金相顯微鏡的使用及金相試樣的制備實(shí)驗(yàn)報(bào)告參考模板

1、金相檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告1、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1）  掌握金相試樣制備的基本方法2）  掌握金相顯微鏡的使用方法二、原理概述（一）金相顯微鏡的構(gòu)造光學(xué)金相顯微鏡的構(gòu)造一般包括放大系統(tǒng)、光路系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)三部分，其中放大系統(tǒng)是顯微鏡的關(guān)鍵部分。(二) 金相試樣制備金相試樣制備過程一般包括：取樣、粗磨、細(xì)磨、拋光和浸蝕五個(gè)步驟。1.取樣從需要檢測的金屬材料和零件上截取試樣稱為"取樣"。取樣的部位和磨面的選擇必須根據(jù)分析要求而定。試樣的尺寸并無統(tǒng)一規(guī)定，從便于握持和磨制角度考慮，一般直徑或邊長為1520mm，高為1218mm比較適宜。對那些尺寸過小、形狀不規(guī)則和需要保護(hù)邊緣

2、的試樣，可以采取鑲嵌或機(jī)械夾持的辦法。金相試樣的鑲嵌，將適宜尺寸(約l520mm)的鋼管、塑料管或紙殼管放在平滑的塑料(或玻璃)板上，試樣置于管內(nèi)待磨面朝下倒入填料，放置一段時(shí)間凝固硬化即可。2.粗磨粗磨的目的主要有以下三點(diǎn)：1 / 61)修整 有些試樣，例如用錘擊法敲下來的試樣，形狀很不規(guī)則，必須經(jīng)過粗磨，修整為規(guī)則形狀的試樣；2)磨平 無論用什么方法取樣，切口往往不十分平滑，為了將觀察面磨平，同時(shí)去掉切割時(shí)產(chǎn)生的變形層，必須進(jìn)行粗磨；3)倒角 在不影響觀察目的的前提下，需將試樣上的棱角磨掉，以免劃破砂紙和拋光織物。3.細(xì)磨粗磨后的試樣，磨面上仍有較粗較深的磨痕，為了消除這些磨痕必須進(jìn)行細(xì)磨

3、。細(xì)磨，可分為手工磨和機(jī)械磨兩種。（1）手工磨手工磨是將砂紙鋪在玻璃板上，左手按住砂紙，右手握住試樣在砂紙上作單向推磨。 1)加在試樣上的力要均勻，使整個(gè)磨面都能磨到；2)在同一張砂紙上磨痕方向耍一致，并與前一道砂紙磨痕方向垂直。待前一道砂紙磨痕完全消失時(shí)才能換用下一道砂紙。3)每次更換砂紙時(shí)，必須將試樣、玻璃板清理干凈，以防將租砂粒帶到細(xì)砂紙上。4)磨制時(shí)不可用力過大，否則一方面因磨痕過深增加下一道磨制的困難，另一方面因表面變形嚴(yán)重影響組織真實(shí)性。5)砂紙的砂粒變鈍磨削作用明顯下降時(shí)，不宜繼續(xù)使用，否則砂粒在金屬表面產(chǎn)生的滾壓會增加表面變形。（2）機(jī)械磨目前普遍使用的機(jī)械磨設(shè)備是預(yù)磨機(jī)。電動(dòng)

4、機(jī)帶動(dòng)鋪著水砂紙的圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，磨制時(shí)，將試樣沿盤的徑向來回移動(dòng)，用力要均勻，邊磨邊用水沖。機(jī)械磨的磨削速度比手工磨制快得多，但平整度不夠好，表面變形層也比較嚴(yán)重。因此要求較高的或材質(zhì)較軟的試樣應(yīng)該采用手工磨制。4.拋光拋光的目的是去除細(xì)磨后遺留在磨面上的細(xì)微磨痕，得到光亮無痕的鏡面。拋光的方法有機(jī)械拋光、電解拋光和化學(xué)拋光三種，其中最常用的是機(jī)械拋光。機(jī)械拋光在拋光機(jī)上進(jìn)行，將拋光織物(粗拋常用帆布，精拋常用毛呢)用水浸濕、鋪平、繃緊并固定在拋光盤上。啟動(dòng)開關(guān)使拋光盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將適量的拋光液(氧化鋁、氧化鉻或氧化鐵拋光粉加水的懸浮液)滴灑在盤上即可進(jìn)行拋光。 5.浸蝕拋光后的試樣在金相顯微鏡下

5、觀察，只能看到光亮的磨面，如果有劃痕、水跡或材料中的非金屬夾雜物、石墨以及裂紋等也可以看出來，但是要分析金相, 組織還必須進(jìn)行浸蝕。浸蝕的方法有多種，最常用的是化學(xué)浸蝕法，利用浸蝕劑對試樣的化學(xué)溶解和電化學(xué)浸蝕作用將組織顯露出來。待試樣表面被浸蝕得略顯灰暗時(shí)即刻取出，用流動(dòng)水沖洗后在浸蝕面上滴些酒精，再用濾紙吸去過多的水和酒精，迅速用吹風(fēng)機(jī)吹干，完成整個(gè)制備試樣的過程。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1)觀察金相顯微鏡的構(gòu)造與光路；2)操作顯微鏡，比較熟練地掌握聚焦方法；3)熟悉物鏡、目鏡上的標(biāo)志并合理選配物鏡和目鏡；4)分別在明場照明和暗場照明下觀察同一試樣，分析組織特征及成因；5)借助物鏡測微器確定目鏡測微器

6、的格值。6)按粗磨細(xì)磨機(jī)械拋光浸蝕的步驟制備金相試樣； 7)對比觀察浸蝕前，浸蝕后試樣的金相形貌。四、實(shí)驗(yàn)步驟1)利用掛圖、教具講解金相顯微鏡的原理、構(gòu)造、使用與維護(hù)； 2)在具體了解了某臺顯微鏡構(gòu)造和光路。3)反復(fù)改變孔徑光闌、視場光闌的大小，加或不加濾光片，觀察同一視場映象的清晰程度；4)將同一試樣分別放在明場照明和暗場照明顯微鏡上進(jìn)行對比觀察；5)借助物鏡測微器確定目鏡測微器的格值，并按要求對組織進(jìn)行實(shí)地測量；6磨樣 領(lǐng)取待磨試梓，用砂輪機(jī)粗磨，用金相砂紙細(xì)磨，進(jìn)行機(jī)械拋光； 7)浸蝕前觀察 對拋光后洗凈，吹干的試樣進(jìn)行浸蝕前的檢查；8)浸蝕 將拋光合格的試樣置于浸蝕劑中浸蝕；9)觀察金相組織 對浸蝕后的試樣進(jìn)行觀察，聯(lián)系化學(xué)浸蝕原理對組織形態(tài)進(jìn)行分析。如浸蝕程度過淺，可重新浸蝕；若過深，待重新拋光后才能浸蝕；若