素噴混凝土施工方案

1、目 錄一、工程簡(jiǎn)介2二、對(duì)原材料及混合料拌制要求2三、對(duì)施工機(jī)具及噴射前準(zhǔn)備工作的要求2四、施工工藝流程及注意問(wèn)題3五、質(zhì)量要求3一、工程簡(jiǎn)介信和·北濱路項(xiàng)目新一期場(chǎng)地平整工程北面邊坡防護(hù)采用噴射細(xì)石混凝土工藝。砼選用C20號(hào)。為了有效排除砼噴護(hù)層內(nèi)側(cè)積水而不影響已噴砼的永久穩(wěn)定性，特布置150排水孔，按照梅花形2.5m×2.5m布置。二、對(duì)原材料及混合料拌制要求（1）水泥標(biāo)號(hào)不低于325號(hào)，其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每批水泥應(yīng)做試驗(yàn)檢驗(yàn)。（2）細(xì)集料應(yīng)選用中砂或粗砂，粗集料采用礫石或碎石，粒徑不大于15mm。（3）水要使用澄清水，水質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足砼拌制用水要求。（4）配

2、合比應(yīng)符合下表規(guī)定：配合比水泥水砂子石子砂率：41%（kg/m³）440220672968水膠比質(zhì)量比10.501.532.200.50(5)噴射有干噴法和濕噴法兩種,此段施工使用的是干噴法施工拌好的混合料停放時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)。三、對(duì)施工機(jī)具及噴射前準(zhǔn)備工作的要求（1）優(yōu)化選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，噴射機(jī)密封性能良好，輸料連續(xù)均勻，生產(chǎn)能力3-5m3/h。（2）輸料管應(yīng)能承受0.8Mpa以上的內(nèi)壓力,并具有良好的耐磨性能。（3）水泵、水箱或其它供水系統(tǒng)，應(yīng)具有0.2MPa以上的承壓能力。（4）選用的空壓機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求，壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前，必須進(jìn)行油水分離。四、施工工藝流

3、程及注意問(wèn)題1、施工工藝流程清理坡面 排水孔成孔 噴射砼 養(yǎng)生（1）清理坡面：將坡面上的危石、松土、浮渣清理，并使護(hù)面保持一定濕度。（2）排水孔成孔：除滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求外，還要注意成孔角度，排水孔要水平位置上仰10°，以保證排水通暢。（3）噴射砼：噴射砼前還要做好排水孔保護(hù)，以保證噴砼后排水通暢。噴前受?chē)娒嬉O(shè)立控制噴射厚度的標(biāo)志，噴射時(shí)應(yīng)分段，分片由下而上進(jìn)行，先凹后凸進(jìn)行作業(yè)，并不得漏噴。噴射距離80-100cm。噴射時(shí)做20-25cm圓圈運(yùn)行，一圈壓一圈，應(yīng)盡量避免回彈，不流不淌。（4）養(yǎng)生：噴射終凝后2小時(shí)即開(kāi)始養(yǎng)生，養(yǎng)生期不得少于7天。2、注意事項(xiàng)（1）噴射砼厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度6cm。（2）氣溫低于5，或大風(fēng)妨礙射手進(jìn)行工作時(shí)應(yīng)停止噴射。五、質(zhì)量要求1、基本要求噴射細(xì)石混凝土的強(qiáng)度等級(jí)采用C20，1d齡期的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于5MPa；噴射混凝土厚度不小于60mm。噴射細(xì)石混凝土護(hù)面上設(shè)置泄水孔，按照梅花形2.5m×2.5m布置，孔直徑150mm圓孔。泄水孔進(jìn)口處設(shè)置反慮層，反慮層采用20mm粗碩或碎石。泄水孔大樣圖如下：