設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分析

1、安全檢查表分析記錄工作崗位：車間 設(shè)施名稱：釜類設(shè)備（搪瓷）分析人員： 分析日期：2014年8月13日 序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施LSR建議改正/控制措施1支架無(wú)變形設(shè)備損壞每月檢查一次133定期檢查無(wú)裂縫設(shè)備損壞每月檢查一次133定期檢查無(wú)下沉設(shè)備損壞每月檢查一次133定期檢查2罐體外部無(wú)銹蝕罐體漏、物料損耗、人員灼傷操作工每月進(jìn)行檢查248及時(shí)維修罐壁未嚴(yán)重減薄罐體漏、物料損耗、人員灼傷設(shè)備管理人員每半年檢測(cè)一次管壁厚度144及時(shí)更換內(nèi)部搪瓷無(wú)脫落罐體損壞，物料泄漏每次投料前檢查一次144及時(shí)更換3電機(jī)電源線、電機(jī)外殼接地連接完好燒壞電機(jī)，設(shè)備停車、人員觸電電工每天

2、檢查一次2510及時(shí)維修軸承無(wú)異聲燒壞電機(jī)操作工每班檢查一次224及時(shí)維修絕緣良好燒壞電機(jī)，操作人員觸電電工每月檢查一次155及時(shí)維修電壓、電流正常燒壞電機(jī)操作工每班檢查一次/電工每天巡查一次236檢查配電情況4安全附件壓力表完好，定期檢驗(yàn)、標(biāo)注壓力高限標(biāo)識(shí)設(shè)備超壓，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致容器超壓爆炸每半年檢驗(yàn)一次，標(biāo)注壓力高限標(biāo)識(shí)155每班巡查5連接管道、法蘭、閥門(mén)連接管道、法蘭、閥門(mén)完好物料泄漏損耗、人員灼傷、污染環(huán)境投料前逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，每年進(jìn)行一次集中檢維修248日常作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維修或更換管道、法蘭、閥門(mén)安全檢查表分析記錄工作崗位：車間 設(shè)施名稱：釜類設(shè)備（鋼襯）分析人員： 分析日

3、期：2014年8月13日 序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施LSR建議改正/控制措施1支架無(wú)變形設(shè)備損壞每月檢查一次133定期檢查無(wú)裂縫設(shè)備損壞每月檢查一次133定期檢查無(wú)下沉設(shè)備損壞每月檢查一次133定期檢查2罐體外部無(wú)銹蝕罐體漏、物料損耗、人員灼傷操作工每月進(jìn)行檢查144及時(shí)維修罐壁未嚴(yán)重減薄罐體漏、物料損耗、人員灼傷設(shè)備管理人員每半年檢測(cè)一次管壁厚度248及時(shí)更換3電機(jī)電源線、電機(jī)外殼接地連接完好燒壞電機(jī)，設(shè)備停車、人員觸電電工每天檢查一次2510及時(shí)維修軸承無(wú)異聲燒壞電機(jī)操作工每班檢查一次236及時(shí)維修絕緣良好燒壞電機(jī)，操作人員觸電電工每月檢查一次155及時(shí)維修電壓、電

4、流正常燒壞電機(jī)操作工每班檢查一次/電工每天巡查一次236檢查配電情況4安全附件壓力表完好，定期檢驗(yàn)、標(biāo)注壓力高限標(biāo)識(shí)設(shè)備超壓，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致容器超壓爆炸每半年檢驗(yàn)一次，標(biāo)注壓力高限標(biāo)識(shí)155每班巡查5連接管道、法蘭、閥門(mén)連接管道、法蘭、閥門(mén)完好物料泄漏損耗、人員灼傷、污染環(huán)境投料前逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，每年進(jìn)行一次集中檢維修248日常作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維修或更換管道、法蘭、閥門(mén)安全檢查表分析記錄工作崗位：車間、鍋爐房、儲(chǔ)罐區(qū) 設(shè)施名稱：泵分析人員： 分析日期：2014年8月13日 序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施LSR建議改正/控制措施1基礎(chǔ)無(wú)變形設(shè)備損壞每月檢查一次133定

5、期檢查無(wú)裂縫設(shè)備損壞每月檢查一次133定期檢查無(wú)明顯下沉設(shè)備損壞每月檢查一次133定期檢查2泵頭連軸器水平泵振動(dòng)，泵頭壞操作工每天進(jìn)行檢查調(diào)平224及時(shí)維修更換內(nèi)部無(wú)腐蝕損壞泵空轉(zhuǎn)打不出料操作工每天進(jìn)行檢查224及時(shí)維修更換連軸器防護(hù)罩完好機(jī)械傷害設(shè)置有效的防護(hù)罩236及時(shí)維修3潤(rùn)滑系統(tǒng)油位不低于油杯1/3、不漏油缺油造成磨損各零件部件造成生產(chǎn)事故隨時(shí)檢查油位，定期更換潤(rùn)滑油及維修1334填料、機(jī)械密封填料材料、機(jī)械密封完好，無(wú)漏水、漏料情況漏水、漏料嚴(yán)重，物料損失、污染環(huán)境隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)或更換配件2243電機(jī)電源線連接完好燒壞電機(jī)，人員觸電電源線規(guī)范連接、電工每天檢查一次2510

6、及時(shí)維修軸承無(wú)異聲燒壞電機(jī)操作工每班檢查一次236及時(shí)維修絕緣良好燒壞電機(jī)，操作人員觸電電工每月檢查一次155及時(shí)維修電壓、電流正常燒壞電機(jī)操作工每班檢查一次/電工每天巡查一次236檢查配電情況4接地連接完好操作人員觸電電工每月檢查一次155及時(shí)維修電阻符合要求操作人員觸電電器人員每月檢查一次155及時(shí)維修安全檢查表分析記錄工作崗位：儲(chǔ)罐區(qū) 設(shè)施名稱：儲(chǔ)罐類分析人員： 分析日期：2014年8月13日 序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施LSR建議改正/控制措施1基礎(chǔ)無(wú)變形設(shè)備損壞每月檢查一次133無(wú)裂縫設(shè)備損壞每月檢查一次133無(wú)明顯下沉設(shè)備損壞每月檢查一次1332、罐體罐壁無(wú)裂

7、紋罐體漏，發(fā)生事故每月檢查一次2363安全附件液位計(jì)顯示不準(zhǔn)或未設(shè)液位計(jì)不能正確計(jì)量物料、卸車時(shí)易發(fā)生物料溢出現(xiàn)象操作人員每天進(jìn)行巡查236及時(shí)維修或更換螺絲未松動(dòng)設(shè)備損壞操作工每天進(jìn)行巡查2365電機(jī)電線連接完好燒壞電機(jī)，設(shè)備停車電源線規(guī)范連接、電工每天檢查一次236及時(shí)維修軸承無(wú)異聲燒壞電機(jī)操作工每班檢查一次236及時(shí)維修絕緣良好燒壞電機(jī)，操作人員觸電電工每月檢查一次236及時(shí)維修電壓、電流正常燒壞電機(jī)操作工每班檢查一次/電工每天巡查一次2366接地連接完好操作人員觸電電工每月檢查一次155及時(shí)維修電阻符合要求操作人員觸電電工每月檢查一次155及時(shí)維修安全檢查表分析記錄工作崗位：車間 設(shè)施

8、名稱：原料槽、計(jì)量槽、水槽、過(guò)濾槽分析人員： 分析日期：2014年8月13日 序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施LSR建議改正/控制措施1基礎(chǔ)、支架無(wú)變形設(shè)備損壞每月檢查一次133定期檢查無(wú)裂縫設(shè)備損壞每月檢查一次133定期檢查底腳螺絲無(wú)松動(dòng)設(shè)備固定不穩(wěn)，設(shè)備傾倒損壞、物料損耗、砸傷人員每月檢查一次133擰緊或更換2槽體外部無(wú)銹蝕槽體漏每月檢查一次、年度檢維修時(shí)除銹刷防銹漆236內(nèi)部無(wú)腐蝕槽體漏每月檢查一次236罐壁未嚴(yán)重減薄槽體漏每月檢查一次、年度檢維修時(shí)檢測(cè)壁厚155更換3連接管道、法蘭、閥門(mén)連接管道、法蘭、閥門(mén)完好物料泄漏損耗、人員灼傷、污染環(huán)境備料前逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，每年進(jìn)

9、行一次集中檢維修248日常作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維修或更換管道、法蘭、閥門(mén)4液位計(jì)無(wú)變形計(jì)量不準(zhǔn)操作工每天檢查122及時(shí)維修更換顯示明顯數(shù)據(jù)準(zhǔn)確不能正確讀數(shù)操作工每批料檢查一次122及時(shí)維修玻璃管液位計(jì)未設(shè)防護(hù)罩液位計(jì)損壞設(shè)置液位計(jì)防護(hù)罩122暢通堵塞，顯示數(shù)據(jù)錯(cuò)誤操作工每批料檢查122定期檢查安全檢查表分析記錄工作崗位：車間 設(shè)施名稱：真空緩沖罐分析人員： 分析日期：2014年8月13日序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施LSR建議改正/控制措施1支架無(wú)變形設(shè)備損壞每月檢查一次133定期檢查無(wú)裂縫設(shè)備損壞每月檢查一次133定期檢查無(wú)下沉設(shè)備損壞每月檢查一次133定期檢查2罐體外

10、部無(wú)銹蝕罐體漏操作工每月進(jìn)行檢查236及時(shí)維修罐壁未嚴(yán)重減薄罐體漏操作工每月進(jìn)行檢查155及時(shí)更換3連接管道、法蘭、閥門(mén)連接管道、法蘭、閥門(mén)完好真空度降低，影響正常生產(chǎn)操作工每班至少巡查四次248日常作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維修或更換管道、法蘭、閥門(mén)4壓力表壓力表指示準(zhǔn)確指示不準(zhǔn)確，影響正常生產(chǎn)；設(shè)備超壓不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、導(dǎo)致安全閥起跳每半年到質(zhì)監(jiān)局進(jìn)行一次校驗(yàn)，標(biāo)注壓力紅線標(biāo)識(shí)236安全檢查表分析記錄工作崗位：車間 設(shè)施名稱：空氣緩沖罐分析人員： 分析日期：2014年8月13日序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施LSR建議改正/控制措施1支架無(wú)變形設(shè)備損壞每月檢查一次133定期檢查無(wú)

11、裂縫設(shè)備損壞每月檢查一次133定期檢查無(wú)下沉設(shè)備損壞每月檢查一次133定期檢查2罐體外部無(wú)銹蝕罐體漏操作工每月進(jìn)行檢查236及時(shí)維修罐壁未嚴(yán)重減薄罐體漏操作工每月進(jìn)行檢查155及時(shí)更換3連接管道、法蘭、閥門(mén)連接管道、法蘭、閥門(mén)完好壓力降低，影響正常生產(chǎn)操作工每班至少巡查四次248日常作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維修或更換管道、法蘭、閥門(mén)4壓力表壓力表指示準(zhǔn)確指示不準(zhǔn)確，影響正常生產(chǎn)；設(shè)備超壓不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、導(dǎo)致安全閥起跳每半年到質(zhì)監(jiān)局進(jìn)行一次校驗(yàn)，標(biāo)注壓力紅線標(biāo)識(shí)2365安全閥到壓起跳、安全閥出口暢通到壓不起跳、出口不暢易導(dǎo)致設(shè)備超壓爆炸每年進(jìn)行一次檢測(cè)，檢測(cè)合格設(shè)置鉛封、檢測(cè)合格標(biāo)簽；操作工每月檢查

12、一次，保持出口暢通236安全檢查表分析記錄工作崗位：車間 設(shè)施名稱：干燥器分析人員： 分析日期：2014年8月13日檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施LSR建議改正/控制措施基礎(chǔ)無(wú)變形設(shè)備損壞每月檢查一次133無(wú)裂縫設(shè)備損壞每月檢查一次133無(wú)明顯下沉設(shè)備損壞每月檢查一次133干燥器儀表電器靈敏可靠不能工作每天進(jìn)行巡查236及時(shí)維修機(jī)械傳動(dòng)件完好不能工作每天進(jìn)行巡查236及時(shí)維修溫度表靈敏可靠溫度誤差，影響操作每天進(jìn)行巡查224備用一套能復(fù)零溫度誤差，影響操作每天進(jìn)行巡查224備用一套減速機(jī)無(wú)異常聲音設(shè)備損壞操作工每天進(jìn)行巡查236及時(shí)維修未漏油設(shè)備損壞操作工每天進(jìn)行巡查236及時(shí)

13、維修防護(hù)罩齊全機(jī)械傷害操作工每天進(jìn)行巡查236及時(shí)維修電機(jī)電線連接完好燒壞電機(jī)，設(shè)備停車操作工每班檢查一次224及時(shí)維修軸承無(wú)異聲燒壞電機(jī)操作工每班檢查一次236及時(shí)維修絕緣良好燒壞電機(jī)，操作人員觸電電器人員每月檢查一次224及時(shí)維修接地電壓、電流正常燒壞電機(jī)操作工每班檢查一次/電器人員每天巡查一次236檢查配電情況連接完好操作人員觸電電器人員每月檢查一次155及時(shí)維修安全檢查表分析記錄工作崗位：車間 設(shè)施名稱：尾氣吸收裝置分析人員： 分析日期：2013年9月12日序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施LSR建議改正/控制措施1基礎(chǔ)無(wú)變形設(shè)備損壞每月檢查一次133無(wú)裂縫設(shè)備損壞每月

14、檢查一次133無(wú)明顯下沉設(shè)備損壞每月檢查一次1332主體外部無(wú)銹蝕罐體漏，發(fā)生事故每月檢查一次236及時(shí)維修內(nèi)部無(wú)腐蝕罐體漏，發(fā)生事故每月檢查一次236及時(shí)維修罐壁未嚴(yán)重減薄罐體漏，發(fā)生事故每月檢查一次155更換3電機(jī)電線連接完好燒壞電機(jī)，設(shè)備停車電工每天檢查一次236及時(shí)維修軸承無(wú)異聲燒壞電機(jī)操作工每班檢查一次236及時(shí)維修絕緣良好燒壞電機(jī)，操作人員觸電電工每月檢查一次236及時(shí)維修電壓、電流正常燒壞電機(jī)操作工每班檢查一次/電工每天巡查一次236檢查配電情況防爆產(chǎn)生火花引起爆炸設(shè)置防爆電機(jī)1554接地連接完好操作人員觸電電工每月檢查一次155及時(shí)維修電阻符合要求操作人員觸電電工每月檢查一次1

15、55及時(shí)維修安全檢查表分析記錄工作崗位：車間 設(shè)施名稱：電動(dòng)葫蘆分析人員： 分析日期：2014年8月13日 序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施LSR建議改正/控制措施1電動(dòng)葫蘆主體吊鉤有防脫鉤裝置吊籃脫落、貨物損壞、砸傷人每月檢查一次248定期檢查導(dǎo)輪兩側(cè)端防撞擋板完好有效設(shè)備損壞每月檢查一次133定期檢查導(dǎo)軌牢固可靠吊籃脫軌、吊物脫落傷人每月檢查一次248定期檢查滑輪無(wú)裂紋，輪槽無(wú)嚴(yán)重磨損設(shè)備損壞，出現(xiàn)吊裝傷人事故每月檢查一次1442、保護(hù)裝置限位器已安裝且完好機(jī)件損壞、斷繩每月檢查一次236更換制動(dòng)裝置完好靈敏吊物墜落傷人每月檢查一次144每?jī)赡晖獠繖z驗(yàn)一次3接線及控制電氣線路布線規(guī)范、接地良好電機(jī)燒壞，設(shè)備無(wú)法使用電工每周至少檢查一次236及時(shí)維修或更換操作手柄、按鈕及急停開(kāi)關(guān)完好操作失控每次使用前檢查一次133及時(shí)維修