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文檔簡介
1、 1.目的 確定鶴壁海昌專用設(shè)備有限公司設(shè)備使用生產(chǎn)的指導(dǎo)方法。 2.范圍 使用于加工中心操作工。(參照HAAS) 3.職責(zé) 各部門領(lǐng)導(dǎo)具體監(jiān)督,每位操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行4.定義 :無5使用程序: 5.1 使用設(shè)備前必須經(jīng)過三級(jí)培訓(xùn),和三好、四會(huì)、五項(xiàng)紀(jì)律學(xué)習(xí),并經(jīng)考試取得上崗證后才可操作機(jī)床。 三好:管好、用好、修好。 四會(huì):會(huì)保養(yǎng)、會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)排出故障。 五項(xiàng)紀(jì)律:a) 憑操作證使用設(shè)備,遵守設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書;b)經(jīng)常保證設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油;c)遵守設(shè)備交接班制度;d)管理好工具、附件,不得遺失;e)發(fā)現(xiàn)異常立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。5.2 設(shè)備運(yùn)行前
2、準(zhǔn)備1. 開動(dòng)前應(yīng)先檢查機(jī)床各緊固件是否牢靠,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無障礙物,限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完善。.2 . 對(duì)設(shè)備進(jìn)行作業(yè)前點(diǎn)檢潤滑維護(hù)可參照設(shè)備點(diǎn)檢、預(yù)防性維護(hù)檢查指導(dǎo)卡。3. 對(duì)于維修或調(diào)試過的機(jī)器要用廢料進(jìn)行試加工檢查,檢查合格后才可進(jìn)行正式加工。4. 對(duì)于上道工序轉(zhuǎn)過來的工件,要對(duì)照?qǐng)D紙用量具進(jìn)行檢查,誤差在允許范圍內(nèi)的才可進(jìn)行加工。. 5 . 對(duì)工件的裝夾要力度合適,并且在啟動(dòng)程序前進(jìn)行重復(fù)檢查,確認(rèn)裝夾牢固位置正確。6. 對(duì)設(shè)備所需的氣壓、油壓、水壓以及各個(gè)指示儀表進(jìn)行檢查,確認(rèn)在正確的范圍內(nèi)。5.3 設(shè)備的操作A 設(shè)備的啟動(dòng)1. 接通機(jī)床控制面板上角的綠色POWER O
3、N按鈕。2. 關(guān)上機(jī)床門,按POWER UP/RESTART鍵使機(jī)床所有軸回原點(diǎn)。B編程1. 按LIST PROG鍵后會(huì)顯示所有的存儲(chǔ)在機(jī)床內(nèi)的程序。2. 按O(字母)鍵,然后輸入四位nnnn,按WRITE/ENTER鍵。這時(shí)就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)程序名為Onnnn的程序。所有的程序名稱必須按照這個(gè)規(guī)則。3. 新的程序編輯都是在這個(gè)程序名字后面輸入,所有的輸入都是一個(gè)字母和數(shù)字值來生成,按WRITE,INSERT或ALTER鍵。4. 通過下面的按鍵來修改已有的程序: 按INSERT鍵可以在光標(biāo)的右側(cè)插入任何文本。 按ALTER鍵可以把需要的文本替換目前選中的文本。 按DELETE鍵可以刪除任何選中的文本
4、。C .確定工件的X和Y軸零點(diǎn)坐標(biāo)1. 使用尋邊器或百分表配合手輪來確定工件的X和Y軸零點(diǎn)。2. 按OFSET鍵和PAGE UP 件直到工件坐標(biāo)系頁面出現(xiàn)在屏幕上。3. 使用光標(biāo)鍵翻頁到G54 X或任意一坐標(biāo)系下。4. 按PART ZERO SET鍵,則X- 軸的坐標(biāo)值就會(huì)存在偏置里。5. 光標(biāo)會(huì)自動(dòng)移到G54 Y坐標(biāo)欄下。重復(fù)上面動(dòng)作輸入G54的Y坐標(biāo)值。5. 通常Z軸坐標(biāo)不需要設(shè)定,保持為0。6. 重復(fù)上述動(dòng)作可以設(shè)定G54 A軸值。D 安裝刀具到刀庫里1. 按壓MDI按鈕。輸入T1然后按ATC FWD鍵,不是WRITE鍵。2.按TOOL RELEASE鍵,然后輸入T#可以安裝相應(yīng)的刀具。
5、E 設(shè)定刀具偏置1. 按OFSET鍵和PAGE DOWN 鍵得到TOOL offset(刀具偏置)頁面,光標(biāo)指向T#1。2. 使用手輪刀尖定位到工件Z0位置。通常工件上面設(shè)定為Z 坐標(biāo)的零點(diǎn)。3按壓TOOL OFSET MESUR鍵Z值就會(huì)被存儲(chǔ)在#1刀具的偏置內(nèi)。4. 關(guān)上機(jī)床操作門,按壓NEXT TOOL鍵,則Z-軸會(huì)回到換刀位置,然后刀具#2(空的)將定位為主軸錐柄內(nèi)。5. 把#2刀具放進(jìn)主軸然后手搖使刀尖定位在坐標(biāo)Z0,和刀具#1一樣的設(shè)置,光標(biāo)會(huì)自動(dòng)指向#2偏置。再按TOOL OFSET MESUR鍵,關(guān)閉操作門并按NEXT TOOL鍵。6. 在MDI 模式下輸入T1再按ATC FW
6、D.。刀具1將被放到主軸內(nèi)。F 運(yùn)行程序1. 按LIST PROG鍵。通過光標(biāo)選中需要的程序名,按SELECT PROG鍵。程序列表包括程序名和程序的第一個(gè)描述。2. 按CYCLE START 開始運(yùn)轉(zhuǎn),如果要需要執(zhí)行程序不是在程序頭而是在任意位置,使用向下光標(biāo)或PAGE DOWN 鍵指向到需要開始的行。GRAPHICS 功能是一個(gè)簡單的模擬加工,檢查移動(dòng)軌跡,而不需要軸真正的移動(dòng),這樣可以避免由于程序錯(cuò)誤造成刀具損壞。要選擇GRAPHICS模式,先按MEM 或MDI,然后按SETG/GRAPH鍵兩次。 3. 程序無誤后應(yīng)確認(rèn)工件安裝牢固位置正確才可啟動(dòng)程序?qū)Π惭b好的工件進(jìn)行加工。4. 加工中
7、操作工要嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。5. 查看顯示器、數(shù)顯或標(biāo)尺所顯示的各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否和預(yù)定的相符。6. 查看氣路、水路、油路有無泄漏現(xiàn)象。7. 加工完成后及時(shí)停止機(jī)床,使所有機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位停止后才可以進(jìn)行拆卸工件,工件拆下后要把工作臺(tái)上切割下來的碎屑清理干凈為下次切割做準(zhǔn)備。8. 對(duì)首次加工的工件加工完后要對(duì)工件尺寸進(jìn)行檢查,檢查合格后才可對(duì)剩余工件進(jìn)行加工。5.4 設(shè)備故障 1. 設(shè)備加工前如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有三漏現(xiàn)象或線路斷裂以及安全防護(hù)裝置不全等現(xiàn)象,操作工應(yīng)及時(shí)反饋給部門負(fù)責(zé)人或維修人員。 2. 如果正在加工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時(shí)停機(jī),情況緊急的可直接按下急停開關(guān),并關(guān)閉機(jī)器總電源。3. 對(duì)加工中設(shè)備出現(xiàn)的故障現(xiàn)象、機(jī)器所用參數(shù)、以及加工工件和故障發(fā)生時(shí)的情況做好記錄,然后填寫維修申請(qǐng)單通知維修人員。 .4. 維修人員接到維修單后要及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)原,并對(duì)設(shè)備的故障原因進(jìn)行分析、總結(jié)采取有效的預(yù)防措
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