設(shè)備安裝質(zhì)量方面培訓(xùn)

1、1、常見通病、危害及影響2、施工中應(yīng)注意的問題3、質(zhì)量管理的理念4、安全事故案例一、常見通病、危害及影響1、基礎(chǔ)交接、驗(yàn)收不規(guī)范，縱、橫軸線放線超差，標(biāo)高標(biāo)識不規(guī)范；影響及危害： 由于基準(zhǔn)偏差，帶來設(shè)備安裝定位的偏差，影響工藝管道配管的偏差；2、基礎(chǔ)處理不規(guī)范，包括表面處理和清理、預(yù)留孔處理、表面浮漿的處理、放置墊鐵位置不正確；影響及危害：a、基礎(chǔ)表面鏟麻面沒有按照要求進(jìn)行，機(jī)礎(chǔ)表面浮漿處理不徹底，沒有事先澆水和灌漿后的及時養(yǎng)護(hù)，使二次灌漿層產(chǎn)生夾層、開裂；見：GB50461-2008P18GB50461-2008石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.pdfb、地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物、泥沙、污

2、垢、積水沒有清理干凈影響地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量，在設(shè)備找平找正、調(diào)整過程中造成地腳螺栓松動，在設(shè)備以后的運(yùn)行中會產(chǎn)生位移和振動（甚至帶動管道振動），嚴(yán)重時會將地腳螺栓拔出，使設(shè)備無法工作而影響生產(chǎn)裝置系統(tǒng)停車；c、放置墊鐵位置基礎(chǔ)表面處理不平將直接影響設(shè)備的找平、找正及設(shè)備以后的運(yùn)行；二次灌漿夾層修復(fù)二次灌漿層夾層浮漿層沒有處理3、每組墊鐵塊數(shù)多、墊鐵之間的接觸面積不夠、墊鐵露出設(shè)備底座邊緣的長度不符合要求；影響及危害： 如每組數(shù)量大于5塊，墊鐵之間的接觸面積70%影響設(shè)備穩(wěn)定性，特別是轉(zhuǎn)動設(shè)備會產(chǎn)生振幅超標(biāo)，影響設(shè)備安全穩(wěn)定長周期運(yùn)行，關(guān)于墊鐵安裝要求，見：GB50461-2008石油化工靜設(shè)備

3、安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.pdf墊鐵與設(shè)備底座焊接墊鐵與設(shè)備底座焊接斜墊鐵搭接小于全長斜墊鐵搭接小于全長3/44、地腳螺栓表面不處理影響及危害： 地腳螺栓表面的覆銹、油污、泥土、污垢不清除干凈直接影響地腳螺栓表面與混凝土灌漿料的結(jié)合而降低拉力，嚴(yán)重時會將地腳螺栓拔出；5、一次灌漿時造成地腳螺栓歪斜或移位影響及危害： 由于灌漿人員在振搗灌漿料時使地腳螺栓歪斜或上移沒有及時檢查扶正，等到灌漿料凝固后再重新返工，造成人、工、時及機(jī)械設(shè)備臺班重復(fù)發(fā)生；6、對地腳螺栓螺紋部位不保護(hù)影響及危害： 該現(xiàn)象在施工現(xiàn)場比較普遍，無論是動、靜設(shè)備、塔、罐、爐及鋼結(jié)構(gòu)對地腳螺栓螺紋部位沒有保護(hù)，銹蝕后，若干年后給設(shè)

4、備、裝置維護(hù)修理和改造帶來困難；地腳螺栓保護(hù)露出螺距多于露出螺距多于3個個地腳螺栓過長7、成品保護(hù)GB 50461-2008石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.pdf影響及危害：a、設(shè)備安裝后試車前這個階段如果對已安裝的設(shè)備沒有保護(hù)好，如：設(shè)備進(jìn)出口在工藝配管時掉入異物在設(shè)備開車調(diào)試發(fā)生設(shè)備損壞事故；b、設(shè)備的潤滑、冷卻、密封系統(tǒng)壓力表、閥門、視鏡、液面計等附件一旦發(fā)生損壞、丟失將影響試車及預(yù)調(diào)試工作，再次采購需要費(fèi)用及采購周期；c、奧氏體不銹鋼制設(shè)備、鈦制設(shè)備、鋯制設(shè)備、鋁制設(shè)備應(yīng)與碳鋼隔離，并采取防止鐵離子污染措施；d、鈦制設(shè)備、鋯制設(shè)備、鋁制設(shè)備及低溫設(shè)備不得有表面擦傷；e、設(shè)備管口

5、或開口應(yīng)封閉；f、空冷器管束翅片不得損傷；g、已經(jīng)進(jìn)行熱處理的設(shè)備不得有電弧損傷；h、氮?dú)獗Ｗo(hù)的設(shè)備應(yīng)保持規(guī)定的氮?dú)鈮毫?；i、內(nèi)壁拋光的設(shè)備應(yīng)有油脂保護(hù)；8、管道與設(shè)備連接時產(chǎn)生應(yīng)力作用在設(shè)備上面（安裝要求見：SH3501-2011）石油化工有毒可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范影響及危害： 造成轉(zhuǎn)動設(shè)備同軸度嚴(yán)重超差（特別是對臥式離心泵），使設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn)，軸承溫度升高（潤滑油溫度升高）、產(chǎn)生振動，嚴(yán)重時對動、靜設(shè)備的接口造成損害；9、臥式靜設(shè)備滑動端安裝影響及危害： 該部位如果沒有按照安裝圖紙和規(guī)范要求安裝，在設(shè)備投入生產(chǎn)運(yùn)行后由于設(shè)備受熱后膨脹，滑動端膨脹間隙不夠，會將設(shè)備基礎(chǔ)或設(shè)備支座

6、損壞；滑動端安裝滑動端安裝10、設(shè)備解體與回裝（復(fù)位）影響及危害： 由于解體前沒有做好順序記錄（記號、標(biāo)識）或應(yīng)該安裝和檢查調(diào)整的部位沒有進(jìn)行或遺漏，開車時發(fā)生事故，嚴(yán)重時會造成機(jī)毀或人亡；事例：a、軸向止推墊片在回裝時忘記，開車后軸向串量無法控制而使軸彎曲，造成設(shè)備損壞事故；b、活塞式壓縮機(jī)連桿小頭瓦（銅套）安裝要求增加3個（120一個）固定穩(wěn)釘，由于忘記安裝，在開車連續(xù)運(yùn)行48小時后發(fā)生銅套外壁轉(zhuǎn)動、急劇發(fā)熱致使小頭瓦與銷軸抱死，連桿打破曲軸箱外殼甩出100多米遠(yuǎn)，11、壓力試驗(yàn)用表不規(guī)范 見:規(guī)范GB50461-2008P50GB 50461-2008 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

7、規(guī)范.pdf影響及危害： 用表不按期校驗(yàn)，量程沒有安裝要求選用（試驗(yàn)壓力值的1.5-2倍），影響試驗(yàn)結(jié)果；12、設(shè)備、容器試壓后積水不排放、吹掃不徹底影響及危害： 設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生銹蝕，冬季時凍壞設(shè)備、管道和閥門等附件。二、施工中應(yīng)注意的問題1、基礎(chǔ)高或低，造成安裝的設(shè)備與工藝配管發(fā)生沖突如凈水站設(shè)備基礎(chǔ)高5-6cm,污水站設(shè)備基礎(chǔ)底200多mm，該問題的產(chǎn)生一是設(shè)計沒有與土建、工藝、設(shè)備專業(yè)圖紙進(jìn)行共同會審，二是施工前設(shè)備專業(yè)與工藝專業(yè)沒有進(jìn)行溝通核對，如果工藝、設(shè)備有模型，事前經(jīng)過檢查可以發(fā)現(xiàn)這個問題，避免設(shè)備安裝后再進(jìn)行基礎(chǔ)處理；2、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿出現(xiàn)分層及局部或大面積開裂 主要原因是基礎(chǔ)

8、麻面沒有按照要求處理，基礎(chǔ)表面浮漿層清理不干凈，二次灌漿前基礎(chǔ)澆水不夠，灌漿后沒有按照要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)； 上述常見通病產(chǎn)生的原因主要有以下幾點(diǎn)：施工技術(shù)人員交底不清，施工人員沒有經(jīng)過培訓(xùn)，有些是農(nóng)民在現(xiàn)場工作；施工技術(shù)人員本身業(yè)對圖紙和規(guī)范不熟悉，布置工作只交待任務(wù)，不交待技術(shù)要求，有布置沒有檢查，具體施工的人員憑想象施工；工序交接不按照程序進(jìn)行，不能認(rèn)真履行停（必）檢點(diǎn)報驗(yàn)和履行簽字程序施工人員責(zé)任心不強(qiáng)“三虎思想”嚴(yán)重，即，馬虎、湊乎、滿不在乎；仍然存在低、老、壞的習(xí)慣，即，低水平、老毛病、壞習(xí)慣。三、質(zhì)量管理的理念 質(zhì)量的好壞是人做出來的，不是靠檢查出來的。質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)事前控制，依據(jù)這個理念

9、，現(xiàn)場人、機(jī)、料、法、環(huán)五大要素，人是第一位，應(yīng)從管“人”和管“法”兩個方面入手：承包商組織機(jī)構(gòu)框架，人員配備、所配備人員的資質(zhì)是否符合要求？是否滿足現(xiàn)場安裝的實(shí)際需要？監(jiān)理實(shí)施細(xì)則內(nèi)容是否能滿足現(xiàn)場安裝要求？特別是工序的停檢點(diǎn)和必檢點(diǎn)報驗(yàn)是否執(zhí)行落實(shí)到位？已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和施工方案在現(xiàn)場施工中是否執(zhí)行到位？施工前技術(shù)交底是否真正落實(shí)？不走過場；隱蔽項目、關(guān)鍵部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)、工序交間交接履行交接簽字手續(xù)是否到位？有沒有不符合交接要求，就進(jìn)入下道工序施工的情況？交接、隱蔽項目檢查、施工過程等有關(guān)記錄、資料、文件是否按照要求和時間及時、規(guī)范填報？施工技術(shù)人員和專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)現(xiàn)場旁站的點(diǎn)和部位

10、是否到位？四、安全案例下一步隨著裝置和公用工程系統(tǒng)陸續(xù)交工驗(yàn)收，電、水、氣（汽）、工廠風(fēng)/儀表風(fēng)、N2及開車用化學(xué)品物料將陸續(xù)引進(jìn)裝置，設(shè)備單機(jī)試車及系統(tǒng)調(diào)試將陸續(xù)開始，為保證裝置試車及調(diào)試過程中設(shè)備及人員的安全，我將自己所見在試車和調(diào)試過程中所發(fā)生的事故舉出4個案例和大家分享，希望能對大家在今后的工作中有益處，1、冷卻塔風(fēng)機(jī)試車未遂人身事故2011年揚(yáng)巴二期改擴(kuò)建項目第五循環(huán)水冷卻塔風(fēng)機(jī)試車，設(shè)備人員進(jìn)入冷卻塔內(nèi)部做最后檢查風(fēng)葉固定情況及潤滑油情況，共進(jìn)去3個人，檢查確認(rèn)后，當(dāng)最后一個人員剛剛離開減速機(jī)，頭部距風(fēng)葉約200mm左右時，風(fēng)機(jī)突然啟動，如果啟動時間再早幾秒鐘，風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)起來就將最后

11、一個人從約5m高處打到檢修平臺下面。原因：電氣人員沒有得到開車指令，又有沒有觀察風(fēng)機(jī)周圍的現(xiàn)場環(huán)境狀況，擅自操作現(xiàn)場啟動按鈕冷卻塔風(fēng)機(jī)現(xiàn)場照片冷卻塔風(fēng)機(jī)現(xiàn)場照片2、硫酸灼燒2011年揚(yáng)巴二期改擴(kuò)建項目五循環(huán)水加藥裝置調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)硫酸泵振動偏大，裝置工程師和項目工程師2個人到現(xiàn)場檢查，這時硫酸泵進(jìn)口tubing管卡套接頭突然脫開，98%的濃硫酸噴出將2個人的前胸和面部灼燒，經(jīng)醫(yī)院檢查二度灼燒，當(dāng)時多虧2人帶護(hù)目鏡，否則，眼睛就危險了。直接原因：安裝質(zhì)量問題，工人在安裝卡套接頭時沒有安裝到位，造成卡套脫落濃硫酸灼傷現(xiàn)場照片濃硫酸灼傷現(xiàn)場照片3、水蒸汽燙傷1988年揚(yáng)子石化公司貯運(yùn)廠C3罐區(qū)一工作人員在觀察C3液化氣出站壓力時由于沒有注意現(xiàn)場周圍環(huán)境，正好站在蒸汽疏水閥出口處，疏水閥突然動作，噴出的水蒸汽將該工人小腿部燙傷，經(jīng)醫(yī)院檢查局部深二度，住院20天治愈。原因：1、人員進(jìn)入現(xiàn)場對周圍環(huán)境觀察不到位 2、安裝不規(guī)范，蒸汽疏水閥安裝時出口應(yīng)加一彎管使出口朝下，使疏水閥噴出的水蒸汽噴向地面4、Dn