位，校

12、正水平，檢查機(jī)架中心是否對準(zhǔn)孔位中點(diǎn)處，無誤后用上頂油缸頂牢機(jī)架，靴板處打上地腳錨桿。操作完成。.2.導(dǎo)孔鉆進(jìn)操作.2.1.開孔操作開孔的質(zhì)量不僅對鉆進(jìn)偏斜率有直接影響,而且孔口毀壞后還影響順利排渣，從而影響效率和鉆具壽命。.2.1.用短鉆桿開孔，首先將牙輪鉆頭與短鉆桿接好，機(jī)械手抓住短鉆桿，送入機(jī)架內(nèi)與機(jī)頭連接好，機(jī)械手收回，機(jī)頭下降至牙輪鉆頭接觸巖石。并在機(jī)架底座的孔內(nèi)裝入扶釬半卡環(huán)，扶住鉆桿（硬巖選用球齒鉆頭；軟巖使用楔齒鉆頭）.2.1.2.先開水，用小鉆壓（約15-20公斤/厘米²左右）低轉(zhuǎn)速開孔，并斷續(xù)推進(jìn)，上下提動鉆頭掃孔，及時清理空內(nèi)的巖渣。同時還需加強(qiáng)測量，發(fā)現(xiàn)孔偏斜

13、時及時糾正，孔偏斜過大時要另行開孔，絕不允許按已偏斜的鉆孔繼續(xù)鉆進(jìn)。.2.3.打完短鉆桿后，先停機(jī)后停水。按程序裝上一個鉆桿，用扶釬半卡環(huán)扶住鉆桿，并繼續(xù)用小鉆壓，低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，待鉆桿全部進(jìn)入導(dǎo)孔后，停水，將這根鉆桿卸掉，換上穩(wěn)定器，推進(jìn)至導(dǎo)孔內(nèi)。再裝上一根鉆桿，并繼續(xù)用小鉆壓，低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。鉆孔深超過3米后，可按正常參數(shù)鉆進(jìn)，并且開始逐漸增加軸壓，提高轉(zhuǎn)速，（壓力30-40公斤/厘米²）.2.2.導(dǎo)孔操作.2.2.1.為了控制鉆進(jìn)偏斜率在1%以內(nèi)，必須保證排渣的風(fēng)量、水量和風(fēng)壓、水壓，將孔內(nèi)巖渣排凈，防止堵孔。除了正確安裝主機(jī)和控制開孔外，還需鉆進(jìn)3米后加1根穩(wěn)定器，鉆進(jìn)10米后再加一

14、根穩(wěn)定器，以后每10-20米加一根穩(wěn)定器，隨著鉆孔深度的增加，穩(wěn)定器之間的間隔可適當(dāng)加大。.2.2.上鉆桿時，要注意加鉆桿墊圈，加絲扣油，嚴(yán)格控制推進(jìn)速度，免傷絲扣，將每根鉆桿絲扣旋緊，這也是減小鉆桿偏斜率的極為重要的一環(huán)。.2.2.3要保護(hù)孔口，切勿掉入金屬和堅硬物體，若在鉆孔時發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異常響動，要停鉆處理?？變?nèi)若掉入金屬物可使用磁鐵吸出。.2.2.要及時清走孔口的巖渣，注意排渣粒度。若發(fā)現(xiàn)量少粒細(xì)時，應(yīng)加大水量，如果仍不見效，應(yīng)考慮鉆頭是否損壞。.2.2.確保排渣系統(tǒng)的水量和水壓，將孔內(nèi)巖渣排凈，以防堵鉆。當(dāng)鉆孔深度超過20米時每鉆完一根鉆桿，需沖水排渣1-2分鐘，孔越深排渣時間越長。.

15、2.2.鉆進(jìn)作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)常緊固底座螺旋千斤頂。加固上頂油缸保持機(jī)身平穩(wěn)，確保機(jī)架角度和水平正常作業(yè)。.3擴(kuò)孔操作.3.1天井鉆通后，在天井下部用卸桿扳手卸掉牙輪鉆頭和短接桿。將擴(kuò)孔刀盤運(yùn)至天井下部，將刀盤和鉆桿用吊具連接起來。通過電話或其他信息（敲擊鉆桿等）與上部操作者聯(lián)系，上提鉆桿，將刀盤吊正后，取出吊具，指揮操作者將鉆桿絲扣接上，旋緊。.3.2待擴(kuò)天井的下部工作面要平整，保證刀盤滾刀受力狀態(tài)良好，以減小擴(kuò)孔刀盤的沖擊。.3.3擴(kuò)孔開始時，因為接觸面不平，應(yīng)緩慢斷續(xù)推進(jìn)，合理控制拉力和轉(zhuǎn)速，待刀盤的所有滾刀接觸巖石后，方可按正常壓力擴(kuò)孔。擴(kuò)孔拉力保持在70-80公斤/厘米²，油馬達(dá)

16、壓力保持在160-180公斤/厘米²。.接桿操作每鉆進(jìn)1米，必須裝上一根鉆桿，操作者先調(diào)低回轉(zhuǎn)馬達(dá)轉(zhuǎn)速，旋轉(zhuǎn)鉆桿，使鉆桿的四方口停在便于插入墊叉的位置。輔助工插入墊叉油馬達(dá)反轉(zhuǎn)，同時使推進(jìn)缸相應(yīng)緩慢上行，直至絲扣脫開（如開始油馬達(dá)轉(zhuǎn)不動，可先用輔助卸釬器將絲扣卸松，再反轉(zhuǎn)油馬達(dá)）推進(jìn)缸快速升到接近最大高度，再慢速升至上極限，機(jī)械手抓起鉆桿，送進(jìn)機(jī)頭把回轉(zhuǎn)壓力調(diào)到低擋正轉(zhuǎn)油馬達(dá)，同時使推進(jìn)缸相應(yīng)緩慢下行，直至上完絲扣，機(jī)頭和鉆桿接好松開機(jī)械手卡爪，機(jī)械手臂擺回，退出機(jī)械手，油馬達(dá)緩慢正轉(zhuǎn)，推進(jìn)缸相應(yīng)緩慢下降，與下面鉆桿絲扣連接，直到絲扣擰緊，略提升鉆桿取出墊叉，如需繼續(xù)正常工作，則把回

17、轉(zhuǎn)壓力調(diào)到高擋，再開始正常工作。.卸桿操作擴(kuò)完1米鉆桿后，最好超過0.2-0.3米，將鉆桿下降30-50毫米，使?jié)L刀脫離巖石面，轉(zhuǎn)動油馬達(dá)。位于框架底板上方的鉆桿四方口停在便于插入墊叉的位置，輔助工推入墊叉?？ɡ毋@桿，機(jī)頭下降。將墊叉推入框架底板缺口處。用輔助卸釬器將絲扣卸松，（鉆桿與機(jī)頭絲扣半圈位置）。輔助工將齒形圍子卡塊抱住鉆桿四方口處，外齒與機(jī)頭齒相嚙合好，再用輔助卸釬器松動待卸鉆桿的下絲扣，然后收回棘爪。若先松動的是鉆桿下扣的話，則應(yīng)取出墊叉，放下鉆桿至底板位置，將墊叉插入上部鉆桿的四方口。用輔助卸釬器將機(jī)頭與鉆桿絲扣卸松半圈，裝上齒形圍子卡快，將鉆桿上提，取出墊叉，插入下一根鉆桿四方

18、口處，再用輔助卸釬器松動待卸鉆桿，取下齒形圍子卡快，反轉(zhuǎn)機(jī)頭（注意：操作者操作時，應(yīng)為反轉(zhuǎn)機(jī)頭，推進(jìn)油缸緩慢上升）當(dāng)絲扣脫開后，油馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動，繼續(xù)上升機(jī)頭至卸桿位置，機(jī)械手?jǐn)[入框架內(nèi)，取下齒形圍子卡塊，反轉(zhuǎn)油馬達(dá)，將機(jī)頭與鉆桿上部絲扣卸掉，推進(jìn)油缸上升至最高位置，機(jī)械手退出，將鉆桿放入鉆桿車中。卸完一根鉆桿后，機(jī)頭與下一根鉆桿的螺紋連接時，應(yīng)把回轉(zhuǎn)壓力調(diào)到抵擋進(jìn)行接桿操作，然后調(diào)回高檔繼續(xù)正常擴(kuò)孔。.各工況下的操作、運(yùn)行及故障的處理，安全規(guī)程及注意事項.操作手柄（見圖一操作面板）.行走操作：主機(jī)在用電機(jī)車在軌道上推運(yùn)、牽引過程中，如遇到脫軌，應(yīng)馬上停車，用千斤頂將主機(jī)頂回軌道上，巷道斷面寬度

19、小于1.8米時，可拆除主機(jī)上的上頂油缸組件，調(diào)角靴板等。巷道轉(zhuǎn)彎半徑小于12米時，嚴(yán)禁高速行駛。.注意事項1）、行走前應(yīng)檢查各部件連接是否牢靠，螺栓、螺帽是否擰緊。2）、電機(jī)車與主機(jī)、泵站車牽引銷是否插好，聯(lián)接環(huán)是否有裂紋。.3.定位操作鉆機(jī)運(yùn)到位以后，將主機(jī)定位在孔位中點(diǎn)處，將機(jī)架慢慢豎起。如果沒有對準(zhǔn)孔位中點(diǎn)，應(yīng)將機(jī)架重新放倒，移動位置后再豎機(jī)，直至對準(zhǔn)孔位，如果偏差不大，可以用千斤頂移動一點(diǎn)位置。.注意事項1） 操作前應(yīng)認(rèn)真檢查各部件是否連接正確，拆掉的零部件是否裝 上（如上頂油缸組件，調(diào)角靴板）2） 固定（支撐）機(jī)架的撐桿是否拆除。3） 斜撐油缸是否連接正確，兩只油缸必須同步。4） 定

20、位尺寸是否準(zhǔn)確。5） 油泵啟動前，必須按油泵使用要求再次檢查。.安全規(guī)程1、 一定要有專人指揮操作，確保安全；2、 豎機(jī)時，周邊人員不能離得太近；3、 卡軌器一定要卡牢軌道；4、 斜撐油缸撐起速度不能過快；5、 檢查各部連接是否牢固，緊固件是否擰緊。.鉆進(jìn)操作 .運(yùn)行及故障的處理.在鉆進(jìn)過程，由于操作不當(dāng)或定位不正確，出現(xiàn)導(dǎo)孔偏斜，此時應(yīng)停止鉆進(jìn)，將鉆頭退出孔外，用混凝土澆筑導(dǎo)孔。重新開孔。開孔時一定要注意用小軸壓，低轉(zhuǎn)速慢慢鉆進(jìn)，做到先開水，后鉆進(jìn)。不能操之過急。.2.在鉆進(jìn)或接卸鉆桿過程中，若孔內(nèi)掉入金屬物體，應(yīng)馬上停止轉(zhuǎn)動。用水將巖渣全部清洗干凈。在沖水過程中，將鉆桿上下擺動。將牙輪鉆頭

21、提上0.5米，用磁鐵吸出金屬物體，然后繼續(xù)開鉆。.3.如出現(xiàn)堵鉆現(xiàn)象即水不能排出，出水量小。應(yīng)馬上停止鉆進(jìn)。如果加大風(fēng)壓，水壓都沒有沖通，應(yīng)卸掉1-2根鉆桿，用水管（膠管）從鉆桿孔內(nèi)插入底部被堵處，用水沖。如果沒有效果，只能將鉆桿全部卸掉，清洗鉆頭了。.4.鉆孔位置如遇到塌方，破碎帶，應(yīng)將鉆桿全部卸掉，澆筑水泥漿，待水泥漿凝結(jié)牢固后再重新鉆進(jìn)。.安全規(guī)程.開孔時嚴(yán)禁大軸壓，高速快速推進(jìn)。.2. 嚴(yán)禁低水壓，小流量鉆進(jìn)。.孔內(nèi)不得掉落金屬物品，以免損壞牙輪鉆頭。.上鉆桿時，應(yīng)嚴(yán)格控制推進(jìn)速度，以免損壞絲扣。.經(jīng)常檢查每個螺絲，螺帽、插銷是否松動牢靠。上頂油缸支撐是否牢固。.注意事項.為了控制鉆進(jìn)

22、偏斜率，應(yīng)注意在機(jī)架底座的孔內(nèi)裝入扶釬半卡環(huán)，扶住鉆桿。.第一根穩(wěn)定器應(yīng)裝在短鉆桿之后.鉆進(jìn)米后再裝第二根穩(wěn)定器,隨著鉆孔深度的增加,穩(wěn)定器之間的間隔可適當(dāng)?shù)募哟蟆?每接一根鉆桿,必須加一只鉆桿墊圈,螺紋處必須涂抹螺紋指,將鉆桿螺紋旋緊。.必須保證排渣的風(fēng)量，水量，風(fēng)壓和水壓，將孔內(nèi)巖渣排盡，防止堵鉆。.經(jīng)常檢查排渣情況，觀察排渣粒度。.做好每根鉆桿的鉆進(jìn)記錄，包括時間、速度、巖石情況、鉆桿數(shù)及推進(jìn)和回轉(zhuǎn)壓力等數(shù)據(jù)。.擴(kuò)孔操作.運(yùn)行及故障的處理 將導(dǎo)向孔打通后，馬上停水。把牙輪鉆頭放至導(dǎo)孔底部，卸掉鉆頭，接上擴(kuò)孔刀盤，油馬達(dá)變換低轉(zhuǎn)速，慢慢向上擴(kuò)孔。.在擴(kuò)孔過程中，有可能遇到巖層破碎帶，此時應(yīng)

23、減小推進(jìn)油壓油缸拉力。待通過破碎層以后方可逐步加大壓力，提高擴(kuò)孔速度。.在擴(kuò)孔過程中，如果發(fā)現(xiàn)擴(kuò)孔速度突然放慢或者不能上提，機(jī)架振動加劇，機(jī)頭不能正常旋轉(zhuǎn)，此時應(yīng)馬上分析原因。.查看鉆進(jìn)時此段巖層的記錄情況，如果巖層變化，硬度高于其他位置，可適當(dāng)加大推進(jìn)壓力，調(diào)高油馬達(dá)旋轉(zhuǎn)壓力繼續(xù)擴(kuò)孔。.如果卡鉆，機(jī)頭不能旋轉(zhuǎn)，此時可將機(jī)頭下降，使?jié)L刀盤脫開巖層，讓機(jī)頭空轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可再逐步加壓進(jìn)行擴(kuò)孔。.如果機(jī)頭不能上下運(yùn)行，又不能旋轉(zhuǎn)，油馬達(dá)油壓正常，推進(jìn)油缸正常，可考慮受巖層塌方影響，大的巖石卡住刀盤，這時可采用迅速的正反轉(zhuǎn)方法將巖石振掉。切記不能反轉(zhuǎn)360度以上。.以上三種方法還不能正常擴(kuò)孔，此時

24、應(yīng)將鉆桿全部放到井底，檢查滾刀是否脫落，滾刀是否損壞，如果脫落重新裝上滾刀，如果損壞，更換新的滾刀。.安全規(guī)程.擴(kuò)孔剛開始的時候，嚴(yán)禁快速上提，必須在刀盤滾刀全部接觸巖石后，方可按正常壓力擴(kuò)孔。.擴(kuò)孔過程中，為杜絕發(fā)生鉆桿脫扣，嚴(yán)禁機(jī)頭反轉(zhuǎn)。.卸鉆桿的時候，上緊機(jī)頭與鉆桿的螺紋后，才允許取走叉板，以免鉆桿脫落。.離井?dāng)U通半米左右，應(yīng)低壓間斷推進(jìn)，避免巖石大塊脫落而產(chǎn)生較大沖擊。.擴(kuò)孔時，沒有冷卻水或者冷卻水不足時，嚴(yán)禁開機(jī)擴(kuò)孔。.注意事項.經(jīng)常檢查各部件連接是否牢靠，螺絲、螺帽、有關(guān)接頭是否松動，上頂油缸是否頂牢固。.檢查潤滑油是否變質(zhì)，潤滑是否正常，油箱液壓油是不是充足。.經(jīng)常檢查球鉸鉆套和

25、鉆桿絲扣是否損壞，及時進(jìn)行手工修銼或更換。.根據(jù)巖石條件合理選用刀具，在堅硬巖石中采用球齒滾刀。.無論是鉆孔，還是擴(kuò)孔，均應(yīng)先開水，后開鉆，先停鉆后停水，以達(dá)到有效的排渣和保護(hù)鉆具。.接桿操作.運(yùn)行及故障的處理先將機(jī)頭升到機(jī)架最高處，將短鉆桿接上牙輪鉆頭，用機(jī)械手將鉆桿抓起。機(jī)頭油馬達(dá)緩慢正轉(zhuǎn)，推進(jìn)缸相應(yīng)緩慢下降，當(dāng)機(jī)頭絲扣與鉆桿絲扣聯(lián)接好后停止轉(zhuǎn)動，將機(jī)械手卡爪松開，退出機(jī)械手，推進(jìn)缸下降插上叉板，放入框架底板上方的缺口處，翻轉(zhuǎn)油馬達(dá)，推進(jìn)缸緩慢上行，直至絲扣脫開。油馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動，推進(jìn)缸快速提升到最大高度，然后機(jī)械手將放置在機(jī)架旁的鉆桿抓起，送入機(jī)架內(nèi)。把回轉(zhuǎn)壓力調(diào)到低檔，機(jī)頭油馬達(dá)緩慢正轉(zhuǎn)

26、，機(jī)頭油馬達(dá)緩慢正轉(zhuǎn)，推進(jìn)油缸相應(yīng)緩慢下降，與鉆桿絲扣連好，松開機(jī)械手爪，退回機(jī)械手，推進(jìn)油缸繼續(xù)緩慢下降，與下面鉆桿絲扣連好，旋緊，停止正轉(zhuǎn)，上提鉆桿取出叉板。然后把回轉(zhuǎn)壓力調(diào)到高檔，繼續(xù)正常工作。.故障處理由于操作不當(dāng)，接桿時油馬達(dá)轉(zhuǎn)速過高推進(jìn)缸下降過快，壓力過大，將鉆桿絲扣壓壞，有時候?qū)C(jī)械手卡爪壓彎，壓斷。嚴(yán)重影響接桿操作。此時，應(yīng)將損壞絲扣的鉆桿卸下，進(jìn)行修理，機(jī)械手修正，斷裂的零件更換新的，保證機(jī)械手抓些鉆桿定位精度。.安全規(guī)程.接桿過程中，嚴(yán)禁油馬達(dá)轉(zhuǎn)速過快，推進(jìn)油壓過高。.機(jī)械手未退出機(jī)架時，嚴(yán)禁開機(jī)鉆進(jìn)。.鉆進(jìn)工作時，機(jī)械手應(yīng)復(fù)位至機(jī)架左側(cè)（左裝式）。.機(jī)頭未升到最高位置，嚴(yán)

27、禁將機(jī)械手送入。.注意事項.機(jī)械手抓鉆桿時，應(yīng)保持夾桿動作2-3秒，以利蓄能器正常工作，保持在裝卸鉆桿過程中鉆桿不脫落。.操作機(jī)械手要注意步驟，以免損壞。.檢查每根鉆桿絲扣是否損壞，內(nèi)孔是否有雜物。.保持鉆桿絲扣清潔，絲扣油中不得混入雜物。.鉆桿與鉆桿絲扣連接必須加鉆桿墊圈，旋緊絲扣。.檢查各連接銷、螺栓、螺帽是否松動。觀察各油管的位置，防止卡懷油管和零件。.注意減速箱潤滑情況，發(fā)現(xiàn)油少或無油時，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。.機(jī)械手操作順序.將放至機(jī)架左側(cè)的鉆桿抓緊。.轉(zhuǎn)臂架向機(jī)架前方轉(zhuǎn)動到位。.轉(zhuǎn)臂座向右轉(zhuǎn)動到位。.轉(zhuǎn)臂架向后轉(zhuǎn)動到位。.收回機(jī)械手與送鉆桿操作順序相反。.卸桿操作.運(yùn)行及故障處理每擴(kuò)完1

28、米鉆桿后，將機(jī)頭下降0.3-0.5米。插上叉板，卡牢鉆桿，油馬達(dá)反轉(zhuǎn)，將機(jī)頭球鉸鉆套與鉆桿絲扣旋松180°（半圈），如果油馬達(dá)反轉(zhuǎn)松不動，可以用輔助卸桿器將絲扣松動，裝上齒形圍子卡塊，抱住鉆桿四方口，慢慢下降機(jī)頭，外齒與機(jī)頭齒相咬合，再用輔助卸釬器松動，待卸鉆桿的下絲扣，收回棘爪。松動后繼續(xù)反轉(zhuǎn)油馬達(dá)。完全脫開后，推進(jìn)油缸快速上升到位，將機(jī)械手送入機(jī)架內(nèi)，抓牢鉆桿，卸掉齒形圍子卡塊，反轉(zhuǎn)油馬達(dá)，將機(jī)頭與鉆桿絲扣卸掉，收回機(jī)械手，機(jī)頭快速下降，與接桿操作一致。接好鉆桿后開始鉆進(jìn)。.安全規(guī)程.叉板未插好，油馬達(dá)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。.2.鉆桿絲扣未旋緊，嚴(yán)禁擴(kuò)孔。.3.機(jī)械手未收回，嚴(yán)禁機(jī)頭下降。.

29、減速箱在無潤滑油潤滑時，嚴(yán)禁油馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)。.注意事項.注意操作程序，機(jī)械手動作按順序進(jìn)行。.輔助卸釬器工作后，切記要復(fù)位棘爪，否則傳感控制系統(tǒng)會將正旋轉(zhuǎn)動作鎖定。.鉆桿卸出后，一定要將其放在妥當(dāng)?shù)奈恢谩?注意觀察各油管的位置及各部件的接合處有否松動。.卸鉆桿時注意控制轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度。 保養(yǎng)和維護(hù).設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)總則保養(yǎng)分為日常維護(hù)和定期保養(yǎng)，正確使用和合適的定期保養(yǎng)是提高設(shè)備可靠性的最重要因素。日常維護(hù)程序包括潤滑、檢查和校準(zhǔn)。必須重視日常維護(hù)，設(shè)備受損后必須馬上維修，并向負(fù)責(zé)人報告。對設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)是保證鉆機(jī)能正常工作的重要原則。是延長鉆機(jī)使用壽命的保證。.安全在進(jìn)行鉆機(jī)保養(yǎng)和維護(hù)前

30、，必須閱讀該保養(yǎng)手冊的內(nèi)容，并謹(jǐn)記安全第一在鉆機(jī)保養(yǎng)前，確保機(jī)器在一個安全，通風(fēng)及采光狀況良好的場所，起重設(shè)備和工作臺要與機(jī)器重量匹配，并要配以安全作業(yè)指導(dǎo)書和必要的防護(hù)設(shè)備，如手套、護(hù)目鏡、安全帽、工具箱等。維修前，將鉆機(jī)固定，關(guān)閉電源，并設(shè)圍欄或豎立“保養(yǎng)進(jìn)行中”警示牌。壓力油的噴射會對人造成傷害。液壓系統(tǒng)維修時，應(yīng)關(guān)閉電源，卸壓。設(shè)備拆卸時，一定要卸壓。嚴(yán)禁不停機(jī)維修。維修保養(yǎng)工作必須由專業(yè)人員進(jìn)行。.維修和保養(yǎng)作業(yè)時的防范拆卸、起吊和組裝在拆卸液壓軟管、風(fēng)管和水管時，要保持高度潔凈。所有的軟管、接頭和液壓油管件都要用柱塞或蓋嚴(yán)密封堵好，以防污物進(jìn)入。如果這些軟管（風(fēng)水管）和管件不能用柱

31、塞封堵或加蓋封閉，則應(yīng)尋求更合適的方法封堵，以便保護(hù)油、水、風(fēng)管路系統(tǒng)。如果任何軟管、管件的其它配件已經(jīng)沒有了現(xiàn)成的標(biāo)記，則應(yīng)清楚地將其作好標(biāo)記或加上標(biāo)簽，這將有助于操作工在組裝時進(jìn)行準(zhǔn)確的裝配。焊接不得在液壓油箱、液壓系統(tǒng)或壓力電路上進(jìn)行焊接。如果一定要焊接油箱，則必須將其卸下和清冼干凈，并要根據(jù)有關(guān)安全規(guī)程的要求，在戶外進(jìn)行焊接，以免發(fā)生爆炸危險。要將焊接點(diǎn)打磨光潔，不留下任何漆痕和銹斑。在焊接之前要準(zhǔn)備好各接點(diǎn)。要將電焊機(jī)的接地線接到清整好的地面上，而且要盡量可能地靠近焊接點(diǎn)。要避免靠近軸承、接頭和襯套進(jìn)行焊接。如果在焊接前不可能卸下這些零部件，則要將電焊機(jī)的接地線接到焊接區(qū)的兩側(cè)。應(yīng)將

32、焊接作業(yè)區(qū)附近的軟管、電纜和電氣設(shè)備組件遮蓋保護(hù)起來。在未征詢湖南有色重型機(jī)器有限責(zé)任公司的相關(guān)技術(shù)人員的意見之前，不得對AT2000天井鉆機(jī)進(jìn)行任何修改和強(qiáng)化。否則由此引起的一切損失由用戶負(fù)責(zé)。機(jī)架.機(jī)架的首次維護(hù)：維護(hù)的周期及維護(hù)的具體項目和內(nèi)容：鉆機(jī)下井安裝好后，在開始工作之前，就應(yīng)對機(jī)架進(jìn)行一次系統(tǒng)維護(hù)，以確保鉆機(jī)能正常工作。維護(hù)的內(nèi)容包括：.檢查各部分連接是否插好，螺栓、螺帽是否松動。.將各配合接觸，滑動面加潤滑油。.將推進(jìn)油缸滑軌空載上下試運(yùn)行幾次，檢查各部是否有障礙物。.每月維護(hù)鉆通一條井后應(yīng)對機(jī)架進(jìn)行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)和排除隱患，具體項目和內(nèi)容：.機(jī)頭：檢查牙嵌蓋板與機(jī)頭之間的連

33、接螺栓是否松動及時擰緊。檢查球鉸鉆套絲扣是否有損傷，及時修補(bǔ)。從油杯蓋處注入潤滑油。.檢查框架與各部件連接螺栓是否松動，即使擰緊。如機(jī)械手、靴板、車架、上頂油缸組件。.檢查導(dǎo)向滑軌的間隙，如鑲條磨損要及時調(diào)整。機(jī)架導(dǎo)向滑動面要清洗加油潤滑。.每班的檢查與維修維護(hù)的具體項目和內(nèi)容：.每班鉆進(jìn)之前，應(yīng)檢查各連接件螺栓是否松動。.機(jī)架位置，角度是否變化，及時調(diào)整校準(zhǔn)水平。.清除導(dǎo)軌面的油泥，給滑動面加潤滑油。.每月的檢修與維護(hù)維護(hù)的具體項目和內(nèi)容：.鉆通一條井的時間基本上在一個月左右，也就是每打通一條成型井必須對鉆機(jī)全面檢修一次，確保鉆機(jī)下一條井能順利工作。.半年的檢修與維護(hù)維護(hù)的具體項目和內(nèi)容：鉆

34、機(jī)每半年應(yīng)小修一次.對機(jī)架各連接螺栓緊固一次。.清洗機(jī)架底板泥渣。.清洗靴板調(diào)整螺絲，加油防銹。.機(jī)架與車架連接銷軸加潤滑油。.檢查導(dǎo)向滑軌與框架的間隙。如鑲條磨損及時調(diào)整。.檢查插板是否變形，磨損。.一年的檢修與維護(hù)維護(hù)的具體項目和內(nèi)容。鉆機(jī)工作一年后，應(yīng)對機(jī)架全面進(jìn)行大修。.機(jī)架各部油泥渣石清洗干凈。.機(jī)架導(dǎo)軌面與導(dǎo)軌滑動面用油時打磨平整。.靴板調(diào)整螺絲，斜撐拉桿絲扣清洗，打油防銹。.更換磨損鑲條。.插板如果變形，磨損，應(yīng)及時更換。.更換扶釬半卡環(huán)。.檢查測量機(jī)架各部尺寸，如有變形及時校正。減速箱和機(jī)頭.減速箱和機(jī)頭的首次維護(hù)維護(hù)的事情及維護(hù)的具體項目內(nèi)容。鉆機(jī)在開鉆之前首先對機(jī)頭和減速箱

35、進(jìn)行維護(hù)：.檢查機(jī)頭體與牙嵌蓋板的連接螺栓是否松動。.油杯內(nèi)加足機(jī)油。鑲條滑動面加潤滑油。.減速箱各連接螺栓是否松動及時擰緊。.檢查減速箱各密封件是否漏油，并及時處理。.檢查減速箱潤滑油箱內(nèi)是否加滿機(jī)油。.啟動油馬達(dá)，減速箱空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查是否有異常震動和聲響。.每班的檢修與維護(hù)維護(hù)的具體項目和內(nèi)容：.每班開鉆前，應(yīng)首先檢查各部螺栓是否松動。.給機(jī)頭、減速箱、鑲條滑動面加足機(jī)油。.減速箱空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查齒輪油泵是否泵油。.經(jīng)常檢查機(jī)頭體與牙嵌蓋板螺栓是否松動。.注意檢查機(jī)頭球鉸鉆套絲扣是否有損傷。.檢查主軸下端蓋油封是否漏油，風(fēng)水套、旋轉(zhuǎn)密封是否漏水。.每月的檢修與維護(hù)鉆通一條井的時間基本上要一

36、個月左右的時間，此時應(yīng)歸減速箱和機(jī)頭精心一次全面的檢查與維護(hù)，以發(fā)現(xiàn)和排除隱患，確保鉆機(jī)下一條井能順利工作。.檢查機(jī)頭體與牙嵌蓋板連接螺栓是否松動。.檢查各連接螺栓是否松動及時擰緊。.將減速箱和潤滑油箱內(nèi)機(jī)油放掉清洗內(nèi)部，更換新的干凈機(jī)油。.清洗球鉸鉆套，檢查是否有絲扣損壞，及時更換。.檢查齒形圍子卡快是否有裂紋和損傷，及時更換。.檢查主軸下端蓋油封和風(fēng)水套旋轉(zhuǎn)密封是否磨損。.半年的檢修與維護(hù)鉆機(jī)每半年應(yīng)小修一次.檢查機(jī)頭體與肩嵌蓋板連接螺栓是否有損傷，及時更換高級別螺栓。.緊固各部連接螺栓。.更換減速箱與潤滑油箱機(jī)油，清洗箱體內(nèi)部。.清洗球鉸鉆套絲扣，發(fā)現(xiàn)絲扣損傷及時修理。.檢查機(jī)頭內(nèi)六角大

37、螺釘與減速箱主軸連接是否有松動及時擰緊。.檢查主軸下端蓋油封是否漏油，如有損壞馬上更換。.更換封水套旋轉(zhuǎn)密封。.更換濾油器芯。.一年的檢修與維護(hù)鉆機(jī)工作一年后應(yīng)對減速箱和機(jī)頭開箱進(jìn)行大修。.更換機(jī)頭體與牙嵌蓋板連接的所有螺栓（10.9級）.更換球鉸鉆套。.更換內(nèi)六角大螺釘。.更換主軸下端蓋油封。.更換封水套旋轉(zhuǎn)密封。.更換空氣濾清器芯.更換濾油器芯。.對減速箱內(nèi)各零件油箱全面清洗干凈，更換新的潤滑機(jī)油。.檢查齒輪與齒輪是否磨損，如磨損較大應(yīng)更換。.檢查每個軸承是否有磨損，間隙過大時應(yīng)更換新的軸承。.檢查齒輪泵，是否有雜音，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新的齒輪泵。.檢查內(nèi)齒輪與小齒輪，如有磨損應(yīng)更換。.更換已

38、磨損的鑲條。.更換全部密封圈。.6潤滑：潤滑油的選擇及具體的潤滑點(diǎn)，潤滑的間隔周期：.6.潤滑油的選擇：潤滑油采用粘度較高的稠化液壓油或機(jī)油，46#機(jī)油。.6.具體的潤滑點(diǎn)：從減速箱的上部向下潤滑，主要位置在主軸和兩個齒輪處。.6.潤滑的間隔周期：本減速箱采用下置齒輪泵方式不間斷潤滑，也就是只要主軸旋轉(zhuǎn)就啟動潤滑泵工作。.7液壓油的選擇，更換和添加：液壓油一般采用46#機(jī)械油或透平油。環(huán)境溫度高的地方可選用粘度較高的機(jī)械油，溫度低的可選用較稀的機(jī)油。經(jīng)常檢查液壓油，發(fā)現(xiàn)油臟或者油變質(zhì)后，要及時更換新油。每半年應(yīng)更換一次新油，每天檢查油箱，發(fā)現(xiàn)油箱油位低于游標(biāo)位置，馬上添加。機(jī)械手.機(jī)械手的首次

39、維護(hù)：維護(hù)的時期及維護(hù)的具體項目和內(nèi)容：.機(jī)械手安裝好后，應(yīng)對各部位認(rèn)真檢查，確定各運(yùn)動部位無卡組現(xiàn)象，才能開機(jī)運(yùn)行。.檢查各連接螺栓是否擰緊。.給各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。.按操作程序啟動油泵，將機(jī)械手往復(fù)運(yùn)動幾次。檢查各個動作是否有由震動、爬行、卡死等現(xiàn)象，正常后方能開鉆。.每班的檢修與維護(hù)維護(hù)的具體項目和內(nèi)容：.檢查各連接銷軸、螺栓是否松動。.給各轉(zhuǎn)動部位銷軸加潤滑油。.檢查機(jī)械手卡抓是否松動、損壞，必要時更換。.給各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。.半年的檢修與維護(hù)維護(hù)的具體項目和內(nèi)容：鉆機(jī)每半年應(yīng)進(jìn)行一次小修。.清洗各部位油泥。.檢查各連接銷軸，銅套，螺栓是否損壞，如有必要馬上更換。.檢查各個抓動部位

40、間隙是否過大，及時調(diào)整。.檢查油缸、油管接頭是否漏油。.檢查機(jī)械手卡抓是否變形，損壞。.檢查橡膠板是否損壞，及時更換。.一年的檢修與維護(hù)維護(hù)的具體項目和內(nèi)容：鉆機(jī)工作一年后，應(yīng)進(jìn)行全面大修。.拆除機(jī)械手各部件。.清洗各部油泥。.更換機(jī)械手齒板。.更換橡膠板。.更換已損壞拉傷的螺栓。.按順序組裝機(jī)械手。.更換轉(zhuǎn)動部位銅套。.調(diào)試各部間隙。.按要求調(diào)試各動作程序。車架.車架的首次維護(hù)：維護(hù)的時期及維護(hù)的具體項目和內(nèi)容：鉆機(jī)工作一個月后應(yīng)對各部進(jìn)行檢查：.給轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。.檢查各連接螺栓是否松動。.每班的檢修與維護(hù)：維護(hù)的具體項目和內(nèi)容：同車架首次維護(hù)。.每月的檢修與維護(hù)：維護(hù)的具體項目和內(nèi)容：同車架首次維護(hù)。.半年的檢修與維護(hù)：維護(hù)的