不銹鋼防盜窗安裝方案

1、時(shí)磊5說(shuō)-不銹鋼防盜窗安裝方案二、施工準(zhǔn)備1、材料(1) 、不銹鋼管：其它按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行 反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化， 使銹蝕不斷擴(kuò)大，最終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘?例如，鋅，鎳 和鉻)進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是 一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕 介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中， 常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前

2、者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般 均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。 鉻是使不銹鋼獲得 耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2%左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用， 在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜)，可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除 鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹 鋼組織和性能的要求。(2) 、不銹鋼通常按基體組織分為：A、鐵素體不銹鋼。含鉻12%30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的 增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。B、不銹鋼。含鉻大于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。 綜合性能好，可耐多

3、種介質(zhì)腐蝕。C、鐵素體雙相不銹鋼。鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。2、副材:不銹鋼焊條或焊絲：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。3、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、電焊機(jī)、 面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木 楔、錘子、螺絲刀等。時(shí)需Sr彳三、制作操作工藝1、工藝流程施工準(zhǔn)備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光。(1) 放線：按設(shè)計(jì)圖紙防盜網(wǎng)安裝位置、尺寸、標(biāo)高，以防盜網(wǎng)中線為準(zhǔn) 往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層防盜網(wǎng)安裝位置為主，分別找出各層防盜網(wǎng)安裝位置 線及標(biāo)咼。(2) 按圖紙防盜網(wǎng)編號(hào)要求，將防盜網(wǎng)分別運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并

4、靠墊牢固， 防止碰撞傷人。(3) 防盜網(wǎng)就位，將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確， 用木楔臨時(shí)固定，防盜網(wǎng)上框距過(guò)梁不能留縫，距外墻尺寸符合設(shè)計(jì)要求。(6)防盜網(wǎng)立好后，要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與 過(guò)梁鐵件焊牢，防盜網(wǎng)兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，用水潤(rùn)濕，采用1 : 3干硬性砂漿堵塞密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)。2、主要施工方法：、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。、按照防護(hù)網(wǎng)的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過(guò)焊接工 藝試驗(yàn)驗(yàn)證。、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是

5、否牢 固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其 它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗， 必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬 表面后再進(jìn)行焊接。(5)、焊焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接 時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂 紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。、桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫， 可直接 進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再時(shí)需Sr彳 進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無(wú)明顯的焊接痕跡。四、不銹鋼防盜網(wǎng)安

6、裝、熟悉圖紙，做不銹鋼防護(hù)網(wǎng)施工工藝技術(shù)交底。、防護(hù)網(wǎng)所按的墻小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢。、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。、施工環(huán)境已能滿足防護(hù)網(wǎng)施工的須要。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差為1mm。2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格 證。4、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。5、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻， 不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等 缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺

7、物。6焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸， 合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操 作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序， 避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接 1015m m,焊接中不允許搬動(dòng)、 敲擊焊件。3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎?降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出七、不銹鋼表面處理1、200、201、202、300、301等不銹鋼裝飾材料（如扶手、防盜網(wǎng)、護(hù)欄等）清除焊斑、清除銹跡、防銹：采用如下步驟

8、：第一：用“云時(shí)需Sr彳 清牌不銹鋼除銹水或除銹膏”除掉銹跡或焊斑，徹底清水沖凈，晾干或風(fēng)干；第 二：待不銹鋼表面徹底干燥后，再用“云清牌不銹鋼護(hù)膜液”噴涂、刷涂進(jìn)行保 護(hù)。2、304材質(zhì)不銹鋼氬弧焊后的焊斑清除：如果材質(zhì)本身光澤度要求不高或希望焊斑清除時(shí)間短，請(qǐng)選用“云清牌不銹鋼清洗膏”，時(shí)間短，清除徹底；如 果不銹鋼材質(zhì)本身光亮度要求較高，請(qǐng)選用“云清牌不銹鋼焊斑凈”，需要時(shí)間稍長(zhǎng)（1518分鐘），清除后不影響不銹鋼原色，保持原光亮度，也可以選用“云 清牌不銹鋼除銹膏或除銹水”。3、316等耐腐蝕不銹鋼電焊后的頑固焊斑清除：不銹鋼電焊后的焊斑氧化 皮非常頑固，用普通的不銹鋼清洗膏、焊斑凈或

9、酸洗鈍化膏很難清除，請(qǐng)選用“云 清牌不銹鋼熱工清洗膏”，效果很好，一般1分鐘即可，清除徹底，用法參閱“云 清牌不銹鋼清洗膏”。注意控制接觸時(shí)間，時(shí)間長(zhǎng)，可能腐蝕，導(dǎo)致表面顏色不 美觀。4、不銹鋼經(jīng)高溫加熱沖壓后的產(chǎn)品，清除頑固氧化皮：不銹鋼經(jīng)高溫加熱沖壓加工后產(chǎn)生的氧化皮非常頑固， 普通方法難以清除，為此，我們專門研制了“云清牌不銹鋼熱工清洗膏”，特別適合于對(duì)“不銹鋼熱壓封頭”等產(chǎn)品一步處 理，效果好，時(shí)間快（20分鐘一2小時(shí)），清除徹底，鈍化到位。世界唯一。5、采用何種方案可以使不銹鋼設(shè)備處理后表面顏色一致美觀：最佳工藝： 除油活化一鈍化一封閉保護(hù)1、先將待處理的不銹鋼采用“云清牌不銹鋼除油

10、活 化液”進(jìn)行除油活化，清水沖凈；2、采用“云清牌不銹鋼鈍化膏或鈍化液”進(jìn) 行鈍化，時(shí)間保持30分鐘一2小時(shí)或更長(zhǎng)，用堿水（5%的片堿溶液）沖洗，再 過(guò)清水即可。3、如保持效果，避免手印等污染，可采用噴涂或刷涂“云清牌不 銹鋼護(hù)膜液”，形成透明硬膜保護(hù)。&低鎳材質(zhì)的不銹鋼抗銹：兩種情況：一是不銹鋼制品生產(chǎn)中有拋光工序 者，如不銹鋼裝飾管材，可以采用“云清牌不銹鋼抗銹劑（ AB組分或單組分）” 進(jìn)行抗銹處理后，再進(jìn)行拋光；二是已經(jīng)做成了產(chǎn)品不易拋光或沒有拋光工序， 可以采用“云清牌不銹鋼護(hù)膜液”進(jìn)行噴涂保護(hù)。7、不銹鋼表面有油、拋光膏（蠟）和銹時(shí)清洗：不銹鋼表面的油物請(qǐng)用“云 清牌不銹鋼清洗漿”、“金屬清洗粉”等清洗，常溫到中溫，洗液濃度 210%;時(shí)需Sr彳 拋光膏（蠟）殘污請(qǐng)用“云清牌金屬清洗液”清洗，中溫（50-60 度）到高溫（80-90 度），洗液濃度2-5%;不銹鋼表面的輕銹請(qǐng)用“云清牌不銹鋼光潔水”清除，重 銹請(qǐng)用“云清牌不銹鋼除銹膏或除銹水”清