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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上泰安佳禾食品有限公司冷藏庫擴(kuò)建項(xiàng)目安全評價報告二0一四年九月專心-專注-專業(yè)目 錄1 概 述1.1 評價對象和范圍根據(jù)安全評價通則、安全預(yù)評價導(dǎo)則及建設(shè)單位泰安佳禾食品有限公司的冷藏庫安裝技術(shù)要求,確定本次設(shè)立安全評價對象為泰安佳禾食品有限公司冷藏庫擴(kuò)建項(xiàng)目。評價范圍僅限于泰安佳禾食品有限公司冷藏庫擴(kuò)建項(xiàng)目選址及總平面布置、建(構(gòu))筑物、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、公用工程及輔助設(shè)施、安全管理等。1.2評價目的和內(nèi)容1.2.1評價目的設(shè)立安全評價目的是貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、山東省安全生產(chǎn)條例和國家發(fā)改委關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“
2、三同時”工作的通知,確保建設(shè)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)措施和設(shè)施與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時驗(yàn)收并投入使用,分析和預(yù)測工程存在的危險、有害因素及可能導(dǎo)致的危險、危害后果和程度,提出合理可行的安全對策措施,作好危險源監(jiān)控和事故預(yù)防,保證該項(xiàng)目建成后安全生產(chǎn)方面符合國家的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康,為初步設(shè)計(jì)提供科學(xué)依據(jù),以提高項(xiàng)目本質(zhì)安全程度,達(dá)到最低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。一、貫徹 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施、設(shè)備與主體工程“三同時”的規(guī)定。二、運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的方法,定性、定量分析本項(xiàng)目在建成投產(chǎn)后的運(yùn)行過程中存在的危險
3、有害因素及其危險有害程度,評價其發(fā)生事故的可能性及可接受程度。三、提出消除、預(yù)防或減弱危險有害的對策措施,提高項(xiàng)目的本質(zhì)安全水平。四、為本項(xiàng)目建成后安全生產(chǎn)管理的系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化提供依據(jù)。五、為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門實(shí)施監(jiān)察、管理提供依據(jù)。1.2.2評價內(nèi)容一、論證該建設(shè)項(xiàng)目與國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的符合性;泰安佳禾食品有眼公司冷藏庫擴(kuò)建項(xiàng)目項(xiàng)目申請報告的可行性。二、辨識、分析該建設(shè)工程、主要輔助工程及生產(chǎn)過程的危險有害因素;預(yù)測發(fā)生事故的可能性及其嚴(yán)重程度。三、針對潛在的危險有害因素提出相應(yīng)的建議和管理措施;四、做出評價結(jié)論。1.3評價依據(jù)1.3.1國家法律、法規(guī)1)
4、中華人民共和國勞動法(中華人民共和國主席令1994第28號)2) 中華人民共和國安全生產(chǎn)法(中華人民共和國主席令2002第70號)3) 中華人民共和國消防法(中華人民共和國主席令2008第6號)4) 中華人民共和國職業(yè)病防治法(中華人民共和國主席令2011第52號)5) 中華人民共和國勞動合同法(中華人民共和國主席令2012第73號)6) 中華人民共和國特種設(shè)備安全法(中華人民共和國主席令2013第4號)7) 生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理?xiàng)l例(中華人民共和國國務(wù)院令2007第493號)8) 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(中華人民共和國國務(wù)院令2009第549號)9) 危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例(中華人民共和
5、國國務(wù)院令2011第591號)10) 工傷保險條例(中華人民共和國國務(wù)院令2013第586號)1.3.2 規(guī)范性文件1) 國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定(國發(fā)20042號)2) 國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知(國發(fā)201023號)3) 危險化學(xué)品名錄(2002年版)(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003年第1號)4) 關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局200456號文)5) 關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范重大危險源監(jiān)督管理工作的通知(安監(jiān)管司辦字2004127號);6) 勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2005第1號令
6、)7) 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2013第63號)8) 安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2007第16號)9) 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2009第17號);10) 特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2010第30號)11) 建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2010令第36號)12) 國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于實(shí)施有關(guān)問題的通知(安監(jiān)總廳培訓(xùn)2010179號)13) 危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2011第40號
7、)14) 工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2012第47號);15) 廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理規(guī)定(勞部發(fā)1995161號)16) 倉庫防火安全管理規(guī)則 (公安部19906號令)17) 關(guān)于實(shí)施新修改的若干問題的意見(國質(zhì)檢法2009192號)18) 特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法(國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令2011第140號)19) 防雷裝置設(shè)計(jì)審核和竣工驗(yàn)收規(guī)定(中國氣象局令20105第11號)20) 企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法(財(cái)企201216號)1.3.3 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1) 企業(yè)職工傷亡事故分類 GB6441-19862) 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB
8、50058-19923) 常用化學(xué)危險品貯存通則 GB15603-19954) 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 GB5083-19995) 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50019-20036) 建筑照明設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50034-20047) 剩余電流動作保護(hù)裝置的安裝和運(yùn)行 GB13955-2005 8) 防止靜電事故通用導(dǎo)則 GB12158-20069) 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-200610) 安全色 GB2893-200811) 安全標(biāo)志及使用導(dǎo)則 GB2894-200812) 高處作業(yè)分級 GB3608-200813) 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 GBl2801-200814) 工
9、業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50046-200815) 危險化學(xué)品重大危險源辨識 GB18218-200916) 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50052-200917) 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-201018) 冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50027-201019) 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50057-201020) 冷庫安全規(guī)程 GB28009-201121) 機(jī)械安全防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求 GB/T8196-200322) 高溫作業(yè)分級 GBT4200-200823) 個體防護(hù)裝備選用規(guī)范 GB/T11651-200824) 用電安全導(dǎo)則 GB/T 13869-2008
10、25) 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZl-201026) 噪聲作業(yè)分級 LD80199527) 安全評價通則 AQ8001-200728) 安全預(yù)評價導(dǎo)則 AQ8002-20071.3.4其它相關(guān)資料該項(xiàng)目其他相關(guān)技術(shù)資料。1.4設(shè)立安全評價程序前期準(zhǔn)備;辨識與分析危險、有害因素;劃分評價單元;選擇評價方法;定性、定量評價;提出安全對策措施建議;做出評價結(jié)論;編制安全評價報告等。前期準(zhǔn)備劃分評價單元辨識與分析危險、有害因素定性、定量評價提出安全對策措施及建議做出評價結(jié)論編制安全評價報告圖1-1 設(shè)立安全評價程序框圖2 項(xiàng)目概況2.1 建設(shè)單位簡介泰安佳禾食品有限公司位于肥城市孫伯鎮(zhèn)駐地,公司成立
11、于2006年9月,注冊資本:1500萬元,企業(yè)法人:郭曉華。泰安佳禾食品有限公司是是集出口蔬菜基地發(fā)展、種植、加工與出口銷售業(yè)務(wù)于一體的外向型農(nóng)產(chǎn)品精深加工企業(yè),于2010年被認(rèn)定為省級農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)。公司占地面積70000平方米,年加工銷售能力12000噸。主要產(chǎn)品有冷凍菠菜、毛豆、青刀豆、綠菜花、黃秋葵、小香蔥、青梗菜、白菜花、牛蒡、胡蘿卜、綠蘆筍等20多個品種。產(chǎn)品主要銷往日韓、歐美等國家和地區(qū)。2013年公司資產(chǎn)總額9354萬元,固定資產(chǎn)凈值4755萬元,流動資產(chǎn)4128萬元,負(fù)債總額4777萬元,所有者權(quán)益4576萬元,實(shí)收資本1014萬元,實(shí)現(xiàn)銷售收入12520萬元,利潤7
12、71萬元,資產(chǎn)負(fù)債率51%,凈資產(chǎn)收益率17%。2.2 建設(shè)項(xiàng)目簡介2.2.1 項(xiàng)目建設(shè)背景泰安佳禾食品有限公司擬投資2000萬元,在原有冷藏庫的基礎(chǔ)上擴(kuò)建冷藏能力為6000噸的冷藏庫一座。2.2.2 項(xiàng)目基本情況該項(xiàng)目占地面積2000m2,總建筑面積2000m2,擬建冷庫加工間及附屬設(shè)施一座。2.2.3 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表2-2 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)一覽表序號產(chǎn)品名稱單位數(shù)量備注一、主要產(chǎn)品1菠菜、毛豆、黃秋葵、小蔥等蔬菜保鮮品噸600023合計(jì)噸6000二、主要原材料1菠菜、毛豆、黃秋葵等t10000年耗量23合計(jì)t10000三、動力消耗1水t6502電104kw78四、勞動定員35名,年工作日3
13、00天1管理人員名22技術(shù)人員名53工人名28五、總投資2000萬元1建設(shè)投資萬元1461.142流動資金萬元500.46六、效益分析1年?duì)I業(yè)收入萬元34802總成本萬元2435.713稅后利潤萬元618.64稅后投資回收期年4.145財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬元3849.6稅后6財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%41.97稅后2.3 廠址條件2.3.1 地理位置項(xiàng)目位于肥城市孫伯鎮(zhèn)駐地,項(xiàng)目所在地屬泰肥平原的一部分。項(xiàng)目廠區(qū)所在地地勢較平坦,地層穩(wěn)定,選址不在“發(fā)震斷層和抗震設(shè)防烈度為 9 度及高于 9 度的地震區(qū);有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段;采礦陷落(錯動)區(qū)地表界限內(nèi);爆破危險界限內(nèi);壩或堤決潰后可能淹
14、沒的地區(qū)”等工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50187-2012)第3.0.14條規(guī)定的區(qū)域。項(xiàng)目所在地圖2-1項(xiàng)目地理位置圖2.3.2 氣象條件境內(nèi)屬暖溫帶大陸性半溫潤季風(fēng)氣候,四季分明,寒暑適宜,光溫同步,雨熱同季。肥城市多年平均氣溫12.9,年變差達(dá)28.9。無霜期平均為190天,最大凍土深達(dá)50mm。年平均蒸發(fā)量高達(dá)1224.5mm。由于肥城盆地四面環(huán)山的地形,風(fēng)力一般較低為二至三級,且以東南風(fēng)較為常見。2.3.3 地質(zhì)條件廠區(qū)基底為元古界郊南群片麻巖,年代久遠(yuǎn),近地表層形成了較厚的風(fēng)化層。該項(xiàng)目所在區(qū)域地質(zhì)條件簡單,地層較少,自上而下可分為:碎石土、含礫粘土、強(qiáng)風(fēng)化片麻巖、微風(fēng)化片麻巖四
15、層。地下水穩(wěn)定在26m。區(qū)域穩(wěn)定性較好,無不良地質(zhì)現(xiàn)象。2.3.4 水文條件肥城盆地具有獨(dú)立的補(bǔ)給、徑流、排匯系統(tǒng),地下水流向盆地, 主要是巖溶裂隙水,水量大,水質(zhì)好,是工農(nóng)業(yè)用水的主要水源地。肥城地區(qū)屬華北型沉降構(gòu)造,區(qū)內(nèi)變質(zhì)巖石老基底上沉積了淺海相海陸交互及陸相地層。有前震旦系泰山群、寒武系、奧陶系、石炭系、二迭系、第三系、第四系,缺失震旦、留、泥盆、豐寧、三迭、株羅系地層。多年平均水資源總量2.62億m3,全市人均占有水資源量271m3,為全國人均占有量的12.9%、全省的81.1%、泰安市的87.1%。2.3.5 地震烈度根據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010,肥城市孫伯鎮(zhèn)所在區(qū)
16、域抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g,設(shè)計(jì)地震分組為第三組。該項(xiàng)目建筑物按7度設(shè)防。根據(jù)建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-2008規(guī)定,該項(xiàng)目生產(chǎn)廠房,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類建筑設(shè)防,即抗震設(shè)防烈度為7度。2.4周邊環(huán)境項(xiàng)目所在地東、西、南三面均屬耕地,北面緊靠泰安至東平省道,在項(xiàng)目區(qū)域一百米范圍內(nèi)不存在對周邊有影響的(構(gòu))建筑物。周邊環(huán)境見圖2-2圖2-2項(xiàng)目周邊環(huán)境簡圖周邊環(huán)境距離符合性見表2-32.5主要建構(gòu)筑物及總平面布置2.5.1主要建構(gòu)筑物該項(xiàng)目廠區(qū)總占地面積約2000,總建筑面積約2000,屬泰安佳禾食品有限公司原有冷藏庫擴(kuò)建部分,除冷藏庫外,不再添加額外(構(gòu))建
17、筑物。2.5.2總平面布置項(xiàng)目總平面布置見圖2-3圖2-3項(xiàng)目總平面布置圖總平面布置距離符合性見表2-52.6工藝及設(shè)備2.6.1主要原輔材料本項(xiàng)目主要原材料為氟利昂制冷劑等,主要存貯部位為制冷車間,存貯量為1000KG。2.6.2 氟利昂制冷原理冷庫制冷系統(tǒng)是為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械制冷, 將壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器以及輔助設(shè)備(如油分離器、貯液器、閥件、儀表等) 用管道連接成的密閉循環(huán)系統(tǒng)。氟利昂制冷系統(tǒng)1- 制冷壓縮機(jī) 2- 氟油分離器 3- 水冷式冷凝器4- 干燥過濾器 5- 電磁閥 6- 氣液熱交換器7- 熱力膨脹閥 8- 蒸發(fā)器 9- 壓力繼電器氟利昂制冷系統(tǒng)的基本構(gòu)成如圖所示, 氟利昂
18、制冷系統(tǒng)主要包括壓縮機(jī)、冷凝器、貯液器、干燥過濾器、電磁閥、氣液熱交換器、熱力膨脹閥和蒸發(fā)器等。在氟利昂制冷循環(huán)中, 從蒸發(fā)器來的低溫低壓制冷劑蒸汽被壓縮機(jī)壓縮, 變成高溫高壓過熱狀態(tài)制冷劑氣體, 進(jìn)入油分離器分離出其中的潤滑油, 制冷劑氣體又進(jìn)入冷凝器, 通過冷凝放熱變?yōu)橐后w。制冷劑液體流過干燥過濾器, 被干燥劑吸收水分, 被過濾網(wǎng)過濾雜質(zhì), 又經(jīng)過氣液熱交換器過冷之后, 進(jìn)入熱力膨脹閥進(jìn)行節(jié)流降壓。降壓后的制冷劑液體進(jìn)入蒸發(fā)器, 開始沸騰吸熱轉(zhuǎn)變成氣體, 這些低壓氣體又被壓縮機(jī)吸收, 進(jìn)行下一次的制冷循環(huán)。氟利昂制冷系統(tǒng)中各部件的作用如下:1) 壓縮機(jī)。壓縮機(jī)是整個制冷系統(tǒng)的“心臟”, 是
19、能夠?qū)崿F(xiàn)制冷的動力裝置。蒸發(fā)器中的氣體制冷劑, 被壓縮機(jī)吸入、做功后變成高溫高壓的制冷劑氣體, 排入冷凝器。2) 冷凝器。冷凝器是制冷系統(tǒng)中的散熱設(shè)備, 通過冷凝放熱, 高溫高壓制冷劑氣體變成高溫高壓的制冷劑液體。3) 貯液器。貯液器一般僅用于膨脹閥節(jié)流的制冷系統(tǒng)中。制冷劑的充注量是一定的, 但膨脹閥的開啟度是隨熱負(fù)荷的變化而變化的, 這就要求制冷劑流量也總是不斷變化。貯液器調(diào)節(jié)了冷凝器與蒸發(fā)器之間制冷劑液體的供需關(guān)系, 即膨脹閥開啟度變小時, 貯液器收存多余的制冷劑; 當(dāng)膨脹閥開啟度變大時, 貯液器釋放制冷劑。4) 干燥過濾器。干燥過濾器是去除制冷劑中的雜質(zhì)和水分的設(shè)備, 以防制冷系統(tǒng)產(chǎn)生冰
20、堵或臟堵。5) 電磁閥。電磁閥是制冷系統(tǒng)的自動控制裝置。電磁閥應(yīng)設(shè)在冷凝器與蒸發(fā)器的連接管路上, 以控制供液管的自動開啟和關(guān)閉。即當(dāng)壓縮機(jī)起動時, 電磁閥開啟進(jìn)行供液; 當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)時, 電磁閥立即關(guān)閉, 以免大量液體繼續(xù)流入蒸發(fā)器, 防止下次啟機(jī)時壓縮機(jī)吸入液體而造成“液擊”。6) 熱力膨脹閥。熱力膨脹閥是節(jié)流降壓裝置, 把高溫高壓的制冷劑液體變成低溫低壓的制冷劑液體(含少量氣體)。熱力膨脹閥一般安裝在供液管路上, 其感溫包應(yīng)安裝在靠近蒸發(fā)器氣體出口管上, 以便于感受回氣溫度, 調(diào)節(jié)制冷劑的流量。7) 蒸發(fā)器。蒸發(fā)器是通過制冷劑的沸騰吸熱, 給冷間貨物降溫, 最終實(shí)現(xiàn)冷藏冷凍的目的。2.6.
21、3儲存工藝一、制冷工藝主要流程為低壓液態(tài)氟利昂被送至蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)吸收外界的熱量,變成氣態(tài),由制冷壓縮機(jī)一級吸入抽回,再經(jīng)一級壓縮后變成中壓高溫的氣態(tài)氟利昂排至中間冷卻器中,經(jīng)冷卻后的中壓低溫氣體又被制冷壓縮機(jī)的二級吸氣吸入,再經(jīng)二級壓縮變成高壓高溫的氣態(tài)氟利昂(排至高壓貯液器中,高壓液態(tài)氟利昂在經(jīng)液體分配站送到所需、各個設(shè)備中,一部分送至低壓循環(huán)貯液桶。變成了低壓低溫的氨,一部分送到中間冷卻器,作為再冷卻劑進(jìn)行氣態(tài)氟利昂和液態(tài)氟利昂的冷卻。這樣周而復(fù)始,循環(huán)工作,達(dá)到制冷降溫效果。二、制冷工藝流程框圖如圖2-5冷分配冷凝器300.8MPa油分離器500.8MPa 空分器 循環(huán)桶-300.
22、6MPa中冷器-300.4MPa調(diào)節(jié)站氟泵集油器 壓縮機(jī)50、1.5MPa 貯液器30 1.2MPa圖例: 低溫液體流動的方向 高溫液體流動的方向高壓氣體流動的方向 氣體方向圖2-5制冷工藝流程圖2.6.4生產(chǎn)設(shè)備本項(xiàng)目擬購置的生產(chǎn)設(shè)備詳見表2-9主要設(shè)備一覽表表2-9主要設(shè)備明細(xì)表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量介質(zhì)工作壓力(MPa)工作溫度()1壓縮機(jī)機(jī)組臺5氟1.5502中間冷卻器臺2氟1.4-503低壓循環(huán)桶CDCA-8.0臺2氟1.4-304排液桶ZA-5.0臺3氟1.5-505空氣分離器V200臺56蒸發(fā)冷ZF-2000臺3注:管道設(shè)計(jì)壓力2.5Mpa。2.7公用工程2.7.1 供配電一、
23、用電負(fù)荷等級按照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求并結(jié)合該項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝特點(diǎn),確定該項(xiàng)目的消防用電負(fù)荷等級為二級,生產(chǎn)用電及照明等配套輔助工程的用電負(fù)荷等級為三級。二、用電量根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn),該項(xiàng)目裝置的最大用電負(fù)荷為130KW,經(jīng)過核算,項(xiàng)目全年耗電量約為78萬KWh。三、照明照明電源:50Hz、220V2.7.2 給排水一、給水1、生產(chǎn)用水 生產(chǎn)用水主要為冷凍用水循環(huán)使用,日補(bǔ)水量1.5 m3/d。 2、生活用水 日用水量約為0.28m3。管線枝狀布置,供水壓力 0.3MPa。 二、排水項(xiàng)目排水主要為未預(yù)見污水(雨水)等。雨水排放結(jié)合豎向設(shè)計(jì),采用排水暗管與地面坡度相結(jié)合的排水方式,地表涇流盡量利用道
24、路和地面的坡度,地面最小坡度設(shè)計(jì)為0.3%,將大部分雨水匯集到項(xiàng)目區(qū)域主次路面上,由路下的排水暗管排入市政雨水管網(wǎng),排水管最小設(shè)計(jì)坡度為0.3%。2.7.3 供汽、供熱本項(xiàng)目主為冷藏庫擴(kuò)建,不牽扯到供汽和供熱。2.7.4 通訊項(xiàng)目主要生產(chǎn)車間配備固定電話,管理人員配備手機(jī),辦公室配備固定電話、寬帶、傳真等基本的通訊設(shè)施,可以滿足生產(chǎn)和對外聯(lián)系的需要。2.7.5、維修該項(xiàng)目簡單維修由企業(yè)員工進(jìn)行,儲罐等壓力容器維修由生產(chǎn)廠家或?qū)I(yè)維修廠家進(jìn)行。2.7.6 運(yùn)輸本項(xiàng)目建成后,在廠區(qū)東側(cè)設(shè)置1個出入口。主要原輔材料及產(chǎn)品運(yùn)輸工具為廂式貨車,廠內(nèi)運(yùn)輸工具為叉車及小型運(yùn)輸車等。項(xiàng)目所在地緊靠泰安到東平公
25、路,周圍交通發(fā)達(dá),運(yùn)輸方便。 2.7.7 消防本項(xiàng)目在廠區(qū)配備室外消火栓,并留出足夠的消防車道;在冷藏庫串堂內(nèi)配備室內(nèi)消火栓,并配備足夠數(shù)量的干粉滅火器;在冷藏庫及制冷機(jī)房安裝氣體泄漏報警器。頃該項(xiàng)目提供的圖紙等相關(guān)資料中對相關(guān)消防內(nèi)容描述較少部分,本報告將在建議措施中補(bǔ)充完善。2.7.8 防雷防靜電設(shè)施在屋頂設(shè)置避雷帶,利用鋼柱作接地引下線、基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作綜合接地體,構(gòu)成整個防雷接地系統(tǒng)。綜合接地電阻不大于10。3 危險有害因素辨識3.2 主要危險物質(zhì)辨識生產(chǎn)過程中使用的化學(xué)品主要有制冷系統(tǒng)中使用的液態(tài)氟利昂,根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,不屬主要危險化學(xué)品。3.2.1 制冷介質(zhì)的化學(xué)危險、有害因素分析
26、氟利昂(英文freon)又名氟里昂,氟氯烴。氟里昂是幾種氟氯代甲烷和氟氯代的總稱,如、CFC-12等。氟利昂在下都是無色或易揮發(fā)液體,略有,低毒,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。其中最重要的是CClF(F-12)。由于氟利昂化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,且屬低毒化學(xué)品性,相對液氨來說,具有較高的安生系數(shù),因此,在生產(chǎn)過程中,與液氨制冷相比,氟利昂制冷的安全性非??煽俊、綠色環(huán)保制冷劑R404A為本項(xiàng)目所使用的制冷劑,無色、無味、不燃燒、不爆炸的安全工質(zhì);而氨無色,有毒(二級毒性),含有強(qiáng)烈的刺激性氣味,對眼、鼻、喉、肺及皮膚均有強(qiáng)烈刺激及中毒危險,空氣中濃度超過15%時有立即造成火災(zāi)及爆炸的危險?;谏鲜鋈秉c(diǎn),在人員密集的公
27、共場所和人員密集的工作場所都會遭到禁用。氨制冷系統(tǒng)因此也受到國家安全生產(chǎn)管理部門的審批管理和運(yùn)行監(jiān)管。B、另外,氟系統(tǒng)的并聯(lián)技術(shù)己經(jīng)發(fā)展的非常完善,并聯(lián)系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)閭€別壓縮機(jī)的故障或維護(hù)需要而影響整個系統(tǒng)的正常運(yùn)行。而且相對于單機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生相同的冷量,并聯(lián)機(jī)組的每臺壓機(jī)平均運(yùn)行時間遠(yuǎn)小于單機(jī)供冷系統(tǒng),壓縮機(jī)使用壽命更長。C、氟機(jī)控制系統(tǒng),根據(jù)熱負(fù)荷來控制機(jī)組中壓縮機(jī)的開停,從而實(shí)現(xiàn)對庫溫的控制。我們可以在集中控制屏上設(shè)定庫溫上下限,這個溫差可以設(shè)得很小, 對庫內(nèi)食品儲藏期間的品質(zhì)非常有利。而國內(nèi)氨系統(tǒng)對庫溫的控制一般為全手動控制,根據(jù)人員對庫溫的觀察,來確定開啟或停止壓縮機(jī)開機(jī)臺數(shù)。因?yàn)?/p>
28、全部為人員 手動操作,這就需要依賴于操作人員技術(shù)水平和責(zé)任心。所以這項(xiàng)工作對人員素質(zhì)要求非常高。根據(jù)對行業(yè)操作人員的調(diào)查。要培養(yǎng)一名合格的氨機(jī)操作人員,一般 要5-10年。而且,即使是合格的操作人員,對機(jī)器及系統(tǒng)的操作也存在許多不確定因素,比如操作人員責(zé)任心、過度疲勞等都會影響設(shè)備的正常使用,甚至是安全。氨系統(tǒng)要求24小時有人值班并調(diào)整。3.2.2 制冷介質(zhì)的使用過程技術(shù)要求 對氟利昂的存貯和使用,存在以下技術(shù)要求。1. 密閉操作,全面通風(fēng)。2. 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3. 建議操作人員穿防靜電工作服,戴一般作業(yè)防護(hù)手套;必要時,戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡;特殊情況下,佩戴自吸(
29、半面罩)。4. 遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙,避免高濃度吸入,避免發(fā)生爆炸。5. 使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,防止氣體泄漏到工作場所空氣中。6. 避免與氧化劑接觸。7. 在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時戴好鋼瓶安全帽和防震橡皮圈,防止鋼瓶碰撞、損壞。8. 配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。9. 在冷凍設(shè)備中,從低溫側(cè)進(jìn)入裝置的水分呈水狀態(tài),它和氟利昂蒸氣一起被壓縮而進(jìn)入,再冷凝成,水以液滴狀混于氟利昂液體中,在膨脹閥處因低溫而凍結(jié)成冰,堵塞閥門,使制冷裝置不能正常工作。水分還能使氟里昂發(fā)生而產(chǎn)生酸,使制冷系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生“鍍銅”現(xiàn)象。10. 氟利昂對水的
30、小,制冷裝置中進(jìn)入水分后會產(chǎn)生酸性物質(zhì),并容易造成低溫系統(tǒng)的“冰堵”,堵塞節(jié)流閥或管道。11. 另外避免氟里昂與起作用,其裝置應(yīng)采用作墊片或密封圈。3.4 生產(chǎn)及儲存過程危險有害因素分析通過對該項(xiàng)目生產(chǎn)過程中使用的制冷介質(zhì)、生產(chǎn)過程的工藝特性和使用設(shè)備分析,依據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類、生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,該項(xiàng)目生產(chǎn)過程中存在的主要危險因素有氟利昂泄漏、觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、噪聲與震動、高低溫危害等。3.4.1 氟利昂泄漏制冷系統(tǒng)中的儲液罐、集油器、分離器等均為壓力容器,工藝管道為壓力管道,這些壓力容器或管道,在使用過程中存在容器爆炸的危險。壓力
31、容器和壓力管道爆炸、破裂的危險主要是由于在一定溫度的帶壓工作介質(zhì)作用下,器壁、封頭等承壓元件和安全保護(hù)裝置失效造成的。另外,溫度壓力急劇變化時,因熱脹冷縮,造成材料變形或應(yīng)力過大,會導(dǎo)致材料破壞,高濕度的環(huán)境會加速材料的腐蝕。如果氟利昂泄漏和破裂,不僅可能造成其它設(shè)備的損壞,擴(kuò)大事故損失,更為嚴(yán)重的是,可造成大面積的環(huán)境污染。高溫高壓可加速設(shè)備金屬材料發(fā)生蠕變、改變金相組織,加劇設(shè)備的疲勞腐蝕,使其機(jī)械強(qiáng)度減弱,如果對設(shè)備、管線(尤其是彎管、彎頭)、接頭的機(jī)械強(qiáng)度和密封未定期檢測,易發(fā)生容器的物理爆炸。常見的壓力容器失效有泄漏和承壓元件出現(xiàn)裂縫、開裂或破碎現(xiàn)象造成的破裂爆炸,壓力容器的破裂形式
32、有: 一、因壓力高于額定壓力引起塑變,導(dǎo)致延性破裂;二、選材不當(dāng),使用了脆性材料,又因應(yīng)力集中(焊縫應(yīng)力、形狀不合理、不連續(xù))發(fā)生脆性破裂;三、變化的溫度和壓力,使其金屬材料疲勞導(dǎo)致疲勞破裂。3.4.2 觸電觸電是電氣危害中最為常見的傷害事故,作業(yè)過程中觸電事故往往突然發(fā)生,在極短時間內(nèi)造成嚴(yán)重后果,死亡率極高。操作人員在各種電氣設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)的過程中,均存在著觸電的危險,特別在工作環(huán)境潮濕嚴(yán)重的場所和部位,會增加這類危險的程度。導(dǎo)致觸電事故的原因主要有:一、未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器安裝不符合技術(shù)要求,容易發(fā)生觸電事故;二、電氣設(shè)備或電氣線路絕緣老化漏電,可引起觸電事故;三、
33、攜帶式電動工具等移動式電氣設(shè)備,其經(jīng)常需要移動,電源線容易損壞漏電;四、缺少安全電壓系統(tǒng),人員誤接觸會發(fā)生觸電事故;五、電氣設(shè)備未設(shè)置保護(hù)接零、保護(hù)接地,或接零接地不符合技術(shù)要求,易發(fā)生觸電事故;3.4.3 機(jī)械傷害設(shè)備操作、檢修間距不足,作業(yè)、維修人員注意力不集中,或用力過猛,身體失去平衡,易發(fā)生機(jī)械傷害事故;在生產(chǎn)或設(shè)備檢修過程中,人員接近機(jī)械運(yùn)動部件的危險區(qū)域時,若此處無防護(hù)罩、防護(hù)擋板等防護(hù)裝置或防護(hù)裝置強(qiáng)度不足或失效,容易引起擠、壓、絞、碾、割等機(jī)械傷害;個體防護(hù)用品對預(yù)防事故極為重要。在生產(chǎn)過程中操作人員未穿戴安全帽、手套、眼鏡、防護(hù)鞋等防護(hù)用品,有造成機(jī)械傷害的可能;對操作人員缺
34、少必要的安全教育和安全培訓(xùn),操作人員安全意識不高,不遵守操作規(guī)程,很容易造成人身傷害。3.4.4 高處墜落高處墜落是指在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。因不采取安全措施或防護(hù)措施不利,欄桿、蓋板、梯子等不符合安全要求或因腐蝕強(qiáng)度下降等原因,發(fā)生墜落造成的傷亡事故。3.4.5 物體打擊物體打擊指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動,打擊人體造成人身傷亡事故。高處不穩(wěn)定的物體,如高處作業(yè)(高處設(shè)備檢查、維修等作業(yè))時使用的工器具、零配件等,尤其是較大較重的物體,會因人的失誤行為落下,有造成低處人員受到物體打擊傷害的危險。高處傳遞工具若隨意拋擲,也有造成低處人員受到物體打
35、擊傷害的危險。登高作業(yè)必須配帶安全帶或使用保險繩,高空作業(yè)時所使用的工具也應(yīng)系好安全繩,防止墜落傷人。高空垂直作業(yè)時,人員在同一垂直線上進(jìn)行操作,上下沒有相互呼應(yīng),或沒有采取防止物體滾動滑落措施,作業(yè)場地未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄及警示標(biāo)志等均可發(fā)生物體打擊傷害危險。3.4.6 車輛傷害車輛檢修不及時帶病行駛,剎車、燈光、喇叭、反射鏡等裝置存在缺陷;作業(yè)環(huán)境不符合安全要求,如道路、照明等作業(yè)環(huán)境不良,道路狹窄不平,雨雪等影響車輛視線;車輛超速行駛,違規(guī)操作;駕駛員酒后駕駛、無證駕駛、疲勞駕駛等。3.4.7 坍塌廠房等建構(gòu)筑物因地震、臺風(fēng)、碰撞、年久失修等原因坍塌,造成設(shè)備設(shè)施及人員損傷。設(shè)備設(shè)施因平臺
36、、斜梯、支架護(hù)欄等過載、腐蝕、檢修不及時等原因坍塌,造成設(shè)備設(shè)施及人員損傷。3.4.8 噪聲與振動危害噪聲和振動分散人的注意力,使人容易疲勞,反應(yīng)遲鈍,影響工作效率,還會使工作出差錯。長期在強(qiáng)噪聲下工作,如沒有采取必要的隔離防護(hù)措施,會引起聽覺疲勞,聽力下降,耳器官會發(fā)生器質(zhì)性病變,出現(xiàn)噪聲性耳聾。生產(chǎn)過程中,噪聲可干擾影響信息交流,聽不清談話和信號,增加誤操作的發(fā)生,引發(fā)其它傷害事故。制冷機(jī)房的噪聲源主要是壓縮機(jī)組、泵等設(shè)備,這些設(shè)備工作時產(chǎn)生機(jī)械性噪聲和管道噪聲。3.4.9輻射高壓電力的電磁輻射,為輻射的固有危險源。極易對周圍作業(yè)人員造成輻射傷害。3.4.10高低溫危害冷藏庫低溫工作環(huán)境,
37、如果勞動防護(hù)不好,容易凍傷作業(yè)人員手腳,輕則紅腫疼痛、重則可能造成終身殘疾。3.5危險有害因素分布通過對該建設(shè)項(xiàng)目的危險、有害因素分析,其主要危險是機(jī)械傷害,按其危險程度和發(fā)生的可能性依次是:觸電、灼燙、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、坍塌、噪聲和振動危害、輻射、高低溫危害。值得注意的是,有時某一崗位會有多種危險、有害因素同時存在并起綜合作用,使崗位的危險、有害程度成倍增加,致使作業(yè)人員過早的出現(xiàn)意識模糊、引起心理和生理變化,從而增加誘發(fā)傷亡事故的可能性。各種作業(yè)崗位的主要危險、有害因素見表3-4。3.6重大危險源辨識3.6.1危險辨識依據(jù)本項(xiàng)目對重大危險源辨識的依據(jù)是危險化學(xué)品重大危
38、險源辨識(GB18218-2009)和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局200456號文關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見的規(guī)定。危險化學(xué)品重大危險源辨識中明確了重大危險源的概念就是“長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲存危險物質(zhì),且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元”;而危險物質(zhì)是指“一種物質(zhì)或若干種物質(zhì)的混合物,由于它的化學(xué)、物理或毒性特性,使其具有易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險”;其單元的定義是“指一個(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所,或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所”。對于臨界量的定義是“指對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量,若單元中的物
39、質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量,則該單元定為重大危險源。”綜上所述,由于本項(xiàng)目制冷系統(tǒng)采用氟利昂制冷,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,無劇毒,不屬危險化學(xué)品,因此本項(xiàng)目不存在構(gòu)成重大危險源。4 評價單元劃分及評價方法選擇4.1 評價單元劃分4.1.1評價單元劃分原則評價單元就是在危險有害因素分析的基礎(chǔ)上,根據(jù)評價目標(biāo)和評價方法的需要,將系統(tǒng)劃分成有限數(shù)目、有確定范圍的若干部分,分別進(jìn)行評價。將系統(tǒng)劃分為不同類型的評價單元,不僅可以避免評價工作中出現(xiàn)遺漏,而且還可針對評價單元的不同危險性(危害性)分別進(jìn)行評價,再根據(jù)評價結(jié)果,有針對性的采取不同的安全對策措施。評價單元的劃分一般以系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料特點(diǎn)和特征與
40、危險、有害因素的類別、分布等結(jié)合起來進(jìn)行,大致遵循以下原則:1、具有相似工藝過程的裝置(設(shè)備)應(yīng)劃分為一個單元;2、場所(地理位置)相鄰的裝置(設(shè)備)應(yīng)劃分為一個單元;3、獨(dú)立的工藝過程可劃分為一個單元;4、具有共性危險因素、有害因素的場所和裝置(設(shè)備)應(yīng)劃分為一個單元。4.1.2評價單元劃分結(jié)果本著便于評價工作的進(jìn)行,有利于提高評價工作準(zhǔn)確性的原則,根據(jù)該建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)際情況、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)及區(qū)域位置等因素,將評價系統(tǒng)劃分為以下3個評價單元:1、項(xiàng)目選址及總平面布置單元;2、工藝及設(shè)備設(shè)施單元;3、公用工程及輔助設(shè)施單元。4.2評價方法的選擇安全評價方法是對系統(tǒng)的危險、有害因素及其危險、有害程度
41、進(jìn)行分析、評價的方法。在安全評價中,合理選擇安全評價方法是十分重要的。安全評價項(xiàng)目組針對被評價系統(tǒng)的實(shí)際情況、特點(diǎn)和評價目標(biāo),結(jié)合被評價的系統(tǒng)規(guī)模、組成、復(fù)雜程度、工藝類型、工藝過程、工藝參數(shù)以及原料、產(chǎn)品、作業(yè)環(huán)境等情況的特點(diǎn),確定采用安全檢查表分析(SCA)、預(yù)先危險性分析(PHA)、事故后果模擬分析法等幾種安全評價方法對該建設(shè)項(xiàng)目安全性進(jìn)行設(shè)立安全評價。4.3 評價方法簡介4.3.1安全檢查表分析(SCA)安全檢查表分析是將一系列分析項(xiàng)目列出檢查表進(jìn)行分析,以確定系統(tǒng)的狀態(tài),這些項(xiàng)目包括設(shè)備、設(shè)施、工藝、操作、管理等各個方面。安全檢查表是進(jìn)行安全檢查、發(fā)現(xiàn)潛在危險的一種實(shí)用而簡單可行的方
42、法,常用于安全生產(chǎn)管理,對熟知的工藝設(shè)計(jì)、物料、設(shè)備或操作過程等進(jìn)行安全評價,也可用于新開發(fā)工藝過程的早期階段評價,識別和消除在類似系統(tǒng)多年操作中所發(fā)現(xiàn)的危險,安全檢查表可用于項(xiàng)目建設(shè)、運(yùn)行過程的各個階段。一般包括5個步驟:確定檢查對象,收集與評價有關(guān)的數(shù)據(jù)和資料,編制安全檢查表,進(jìn)行檢查評價,分析檢查結(jié)果。編制安全檢查表的主要依據(jù)是:一、有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),管理制度和操作規(guī)程等;二、國內(nèi)外的事故案例;三、同類型企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn);四、其他分析方法的結(jié)果。針對安全生產(chǎn)管理單元進(jìn)行的評價,省略了賦分評級等內(nèi)容和步驟。僅要求企業(yè)按照“檢查表”中的項(xiàng)目和要求落實(shí)安全措施。4.3.2 預(yù)先危險性分析(PHA
43、)預(yù)先危險性分析又稱初步危險分析,是一種起源于美國軍用標(biāo)準(zhǔn)安全計(jì)劃要求的方法。預(yù)先危險性分析方法是在某項(xiàng)工作開始之前,為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全而對系統(tǒng)進(jìn)行的初步分析。通過預(yù)先危險性分析可以大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險、有害因素,分析、判斷危險、有害因素導(dǎo)致事故發(fā)生的原因,評價事故發(fā)生對人員傷害和對系統(tǒng)破壞的情況,確定危險、有害因素的危險等級,提出消除或控制危險、有害因素的對策措施。預(yù)先危險性分析法是一種應(yīng)用范圍較廣(人、機(jī)、環(huán)境等方面的危害因素對系統(tǒng)的影響)的定性評價方法。它是有豐富知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員、操作人員和安全管理人員經(jīng)過分析、討論實(shí)施的。在分析系統(tǒng)危險性時,為衡量危險性的大小及對系統(tǒng)破
44、壞性的影響程度,將導(dǎo)致事故的危險、危害程度劃分為四個危險等級,見表4-1。表4-1 危險性等級劃分表級別危險程度可能導(dǎo)致的后果級安全的不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞級臨界的處于事故的邊緣狀態(tài),暫時還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)予以排除或采取控制措施級危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范對策措施級災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故,必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范4.3.3事故后果模擬分析法對一種可能發(fā)生的事故只有知道其后果時,對其危險性分析才算是完整的。后果分析是危險源危險性分析的一個主要組成部分,其目的在于定量描述一個可能發(fā)生的重大事故對企業(yè)、對企業(yè)內(nèi)
45、職工、對企業(yè)外居民甚至環(huán)境造成危害的嚴(yán)重程度。其分析結(jié)果可為企業(yè)或企業(yè)主管部門提供關(guān)于重大事故后果的信息,為企業(yè)決策者和設(shè)計(jì)者提供關(guān)于決策采取何種防護(hù)措施的信息?;馂?zāi)、爆炸、中毒是常見的重大事故,若需預(yù)知其事故后果是比較復(fù)雜、困難的。通常對一個復(fù)雜的問題或現(xiàn)象一般都用數(shù)學(xué)模型來描述,而數(shù)學(xué)模型往往是在一系列的假設(shè)前提下按理想的情況建立的,有些模型經(jīng)過了試驗(yàn)的驗(yàn)證,有的則可能與實(shí)際情況有較大出入,但對辨識危險性來說是可參考的。對于事故后果模擬分析,國內(nèi)外有很多研究成果。迄今為止,已經(jīng)形成了數(shù)以百計(jì)的事故后果模型,并且可用于企業(yè)的選址、區(qū)域或土地使用、運(yùn)輸方案選擇、優(yōu)化設(shè)計(jì)、提供可接受的安全標(biāo)準(zhǔn)等
46、許多領(lǐng)域;涉及泄漏、火災(zāi)、爆炸、擴(kuò)散等多方面的危險風(fēng)險評價。這些模型都是建立在大量實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上得出的數(shù)學(xué)模型,有著很強(qiáng)的可信度。評價的結(jié)果用數(shù)字或圖形的方式顯示事故影響區(qū)域以及個人和社會承擔(dān)的風(fēng)險??筛鶕?jù)風(fēng)險的嚴(yán)重程度對可能發(fā)生的事故進(jìn)行分級,或者對企業(yè)是否處于可承受風(fēng)險狀態(tài)進(jìn)行判斷,有助于制定降低風(fēng)險的措施。5 定性定量分析5.1 項(xiàng)目選址及總平面布置單元針對項(xiàng)目的實(shí)際情況,依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,用安全檢查表法對項(xiàng)目選址及總平面布置單元進(jìn)行安全評價。表5-1 選址及總平面布置安全檢查表序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查情況結(jié)論廠址應(yīng)具有滿足建設(shè)工程需要的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件。GB5018
47、7-2012第3.0.8條滿足工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件不應(yīng)設(shè)置在發(fā)震斷層和抗震設(shè)防烈度為9 度及高于9 度的地震區(qū);GB50072-2010第4.1.1第5條該地區(qū)地震烈度7度庫址應(yīng)具備可靠地水源和電源以及排水條件。GB50072-2010第4.1.2第1條配套設(shè)施完善。冷庫總平面布置應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)運(yùn)輸和設(shè)備管線布置合理等綜合要求。GB50072-2010第4.2.2表4.1.9申請報告提及庫房與制冷機(jī)房、變配電所和控制室貼鄰布置時,相鄰側(cè)的墻體,應(yīng)至少有一面為防火墻,屋頂?shù)哪突饦O限不應(yīng)低于1.00h。GB50016-2006第3.4.1條申請報告提及單層、多層乙類廠房與單層、多層丙、
48、丁、戊類廠房(倉庫)一、二級耐火等級防火間距不應(yīng)小于10m。GB50016-2006 第3.3.1條圖紙符合要求廠房的耐火等級、層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積除本規(guī)范另有規(guī)定者外,應(yīng)符合表 3.3.1 的規(guī)定。GB50016-2006 第3.4.1條圖紙符合要求廠房之間及其與乙、丙、丁、戊類倉庫、民用建筑等之間的防火間距不應(yīng)小于表 3.4.1的規(guī)定。GB50016-2006第3.4.12條圖紙符合要求廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑的間距不宜小于5m,圍墻兩側(cè)建筑物之間應(yīng)滿足防火間距要求。GB50016-2006第3.7.1條圖紙符合要求廠房的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層,
49、其相鄰 2 個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于 5.0m。GB50016-2006第3.7.4條申請報告未提及廠房內(nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離不應(yīng)大于GB50016-2006表 3.7.4 的規(guī)定。GB50016-2006第3.3.8條申請報告未提及廠房內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。GB50681-2011第3.0.8條申請報告未提及注:安全檢查表注釋說明: “”表示符合條件;“”表示不符合條件;“”為申請報告書中未要求,但在該項(xiàng)目設(shè)計(jì)、建設(shè)及投產(chǎn)后日常生產(chǎn)管理中應(yīng)執(zhí)行的要求。5.2工藝及設(shè)備設(shè)施單元5.2.1安全檢查表法針對項(xiàng)目的實(shí)際情況,依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法等有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,
50、用安全檢查表法對工藝及設(shè)備單元進(jìn)行安全評價。表5-2 工藝及設(shè)備單元安全檢查表序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查情況結(jié)論1生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T12801-2008第5.7.5未選用淘汰落后工藝及設(shè)備2作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半成品的堆放,應(yīng)用黃色或白色標(biāo)記在地面上標(biāo)出存放范圍,或設(shè)置支架、平臺存放,保證人員安全,道路暢通。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB5083-1999第5.6.3.2申請報告未提及3生產(chǎn)設(shè)備因意外啟動可能危及人身安全時,必須配置起強(qiáng)制作用的安全防護(hù)裝置。必要時應(yīng)配置兩種以上互為連鎖的安全裝置,防止意外啟動。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB5083-1999第7.1申請報告未提及4生產(chǎn)設(shè)備易發(fā)生危險的部位必須有安全標(biāo)志工業(yè)管道的基本標(biāo)識色、標(biāo)識符號和安全標(biāo)識GB7231-2003申請報告未提及5使用的工業(yè)管道應(yīng)按色別要求涂基本識別色室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014-2006第4.1.4申請報告未提及5.2
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