起重機械2010作業(yè)指導書

1、內蒙古自治區(qū)特種設備檢驗所起重機械作業(yè)指導書 審核： 批準：2010年9月1日發(fā)布執(zhí)行 ZY-05起重機械1. 總則本所開展起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗和起重機械定期檢驗，必須遵守TSG Q7016起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則、TSG Q7015起重機械定期檢驗規(guī)則和本作業(yè)指導書。本作業(yè)指導書所述“起重機械”是指中華人民共和國國務院令第549號特種設備安全監(jiān)察條例所述的用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。包括上述使用的有防爆性能

2、的起重機械。所述“起重機械”的檢驗，通常指中華人民共和國國務院令第549號特種設備安全監(jiān)察條例所述的用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等的檢驗。包括上述區(qū)域內使用的有防爆性能的起重機械的檢驗。2. 職責 2.1 檢驗人員負責原始記錄的填寫、出具“整改意見通知書”，并按規(guī)定時間出具檢驗報告。2.2起重機械檢驗責任工程師負責指導檢驗人員執(zhí)行本作業(yè)指導書。2.3技術負責人負責監(jiān)督本作業(yè)指導書實施。3. 工作程序3.1為確保起重機械監(jiān)督檢驗工作質量，

3、規(guī)范檢驗行為，根據TSG Q7016起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則、TSG Q7015起重機械定期檢驗規(guī)則等規(guī)則、標準制定本作業(yè)指導書。3.2人員要求：至少由兩名具有起重機械檢驗員以上資格的人員進行檢驗。3.3檢驗前，應按起重機械的監(jiān)督檢驗和定期檢驗的要求準備好檢驗工具，檢驗用的儀器設備、計量器具和檢測工具，納入計量檢定范圍的，應當依法檢定合格，并且在檢定有效期內。在易燃、易爆、絕緣等場所檢驗，使用的設備儀器、計量器具和檢測工具應當符合現場環(huán)境的要求。3.4起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗是指起重機械施工過程中，在施工單位自檢合格的基礎上，依據國務院令第549號特種設備安全監(jiān)察條例，對其

4、施工過程進行的強制ZY-05起重機械性、驗證性檢驗； 3.4.1具體實施安裝監(jiān)督檢驗的起重機械范圍按照實施安裝監(jiān)督檢驗的起重機械目錄執(zhí)行；納入實施安裝監(jiān)督檢驗的起重機械目錄的起重機械的改造、重大維修過程都應當按照安裝監(jiān)督檢驗的要求進行檢驗。見附錄A3.4.2起重機械的監(jiān)督檢驗包括對施工過程中涉及安全性能的項目進行監(jiān)督檢驗和對質量保證體系運轉情況的監(jiān)督檢查，其監(jiān)督檢驗項目和要求按照TSG Q7016起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則中起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗大綱和起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗項目表執(zhí)行。并按作業(yè)指導書規(guī)定的原始記錄格式準確填寫相關起重機械記錄、防爆部分檢驗記錄；防爆

5、部分檢驗內容見防爆起重機械檢驗記錄格式。見附錄B起重機械的監(jiān)督檢驗：施工監(jiān)檢項目分為A、B兩類，監(jiān)檢方式分別如下：(一)A類監(jiān)檢項目，監(jiān)檢人員根據起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗大綱的要求，按照規(guī)定對資料核查、現場監(jiān)督、實物檢查（一般為抽查，下同），判斷是否符合要求，未經監(jiān)檢確認或者監(jiān)檢確認不合格，施工不得轉入下道工序；(二)B類監(jiān)檢項目，監(jiān)檢人員根據起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗大綱的要求，按照規(guī)定或者隨機進行資料核查、現場監(jiān)督或者實物檢查，確認結果，判斷是否符合要求。施工監(jiān)檢的資料核查、現場監(jiān)督、實物檢查，從事監(jiān)檢工作的檢驗人員（以下簡稱監(jiān)檢人員）都應當在施工單位提供的相應的設計文件、工

6、作見證（檢查報告、試驗報告、記錄表、卡等，下同）上簽字確認。根據不同的監(jiān)檢方式。監(jiān)檢人員在工作見證資料上簽字確認時，應當注明監(jiān)檢確認方式（資料核查、現場監(jiān)督、實物檢查）、具體內容和簽字日期。3.4.4監(jiān)檢記錄ZY-05起重機械附錄C附錄D3.4.5施工監(jiān)檢工作結束后，對監(jiān)檢合格的起重機械，一般應當在10個工作日內，大型設備可以在20個工作日內出具起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗證書（附錄E，以下簡稱監(jiān)檢證書）和起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗報告（以下簡稱監(jiān)檢報告）。監(jiān)檢報告至少應當包括以下內容：(一)監(jiān)檢結論和具體項目及其內容、檢查結果；(二)設備基本情況，包括設備在安裝、改造、重大維修前的

7、基本情況；(三)施工單位以及現場施工過程，包括施工單位及其現場的施工組織情況；(四)現場進行無損檢測等內容的單項報告（如果發(fā)生）；(五)監(jiān)檢過程中發(fā)現問題的處理情況，包括監(jiān)檢聯絡單、監(jiān)檢意見通知書等（復印件）；(六)其他情況說明。監(jiān)檢證書、監(jiān)檢報告各一式三份，一份送施工單位，一份由施工單位交使用單位，一份監(jiān)檢機構存檔。如因特殊情況，可先出具監(jiān)檢證書，以便辦理使用登記手續(xù)。3.4.6施工監(jiān)檢工作完成后，應當將以下資料匯總存檔：(一)監(jiān)檢記錄；(二)監(jiān)檢報告；(三)A類監(jiān)檢方式項目的相關工作見證資料（產品技術文件等原始資料除外）；(四)施工監(jiān)檢過程中有關監(jiān)檢記錄；(五)監(jiān)檢聯絡單和監(jiān)檢意見通知書；

8、(六)其他與施工監(jiān)檢工作相關的資料。ZY-05起重機械上述資料保存期不少于5年。3.5起重機械定期檢驗是指是在起重機械使用單位進行經常性日常維護保養(yǎng)和自行檢查的基礎上，依據國務院令第549號特種設備安全監(jiān)察條例,對納入使用登記的在用起重機械進行的檢驗。納入特種設備目錄沒有實施安裝監(jiān)督檢驗以及整機形式出廠，直接交付使用單位的起重機械，在辦理使用登記前由我所依據TSG Q7015起重機械定期檢驗規(guī)則規(guī)定的檢驗項目及其內容、要求和方法進行檢驗（即設備投入使用前檢驗，簡稱首檢），合格后方可辦理使用登記。詳見實施首檢的起重機械目錄表。見附錄F3.5.1起重機械的定期檢驗（包括首檢）應按照TSG Q701

9、5起重機械定期檢驗規(guī)則中起重機械定期檢驗項目及其內容、要求和方法進行（見附錄G），并按作業(yè)指導書規(guī)定的原始記錄格式準確填寫相關起重機械記錄、防爆部分檢驗記錄。防爆部分檢驗內容見防爆起重機械檢驗記錄。3.5.2在用起重機在安全檢驗合格標志有效期滿前，進行一次首次定期檢驗或定期檢驗。3.5.3起重機械的定期檢驗要求：ZY-05起重機械附錄H3.5.11檢驗結果綜合判定為合格，或者直接判定為不合格，并且不需要使用單位回復意ZY-05起重機械見的，出具檢驗意見書（格式1），將初步檢驗結論書面通知使用單位。檢驗結果綜合判定為不合格，使用單位可以通過改造、修理等，即整改措施達到安全使用要求的，出具檢驗意見

10、書（格式2），將情況通知使用單位，提出限期整改要求。使用單位應當及時回復整改意見，并且重新提出復檢要求。復檢的具體項目和方式由檢驗機構根據整改項目及其影響決定。3.5.12檢驗人員在檢驗（包括復檢）工作完成后的15個工作日內，出具起重機械定期（首檢）檢驗報告（見附頁）。檢驗報告應當經檢驗、審核、批準人員簽字，加蓋檢驗機構檢驗專用章或者公章。3.5.13檢驗報告的檢驗結論，分為“合格”、“復檢合格”、“不合格”、“復檢不合格”4種。其填寫的條件如下：(一)綜合判定為“合格”的，檢驗結論為“合格”。(二)綜合判定為“不合格”，但是復檢結果滿足要求的，檢驗結論為“復檢合格”；(三)不滿足本條以上兩項

11、條件，檢驗結論為“不合格”或者“復檢不合格”。3.5.14檢驗報告中有具體數據要求的定量項目，應當在“檢驗結果”一欄中填寫實際測量或者經統計、計算處理后的數據；無量值要求的定性項目，可在“檢驗結果”一欄中簡要說明?！敖Y論”一欄中只填寫“合格”、“不合格”、“復檢合格”、“復檢不合格”、“無此項”等單項結論。3.5.15檢驗機構應當按照有關規(guī)定上報檢驗工作情況。定期檢驗結論為不合格（含需要進行改造、重大修理）的，應當將其檢驗意見書（格式2）報該起重機械的使用登記機關。定期檢驗或者首檢合格的起重機械，應當按照規(guī)定向使用單位出具特種設備檢驗合格標志，使用單位應當張貼在規(guī)定位置。3.5.16檢驗工作完

12、成后，檢驗機構應當將以下檢驗資料匯總存檔，保存時間不少于5年：(一)檢驗記錄； (二)檢驗報告；(三)檢驗意見書；(四)其他與檢驗工作相關的資料。首檢資料長期保存。3.5.17吊運熔融非金屬物料和熾熱固態(tài)金屬的起重機械定期檢驗，參照TSG Q7015-2008起重機械定期檢驗規(guī)則對吊運熔融金屬起重機械定期檢驗的相關要求執(zhí)行。4.附錄5.附頁：起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗記錄和報告格式，起重機械首檢、首次定檢、定期檢驗記錄、報告格式。附錄A 實施安裝監(jiān)督檢驗的起重機械目錄序號設備類別（類型）設備品種（型式）設備基本代碼1橋式起重機通用橋式起重機41102電站橋式起重機41203防爆橋式起重機

13、41304絕緣橋式起重機41405冶金橋式起重機41506架橋機41607電動單梁起重機41708電動單梁懸掛起重機41809電動葫蘆橋式起重機419010防爆梁式起重機41A011門座起重機通用門式起重機421012水電站門式起重機422013軌道式集裝箱門式起重機423014萬能桿件拼裝式門式起重機424015岸邊集裝箱門式起重機425016造船門式起重機426017電動葫蘆門式起重機427018裝卸橋428019塔式起重機普通塔式起重機431020電站塔式起重機432021塔式皮帶布料機433022門座起重機港口門座起重機471023船廠門座起重機472024帶斗門座式起重機473025

14、電站門座起重機474026固定式起重機476027升降機曲線施工升降機481028鍋爐爐膛檢修平臺482029鋼索式液壓提升裝置483030升船機485031施工升降機4860序號設備類別（類型）設備品種（型式）設備基本代碼32纜索起重機固定式纜索起重機491033搖擺式纜索起重機492034平移式纜索起重機493035輻射式纜索起重機494036桅桿起重機固定式桅桿起重機4A1037移動式桅桿起重機4A2038機械式停車設備升降橫移類機械式停車設備4D1039垂直循環(huán)類機械式停車設備4D2040多層循環(huán)類機械式停車設備4D3041平面移動類機械式停車設備4D4042巷道堆垛類機械式停車設備4

15、D5043水平循環(huán)類機械式停車設備4D6044垂直升降類機械式停車設備4D7045簡易升降類機械式停車設備4D8046汽車專用升降機類停車設備4D90起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗大綱B1 設備選型對照產品文件、合同，檢查機械的選型與使用工況匹配情況是否符合法規(guī)和合同要求,防爆起重機上的安全保護裝置、電氣元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，是否采用防爆型。B2 產品技術文件核查產品以下出廠技術文件是否齊全(僅適用于安裝監(jiān)檢):(1)產品設計文件（包括總圖、主要受力結構件圖、機械傳動圖和電氣、液壓系統原理圖）；(2)產品質量合格證明、安裝及其使用維護說明；(3)核查鋼絲繩及其連接、吊具、滑

16、輪組、卷筒等施工檢查記錄，必要時進行檢查；電氣設備與控制系統核查起重機械電氣設備及其控制系統的安裝記錄，是否符合GB50256-1996電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范的相關要求，必要時進行檢查。 (1)檢查是否按照規(guī)定均設置起重力矩限制器，現場監(jiān)督試驗，檢查當起重力(2)檢查是否按照規(guī)定設置回轉力矩限制器，現場監(jiān)督試驗，檢查當回轉機構在回轉有可能自鎖時，檢查是否按照規(guī)定均設置起升高度（下降深度）限位器，并且對其試驗進行監(jiān)督，當吊具起升（下降）到極限位置時，是否能夠自動切斷動力源。注B-1：吊運熔融金屬的起重機應當設置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置，

17、當起升高度大于20m時，還應當設置下降極限位置限位器。料斗限位器 檢查料斗帶式輸送機系統是否有料斗限位器，并且對動作試驗進行監(jiān)督。運行機構行程限位器，檢查大、小車運行機構的軌道端部緩沖器或者端部止擋是否完好，緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺起重機運行機構的緩沖器對接是否良好，端部止擋是否固定牢固，是否能夠兩邊同時接觸緩沖器，并且對操作試驗進行監(jiān)督。應急斷電開關 檢查起重機械應急斷電開關是否能夠切斷起重機械動力電源，應急斷電開關是否不應當自動復位，是否設在司機操作方便的地方。 防風防滑裝置（露天工作的起重機械）B9.19 其他安全保護和防護裝置)按照規(guī)定進行的額定載荷試驗是否符合要求。注：本通知

18、書一式四份，一份監(jiān)檢機構存檔，一份報當地安全監(jiān)察機構，兩份送受檢單位，其中一份返回監(jiān)檢機構。橋式(安裝、改造、重大維修)TS7110325-2011塔式TS7110325-2011 附件F 實施首檢的起重機械目錄表序號設備類別（類型）設備品種（型式）設備基本代碼1流動式起重機輪胎起重機44102履帶起重機44203全路面起重機44304集裝箱正面吊運起重機44405集裝箱側面吊運起重機44506集裝箱跨運車44607輪胎式集裝箱門式起重機44708汽車起重機44809隨車起重機449010鐵路起重機蒸汽鐵路起重機461011內燃鐵路起重機462012電力鐵路起重機463013門座起重機港口臺架

19、起重機475014液壓折臂起重機477015升降機電站提滑模裝置484016升降作業(yè)平臺488017高空作業(yè)車489018旋臂式起重機柱式旋臂式起重機4B1019壁式旋臂式起重機4B2020平衡臂式起重機4B3021輕小型起重設備輸變電施工用抱桿4C1022電站牽引設備4C2023鋼絲繩電動葫蘆4CB024防爆鋼絲繩電動葫蘆4CC025環(huán)鏈電動葫蘆4CD026氣動葫蘆4CE027防爆氣動葫蘆4CF028帶式電動葫蘆4CG0注：以電動葫蘆作為起升機構的下列起重機械實施首檢：(1)固定式，指無運行機構，固定使用的； (2)單軌小車式，指主梁固定，具有運行機構，以單軌下翼緣作為運行軌道的；(3)雙梁

20、小車式，指主梁固定，由一臺固定式電動葫蘆和一雙軌型電動小車架組成，該葫蘆小車沿雙梁橋架上兩條軌道運行的；(4)單主梁角形小車式，指主梁固定，由一臺固定式電動葫蘆和一角形電動小車架組成的，該小車沿安裝在單主梁橋架上兩條軌道運行。附件G起重機械定期檢驗項目及其內容、要求和方法B1 技術文件審查根據使用單位提供的技術文件，審查是否符合以下要求:(1)上一個周期定期檢驗報告，以及使用單位使用記錄（包括日常使用狀況記錄、自行檢查記錄、日常維護保養(yǎng)記錄、運行故障和事故記錄等）齊全，符合規(guī)定，并且存檔保管；(2)存在雷擊可能的起重機械有避雷系統有效的證明。B2 作業(yè)環(huán)境和外觀檢查檢查起重機械的作業(yè)環(huán)境和起重

21、機械外觀是否符合以下要求：(1)起重機械明顯部位標注的額定起重量標志和安全檢驗合格標志清晰，符合規(guī)定；(2)起重機械運動部分與建筑物、設施、輸電線的安全距離符合相關標準，高于30m的起重機械頂端或者兩臂端紅色障礙燈有效；(3)防爆起重機上的安全保護裝置、電氣元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，應當采用防爆型。注B-1：以下各個檢驗內容中的所指的檢查，對檢查方法沒有明確規(guī)定的，一律為宏觀檢查。B3 司機室檢查對于設置司機室的起重機械，應當檢查司機室是否符合以下要求：(1)有良好的視野；(2)司機室配有滅火器和絕緣地板,各操作裝置標志完好、醒目；(3)流動式起重機各手柄、踏板在不采用剛性保持裝

22、置時能自動復位，并且在中位不因震動產生離位；(4)司機室的固定連接牢固，無明顯缺陷，在露天工作設置防風、防雨、防曬等防護裝置。B4 金屬結構檢驗檢查是否符合以下要求：(1)主要受力構件(如主梁、主支撐腿、主副吊臂、標準節(jié)、吊具橫梁等)無明顯變形,發(fā)現不能滿足安全技術規(guī)范及其相應標準等要求時，應當予以報廢； (2)金屬結構的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷，螺栓和銷軸等連接無松動，無缺件、損壞等缺陷； (3)箱型起重臂(伸縮式)側向單面調整間隙符合相關標準的規(guī)定，必要時進行測量。 B5 軌道檢查檢查起重機械大車、小車軌道是否存在明顯松動，是否影響其運行。B6 主要零部件檢查B6.1 總的要求 對各類

23、起重機械的主要零部件（包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等），除按照相關安全技術規(guī)范及其相應標準檢查是否磨損、變形、缺損，并且判斷是否達到報廢要求外，對吊具、鋼絲繩、滑輪、導繩器還應當檢查是否滿足本規(guī)則B6.2B6.5的要求。B6.2 吊具(1)電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸掛牢固可靠（適用于固定使用的）；(2)吊鉤按照規(guī)定設置防脫鉤裝置，并且有效；(3)吊鉤不應當焊補，鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座完整。(4)防爆起重機防爆級別IIC級時，吊鉤應采取能防止吊鉤因撞擊或摩擦而產生危險火花的措施。B6.3 鋼絲繩B 鋼絲繩配置(1)起重機械采用的鋼絲繩與滑輪和卷筒匹配符合GB 60

24、67-1985起重機械安全技術規(guī)程的要求；(2)吊運熾熱和熔融金屬的起重機械鋼絲繩選用了適用于高溫場合的鋼絲繩，必要時檢查其生產許可證；(3)防爆起重機應當有防止鋼絲繩脫槽的無火花材料制造的裝置。B 鋼絲繩固定(1)鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，壓板固定時的壓板不少于2個(電動葫蘆不少于3個)，除固定鋼絲繩的圈數外，卷筒上至少保留2圈鋼絲繩作為安全圈；(2)卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能；(3)用金屬壓制接頭固定時，接頭無裂紋；(4)用楔塊固定時，楔套無裂紋，楔塊無松動；(5)用繩卡固定時，繩卡安裝正確，繩卡數滿足表B-1的要求。表B-1 繩卡數鋼絲繩直徑（mm）6-1617-2728-

25、3738-45繩卡數量（個）3456注B-2：繩卡壓板應當在鋼絲繩長頭一邊，繩卡間距不應當小于鋼絲繩直徑的6倍。B 用于特殊場合的鋼絲繩的報廢用于特殊場合的鋼絲繩，使用中產生以下情況時，應當予以報廢：(1)吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機械用鋼絲繩的報廢斷絲數達到按照GB/T 5972-2006起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范所規(guī)定的鋼絲繩斷絲數的一半（包括鋼絲繩表面腐蝕進行的折減）；(2)防爆型起重機鋼絲繩有斷絲。 B6.4 滑輪鑄造起重機不得使用鑄鐵滑輪。B6.5 導繩器配備有導繩裝置的卷筒在整個工作范圍內有效排繩，無卡阻現象。B7 電氣與控制系統檢查B7.1 電氣設備與控制功能

26、(1)檢查電氣設備與控制功能是否有效；(2)檢查防爆型、絕緣型、吊運熔融金屬的起重機械電氣設備及其元器件是否與工作環(huán)境的高溫、防爆、絕緣等級相適應，并且有防護措施。B7.2 電氣線路對地絕緣電阻按被檢設備的電壓等級確定檢驗方法。額定電壓不大于500V時，斷開電源，人為使起重機械上的接觸器、開關全部處于閉合狀態(tài)，使起重機械電氣線路全部導通，將500V兆歐表L端接于電氣線路，E端接于起重機械金屬結構或者接地極上，測量絕緣電阻值；也可以采用分段測量的方法。測量時應當將容易擊穿的電子元件短接。檢查是否符合以下要求：(1)額定電壓不大于500V時，一般環(huán)境中不低于0.8M，潮濕環(huán)境中不低于0.4M；(2

27、)絕緣起重機械，對電氣線路對地、吊鉤與滑輪、起升機構與小車架、小車架與大車的絕緣值進行測試，其值均不低于1 M。B7.3 起重機械接地B 電氣設備接地進行以下檢查，必要時用儀表測量：(1)檢查用整體金屬結構做接地干線時，金屬結構的連接有非焊接處，是否采用另設接地干線或者跨接線的處理；(2)檢查起重機械上所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等是否與金屬結構間有可靠的接地連接。B 金屬結構接地 檢查接地型式，用接地電阻測量儀測量接地電阻。測量重復接地電阻時，應當把零線從接地裝置上斷開。檢查是否符合以下要求：(1)當起重機械供電電源為中性點直接接地的

28、低壓系統時，整體金屬結構的接地型式采用TN或者TT接地系統，零線非重復接地的接地電阻不大于4，零線重復接地的接地電阻不大于10；(2)采用TT接地系統時，起重機械金屬結構的接地電阻與漏電保護器動作電流的乘積不大于50V。B7.4 總電源回路的短路保護檢查是否至少設置一級短路保護，自動斷路器或者熔斷器是否完好。B7.5 起重機械上總電源失壓（失電）保護人為斷開供電電源，重新接通電源。檢查當供電電源中斷時，是否能夠自動斷開總電源回路，恢復供電時，不經手動操作，總電源回路是否能自行接通。 B7.6 零位保護（機構運行采用按鈕控制的除外）開始運轉和失壓后恢復供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構

29、或者所有機構的電動機才能啟動。B7.7 過流（過載）保護檢查起重機械上的每個機構過流（過載）保護是否被短接或者拆除。B7.8 供電電源斷錯相保護 采用通電試驗方法，斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接。檢查有斷錯相保護的起重機械供電電源的斷錯相保護是否有效，總電源接觸器是否接通。 B7.9 正反向接觸器故障保護 用于吊運熔融金屬的橋式起重機的起升機構，檢查是否具有正反向接觸器故障保護功能，防止電動機失電而制動器仍然在通電進而導致失速發(fā)生。B7.10 電磁式起重機電磁鐵電源 進行通電試驗，檢查是否符合以下要求，達到失磁保護：(1)交流側電源線，從總電源接觸器進線端引接，能夠保證起重機械內

30、部各種原因使總電源接觸器切斷總電源時，起重電磁鐵不斷電；(2)突然失電可能造成事故的場合，起重電磁鐵設置備用電源。B7.11 按鈕盤的控制電源 (1)檢查便攜式(含地操、遙控)按鈕盤的控制電源是否是安全電壓（電壓不應大于50V，以下同），按鈕功能是否有效，必要時用電氣儀表測量其電壓；(2)檢查便攜式地操按鈕盤的控制電纜支承繩是否有效。B7.12 照明安全電壓 (1)檢查起重機械的司機室、通道、電氣室、機房等，其可移動式照明是否是安全電壓，必要時進行測量； (2)檢查是否按規(guī)定禁用金屬結構做照明線路的回路。B7.13 信號指示查驗配置情況并且進行操作試驗，檢查以下裝置是否有效：(1)起重機械總電

31、源開關狀態(tài)在司機室內有明顯的信號指示；(2)起重機械（手電門控制除外）有警示音響信號，并且在起重機械工作場地范圍內能夠清楚地聽到。B8 液壓系統檢查(1)檢查平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構是否是剛性連接；(2)檢查液壓回路是否無漏油現象；(3)檢查油缸受力狀況、安全限位裝置、防爆閥（或者截止閥）是否無損壞。B9 安全保護和防護裝置檢查B9.1 制動器B 制動器設置工作制動器與安全制動器的設置應當符合起重機械安全技術監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機（TSG Q0002-2008）第六十七條要求。B 制動器使用檢查制動器的使用情況是否符合以下要求，必要時進行操作和測量：(1)制動器的零部件無裂紋、過度磨損、塑性變形

32、、缺件等缺陷(制動片磨損達原厚度的50或者露出鉚釘時報廢)，液壓制動器無漏油現象；(2)制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污；(3)制動器調整適宜，制動平穩(wěn)可靠； (4)制動器的推動器無漏油現象。B9.2 超速保護裝置用于吊運熔融金屬的橋式起重機主起升機構，以及采用可控硅定子調壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電調速及其他由于調速可能造成超速的門座起重機起升機構和變幅機構、橋式起重機主起升機構，檢查是否有超速保護裝置。B9.3 起升高度（下降深度）限位器檢查是否符合以下要求，并且進行動作試驗：(1)起升高度限位器有效

33、；(2)吊運熾熱、熔融金屬的起重機應當設置有不同形式的上升位置的雙重高度限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置；(3)塔式、門座式起重機設置下降深度限位器，并且工作有效。 在吊具可能低于下極限位置的工作條件下，保證吊具下降到下極限位置時，能夠自動切斷下降的動力源，以便保證鋼絲繩在卷筒上纏繞不少于設計所規(guī)定的圈數。B9.4 料斗限位器 檢查料斗帶式輸送機系統是否有料斗限位器，并且進行動作試驗。B9.5 運行機構行程限位器將大、小車分別運行至軌道端部，壓上行程開關，檢查大、小車運行（以下統稱運行）機構行程限位器(電動單梁起重機，電動單梁懸掛起重機小車運行機構除外)，是否能夠停止向運行方向的運行。 B9

34、.6 起重量限制器檢查額定起重量不隨幅度變化的起重機械是否按照安全技術規(guī)范的要求設置起重量限制器，并且按照以下要求進行檢查和試驗：(1)起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起重量限制器不動作；(2)保持載荷離地面100200mm，逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否先發(fā)出超載報警信號，然后切斷上升方向動作，但機構允許下降方向的運動。B9.7 力矩限制器(1)檢查是否按照安全技術規(guī)范的要求設置起重力矩限制器，并且進行動作試驗，檢查當起重力矩達到1. 05倍的額定值時，是否能夠切斷上升和幅度增大方向的動力源，并且保證機構允許下降和減小幅度方向的運動； (2)檢

35、查是否按照規(guī)定設置回轉極限力矩限制器，并且進行動作試驗，檢查當回轉機構的起重機械在回轉有可能自鎖時，設置的回轉極限力矩限制器是否可靠有效。B9.8 防風防滑裝置（適用于露天工作的起重機械）(1)查閱設計資料，檢查是否按照規(guī)定設置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋，檢查門座起重機防風裝置及其與防風裝置的連接部位是否符合規(guī)定；(2)進行動作試驗，檢查鉗口夾緊情況、錨定的可靠性以及電氣保護裝置的工作狀況，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能是否有效；(3)檢查其零件是否有缺損。 B9.9 防傾翻安全鉤檢查在主梁一側落鉤的單主梁起重機防傾翻安全鉤，當小車正常運行時，是否能夠保證安全鉤與主梁的間隙合理，運

36、行無卡阻。B9.10 緩沖器和止擋裝置檢查大、小車運行機構的軌道端部緩沖器、端部止擋裝置是否完好，緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺起重機運行機構的緩沖器對接是否良好，端部止擋裝置是否固定牢固，是否能夠兩邊同時接觸緩沖器，并且進行操作試驗。B9.11 應急斷電開關 檢查起重機械應急斷電開關是否能夠切斷起重機械動力電源，不應當自動復位的應急斷電開關是否自動復位，是否設在司機操作方便的地方。B9.12 掃軌板檢查并且測量起重機械掃軌板下端距軌道是否符合要求（起重機械一般不大于10mm，其中塔式起重機不大于5mm）。B9.13 偏斜顯示（限制）裝置對于大跨度（大于或者等于40m）的門式起重機和裝卸橋，

37、檢查是否設置偏斜顯示或者限制裝置。B9.14 連鎖保護裝置檢查出入起重機械的門、司機室到橋架上的門打開時，總電源是否能夠接通，如處于運行狀態(tài)，當門打開時，總電源是否斷開，所有機構運行是否均停止。B9.15 風速儀 檢查起升高度大于50m的露天工作起重機是否安裝風速儀，并且是否安裝在起重機頂部至吊具最高位置間的不擋風處，當風速大于工作極限風速時，是否能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報。B9.16 水平儀 對額定起重量大于或者等于16t的汽車和輪胎起重機，起重量大于50t的履帶起重機，檢查水平儀是否完好。B9.17 防護罩、隔熱裝置檢查起重機械上外露的有傷人可能的活動零部件防護罩，露天作業(yè)的起重機械的電氣設備

38、防雨罩等是否齊全，鑄造起重機隔熱裝置是否完好。B9.18 防后翻裝置和自動鎖緊裝置進行以下檢查，并且進行動作試驗：(1)檢查動臂式起重機是否設置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關，以及防止臂架反彈后翻的裝置；(2)檢查鋼絲繩變幅機構是否設置防臂架后傾裝置；(3)檢查變幅機構卷筒是否設有可靠的自鎖裝置，并且工作正常。B9.19 斷繩（鏈）保護裝置 進行以下檢查，并且進行動作試驗： (1)檢查斷繩、松繩（鏈）及其繩（鏈）伸長不均的檢測裝置是否有效；(2)對小車變幅的塔式起重機，檢查小車斷繩保護裝置是否有效。B9.20 強迫換速裝置 進行以下檢查，并且進行實際試驗和測量：(1)對最大變幅速度超過4

39、0m/min的塔式起重機，在小車向外運行時,當起重力矩達到0.8倍的額定值時，檢查是否自動轉換為低速運行；(2)檢查當小車行程限位器開關動作后，是否能夠保證小車停車時其緩沖距離大于200mm。B9.21 回轉限制裝置對回轉部分不設集電器的起重機，檢查是否安裝回轉限制裝置，起重機回轉部分在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉。對有自鎖作用的回轉機構，檢查是否安裝安全力矩聯軸器。B9.22 防脫軌裝置對塔式起重機，檢查使小車運行時的防脫軌裝置是否有效。B9.23 電纜卷筒終端限位裝置手動進行試驗，檢查運行距離大于電纜長度時，電纜卷筒放纜終點開關功能是否有效，在卷筒上是否至少有兩圈電纜。B9.24 起升速

40、度轉換連鎖保護裝置對門座起重機，檢查當起升速度在大起重量時限制為低速、起重量（起升速度）在大幅度時限制為較小值（低速）等情況時，起重機械是否能夠自動或者手動轉換，并且有必要的連鎖保護裝置，試驗連鎖裝置功能是否有效。B9.25 鐵路起重機專項安全保護和防護裝置檢查下述保護裝置是否有效：(1)支腿回縮鎖定裝置，在回送狀態(tài)時，伸腿油缸和支撐油缸設置的機械鎖定裝置；(2)上車順軌回轉角度的限位保護裝置；(3)上車對中裝置，上下車之間回送止擺裝置；(4)液壓油濾清器堵塞報警裝置；(5)下車全方位對準儀；(6)走行掛齒安全裝置。B9.26 高空作業(yè)車專項安全保護和防護裝置檢查下述保護裝置是否符合要求，并且

41、進行操作試驗：(1)平臺提升安全裝置能有效防止系統出現故障時平臺的自由下降；(2)置于操作者應急位置的應急停止裝置，在誤操作情況下，能夠有效地切斷所有動力系統；(3)輔助下落裝置在主動力失效等事故時，保證作業(yè)車實現下降、縮回及其回轉功能；(4)防止傾翻的警笛或者其他報警裝置有效；(5)高空作業(yè)車各種動作的終點的限位裝置有效。 B9.27 集裝箱吊具專項安全保護和防護裝置檢查集裝箱吊具伸縮止擋及其限位是否有效，吊具的轉鎖、伸縮與起升機構是否有連鎖功能，吊具前后傾、左右傾、左右旋轉限位是否有效，吊具旋轉跟隨功能是否有效。B9.28 升降機專項安全保護和防護裝置檢查升降機設置的以下安全保護和防護裝置

42、是否可靠有效，并且進行試驗：(1)防墜安全器；(2)基礎圍欄門機械鎖鉤和電氣安全裝置；(3)吊籠門機械鎖鉤和電氣安全裝置（采用上、下兩套操作室時，操作室之間應當有可靠的通訊聯絡設備，上下信號一致）；(4)限位裝置；(5)極限開關；(6)安全鉤（適用于齒輪齒條式升降機）；(7)緩沖器；(8)鋼絲繩防松弛裝置；(9)停層防墜落裝置或者停位防墜落裝置；(10)斷繩保護裝置；(11)超載保護裝置；(12)通道口連鎖保護；(13)安全鉗、限速器；(14)貨廂門連鎖保護裝置；(15)層門連鎖保護裝置；(16)檢修門鎖和電氣開關，在進入升降機的門打開時，總電源不能接通，如處于運行狀態(tài)，總電源應當斷開，所有機

43、構運行均應當停止； (17)橫梁傾斜報警；(18)水平指示裝置；(19)防傾翻報警裝置；(20)上、下工作裝置的互鎖或者鎖定裝置；(21)輔助應急裝置；(22)船廂頂緊裝置和夾緊裝置、制動裝置；(23)應急出口門的安全開關；(24)非載人升降機操縱機構。(25)同步裝置。B9.29 機械式停車設備專項安全保護和防護裝置進行實際操作試驗，檢查下列裝置是否符合要求：(1)長、寬、高限制裝置，能夠防止車輛長度、寬度、高度尺寸超限裝置，當超過適停車輛尺寸時,機械不動作或者報警；(2)阻車裝置，在載車板上設置高度為25mm以上的阻車裝置；(3)警示裝置，設置保證設備安全運行時必要的警示信號（聲或者光）；

44、(4)防止超限運行裝置，當到位開關出現故障時，超程限位開關能夠使設備停止運轉；(5)人車誤入檢出裝置，對不設庫門的停車設備能夠按照要求設置，當人或者車進入時，設備立即停止運轉；(6)載車板上汽車位置檢測裝置，當汽車沒有停放到載車板上正確位置時，停車設備不能運行；(7)出入口門、圍欄連鎖安全檢查裝置，當搬運器沒有停放到準確位置時，出入口的門或者圍欄等不能開啟，當門或者圍欄處于開啟狀態(tài)時，搬運器不能運行；(8)防重疊自動檢測裝置，設置對車位狀況（有無汽車）進行檢測的裝置，或者采取其他有效的防重疊措施；(9)防載車板墜落裝置，載車板運行到停車位后，為防止載車板因故突然落下的防止墜落裝置有效，對于垂直

45、升降類機械式停車設備斷鏈或者斷繩時的防搬運器墜落裝置有效；(10)防夾裝置，能夠防止汽車出入設備時自動門將汽車意外夾壞，自動門上防夾裝置有效；(11)緩沖器，升降機架頂部、底部設置的緩沖器有效承受其沖擊；(12)運轉限制裝置，保證在人員未出設備，設備不得啟動，可進入設備的門關閉后，設備方可運轉；(13)斷（松）繩保護、斷（松）鏈保護，設置的斷繩（鏈）、松繩（鏈）及其繩（鏈）伸長不均檢測裝置有效； (14)應急停止開關，非自動復位的應急停止開關，在緊急情況下，能夠迅速切斷動力及其控制電源，但是并不切斷電源插座、照明、通風、消防和報警電路的電源；(15)通風裝置（人車共乘式），在封閉式搬運器內設置

46、；(16)通訊裝置（人車共乘式），在搬運器內設置與外部聯絡的通訊裝置；(17)應急救護裝置（人車共乘式），在停電或者電氣系統發(fā)生故障時，有應急救援的措施，應急出入口的設置符合JB/T 10546-2006汽車專用升降機；(18)安全鉗和限速器，強制驅動式和曳引驅動式升降機（液壓直頂式升降機除外）設置安全鉗和限速器（人車共乘式），速度大于0.63m/s的升降機設置的安全鉗是漸進式安全鉗，當升降機墜落或者下降速度大于限速器的動作速度時，安全鉗能夠動作，并且切斷驅動系統的電源，限速器和安全鉗有型式試驗證明。B9.30 汽車專用升降機類停車設備專項安全保護和防護裝置除檢查、試驗B9.28的相關項目、內

47、容外，還應當進行以下檢驗、試驗：(1)檢查制導行程，當搬運器完全壓在緩沖器上時，對重導軌的長度是否能夠提供不小于0.3m的進一步的制導行程，當對重完全壓在緩沖器上時，搬運器導軌的長度是否能夠提供不小于0.3m的進一步的制導行程；(2)檢查底坑紅色急停開關和電源插座，是否有非自動復位的紅色急停開關和電源插座，是否有保證檢修人員安全進入的設施；(3)檢查超載限制器是否有效； (4)檢查對人車共乘式汽車升降機設置的停電時使升降機慢速移動到安全位置的裝置是否有效。B10 性能試驗性能試驗包括空載試驗、額定載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗和有特殊要求時的試驗（如升船機過船聯合試驗、密封性能試驗等），其中

48、在用起重機械定期檢驗只進行空載試驗、額定載荷試驗和有特殊要求時的試驗, 起重機械首檢和首次定期檢驗進行全部性能試驗。 B10.1 空載試驗按照起升（升降）、回轉、變幅、小車（橫向移動）、大車（縱向移動）順序對各類起重機進行空載運行試驗，并且進行如下檢查:(1)檢查各機構運轉是否正常，制動是否可靠；(2)檢查操縱系統、電氣控制系統工作是否正常；(3)檢查起重機械沿軌道全長運行是否有啃軌現象；(4)檢查各種安全裝置工作是否可靠有效。B10.2 額定載荷試驗在額定載荷下，進行以下檢查：(1)檢查各運行機構是否運轉正常，檢查橋式、門式起重機小車在額定載荷下的運行是否正常；(2) 檢查主要受力結構件是否

49、無明顯裂紋、連接松動，是否無構件損壞等影響起重機性能和安全的缺陷；(3)對沒有調速控制系統或用低速起升也能達到要求、就位精度較低的起重機，撓度要求不大于S/500；對采用簡單的調速控制系統就能達到要求、就位精度中等的起重機，撓度要求不大于S/750；對需采用較完善的調速控制系統才能達到要求、就位精度要求高的起重機，撓度要求不大于S/1000。注B-3：調速控制系統和就位精度根據該產品設計文件確定，若設計文件對該要求不明確的，對A1A3級，撓度不大于S/700；對A4A6級，撓度不大于S/800；對A7、A8級，撓度不大于S/1000；懸臂端不大于L1/350或者L2/350。其中： S跨度，m

50、；L1、L2懸臂端長，m（以下均同）。B10.3 升船機過船聯合試驗進行船廂無船聯合試驗的各項試驗和船舶探測裝置試驗，檢查以下試驗是否滿足設計要求：(1)聯合試驗的各項試驗和船舶探測裝置試驗項目、方法和要求；(2)各設備運行動作的準確性；(3)驗證船只過壩過程中升船機整體運作的正確性、可靠性和安全性；(4)按照規(guī)定進行的額定載荷試驗是否符合要求。B10.4 液壓系統密封性能試驗按照額定載荷試驗工況在相應幅度下起吊最大額定起重量，試驗載荷在空中停穩(wěn)后發(fā)動機熄火15min進行檢查，對于新出廠或者大修、改造后的起重機油缸回縮量（小數點保留一位）不得超過2.0mm，重物下降量不得超過15mm；在用起重

51、機油缸回縮量不得超過6mm。注B-4 各類起重機檢驗適用項目如下(有些具體項目還要根據設備的品種進行選擇)：(1)橋式起重機，B1B7.7、B7.9B9.6、B9.8B9.15、B9.17、B9.27、B10.1、B10.2；(2)門式起重機,同橋式起重機； (3)塔式起重機，B1B8、B9.1、B9.3、B9.5B9.8、B9.10B9.12、B9.14、B9.15、B9.17B9.22、B10.1、B10.2；(4)流動式起重機，B1B4、B6、B7.1B7.8、B7.10、B7.12B9.1、B9.3、B9.6、B9.7、B9.11、B9.15B9.18、B9.27、B10.1、B10.

52、2、B10.4；(5)鐵路起重機，B1B6、B7.1B7.8、B7.10、B7.12、B7.13、B8、B9.1、B9.3、B9.6、B9.7、B9.11、B9.16B9.18、B9.25、B9.27、B10.1、B10.2、B10.4； (6)門座起重機，B1B6、B7.1B7.10、B7.12、B8、B9.1B9.8、B9.10、B9.12、B9.14、B9.15、B9.17、B9.18、B9.24、B9.27、B10.1、B10.2、B10.4；(7)升降機，B1B5、B6.1、B6.3、B6.4、B7.1B7.5、B7.7B7.9、B7.12、B8、B9.1、B9.28、B10，其中施

53、工升降機的B9.28為(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、（7）、（8）、(9)、(10)、(23)，曲線施工升降機的B9.28為(1)、(4)、(5)、(6)、(7)、(11)、(12)，鍋爐爐膛檢修平臺的B9.28為(4)、(10)、(11)，鋼索式液壓提升裝置的B9.28為（11）、(17)、(20)，電站提滑模裝置的B9.28為(3)、(4)、(5)、（10），升船機中的B9.28為(22)，簡易升降機的B9.28為(4)、(5)、（7）、（8）、(9)、(10)、(11)、(13)、(14)、(15)、(16)、(24)，升降作業(yè)平臺的B9.28為(4)、(9)、(18)、(19)、(20)、(21)、(24)、(25)，其中高空作業(yè)車為B1B4、B6、B7.1B7.8、B7.10、B7.12B9.1、B9.3、B9.6、B9.7、B9.11、B9.15B9.18、B9.26、B9.27、B10.1、B1