綜合維修中心點檢定修實施方案

1、成州鋅冶煉廠綜合維修中心設(shè)備點檢定修實施方案為了提升設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，提高設(shè)備管理水平，按照成州鋅冶煉廠“點檢定修制度”轉(zhuǎn)入“全面推進”戰(zhàn)略規(guī)劃，并與現(xiàn)場精細化管理、安全標準化管理、無泄漏工作和清潔文明生產(chǎn)等基礎(chǔ)工作相結(jié)合，特制定本實施方案。一、 點檢定修機構(gòu)及職責(zé)（一）為了能夠?qū)崿F(xiàn)真正意義的點檢定修工作，達到全面推進、落到實處、收到實效的目的，成立點檢定修委員會。主 任：王繼勝副主任：丁勇、馬立濤、陳小飛委 員： 趙澤龍、 賈維武成員班組：鉗工班、管焊班、機加工班、總降運行班、維修電工班、儀表班點檢定修委員會職責(zé)：負責(zé)點檢定修考核工作和組織設(shè)備設(shè)施的定修實施工作。（二）點檢定修委員會下設(shè)點檢

2、定修實施組組 長：陳小飛副組長：成員：點檢定修實施組職責(zé)：組織專職點檢員對機械設(shè)備、高低壓電氣設(shè)備、自動化儀表及綜合管網(wǎng)的運行狀態(tài)檢測，判定設(shè)備存在的傾向性缺陷；負責(zé)設(shè)備定修方案的組織工作。（三）車間專業(yè)負責(zé)人各專業(yè)負責(zé)人：王繼勝（機械設(shè)備）、馬立濤（綜合管網(wǎng)）、丁勇（低壓電氣）、陳小飛、賈維武（高壓電氣）、趙澤龍（自動化儀表）各專業(yè)專職點檢員：鉗工：管焊：機加工：電工：總降：儀表：專職點檢員職責(zé)：專職點檢員具體負責(zé)設(shè)備點檢定修的各項工作。其職責(zé)如下：1、按照點檢標準做好設(shè)備的定期專業(yè)點檢和精密點檢，主要內(nèi)容包括：設(shè)備的非解體檢查，設(shè)備解體后關(guān)鍵部位的檢查，確定零部件的更換，控制系統(tǒng)特性檢查及

3、參數(shù)調(diào)整，并填寫點檢工作日志。2、設(shè)備缺陷和隱患的確認及技術(shù)診斷，及時安排消缺。3、負責(zé)設(shè)備的劣化傾向分析、性能測試及設(shè)備狀況評估，找出設(shè)備劣化趨勢和規(guī)律，從而安排設(shè)備定修。4、對點檢實績進行管理，提出點檢周、月分析報告。5、負責(zé)編制設(shè)備檢修計劃并落實及現(xiàn)場指揮日常維修、定修等各類檢修工作。6、做好設(shè)備的檢修技術(shù)記錄和各類管理臺帳記錄。7、做好設(shè)備檢修的全過程質(zhì)量管理。8、對設(shè)備的備件質(zhì)量提出可靠性判斷。9、對設(shè)備事故提出可靠性的分析報告。10、對使用中設(shè)備的安全性和可操作性提出評估分析報告。11、對使用中設(shè)備的環(huán)保性能及節(jié)能性進行評估。12、對修舊備件或利舊設(shè)備的安全、環(huán)保、可操作性、節(jié)能性

4、提供可靠的評估分析報告。13、對新購或自制設(shè)備的可靠性進行評估。14、制訂備品備件清冊和事故備件的儲備定額，編制分管設(shè)備材料和備件計劃申請，負責(zé)材料及備件驗收，掌握庫房備件庫存動態(tài)，負責(zé)備件的測繪、圖紙的審核。15、負責(zé)分管設(shè)備檢修工時定額及檢修計劃編制，合理降低檢修成本。二、點檢定修作業(yè)流程點檢定修作業(yè)按照“一個核心、兩項結(jié)合、三位一體和三檢一查”原則執(zhí)行。即建立以點檢為核心的全員設(shè)備維修管理體制，實現(xiàn)設(shè)備技術(shù)管理和設(shè)備經(jīng)濟管理的相結(jié)合，形成操作、點檢、維修三方三位一體對設(shè)備負責(zé)，崗位操作人員的點檢、專業(yè)點檢和精密點檢的設(shè)備管理制度，不斷完善以點檢為核心的全員設(shè)備維修管理體制。（一）點檢定修

5、流程1、點檢作業(yè)流程（見附圖一）點檢計劃：專業(yè)點檢員編制各類點檢計劃經(jīng)點檢實施小組確認后實施。管理流程：日常點檢 專業(yè)點檢精密點檢崗位操作人員日常點檢、專業(yè)點檢或廠級精密點檢發(fā)現(xiàn)問題后做缺陷記錄并反映處理意見。2、定修管理流程（見附圖二）日常維修項目（a）不影響上下工序生產(chǎn)的車間內(nèi)自檢項目每班由車間點檢員點檢發(fā)現(xiàn)問題，點檢員負責(zé)向綜合維修中心電話聯(lián)系維修任務(wù)量，由維修中心組織實施。（b）不影響上下工序生產(chǎn)的廠內(nèi)自檢項目每班由車間點檢員發(fā)現(xiàn)重大問題匯總到點檢組專業(yè)負責(zé)人，點檢實施組組織各專業(yè)負責(zé)人確定檢修計劃及方案并報主管廠長確認后，按照專業(yè)分工由廠級點檢定修實施組向綜合維修中心下達檢修維護工作

6、任務(wù)單，由維修中心組織實施。（c）不影響上下工序生產(chǎn)的外委檢修項目點檢實施組各專業(yè)負責(zé)人根據(jù)車間點檢員或點檢組精密點檢結(jié)果，確定上報檢修計劃及方案上報至廠主管廠長確認，經(jīng)廠點檢定修委員會統(tǒng)籌平衡后按照集團公司檢修項目管理流程組織實施。定修項目：（影響上下工序生產(chǎn)的檢修項目）車間點檢員匯總問題上報專業(yè)負責(zé)人，專業(yè)負責(zé)人根據(jù)匯總問題確定檢修計劃及方案，報至廠點檢定修實施組，由點檢定修組編制定修（集中檢修）計劃，經(jīng)廠點檢定修委員會統(tǒng)籌平衡后分類執(zhí)行：（a）廠內(nèi)可以承擔的檢修項目：車間點檢員上報檢修計劃至點檢定修組，點檢定修組組織專業(yè)負責(zé)人擬定方案，上報主管部門，主管部門上報至主管廠長確認，按照專業(yè)分

7、工由廠點檢定修實施組向綜合維修中心下達檢修維護工作任務(wù)單并組織實施。（b）外委檢修項目：車間點檢員上報檢修計劃至專業(yè)負責(zé)人，專業(yè)負責(zé)人和點檢定修實施組確定方案，報至點檢定修主管部門，由點檢定修主管部門報至主管廠長，經(jīng)廠點檢定修委員會統(tǒng)籌平衡后，按照集團公司檢修項目管理流程組織實施。管理流程：（a）車間點檢員（計劃）綜合維修中心作業(yè)區(qū)（結(jié)果）（b）車間點檢員（計劃）專業(yè)負責(zé)人廠點檢定修實施組主管部門（計劃/方案）主管廠長廠點檢定修委員會（結(jié)果/建議）（c）車間點檢員（計劃）專業(yè)負責(zé)人廠點檢定修實施組主管部門（計劃/方案）主管廠長廠點檢定修委員會（統(tǒng)籌）集團公司相關(guān)檢修管理部門（確認）3、驗收流程

8、日常維修、搶修的自檢項目：由點檢方組織生產(chǎn)方、檢修方驗收。內(nèi)部承擔的定修、集中檢修項目：由廠點檢定修主管部門組織點檢方、生產(chǎn)方、檢修方驗收。外委檢修項目：按照集團公司檢修項目管理流程組織驗收。（二）點檢職責(zé)界定1、崗位日常點檢崗位點檢是指運行生產(chǎn)崗位人員所實施的每班點檢，依據(jù)點檢標準，通過“五官”采取“視、聽、嗅、味、觸”或簡單的工具儀器以及所帶必要的檢修工具，對設(shè)備上某一規(guī)定的部位進行有無異常的預(yù)防性周密檢查，以使設(shè)備的隱患缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。崗位點檢員職責(zé)：對設(shè)備負直接責(zé)任，隨時進行設(shè)備維護并處理簡單故障。在不需要任何計劃性材料、備件的情況下，現(xiàn)場進行必要的緊固、潤滑

9、等維護性檢查檢修。不能現(xiàn)場消除故障、隱患時，及時上報值班長、車間點檢定修小組，并將現(xiàn)場情況處理結(jié)果寫入記錄。2、車間專業(yè)日常點檢車間專業(yè)日常點檢是指車間級點檢人員所實施的日常點檢，依據(jù)點檢標準，通過“五官”采取“視、聽、嗅、味、觸”或簡單的工具儀器以及所帶必要的檢修工具，對設(shè)備上某一規(guī)定的部位進行有無異常的預(yù)防性周密檢查，以使設(shè)備的隱患缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。車間專業(yè)點檢員職責(zé)：進行預(yù)防性檢查，取得設(shè)備狀態(tài)情報。根據(jù)點檢情況及時向點檢小組相關(guān)專業(yè)負責(zé)人匯報。根據(jù)情報，制訂、落實有效地進行調(diào)整、檢修計劃，以使事故和故障消除在故障之前；負責(zé)進入定修工作流程。3、廠級精密點檢廠級精密點檢人員采用精密儀器對設(shè)備部位專項檢查、診斷，早期發(fā)現(xiàn)不良部位，確定消除隱患的計劃實施。結(jié)果記入點檢記錄。廠級精密點檢員職責(zé)：依據(jù)設(shè)備劣化傾向，采取得當措施。如：緊急計劃停車搶修，計劃定修。具體負責(zé)完成定修全部內(nèi)容，如：