吹灰器本體部分檢修工藝規(guī)程

1、吹灰器本體部分檢修工藝規(guī)程1.1設備概述及技術參數(shù)1.2設備概述吹灰系統(tǒng)由減壓站、吹灰器、吹灰管道和疏水管道組成。鍋爐本體及空氣預熱器吹灰器的吹灰汽源均取自后屏出口H級噴水減溫器后管道。鍋爐啟動時，預熱器吹灰汽源來自輔助汽源系統(tǒng)。本鍋爐設置了以下形式的吹灰器。爐膛內設置了51只墻式吹灰器，分隔屏下方設置了一對高溫長伸縮式吹灰器，水 平煙道和后煙井的對流受熱面區(qū)域共布置了36只長伸縮式吹灰器，每臺空氣預熱器冷熱端各設置一只專用吹灰器。為配合鍋爐無輔汽啟動，空氣預熱器增加壓縮空氣吹灰。從省煤器吹灰用壓縮空氣母管接$ 57的管分別接至A/B空預器吹灰管道，并加手動截止閥、止回閥。1.3設備技術參數(shù)吹

2、灰器設備技術參數(shù)詳見表 15。表1吹灰器設備技術參數(shù)吹灰器名稱長伸縮式吹灰器墻式吹灰器空氣預熱器吹灰器型號IK-525IR-3DIK-AH吹灰介質蒸汽蒸汽蒸汽/壓縮空氣溫度（C）350350350汽源壓力（MPa）4.04.0(1.5MPa)4.0(1.5MPa)移動速度 （mm/mi n）1800350031090旋轉方向18 351.5（同步）一單臺工作時間（mi n）48414有效吹灰半徑（m）1.5 21.5 21.5 2行 程（mm）6550267970噴嘴數(shù)量（個）214噴嘴喉徑（mm）22 2825.413 18蒸汽耗量（Kg/mi n）36 726570電機型號Y1K9054A

3、02-6324A02-6324電機功率 （KW）1.10.180.18安裝數(shù)量（只）36512制造廠家湖北戴蒙德機械有限公司1.4檢修類別及檢修周期吹灰器檢修類別及檢修周期詳見表16表2吹灰器檢修類別及檢修周期檢修類別檢修周期檢修工期A級5年60天C級1年20天1.5檢修項目1.6大修項目吹灰器大修項目詳見表17表3吹灰器大修項目序號檢修標準項目1吹灰器減速箱解體檢查、清理，更換損壞的備件2吹灰管和內管磨損檢查，彎曲校正3旋轉螺母解體、清理，更換損壞備件3進汽閥解體清理，研磨閥芯及更換盤根4空氣閥檢修5吹灰外管與內管間的密封盤根更換6冷態(tài)試運7熱態(tài)試運，吹灰器出口壓力調整1.7小修項目吹灰器小

4、修項目詳見表18。表4吹灰器小修項目序號檢修標準項目1吹灰器減速箱補油，泄漏處理2吹灰管和內管磨損檢查，彎曲校正3旋轉螺母解體、清理，更換損壞備件3進汽閥更換盤根4空氣閥檢修5吹灰外管與內管間的密封盤根更換6冷態(tài)試運7熱態(tài)試運，吹灰器出口壓力調整1.8準備工作1.9根據(jù)運行狀況，點檢結果和上次檢修的記錄，制定檢修項目、內容和工期。1.10準備好與檢修相關的檢修技術資料、工器具和備品、 備件。1.11布置檢修現(xiàn)場，工器具、備件及材料定置擺放。1.12辦理工作票，檢查安全措施的執(zhí)行情況。1.13吹灰器電機必須斷電并拆線，且與汽水系統(tǒng)可靠隔 離。1.14檢修步驟及工藝方法1.15拆除進汽閥與管道的四

5、條連接螺栓，然后拆除進汽閥與固定板的四條固定螺栓，拆除進汽閥與驅動連桿的固定銷后，取下進汽閥。注意。進汽閥一旦取下，立即封堵管 道進汽口，防止雜物及備件落入管中。1.16拆除減速器與外管的四條固定螺栓，向后盤動吹灰 器，將減速器驅動齒與大梁上的齒條脫開，取下減速器。1.17減速器解體、清理，檢查軸承、齒輪以及密封件的損 壞情況。1.18進汽閥解體，檢查閥芯的沖刷情況，必要時研磨。1.19檢查進汽閥彈簧，應無裂紋、銹蝕等情況。更換進汽閥盤根1.20檢查吹灰器外管的彎曲度，無明顯變形即可，如變形嚴重，予以校正或更換。1.21按相反順序回裝吹灰器，更換吹灰器外管與內管之間的密封盤根。1.22冷態(tài)試運

6、：a）切斷電源，手動盤動吹灰器，使吹灰器行走箱前進約0.3 米；b）吹灰器送電，按動就地控制開關后馬上關閉，同時觀 察齒輪行走箱移動的方向，向后移動，表示電機旋轉 方向正確。如向前移動，表明電機電源線接反；c）在吹灰器前進過程中，按動前限位開關，檢查開關動 作是否良好，在吹灰器后退過程中，按動后限位開關， 檢查開關動作是否良好；d）就地試吹灰器的全行程，檢查吹灰器是否卡澀，前后 限位開關是否動作正確；e）就地試運項目檢查完畢后，應進行整體自控試運。1.23熱態(tài)試運：f）鍋爐熱態(tài)運行后，吹灰器不允許在無吹掃介質冷卻的 情況下進入鍋爐煙氣通道；g）冷態(tài)調試后，必需在熱態(tài)時調整吹掃壓力。1.24檢修

7、質量標準1.25吹灰器減速器運轉平穩(wěn)，無異音，減速器各結合面無滲油現(xiàn)象。1.26吹灰器行走箱軸承完好，潤滑脂量合適，無變質。1.27吹灰器旋轉鏈條無銹蝕，鏈條托架無變形，托架滾柱無損壞。1.28吹灰器進汽閥彈簧無銹蝕，進汽閥開關靈活、到位， 無內漏。1.29吹灰器空氣閥開關到位，動作靈活。1.30吹灰器外管無明顯變形，彎曲度不大于 2mm/m1.31吹灰器前后吊架的緊固螺栓及固定銷無松動、脫落現(xiàn)象。1.32吹灰器冷態(tài)試運，機械部分無卡澀，無異音。前后限 位開關動作靈活，正常。電機電源線表面無破損，電纜托架無損壞。1.33吹灰器熱態(tài)試運，調整吹灰器壓力在0.8 1.2Mpa.嚴禁吹灰器超壓運行。

8、1.34安全、健康、環(huán)保要求1.35 安全1.35.1.1.1 高空作業(yè)應小心謹慎，安全帶要系在牢固可靠的地 方，必要時使用防墜器。備件、材料和工器具等應放置在牢固可靠的地方并進行綁扎或使用工具箱，盡可能避免交叉作 業(yè)，如不可避免，應設專人同一指揮，協(xié)調工作。1.35.1.1.2 所有工器具在使用前，需經(jīng)過嚴格的檢查，沒有任 何缺陷后，方可使用。爐內工作時，對嶄不使用的工器具、 備件、材料以及割除的舊備件要及時運出，避免高空墜物的 發(fā)生。1.35.1.1.3 使用角磨機、坡口機以及其他電動工具時，應檢查 電源線是否完好，無破損。工作人員必需戴防護眼鏡。1.35.1.1.4 手動盤車時，其他人員應遠離吹灰器轉動的部分， 尤其是旋轉鏈條部位。1.35.1.1.5 搭抬吹灰器減速器時，工作人員配合好，防止減速 器墜落砸傷工作人員。1.35.1.1.6 爐內有人工作時，嚴禁進行吹灰器電動或手動盤車1.35.1.1.7 熱態(tài)檢修吹灰器時，嚴禁將吹灰器外管盤入爐內。1.36 健康1.36.1.1.1 熱態(tài)搶修吹灰器，工作人員戴好防護手套，防止燙 傷。戴好耳塞子，預防噪音傷害。1.36.1.1.2 在進汽管法蘭處做好汽水突然泄漏的防范