袖閥管施工工藝及注漿量計算

1、3適用范圍 此工法適用于鐵路、公路、市政和房屋建筑領(lǐng)域的土體加固工程。主要應(yīng)用于： （1） 對松散，成分以粉質(zhì)粘土、建筑垃圾為主，含少量碎石及塊石片的雜填土層或砂層、卵石層等松散地層的土體加固； （2） 盾構(gòu)機(jī)始發(fā)、到達(dá)時對洞門的加固；（3） 彌補旋噴樁、攪拌樁局部沒有咬合或成樁效果不好所產(chǎn)生的空隙；（4） 充填礦區(qū)因過分開挖使地層出現(xiàn)破碎帶或空洞，降低巖、土層的可壓縮性，以減小周邊建筑物的沉降和變形； （5） 阻止路基產(chǎn)生的裂縫或沉降變大而進(jìn)行的加固；（6） 在深基坑周圍做防滲處理等。（1） 測量放樣：根據(jù)已布設(shè)好的控制點坐標(biāo)，計算引孔的坐標(biāo)位置，使用全站儀放出孔位，用水準(zhǔn)儀測量地面高程，確

2、定引孔深度。 （2）鉆孔：采用套管護(hù)壁水沖法鉆進(jìn)成孔，鉆進(jìn)深度應(yīng)達(dá)到注漿固結(jié)段。鉆進(jìn)過程中要做好記錄，為注漿作業(yè)提供參考數(shù)據(jù)。（3）下管：首先根據(jù)引孔深度連接袖閥管，袖閥管上口露出地面20cm，將連接好的袖閥管下口用尖底封好；然后，將袖閥管下入孔中，要確保袖閥管下到孔底。 （4）洗孔：用高壓水對孔內(nèi)進(jìn)行清洗，減少孔內(nèi)沉渣和泥漿比重； （5）封口：在孔口周圍的地面到地面一下1m的距離范圍內(nèi)采用速凝水泥砂漿封堵，以防止注漿過程中冒漿現(xiàn)象的發(fā)生。 （6）注漿：采取分段式注漿，每段注漿長度成為注漿步距。開口鋼管長度為注漿步距長度。注漿步距一般選取0.61m，這樣可以有效地減少地層不均一性對注漿效果的影

3、響。對于砂層，注漿步距宜采用低值；對卵石或破碎巖層，注漿步距宜采用高值。注漿過程中，每段注漿完成后，向上或向下移動一個步距的芯管長度。宜采用提升設(shè)備移動，或人工采用2個管鉗對稱夾住芯管，兩側(cè)同時均勻用力，將芯管移動。每完成34m注漿長度，要拆掉一節(jié)注漿芯管。注漿結(jié)束后，在注漿管上口蓋上悶蓋，以便于復(fù)注施工。 所需材料及設(shè)備 （1） 注漿材料：漿液可采用單液漿或雙液漿。單液漿注漿材料采用32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.5：11：1；雙液漿注漿材料采用32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為1：12：1，外加水玻璃2%； （2）引孔設(shè)備：采用100型或300型工程地質(zhì)鉆機(jī)，套管護(hù)壁，或者采用跟管鉆

4、機(jī)進(jìn)行引孔； （3）注漿設(shè)備：ZBSB7011/57.5型注漿泵或HFV5D、KBY50/70型雙液注漿泵等，并配備高壓注漿管路系統(tǒng)和制漿設(shè)備注漿； （4）注漿管：采用單向袖閥管注漿。 7 質(zhì)量控制 （1） 將孔位附近場地整平后，再測量放樣； （2） 在注漿施工中應(yīng)通過現(xiàn)場試驗對布孔方式、注漿參數(shù)及漿液配比作進(jìn)一步調(diào)整，并在以后注漿施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以確保注漿效果； （3） 孔口止?jié){率不得小于90%； （4） 每循環(huán)注漿的擴(kuò)散半徑合格率不得低于90%； （5） 注漿過程中要采取相應(yīng)的措施來防止堵管，如多做試驗選定合理的凝結(jié)時間，注意壓力的變化，如壓力升高要及時提升芯管；

5、（6）嚴(yán)禁使用不合格材料，不得使用受潮或過期水泥； （7） 制作漿液時，水灰比要按設(shè)計嚴(yán)格控制，不得隨意變更； （8）嚴(yán)密監(jiān)視注漿壓力和注漿量，出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停止灌入，查明原因并采取相應(yīng)措施； （9）待漿液達(dá)到設(shè)計要求后，方可進(jìn)行下到工序的施做； （10） 加強(qiáng)漿液的管理，防止?jié){液的流失。 8 安全措施 （1） 高壓泥漿泵、空壓機(jī)、高壓清水泵必須指定專人操作，壓力表應(yīng)定期檢修檢定，以保證正常工作； （2） 鉆機(jī)操作人員應(yīng)具有熟練操作技術(shù)； （3） 注漿過程中，作業(yè)人員應(yīng)使用防護(hù)用具； （4） 施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量需滿足設(shè)計要求，應(yīng)檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，

6、泵體、注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類密封圈必須良好，無滲漏現(xiàn)象，否則接頭斷開、軟管破裂，將會導(dǎo)致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等安全事故。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗（試壓檢驗到當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳈z驗所檢驗），必須確保在達(dá)到規(guī)定壓力時能斷銷卸壓，絕不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗的自制安全銷； （5） 漿液目前一般以水泥漿為主，但有時也加入其他化學(xué)添加劑，一般說漿液硬化后對人畜均無害，但硬化前的液體進(jìn)到眼睛里時，必須立即進(jìn)行充分清洗，并及時到醫(yī)院治療；（6）吊、放噴射管路時，嚴(yán)禁管下站人。不得將電纜浸泡在水和泥漿中，防止漏電傷人。 9 環(huán)境保護(hù)措施 （1） 引孔時，排出的泥漿應(yīng)沉淀處理后排放，并符合環(huán)保

7、要求； （2） 水泥、石灰細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)遮蓋存放；運輸時必須必須封閉覆蓋，不得沿途撒落； （3）制定灑水防塵措施，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水降塵； （4） 不得隨意排放廢棄的加固料； （5） 有害氣體、噪音控制在國家規(guī)定允許的范圍內(nèi)； （6）合理處理生活和建筑垃圾，保證不污染地方環(huán)境； （6） 合理處理生活和建筑垃圾，保證不污染地方環(huán)境； （7） 優(yōu)化施工方案，盡量避免和減少夜間施工對環(huán)境及居民的影響； （8） 愛護(hù)環(huán)境，保證綠化及現(xiàn)有植被。 10 效益分析效益分析效益分析效益分析 （1） 袖閥管注漿法使用設(shè)備占地面積小，工法方便； （2） 袖閥管注漿法具有分序、分段、定深、定量、間歇、重復(fù)灌注

8、的特點； （3） 袖閥管注漿法可控制在不同地層的注漿量，無論是在注漿效果還是子經(jīng)濟(jì)效益上都稱得上是比較理想的注漿方法； （4） 袖閥管注漿法可實現(xiàn)多方位、多角度注漿。 1 工程實例 長沙軌道交通二號線一期工程SG-1標(biāo)內(nèi)的西湖公園站部分，基坑北側(cè)部分與原有楓林路擋墻臨近，最近處僅為1.9m，最遠(yuǎn)處為11.6m，高差6.31m。該區(qū)域內(nèi)以雜填土為主，可利用的場地有限，為防止基坑開挖過程中受楓林路大偏壓的影響，使得基坑位移，兩建筑物之間土體隆起，本工程采用袖閥管注漿法進(jìn)行土體加固。 注漿孔采用梅花型布置，縱橫間距800mm×800mm。加固注漿材料采用32.5普通硅酸鹽水泥單液漿，水灰比

9、為0.5：11：1，擴(kuò)散半徑800mm。在達(dá)到地面附近時土體會出現(xiàn)隆起現(xiàn)象，如果減小注漿壓力或注漿量，會影響該段的土體加固效果，因此，采用在地面出覆蓋一層30cm細(xì)石混凝土對地面土體進(jìn)行加壓。由于注漿塞與袖閥管一同下入孔內(nèi)，而后灌注殼料，所以要在下孔前對其進(jìn)行安裝調(diào)試，如果太緊會造成注漿時拔不動注漿芯管，太松則無法達(dá)到密閉效果，因此要在施工前對進(jìn)場的注漿塞和袖閥管進(jìn)行試拼裝?，F(xiàn)已完成注漿1024根，注漿面積670m2，土體加固效果良好達(dá)到設(shè)計要求，取芯試樣成泥結(jié)石狀。 注漿量計算（1）對局部的粉質(zhì)粘土、粉土、粉細(xì)砂層，孔距取750，排距取700。 注漿量 水泥用量按平均水灰比0.90計算。由于

10、本工程注漿需同時考慮提高地基承載力和達(dá)到止水效果，應(yīng)采用高強(qiáng)度注漿。 （1） 局部的粉質(zhì)粘土、粉土、粉細(xì)砂層每米孔深注漿量 根據(jù)勘察報告，粉質(zhì)粘土、粉土的孔隙比為（0.7640.719）/20.742，孔隙率為0.742/（10.742）0.426。 Q1000vn 1000×0.525×0.426×0.45×1.15115.7 L/m 漿液注入率為115.7/5250.2222。 水泥用量t115.7×0.81894.6 kg/m Q每米注漿量（L）； v加固土體積（m3）; n土的孔隙率； 漿液填充系數(shù)，中密粉土取0.45； 漿液損耗系數(shù)，一般取1.151.30。 粉質(zhì)粘土、粉土、粉細(xì)砂層每米孔深水泥注入量設(shè)計取值為95.0kg/m。 （2）粗砂、礫砂、卵石層每米孔深注漿量 根據(jù)勘察報告，粗砂、礫砂、卵石層均為中密狀。參考巖土注漿理論與工程實例第106頁提供的指標(biāo)，孔隙率為0.35。