設(shè)備專業(yè)檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)備專業(yè)檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)二一五年17設(shè)備專業(yè)檢查項(xiàng)目一、檢查項(xiàng)目：運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢查1二、檢查項(xiàng)目：靜置設(shè)備檢查5三、檢查項(xiàng)目：特種設(shè)備檢查6四、檢查項(xiàng)目：管線10五、檢查項(xiàng)目：帶式輸送機(jī)11六、檢查項(xiàng)目：重點(diǎn)泄漏、腐蝕部位12七、檢查項(xiàng)目：設(shè)備無(wú)泄漏檢查14八、檢查項(xiàng)目：設(shè)備完好檢查16工藝專業(yè)檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)一、檢查項(xiàng)目：運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢查（一）檢查內(nèi)容：潤(rùn)滑檢查1、檢查潤(rùn)滑臺(tái)賬。2、檢查“三級(jí)過濾”裝置使用情況。3、檢查加油用具。4、檢查現(xiàn)場(chǎng)油質(zhì)、油位、油壓、油溫。5、檢查閥門閥桿絲扣、法蘭連接螺栓加油潤(rùn)滑。6、檢查循環(huán)油泵運(yùn)行情況、注油器注油滴數(shù)。7、檢查加油記錄：主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備油質(zhì)進(jìn)行分析、潤(rùn)

2、滑周報(bào)表、崗位潤(rùn)滑報(bào)表。檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、建立潤(rùn)滑臺(tái)帳。每年12月份定期更新，并經(jīng)設(shè)備科審核、批準(zhǔn)。2、三級(jí)過濾：a、稀油站三級(jí)過濾：從庫(kù)房領(lǐng)出大桶油到稀油站用濾油機(jī)加油為一級(jí)過濾；稀油站回油管出口和循環(huán)油泵進(jìn)口加濾網(wǎng)為二級(jí)過濾；循環(huán)油泵出口二次濾網(wǎng)為三級(jí)過濾。b、注油器及其它加油三級(jí)過濾：從稀油站或新領(lǐng)潤(rùn)滑油經(jīng)濾油機(jī)加油至貯油箱為一級(jí)過濾；貯油箱進(jìn)口為二級(jí)過濾；貯油箱到注油器進(jìn)口或到加油桶、加油壺以及到各加油點(diǎn)為三級(jí)過濾。c、濾網(wǎng)使用標(biāo)準(zhǔn)：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過濾為60目，二級(jí)過濾為80目，三級(jí)過濾為100目；汽缸油、齒輪油一級(jí)過濾為40目，二級(jí)過濾為60目，三級(jí)過濾為80目。

3、d、過濾裝置濾網(wǎng)選用正確，裝置衛(wèi)生保持清潔、干凈，無(wú)雜物及堵塞，定期清洗或更換。e、加油用具清潔、干凈，加油桶完好無(wú)破損，壺口加濾網(wǎng)過濾。f、油質(zhì)選用與臺(tái)帳相符，油位視鏡清晰，油位1/22/3，無(wú)假油位現(xiàn)象;油壓在指標(biāo)。g、閥門閥桿絲扣、法蘭連接螺栓定期加油潤(rùn)滑，不得有銹蝕現(xiàn)象。h、循環(huán)油泵運(yùn)行正常，無(wú)異常振動(dòng)及聲響。注油器滴注：1015滴/分鐘。i、新領(lǐng)潤(rùn)滑油要不定期進(jìn)行取樣分析，稀油站潤(rùn)滑油要定期取樣分析，分析化驗(yàn)單要保存。j、潤(rùn)滑周報(bào)表(每周一次)、崗位潤(rùn)滑報(bào)表記錄必須填寫整潔完整。（二）檢查內(nèi)容：設(shè)備本體運(yùn)行情況1、主、輔機(jī)零部件情況2、設(shè)備壓力、電流、機(jī)體溫度、冷卻水溫度3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

4、部件溫度、聲音、振動(dòng)4、油路及潤(rùn)滑系統(tǒng)5、基礎(chǔ)、基座及連接螺栓6、防護(hù)罩、防雨罩7、設(shè)備外表檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、主、輔機(jī)零、部件完整、齊全，質(zhì)量符合技術(shù)要求；2、設(shè)備進(jìn)出口壓力、運(yùn)行電流、設(shè)備機(jī)體溫度、冷卻水溫度流量符合規(guī)定；3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件聲音、溫度正常，無(wú)異常振動(dòng)，且每月對(duì)主要設(shè)備進(jìn)行一次測(cè)振；4、油路及潤(rùn)滑系統(tǒng)：油路暢通、潤(rùn)滑良好，油溫、油壓、油位、注油器滴注在規(guī)定范圍內(nèi)：1015滴/分鐘；5、基礎(chǔ)、基座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部連接螺栓緊固、齊全，規(guī)格統(tǒng)一，螺栓絲扣外露1-3扣；6、防護(hù)罩、防雨罩完好，大小符合要求，固定牢固；7、設(shè)備外表清潔，防腐、保溫層完整，基礎(chǔ)、基座和周圍環(huán)境清潔，無(wú)積水

5、、雜物、油污等。（三）檢查內(nèi)容：計(jì)劃?rùn)z修情況1、設(shè)備檢修計(jì)劃2、檢修準(zhǔn)備工作3、檢修安全措施落實(shí)4、檢修過程及檢修質(zhì)量檢查5、檢修現(xiàn)場(chǎng)清理6、檢修驗(yàn)收及記錄檢查檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、制定月度檢修計(jì)劃，并經(jīng)審核批準(zhǔn)。2、檢修準(zhǔn)備工作1）、作業(yè)項(xiàng)目經(jīng)過調(diào)度會(huì)安排2）、編寫設(shè)備檢修方案并審核、培訓(xùn)，辦理相關(guān)票證、交付檢修手續(xù)。3）、落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料及安全防護(hù)器具準(zhǔn)備情況。3、檢修安全措施落實(shí)檢查1）、現(xiàn)場(chǎng)安全措施落實(shí)情況：落實(shí)安全措施，現(xiàn)場(chǎng)消防栓、消除靜電及漏電保護(hù)裝置等安全設(shè)施完好，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施警示標(biāo)志和檢修標(biāo)志，安全監(jiān)護(hù)人佩戴袖標(biāo)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，人員安全帽、安全帶、防護(hù)手套等防護(hù)用品穿戴齊全，防毒面具、空氣呼

6、吸機(jī)等應(yīng)急措施準(zhǔn)備好。4、檢修過程及檢修質(zhì)量檢查1）、現(xiàn)場(chǎng)檢修情況檢查：現(xiàn)場(chǎng)使用電動(dòng)工具完好、接線符合標(biāo)準(zhǔn)；電焊機(jī)完好，一次接線符合規(guī)定，二次線無(wú)裸露，接線頭無(wú)發(fā)熱，不得使用設(shè)備或管道代替地線，氣瓶和乙炔瓶的安全距離保持5米以上，氧氣瓶和乙炔瓶與動(dòng)火點(diǎn)的安全距離保持10米以上；氣瓶的防震圈、防火帽齊全，氣瓶所用壓力表標(biāo)識(shí)清楚、有效。2）、檢修中質(zhì)量方面數(shù)據(jù)依照檢修規(guī)程執(zhí)行，確保檢修質(zhì)量。5、檢修現(xiàn)場(chǎng)清理1）、工器具、檢修廢舊料清理干凈2）、檢修現(xiàn)場(chǎng)清理6、檢修驗(yàn)收及記錄檢查1）、檢查檢修質(zhì)量驗(yàn)收記錄2）、檢查檢修記錄登記（四）檢查內(nèi)容：設(shè)備附件1、安全閥2、壓力表3、通風(fēng)裝置檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、安全

7、閥運(yùn)行完好且在校驗(yàn)期內(nèi)；安全閥安裝要符合要求。有銘牌、校驗(yàn)標(biāo)識(shí)，且鉛封完好；安裝垂直、排放管必須用法蘭連接并用管卡固定，排放管口方向不得朝向有設(shè)備裝置和建筑物，應(yīng)傾斜朝上方。2、壓力表的選用：壓力表表盤刻度極限值是最高工作壓力的1.5-3.0倍，表盤直徑不小于100mm。壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，并貼校驗(yàn)標(biāo)識(shí)；壓力表要求刻度盤上劃出最高工作壓力的紅線，表面清晰、無(wú)滲漏。3、通風(fēng)裝置運(yùn)行正常，良好（五）檢查內(nèi)容：包機(jī)人員落實(shí)檢查標(biāo)準(zhǔn)：檢查各車間設(shè)備包機(jī)包片臺(tái)賬建立情況，設(shè)備是否全部落實(shí)到人員。（六）檢查內(nèi)容：設(shè)備銘牌、標(biāo)識(shí)、資產(chǎn)牌及包機(jī)牌檢查標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備銘牌、標(biāo)識(shí)牌、資產(chǎn)牌、包機(jī)牌完好，內(nèi)容齊全、正確，標(biāo)

8、識(shí)牌清潔干凈且懸掛于明顯位置。二、檢查項(xiàng)目：靜置設(shè)備檢查（一）檢查內(nèi)容：日常維護(hù)情況1、基礎(chǔ)、裙座、筋板、地腳螺栓2、靜置設(shè)備防腐保溫3、靜置設(shè)備平臺(tái)、護(hù)欄4、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生5、安全附件6、靜止設(shè)備閥門維護(hù)7、人孔、地腳螺栓檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、基礎(chǔ)完好，無(wú)下沉、裂紋、破損。地腳螺栓、螺母無(wú)腐蝕、無(wú)松動(dòng)。2、靜止設(shè)備防腐層或保溫層完好，無(wú)腐蝕泄漏及振動(dòng)。3、靜止設(shè)備平臺(tái)無(wú)雜物，平臺(tái)護(hù)欄牢固，無(wú)缺陷，無(wú)破損。4、無(wú)“勾、連、綁、掛”現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔、衛(wèi)生。5、安全附件靈敏、清晰、可靠，設(shè)置高低限標(biāo)識(shí)，并按要求進(jìn)行校驗(yàn)，粘貼或懸掛檢(校)驗(yàn)標(biāo)識(shí)，安全閥鉛封規(guī)范。6、靜止設(shè)備閥門絲扣加油潤(rùn)滑并進(jìn)行保護(hù)。7、

9、靜止設(shè)備人孔螺栓、地腳螺栓定期進(jìn)行潤(rùn)滑。（二）檢查內(nèi)容：計(jì)劃?rùn)z修情況參考：運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢查項(xiàng)中，計(jì)劃?rùn)z修情況檢查。（三）檢查內(nèi)容：設(shè)備附件檢查1、安全閥2、液位計(jì)3、壓力表4、防爆片檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、安全閥及其根部閥鉛封完好且有校驗(yàn)標(biāo)識(shí)；2、液位計(jì)清晰、準(zhǔn)確、靈敏；3、壓力表完好，標(biāo)記工作最高壓力，量程選用符合規(guī)定：測(cè)量范圍的選用，測(cè)量穩(wěn)定的壓力正常操作壓力值應(yīng)在測(cè)量范圍上限值得1/32/3；測(cè)量脈動(dòng)壓力（如泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)出口壓力）時(shí)，正常操作壓力值應(yīng)在測(cè)量范圍上限值得1/31/2；測(cè)量高、中壓力（大于4MPa）時(shí)，正常操作壓力不應(yīng)超過測(cè)量范圍上限值得1/2。4、防爆片選用正確，有合格證（四）檢查內(nèi)

10、容：設(shè)備包片人員落實(shí)檢查標(biāo)準(zhǔn)：檢查各車間包機(jī)包片人員落實(shí)情況。（五）檢查內(nèi)容：設(shè)備銘牌、標(biāo)識(shí)、資產(chǎn)牌及包機(jī)牌檢查標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備銘牌、標(biāo)識(shí)牌、資產(chǎn)牌完好，包機(jī)牌完好，內(nèi)容齊全、正確，且懸掛于明顯位置。三、檢查項(xiàng)目：特種設(shè)備檢查（一）檢查內(nèi)容：鍋爐1、設(shè)備外觀檢查2、運(yùn)行狀態(tài)檢查3、安全附件檢查4、輔機(jī)檢查5、水質(zhì)情況檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、鍋爐外觀檢查：1）、設(shè)備銘牌、標(biāo)識(shí)、鍋爐使用登記證、檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)2）、防腐、保溫狀況良好，無(wú)破損、脫落3）、爐墻無(wú)變形，裂紋、漏風(fēng)現(xiàn)象4）、爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄完好、牢固2、鍋爐運(yùn)行狀態(tài)檢查1）、鍋爐人孔門關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)燒紅，變形2）、運(yùn)行記錄，溫度、壓力、液位等指標(biāo)控制在范圍內(nèi)

11、3）、爐膛內(nèi)燃燒情況良好，不存在火焰偏燒、燃燒器結(jié)焦等4）、定排各閥門嚴(yán)密5）、放渣管無(wú)變形，漏渣、漏風(fēng)6）、給煤裝置轉(zhuǎn)動(dòng)正常，無(wú)磨擦、卡塞，地腳螺栓固定牢固3、安全附件檢查1）、安全閥銘牌、外觀清潔、無(wú)泄漏，鉛封完好，有校驗(yàn)標(biāo)識(shí)2）、壓力表表面清潔、無(wú)泄漏，有壓力高限標(biāo)識(shí)，并按時(shí)校驗(yàn)，鉛封完好3）、液位計(jì)顯示正常，有高低限標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)液位與DCS液位一致，4、連鎖裝置檢查報(bào)警、聯(lián)鎖裝置無(wú)銹蝕、滲漏、動(dòng)作靈敏可靠，定期進(jìn)行試驗(yàn)，并有記錄5、輔機(jī)檢查1）、風(fēng)機(jī)運(yùn)行無(wú)振動(dòng)、外殼完好；油位在指標(biāo)范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油定期化驗(yàn)；調(diào)節(jié)擋板開關(guān)靈活、好用2）、給水泵及管道清潔，儀表表盤清潔；潤(rùn)滑正常，各部位螺栓齊全

12、、緊固，防護(hù)罩否牢固；運(yùn)行無(wú)振動(dòng)3）、電除塵運(yùn)行正常4）、除氧裝置運(yùn)行正常6、水質(zhì)檢查: 鍋爐給水水質(zhì)指標(biāo)在指標(biāo)范圍內(nèi)（二）檢查內(nèi)容：壓力容器1、設(shè)備外觀檢查2、運(yùn)行狀態(tài)檢查3、安全附件檢查檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、設(shè)備本體檢查1）、設(shè)備銘牌、設(shè)備標(biāo)識(shí)、注冊(cè)登記標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)2）、防腐、保溫狀況良好，無(wú)破損、脫落3）、支座、支承、基礎(chǔ)、緊固螺栓完好、完整4）、容器爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄完好5）、容器、相鄰管道不存在振動(dòng)、異響、相互摩擦6）、壓力容器本體、接口部位、焊接等部位無(wú)裂紋、過熱、變形、泄漏2、設(shè)備運(yùn)行檢查1）、運(yùn)行狀況良好，無(wú)超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行情況2）、檢漏孔、信號(hào)孔是否有堵塞現(xiàn)象3）、日常維護(hù)

13、記錄3、安全附件檢查1）、安全閥有銘牌、外觀清潔、無(wú)泄漏，鉛封完好，有校驗(yàn)標(biāo)識(shí)2）、壓力表表面清潔、無(wú)泄漏，有壓力高限標(biāo)識(shí)，有校驗(yàn)標(biāo)識(shí)，鉛封完好3）、液位計(jì)顯示正常，有高低限標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)液位與DCS液位一致（三）檢查內(nèi)容：起重機(jī)械1、設(shè)備外觀檢查2、主要部件檢查3、安全防護(hù)裝置檢查檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、設(shè)備外觀檢查1）、設(shè)備銘牌、設(shè)備標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)2）、鋼架無(wú)明顯變形3）、大車、小車車輪及軌道是否完好4）、爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄是否完好2、主要部件檢查1）、吊鉤要設(shè)有防止吊重意外脫鉤的保險(xiǎn)裝置。吊鉤表面應(yīng)光潔，無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等2）、卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，是否有防松或自緊的性能3）、鋼絲繩鋼

14、絲繩是否存在扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕現(xiàn)象3、安全防護(hù)裝置檢查1）、大、小車行程限位器，大、小鉤高度限位器、稱重裝置是否靈敏可靠2）、起重機(jī)上外露的、有傷人可能的活動(dòng)零部件，如開式齒輪、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條、傳動(dòng)帶、皮帶輪等，是否安裝設(shè)防護(hù)罩3）、起升、變幅、運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否安裝設(shè)制動(dòng)器（四）檢查內(nèi)容：廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車1、車輛整體檢查2、運(yùn)行狀態(tài)檢查3、使用及維護(hù)保養(yǎng)檢查檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、車輛整體檢查1）、外觀整潔，各零、部件完好，連接緊固、無(wú)缺損2）、燈具安裝牢固，完好有效3）、車輛喇叭完好、有效4）、發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝是否牢固可靠，連接部位是否松動(dòng)、脫落、損

15、壞；性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響、漏水、漏油現(xiàn)象；停機(jī)裝置是否靈活可靠5）、方向盤轉(zhuǎn)向是否靈活，操作方便、無(wú)阻滯2、車輛運(yùn)行狀態(tài)1）、離合器結(jié)合是否平穩(wěn)，分離徹底，無(wú)異響、無(wú)抖動(dòng)、打滑2）、傳動(dòng)軸在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)抖動(dòng)、異響，中間軸承無(wú)裂紋和松曠現(xiàn)象3）、車架不得有變形、銹蝕和裂紋，螺栓和鉚釘不得缺少或松動(dòng)4）、輪胎胎面無(wú)磨損暴露出輪胎密布層現(xiàn)象，無(wú)破裂和割傷現(xiàn)象3、使用及維護(hù)保養(yǎng)檢查1）、是否有機(jī)動(dòng)車日常維護(hù)記錄2）、操作人員持證上崗。3）、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛按限速規(guī)定行駛4）、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安裝牌照并粘貼安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志后，方可投入使用5）、進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)的車輛具有防爆措施6）、有應(yīng)急救援預(yù)案、定期演

16、練記錄四、檢查項(xiàng)目：管線（一）、檢查內(nèi)容：跨公路危化品管線檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、檢測(cè)檢驗(yàn)：1）、管道經(jīng)過定期檢測(cè)檢驗(yàn)。2）、建立管線臺(tái)賬。3）、辦理注冊(cè)登記。4）、安裝防雷接地、防靜電裝置，并進(jìn)行定期檢驗(yàn)。2、外觀：1）、管線防腐層完好。2）、管線保溫的外殼完好。3）、管線無(wú)明顯彎曲。4）、管線無(wú)明顯異常振動(dòng)及摩擦。5）、管線外表無(wú)腐蝕。6）、管線無(wú)泄漏。7）、管線附件（如閥門、安全閥、孔板、凸臺(tái)等)完好，無(wú)泄漏。3、基礎(chǔ)及支架：1）、立柱無(wú)傾斜、腐蝕、破損。2）、支架無(wú)變形、腐蝕。3）、過路橋架結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕、無(wú)明顯變形。4、日常維護(hù)：1）、建立健全日常維護(hù)管理制度。2）、日常維護(hù)記錄完善。3）、管道標(biāo)

17、識(shí)、介質(zhì)標(biāo)志清晰、明確。（二）檢查內(nèi)容：公用管線檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、基礎(chǔ)及支架：1）、支柱無(wú)傾斜、彎曲變形、腐蝕，異常振動(dòng)。2）、基礎(chǔ)完好，無(wú)下沉、裂縫、破損。3）、支架無(wú)彎曲變形、裂紋2、外觀：1）、管線色標(biāo)、流向明顯。2）、防腐保溫?zé)o破損。3）、管線無(wú)明顯的彎曲變形。4）、管線無(wú)振動(dòng)、摩擦。5）、管線無(wú)泄漏、腐蝕。6）、管件完好，無(wú)泄漏、腐蝕、缺件。7）、較長(zhǎng)管線應(yīng)設(shè)補(bǔ)償器。3、維護(hù)：1）、檢查緊固管卡。2）、日常維護(hù)記錄完善。五、檢查項(xiàng)目：帶式輸送機(jī)檢查內(nèi)容：1、設(shè)備本體及運(yùn)轉(zhuǎn)部件2、安全裝置3、緊急停車開關(guān)與安全標(biāo)志4、皮帶強(qiáng)度與寬度檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、設(shè)備本體及運(yùn)轉(zhuǎn)部件：1)、滾筒電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，

18、密封良好，無(wú)漏油，無(wú)異常聲響，電流、溫度在指標(biāo)。2)、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)，磨損是否嚴(yán)重。3)、皮帶無(wú)偏磨，無(wú)明顯裂紋，接口部位完好。4)、搭架牢固，無(wú)腐蝕，無(wú)振動(dòng)。2、安全裝置：1)、輸送機(jī)跨越工作臺(tái)或通道上方時(shí)，應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。2)、機(jī)頭、機(jī)尾及輸送皮帶應(yīng)全部安裝防卷人裝置。3)、給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗以及溜槽開口位置經(jīng)常有人員接近時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。4)、垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板。5)、受料點(diǎn)宜采取降低沖擊力的措施。6)、傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動(dòng)力被切斷或出現(xiàn)故障時(shí)起保護(hù)作用3、緊急停車開關(guān)與安全標(biāo)志：1)、輸送距離大于30米的帶式輸送機(jī)（不帶保護(hù)罩)，應(yīng)在

19、巡視通道側(cè)（一側(cè)或兩側(cè)設(shè)拉繩開關(guān))。2)、正常的和緊急使用的制動(dòng)裝置應(yīng)有醒目的標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)在便于操作的位置。4、皮帶強(qiáng)度與寬度：1)、輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落。2)、輸送帶必須有足夠的強(qiáng)度。嚴(yán)禁以低強(qiáng)度輸送帶代替高強(qiáng)度輸送帶六、檢查項(xiàng)目：重點(diǎn)泄漏、腐蝕部位（一）檢查內(nèi)容：造氣氣柜檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、基礎(chǔ)：基礎(chǔ)完好，無(wú)下沉、裂紋、破損2、設(shè)備本體：a、設(shè)備本體、中節(jié)、鐘罩無(wú)變形、腐蝕及泄漏。b、焊縫、接管、人孔、法蘭無(wú)泄漏。c、外導(dǎo)輪無(wú)嚴(yán)重磨損及跑偏，軌道無(wú)嚴(yán)重腐蝕及變形。d、保持架無(wú)腐蝕，變形。3、附屬管道：a、進(jìn)出口管道防腐層完好，無(wú)泄漏。b、管線、閥門等完好、無(wú)損

20、壞、無(wú)泄漏。c、管道介質(zhì)流向、標(biāo)識(shí)清楚、明顯。d、管道支架牢固完整，支柱底部無(wú)腐蝕。4、平臺(tái)爬梯：a、平臺(tái)、爬梯及扶手牢固，無(wú)變形。b、平臺(tái)與爬梯支撐牢固，無(wú)腐蝕變形。5、電氣設(shè)施：設(shè)備本體接地46、儀控設(shè)備：氣氣柜高度指示準(zhǔn)確。有毒有害氣體探頭完好，運(yùn)行正?！，F(xiàn)場(chǎng)壓力表及溫度計(jì)指示準(zhǔn)備，運(yùn)行在指標(biāo)（二）檢查內(nèi)容：液氨儲(chǔ)槽檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、基礎(chǔ)：a、基礎(chǔ)完好，無(wú)下沉、裂紋、破損。b、地腳螺栓、螺母無(wú)腐蝕、無(wú)松動(dòng)。2、設(shè)備本體：a、設(shè)備本體無(wú)變形、腐蝕。b、防腐、保溫層完好無(wú)損。c、焊縫、接管、人孔、法蘭無(wú)泄漏。3、附屬管道：a、管線、閥門等完好、無(wú)損壞、無(wú)泄漏。b、管道介質(zhì)流向、標(biāo)識(shí)清楚、明顯。c

21、、防腐保溫層完整、有效。d、支架、支柱安裝位置合理，牢固完整，支柱底部無(wú)腐蝕。4、平臺(tái)、爬梯：a、平臺(tái)、爬梯及扶手牢固，無(wú)變形。b、平臺(tái)與爬梯支撐牢固，無(wú)腐蝕變形。5、防護(hù)圍堰：防護(hù)圍堰完好，無(wú)裂紋、下沉。6、電氣設(shè)施：設(shè)備本體接地4。7、儀控設(shè)施：遠(yuǎn)傳液位、壓力表、溫度顯示正確?，F(xiàn)場(chǎng)壓力指示正確。監(jiān)控畫面清晰。有毒有害氣體探頭工作正常（三）檢查內(nèi)容：甲醇罐區(qū)檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、基礎(chǔ)：1）、基礎(chǔ)完好，無(wú)下沉、裂紋、破損。2）、地腳螺栓、螺母無(wú)腐蝕、無(wú)松動(dòng)。2、設(shè)備本體：1）、設(shè)備本體無(wú)變形、腐蝕。2）、防腐、保溫層完好無(wú)損。3）、焊縫、接管、人孔、法蘭無(wú)泄漏。3、附屬管道：1）、管線、閥門等完好、無(wú)

22、損壞、無(wú)泄漏。2）、管道介質(zhì)流向、標(biāo)識(shí)清楚、明顯。3）、防腐保溫層完整、有效。4）、支架、支柱安裝位置合理，牢固完整，支柱底部無(wú)腐蝕。4、平臺(tái)、爬梯：1）、平臺(tái)、爬梯及扶手牢固，無(wú)變形。2）、平臺(tái)與爬梯支撐牢固，無(wú)腐蝕變形。5、防護(hù)圍堰：防護(hù)圍堰完好，無(wú)裂紋、下沉。6、電氣設(shè)施：設(shè)備本體接地4。7、儀控設(shè)施：遠(yuǎn)傳液位、壓力表、溫度顯示正確。現(xiàn)場(chǎng)壓力指示正確。監(jiān)控畫面清晰。有毒有害氣體探頭工作正常。七、檢查項(xiàng)目：設(shè)備無(wú)泄漏檢查（一）檢查內(nèi)容：臺(tái)賬檢查檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、靜止設(shè)備密封臺(tái)帳、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備密封臺(tái)帳、管線密封臺(tái)帳、重點(diǎn)部位泄漏臺(tái)帳是否按時(shí)更新（每年1月份更新）。2、紅黃牌臺(tái)賬是否建立，登記情況是否

23、與現(xiàn)場(chǎng)相符（三）檢查內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)泄漏情況檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢查：檢查運(yùn)行設(shè)備本體是否存在輸送介質(zhì)泄漏，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否泄漏，冷卻循環(huán)水是否泄漏，檢查連接閥門、管道是否泄漏，安全附件是否泄漏。2、靜置設(shè)備檢查：檢查設(shè)備本體是否有泄漏，檢查設(shè)備安全附件處是否存在泄漏。3、管線檢查：檢查管線彎頭、閥門、法蘭及焊縫處有無(wú)泄漏，管線連接安全附件有無(wú)泄漏。靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備及管線接合部位用肉眼觀察、不冒煙、無(wú)漏痕、無(wú)滲跡、無(wú)污垢。2、煤氣、氨、氫氮?dú)?、變換氣等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏、無(wú)氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?、氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)用10毫米寬100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶?，無(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。4、蒸汽系統(tǒng)，用肉眼觀察無(wú)漏氣、無(wú)水垢。5、水、油系統(tǒng)、宏觀檢查或用手摸、無(wú)滲漏，無(wú)水垢。6、各種機(jī)床和設(shè)備的各種變速箱、主軸、變速手柄，宏觀檢查無(wú)明顯滲漏。動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。2、各類