建筑工程施工設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案

1、建筑工程施工設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè) 計(jì)方案、建筑設(shè)計(jì)：1 、該教學(xué)樓采用框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立混凝土基礎(chǔ)。地上共三層、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：1 、 本工程基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立混凝土基礎(chǔ)。2 、 本工程按七度抗震設(shè)防，框架為二級(jí)，框支層框架為一級(jí)，耐火等級(jí)為 I 級(jí)3 、 結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度：4、 現(xiàn)澆各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)： C30 C25 C20 C355 、 本工程基礎(chǔ)采用人工挖土6、樁頂設(shè)有樁承臺(tái)，樁入承臺(tái)深度為100mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30,底做100mm厚 C10素混凝土墊層。三、 施工管理組織機(jī)構(gòu)（一）項(xiàng)目經(jīng)理部是本項(xiàng)目實(shí)施管理者。在該工程施工中，我公司將按項(xiàng)目管理的原理，組織工 程施工與管理，建立以

2、項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目班子，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目班子在總承包公司的直接 領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下，履行工程施工的權(quán)利和義務(wù)。（二）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞務(wù)層組成。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)見 附表。（三）項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、水電技術(shù)負(fù)責(zé)人工作簡歷及業(yè)績、主要管理人員職稱或崗位書 復(fù)印件項(xiàng)目管理架構(gòu)表 施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目經(jīng)理管理人員一覽表 項(xiàng)目職務(wù) 姓 名 技術(shù)職稱 / 證書 崗位職稱 / 證書 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 土建技術(shù)負(fù)責(zé)人 水電技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)安負(fù)責(zé)人 技術(shù)員 資料員 施工員施工員（水電） 預(yù)算員 質(zhì)檢員材料員第二章 施工總體部署2.1 施工部署 本工程雖為常見

3、的多層砼框架結(jié)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部必須有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，精心組織、精心施工，加 強(qiáng)對(duì)施工過程中的質(zhì)量預(yù)檢工作，嚴(yán)格技術(shù)、質(zhì)量管理，確保工程優(yōu)良等級(jí)地實(shí)現(xiàn)。本工程如我公司中標(biāo)， 將由公司挑選管理經(jīng)驗(yàn)豐富、 技術(shù)水平高、 責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀管理人員組建工 程項(xiàng)目部， 從組織上確保嚴(yán)格按本施工組織設(shè)計(jì)制定的各項(xiàng)技術(shù)要求， 對(duì)本工程實(shí)施科學(xué)規(guī)化的項(xiàng)目管理， 加強(qiáng)對(duì)施工過程的質(zhì)量預(yù)控工作。公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)重點(diǎn)工程，從技術(shù)管理，施工力量，機(jī)械配置， 材料供應(yīng)，資金調(diào)度等方面，全方位對(duì)本工程給予支持。由公司技術(shù)部、質(zhì)安部派專人對(duì)本工程施工的全 過程實(shí)施管理和監(jiān)控，以確保本工程按合同如期竣工，驗(yàn)收一次達(dá)標(biāo)。本工程

4、的施工組織管理采用項(xiàng)目部集中管理施工技術(shù)、 材料供應(yīng)、 專業(yè)工種調(diào)度、 施工計(jì)劃統(tǒng)一安 排。1 、 原則要求： 按先地下后地上的原則，將工程劃分為基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、外裝修、水電安裝和收尾竣 工五個(gè)階段?；A(chǔ)工程：測(cè)量放線，基坑支護(hù)及土方開挖，人工挖土，樁承臺(tái)、地梁土方開挖，搗砼墊層，承 臺(tái)、地梁、底板鋼筋綁扎，搗承臺(tái)、地梁、底板砼。主體結(jié)構(gòu)： 要密切圍繞模板、 鋼筋、砼這三大工序組織施工， 注意計(jì)算好支模所需材料及鋼筋供應(yīng)。 水電安裝：密切配合結(jié)構(gòu)施工，完成設(shè)備基礎(chǔ)砼澆搗，預(yù)埋套管及樓面預(yù)留孔洞工作。收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護(hù)。 總之，土建、水、暖、電、衛(wèi)及設(shè)備

5、安裝等各種工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水 施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。2 、 施工順序：基礎(chǔ)及地下室工程：基坑放線定位T基坑支護(hù)及土方開挖T測(cè)量放線T人工挖土T承臺(tái)、地梁土方開挖-搗砼墊層-綁扎承臺(tái)、地梁、底板鋼筋T基線復(fù)核T插柱及剪力墻筋T鋼筋及隱蔽驗(yàn)收T澆筑砼-砼養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)工程：放線-柱鋼筋綁扎-防雷焊接及專業(yè)管線、 洞預(yù)埋預(yù)留-墻柱支模板-梁、 板支模板-墻、 柱砼澆 筑-梁、 板鋼筋綁扎-水電等專業(yè)管線、 洞預(yù)埋預(yù)留-梁、 板砼澆筑-砼養(yǎng)護(hù)-拆模- -至結(jié)構(gòu)完。結(jié)構(gòu)階段及時(shí)插入墻體砌筑和部粗裝修。室裝修：結(jié)構(gòu)處理-放線-隔墻砌筑-門窗框安裝-搭腳手架-天花及墻面抹灰-水、電、

6、設(shè)備管線安裝-墻面飾面工程-拆腳手架等-樓地面施工-門窗扇安裝工程-粉刷油漆-燈具安裝-清理-竣工。室外裝修：屋面工程-結(jié)構(gòu)處理-從頂層向下做面層-臺(tái)階散水-清理。3 、 任務(wù)劃分：根據(jù)本工程特點(diǎn)， 成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部， 由項(xiàng)目經(jīng)理部總承包并承擔(dān)土建施工， 公司各專業(yè)部門配 合。水電隊(duì)承包水電安裝工程，裝飾處承包裝修及裝飾工程。鋁合金門窗、幕墻工程、地板工程、木門防 火門工程以及機(jī)電安裝工程由建設(shè)單位委托專業(yè)施工單位進(jìn)行施工，不銹鋼扶手等由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家 制作并安裝，防水工程由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家施工。一切工序必須根據(jù)總包安排的綜合進(jìn)度計(jì)劃合理穿插 作業(yè)。2.2 工期控制1 、主要工期控制(

7、1) 、開工日期暫定于 2011 年 10月 25 日。(2) 、基坑支護(hù)工程、土方控制在 2011年 12月上旬完成。(3) 、± 0.00 以下控制在 2011年 12月中旬完成。(4) 、主體結(jié)構(gòu)工程控制在 2012 年 2 月下旬完成。(5) 、裝修工程控制在 2012 年 3 月上旬完成。(6) 、安裝工程控制在 2012 年 4 月上旬完成。(7) 、手尾工程及竣工驗(yàn)收在 2012 年 4 月 12 日完成。2 、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：本工程的各項(xiàng)管理指標(biāo)如下：(1) 、施工工期： 180 日歷天；(2) 、質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)良樣板工程。(3) 、安全管

8、理、文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)市安全生產(chǎn)和文明施工樣板工地。2.3 施工準(zhǔn)備2.3.1 、生產(chǎn)準(zhǔn)備：1 、 抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的“五通一平”工作，即水通、電通、道路通、排水通、通訊通和場(chǎng)地平整。2 、 查勘現(xiàn)場(chǎng)，摸清工程實(shí)際情況，包括四周環(huán)境、運(yùn)輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ?、地下管線、電纜線路、 地下障礙物和堆積物、水電供應(yīng)等等，以便研究制定實(shí)施施工方案和繪制施工總平面圖，并對(duì)障礙物進(jìn)行 清除。3 、 做好防雨排水工作：在場(chǎng)地周圍設(shè)置排水溝、沉淀、砂井，引入下水管道，保證場(chǎng)地不積水。4 、 按施工總平面圖布置，修建臨時(shí)設(shè)施，安裝水電線路，并試水、試電。5 、 修建出入門口以及洗車槽，設(shè)洗車水槍為洗車進(jìn)出、清洗提供方便。

9、6 、籌集勞動(dòng)力， 進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育， 進(jìn)行分工種的操作培訓(xùn)， 辦理有關(guān)保險(xiǎn)等各方面的手續(xù)。7 、 提出機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，組織進(jìn)場(chǎng)、運(yùn)輸、安裝。8 、 制訂質(zhì)量、安全、技術(shù)、消防、保衛(wèi)、計(jì)劃、經(jīng)營財(cái)務(wù)、設(shè)備機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng)文明、政治思 想工作、生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度。2.3.1 、技術(shù)準(zhǔn)備：1 、 認(rèn)真學(xué)習(xí)、審查施工圖紙，土建、水電專業(yè)綜合會(huì)審。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底。2 、 編制施工方案和施工操作要點(diǎn)，組織施工人員學(xué)習(xí)。3 、 組織有關(guān)人員抽工抽料，及時(shí)訂貨加工。4 、 測(cè)設(shè)基準(zhǔn)線。在此基礎(chǔ)上，對(duì)各主要工程進(jìn)行定位和標(biāo)高引測(cè)，并設(shè)置座標(biāo)和標(biāo)高的控制點(diǎn)， 埋設(shè)半永久控制樁。

10、第三章 主要施工方法及技術(shù)措施3.1 基坑支護(hù)工程 本工程基坑支護(hù)方案由省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，將整個(gè)基坑分為A、B、C、D、E 五個(gè)支護(hù)段，采用鋼模板支護(hù)。一、施工程序及工藝要求：土方開挖，分階段、分層流水循環(huán)作業(yè)。（一）、施工前準(zhǔn)備工作：1 、 由建設(shè)單位提供在施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用水、用電接駁點(diǎn)，提供至少 2個(gè)排污口。2 、 由建設(shè)單位提供施工管理人員和工人的辦公生活設(shè)施，或提供可搭建臨設(shè)的場(chǎng)地。3 、 基坑支護(hù)施工前， 由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工四方在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放、 校核地面標(biāo)高、 基坑開挖邊線， 發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的，及時(shí)作出調(diào)整。4 、成立以技術(shù)負(fù)責(zé)為組長， 機(jī)長和技術(shù)人組成的質(zhì)控小組， 負(fù)責(zé)施工的

11、質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)控制工作。5 、 施工前，質(zhì)控小組長全面、詳細(xì)地向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。6 、 及時(shí)進(jìn)行材料送檢及試件制作送檢工作。 （二）、土方開挖施工：1. 土方開挖平面區(qū)段的劃分：（詳見附圖） 在工作平臺(tái)外挖一臨時(shí)導(dǎo)流明溝和集水井，用于排走坑積水和鉆孔施工的返水。2. 土方開挖豎向?qū)哟渭胺侄蔚膭澐趾推碌赖牧粼O(shè)A、土方開挖每天開挖34段，各段開挖時(shí)間配合土釘施工進(jìn)度進(jìn)行安排，詳見“市E1-1地塊項(xiàng)目基坑支護(hù)施工安排表”。在合同簽訂后 3 天進(jìn)場(chǎng)開工，計(jì)劃 50 天完成整個(gè)支護(hù)工程，考慮其它影響因素 7 天，總工期為 60 個(gè)日歷天。B 、 土方開挖車道的留設(shè)：為確保車輛進(jìn)出場(chǎng)地安全，場(chǎng)地

12、車道采用碎石鋪路路基。3. 土方工程施工機(jī)械設(shè)備：該基坑土方開挖量約 528.92m3,為了合理安排工期，在組織施工時(shí)，必須合理選擇施工機(jī)械，精 心安排作用面，采用多機(jī)組，多層次，立體交叉作業(yè)，充分利用和空間，以保證基坑開挖順利完成。土石方施工階段的機(jī)械主要包括挖土機(jī)及配套的運(yùn)輸車輛。1 ）、主要挖土機(jī)械：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件及施工進(jìn)度計(jì)劃，選用HD-900 型履帶式反鏟挖土機(jī)，從東、西兩側(cè)往北側(cè)中部退挖。需挖土機(jī)的數(shù)量按下式計(jì)算：式中：Q 土方量 Q = 37000m3P 挖土機(jī)生產(chǎn)率 P = 500m2/ 臺(tái)班；T 工期（工作日）T = 40天（考慮主要出土工期）；C 每天工作班數(shù) C= 1

13、臺(tái)班/天；K 工作時(shí)間利用系數(shù) K= 0.8。選用 1 臺(tái) HD 900 履帶式反鏟挖土機(jī)，可充分滿足施工要求。2 ）、運(yùn)土車輛：由于運(yùn)輸車數(shù)量主要由車輛的型號(hào)以及土方運(yùn)距決定。擬定土方運(yùn)輸采用15 噸載重汽車，考慮到現(xiàn)場(chǎng)交通條件，估測(cè)車輛運(yùn)輸效率為80m3/臺(tái)班，則運(yùn)土車輛的數(shù)量為：式中：d 預(yù)測(cè)日出土量 d = 1000m3/日；p 車輛運(yùn)輸效率 p = 80m3/ 臺(tái)班。 因此，共需配備 3 輛 15 噸載重汽車進(jìn)行土方的運(yùn)輸。4. 土方開挖質(zhì)量措施：1 ） 開工前要作好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作， 施工員測(cè)量工要熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)施工方案的作業(yè) 要求，建立現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)測(cè)量網(wǎng)。2）專職測(cè)工要配合

14、施工員進(jìn)行質(zhì)量控制，要及時(shí)復(fù)撒灰線，及時(shí)控制開挖標(biāo)高。3 ) 施工員測(cè)工換班時(shí)，要認(rèn)真進(jìn)行書面交接，確保開挖質(zhì)量。4 ) 防陷措施。由于本工程開挖圍土質(zhì)差，分布不均勻，開挖施工中應(yīng)采取防陷措施。當(dāng)遇軟弱基 礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)鋪墊3050cm厚的碎石墊層。5. 土方開挖安全措施：1 ) 開工前要做好各級(jí)安全教育和安全交底工作， 制定切實(shí)可行的安全和文明施工責(zé)任制， 組織職 工貫徹落實(shí)。2 ) 本工程土方外運(yùn)時(shí)，為了確保安全，在運(yùn)土出入口處應(yīng)設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛。運(yùn)土司 機(jī)要遵守交通法規(guī)和市區(qū)的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格按指定路線行駛，按指定地點(diǎn)卸土。3) 要遵守市區(qū)的環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，汽車運(yùn)土必須加蓋蓬

15、布，以防止中途撒土，污染城 區(qū)道路。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場(chǎng)出口鋪設(shè)30m碎石路面。車輛必須經(jīng)沖洗干凈才準(zhǔn)許放行。4 ) 沿基坑四周設(shè)置 900高安全攔桿，并在基坑四角懸掛紅色標(biāo)志。夜間應(yīng)有紅色安全燈。5 )夜間施工應(yīng)有足夠照明，沿基坑南、東、西周邊設(shè)置四組2000W碘鎢燈。二、排水措施：1) 基坑開挖時(shí)，應(yīng)做好坑外排水工作，基坑坡頂噴射1.0m寬，12cm厚的砼保護(hù)層，防止地表水 的下滲及對(duì)基坑邊坡的沖刷。2 )沿基坑周邊設(shè)300X 300mm的截水明溝，防止地表水流向基坑。每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置1000X1000 X 1000的磚砌集水井，用抽水泵日夜抽水，經(jīng)沉淀后排放。3) 在人

16、工填土底部和砂層發(fā)育部位等地下水較大部位，適當(dāng)設(shè)置泄水孔。4 )基坑開挖至規(guī)定的標(biāo)高后，在基坑底四周設(shè)置 300X 300的臨時(shí)排水溝，每隔 30m及轉(zhuǎn)角處設(shè) 置 1000X 1000X 1000 的磚砌積水井， 及時(shí)將基坑積水導(dǎo)向集水坑， 用潛水泵抽至地面排水明溝， 經(jīng)沉淀后 排入市政下水道；5) 施工過程中經(jīng)常檢查排水溝，確保排水溝的暢通；6 ) 對(duì)基坑邊的原有裂縫應(yīng)做必要的填補(bǔ)，嚴(yán)防地表水的滲透。三、基坑監(jiān)測(cè)(一)監(jiān)測(cè)容1 、周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)：1 ) 施工前對(duì)基坑周邊 15米圍的構(gòu)筑物及地面、道路進(jìn)行調(diào)查，并作好記錄。2) 基坑施工過程中，每天有專人負(fù)責(zé)對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)報(bào)告

17、，并采取有效的應(yīng)急措施。2、基坑周邊沉降及位移監(jiān)測(cè)1 ) 基坑四周按設(shè)計(jì)布設(shè)沉降及位移觀測(cè)點(diǎn)。2) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。3) 采用全站儀觀測(cè)水平位移；采用精密水準(zhǔn)儀觀測(cè)垂直位移。4) 基坑開挖期間每天觀測(cè)一次；基礎(chǔ)及地下室施工期間每 7天觀測(cè)一次。(二)基坑水平位移控制值 本基坑的最大水平位移控制警戒值為32mm(0.004h )，如發(fā)現(xiàn)基坑變形超過控制警戒值時(shí)，將采取有效的應(yīng)急措施。3.2 、安全、文明施工保障措施(一)安全施工保障措施1 、 開工前按規(guī)安裝水、電線路，須檢查其絕緣、密封性能，保養(yǎng)、檢修好方可開工。2、 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職

18、安全員，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制3 、 確實(shí)做好安全教育，使所有參加施工的人員熟悉各自工種的安全操作規(guī)程，做好班前活動(dòng)，進(jìn) 行安全技術(shù)交底。4 、 施工現(xiàn)場(chǎng)有：施工布置圖、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)施工圖。5、施工用電必須符合規(guī)要求， 所有設(shè)備用電均采用五線制，支線架設(shè)在過道處要采用一定的保證 措施。手持照明燈及危險(xiǎn)場(chǎng)所使用安全電壓，嚴(yán)禁電線隨地走。6 、 所有機(jī)電設(shè)備用電均采用一機(jī)一閘一漏制，電箱要求用統(tǒng)一制作的鐵制電箱，要求有門一鎖， 有防雨措施。7 、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須戴好安全帽。8 、 對(duì)于特殊工種的人員要進(jìn)行培訓(xùn)，持證上崗，并定期進(jìn)行體格檢查。9 、 現(xiàn)場(chǎng)搞好衛(wèi)生工作，防止疾病的發(fā)生。夏季確實(shí)

19、做好防暑降溫工作，保證有清涼飲料供應(yīng)。10 、 定期進(jìn)行安全大檢查，對(duì)查出的安全隱患要及時(shí)解決，做到防患于未然，杜絕安全事故的發(fā) 生。11 、 基坑開挖后每天檢查邊坡，及時(shí)發(fā)現(xiàn)滑坡或塌方跡象，作好預(yù)防補(bǔ)救措施。12 、 雨天或夜間施工，安全檢查措施要做足，杜絕安全事故。13 、 人工修坡前，注意檢查土坡穩(wěn)定性，處理好不安全因素后方可進(jìn)行。14 、 定期對(duì)基坑邊坡的變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)匯報(bào)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。15 、 基坑邊坡坡頂設(shè)置保護(hù)欄，施工中采用彩條布遮攔，減少噴射灰對(duì)路面的污染。16 、 錨桿施工前，需對(duì)基坑周邊的地下管線進(jìn)行探測(cè)，保證錨桿施工時(shí)避開地下管線，防患于未 然。17 、

20、 嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖紙施工，如需調(diào)整設(shè)計(jì)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，征得同意后 方可進(jìn)行施工。（二）文明施工保障措施 文明施工是施工管理重要容之一，對(duì)加快施工進(jìn)度、 保證施工質(zhì)量， 降低工程成本和安全生產(chǎn)起 著重要的保證作用。為搞好文明施工，特制定下列標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。1、平面有圖，按圖施工，圖物相符。2、大宗材料，碼方成垛，分類堆放。3、暫設(shè)水電，桿正線直，安全不漏。4、道路暢通，排水無阻，沒有垃圾。5、暫設(shè)料房，規(guī)格整齊，防雨防潮。6、宿舍整潔，食堂衛(wèi)生，紀(jì)律嚴(yán)明。7、科學(xué)管理，機(jī)構(gòu)健全，制度完善。8、責(zé)任到人，掛牌施工，獎(jiǎng)罰分明。9、限額領(lǐng)料，隨干隨清，工完料凈。10 、按圖

21、施工，精心操作，保護(hù)成品。11 、施工腳手，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格整齊。12 、施工工具，用完弄凈，整齊保管。13 、機(jī)械設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保養(yǎng)清潔。14 、包裝用品，保存完整，回收交庫。15 、按期交工，質(zhì)量優(yōu)良，清潔衛(wèi)生。3.3 施工測(cè)量 根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、 水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行測(cè)設(shè)。1、結(jié)構(gòu)平面施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測(cè)到各樓層上，特別是 0.00 的引測(cè) 必須復(fù)核無誤后作標(biāo)記。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀將 0.00 層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各 層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及柱、梁和各種洞口的平面位置。2、高程

22、施工測(cè)量： 各層柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層的相應(yīng)標(biāo)高引測(cè)至豎向鋼筋 上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁(板)底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記。在拆除模板后， 把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測(cè)到柱上并選擇便于向上傳遞的位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工 圖用鋼尺量度傳遞到各層。3 、 豎向測(cè)量：每層外柱的軸線引測(cè)采用吊線錘法進(jìn)行，每層用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核外柱的垂直度。柱 模板安裝時(shí)，應(yīng)用吊錘進(jìn)行垂直度校核。4 、 沉防觀測(cè)：1 )沉降觀測(cè)點(diǎn)的測(cè)設(shè)：利用珠江新城E1區(qū)的永久水準(zhǔn)點(diǎn)作為引測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)到工地附近，并自行埋設(shè)固定作為本工程的沉降觀測(cè)基點(diǎn)。2 ) 沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置：結(jié)合本工

23、程的沉降觀測(cè)平面布置圖，確定在建筑物上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。埋 設(shè)方法：按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明，用巾 20的鋼筋，61cm長，制成一邊5cm, 邊56cm長的彎鉤形，長邊埋設(shè)在柱50cm,留出6cm長，長邊端部打扁開腳，短邊鋼筋頭向上，表面磨圓。統(tǒng)一埋于首層柱高500mm處，平面位置結(jié)合首層平面圖由現(xiàn)場(chǎng)確定。3 ) 沉降觀測(cè)：主體結(jié)構(gòu)施工期間，每上一層框架結(jié)構(gòu)觀測(cè)一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后，每隔半個(gè)月觀 測(cè)一次。4 ) 沉降觀測(cè)工作要求：A 、 固定人員測(cè)量和整理觀測(cè)成果。B 、 固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。C 、 使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)。D 、 按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。5 、 砌磚的施工抄平放線： 先根據(jù)各層平面

24、的軸線和各層建筑施工平面線，放出墻邊線及門窗、洞口等位置。砌磚前，應(yīng)將平水標(biāo)高引測(cè)在混凝土柱的一定高度位置上，并在與墻體相連的混凝土柱上彈出墻體的垂直邊線，在相應(yīng)位 置上放出窗臺(tái)、窗頂、門頂、預(yù)留洞底、頂?shù)葮?biāo)高，作為砌磚的依據(jù)。一、預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量保證措施1 、材料的采購： 根據(jù)我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊(cè)的要求， 選擇合格的材料供應(yīng)商， 以及時(shí)采購產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn) 證，保證同工程質(zhì)量有關(guān)的物質(zhì)采購能滿足規(guī)定及客戶的要求。公司材料部負(fù)責(zé)采購控制程序的實(shí)施。2、材料的檢測(cè)：1 ) 所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證，并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求。2 ) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在公司加工廠進(jìn)行下料、組裝

25、，在出廠時(shí)點(diǎn)清預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量，并對(duì)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的外觀進(jìn)行目測(cè)，預(yù)應(yīng)力筋外包皮有否明顯破裂(連續(xù)破口不能大于200mm，出廠時(shí)附上出廠質(zhì)保書；加工廠組裝的預(yù)應(yīng)力筋固定端按規(guī)要求的數(shù)量進(jìn)行外觀抽檢，并填寫外觀檢查自檢表。3 ) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)核對(duì)送貨單，質(zhì)保書與進(jìn)場(chǎng)的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是否吻合；如要塔吊 卸車，應(yīng)使用有膠套的鋼絲繩，以免在吊裝的過程中鋼絲繩將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包皮割破；進(jìn)場(chǎng)的無粘 結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按規(guī)要求的數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室作物理性能試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。4 ) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的固定端在進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)要求的數(shù)量取樣送試驗(yàn)室做靜載錨固性能試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。5 ) 預(yù)應(yīng)力錨

26、具進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)點(diǎn)清數(shù)量，核對(duì)送貨單、質(zhì)保書與進(jìn)場(chǎng)錨具是否吻合，并對(duì)錨具隨機(jī)抽樣 10%作外觀檢查， 填寫錨具外觀檢查復(fù)檢表；進(jìn)場(chǎng)的錨具按規(guī)要求的數(shù)量取樣送試驗(yàn)室做硬度試驗(yàn)、靜載錨 錨固性能試驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。3 、現(xiàn)場(chǎng)材料的貯存：1 ) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)根據(jù)施工平面布置圖分區(qū)堆放，如在露天貯放時(shí)間過長，應(yīng)用塑料布覆蓋， 并掛上標(biāo)識(shí)牌。2) 預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)在室堆放， 做好防水防潮措施， 每一批的預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)分開堆放， 并掛上標(biāo)識(shí)牌， 標(biāo)明錨具的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)。4 、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組裝：1 ) 正確使用鐓頭機(jī)、擠壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)、定期維修，使機(jī)械設(shè)備能一直保 持

27、正常運(yùn)作。2) 操作工人在每加工完一根預(yù)應(yīng)力筋后應(yīng)用目測(cè)檢查預(yù)應(yīng)力筋固定端外觀是否達(dá)到規(guī)要求， 再進(jìn) 入下一步工序。3) 以 1000根為一驗(yàn)收批，抽檢 10%作為外觀檢查，并填寫外觀檢查記錄表。4 ) 如發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋外觀有不及格，應(yīng)立即停止組裝，待查明原因后再繼續(xù)進(jìn)行。5 、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋安裝：1 ) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保證位置正確、數(shù)量準(zhǔn)確，平面順直，互不紐絞，預(yù)應(yīng)力筋位置垂直允許誤差：梁為土10mm板為土 5mm2 ) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布鋪完畢后應(yīng)及時(shí)用扎絲固定， 扎絲綁扎點(diǎn)的最大間距為 1.5m。3 ) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋固定端最小保護(hù)層要求為50mm

28、。6 、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋拉：1 ) 拉操作工人為從事多年預(yù)應(yīng)力施工的熟練工人， 每個(gè)操作工人均應(yīng)持證上崗， 并定期進(jìn)行學(xué)習(xí) 培訓(xùn)，定期進(jìn)行考核，考核不及格者取消操作資格。2 ) 拉所用液壓千斤頂應(yīng)每半年進(jìn)行一次標(biāo)定； 每完成一層拉應(yīng)用傳感器自行進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定， 保證 油表讀數(shù)能真實(shí)反映拉力。3 ) 拉機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期維修、定期保養(yǎng)，保證在使用過程中能正常運(yùn)行。4 ) 拉前應(yīng)先計(jì)算理論伸長值，以便在拉的過程中能隨時(shí)進(jìn)行較核。5 )拉采用應(yīng)力控制、應(yīng)變校核的方法，伸長值誤差允許圍：-5%+10%;如伸長值超出誤差允許圍，應(yīng)暫停拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)拉。6 ) 拉伸長值由專人負(fù)責(zé)測(cè)量，

29、專人記錄，長度數(shù)值應(yīng)精確到毫米。五、預(yù)應(yīng)力筋的施工安全1 ) 預(yù)應(yīng)力施工中堅(jiān)決貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家、上級(jí)主管部門有關(guān)安全生 產(chǎn)的規(guī)定。2 ) 認(rèn)真做好安全教育和安全交底工作，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，下達(dá)每項(xiàng)施工任務(wù)時(shí)，對(duì)施工人員要專 門進(jìn)行有關(guān)安全方面交底，對(duì)安全工作提出具體要求。3 ) 建立安全員制度，設(shè)一名兼職施工安全員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全進(jìn)行監(jiān)督、檢查。4 ) 施工人員進(jìn)入工地必須戴安全帽， 穿防滑鞋， 對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)自配安全帶， 作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)吸煙， 斗氣， 打鬧。5) 對(duì)施工腳手架、 拉平臺(tái)， 施工負(fù)責(zé)人要組織人員事先進(jìn)行檢查， 合乎要求后方可上架施工作業(yè)， 施工按班組進(jìn)行，嚴(yán)禁單

30、人進(jìn)入工地施工操作。6 ) 所有進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備，必須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，完好率達(dá)到100%，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)操作。7 ) 預(yù)應(yīng)力筋拉時(shí)，拉人員必須站在千斤頂兩側(cè)位置，不準(zhǔn)在千斤頂正面操作。8 ) 拉時(shí)，拉位置下面不應(yīng)有人作業(yè)或通行， 避免工具、 錨具掉落傷人， 拉設(shè)備應(yīng)設(shè)安全保護(hù)措施。9 ) 加強(qiáng)防火用電教育，杜絕火災(zāi)隱患。10 )樓面板四周腳手架，凡遇有樓面預(yù)應(yīng)力筋拉端時(shí)，腳手架板面高度應(yīng)低于樓面板400mm以 確保施工安全。11 ) 嚴(yán)禁電弧焊為花直接落在安全網(wǎng)上，以防引起火災(zāi)。3.4 主體框架結(jié)構(gòu)施工 本方案確定，樓層的混凝土澆筑分二次進(jìn)行。第一次澆灌混凝土柱至樓層梁底標(biāo)高下 50 處，第二

31、次澆灌梁、板混凝土。因此，結(jié)構(gòu)施工中必須處理好模板支撐技術(shù)，以確保結(jié)構(gòu)工程的優(yōu)良等級(jí)。1 、施工順序：2 、模板工程1 )模板用材，梁、板、柱模板均用 18mm厚的木夾板，木枋材料采用 80 X 80松雜枋木。2 ) 梁、板支撐采用萬能門式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和砼澆灌安全。3 ) 模板使用前先用光油油一遍，防止砂漿滲入板紋造成拆模時(shí)損壞砼表面平整度。4 ) 木模工應(yīng)熟悉圖紙，確保構(gòu)件形狀，尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確。5 ) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。6 ) 模板安裝后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)留孔洞位置的檢查，防止砼澆灌時(shí)發(fā)生不允許的 變形，不符合要求的，應(yīng)及時(shí)修整，加固后，方

32、可進(jìn)入砼澆灌工序。3 、鋼筋工程1 ) 鋼筋加工均為現(xiàn)場(chǎng)加工制作。材料進(jìn)入加工場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)要求，按批抽樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方 可使用， 試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證及時(shí)入檔。 嚴(yán)格按施工規(guī)、 設(shè)計(jì)圖紙和圖紙會(huì)審記錄的規(guī)定進(jìn)行制作安裝。 在施工過程中發(fā)現(xiàn)無法就位時(shí)，若確因設(shè)計(jì)原因造成，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位聯(lián)系，共同協(xié)商及時(shí) 解決，不得自行解決。2 ) 梁、板下層鋼筋位置以墊水泥砂漿墊塊控制，以確保鋼筋保護(hù)層。3 ) 設(shè)計(jì)要求焊接的部位， 除必須遵守焊接技術(shù)規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定以外，應(yīng)由持有上崗證的專業(yè)焊工 進(jìn)行操作。本工程柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接。4 ) 鋼筋綁扎完畢后，必須由工地先進(jìn)行自檢，在鋼號(hào)

33、、規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強(qiáng)等符合規(guī)和設(shè)計(jì)要求后，再申報(bào)監(jiān)檢( 甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計(jì)單位 ) ，并及時(shí)填寫隱蔽工程記錄。4 、砼工程1 ) 本工程采用泵送商品混凝土供料。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行施工和抗壓試驗(yàn)。 施工中不 得任意更改混凝土配合比。2 ) 砼柱與磚砌體的連接部位，確保按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確設(shè)置拉結(jié)筋以確保后施工砌體質(zhì)量。3 ) 本工程砼澆灌應(yīng)連續(xù)作業(yè)。一般情況下不得再留施工縫，確要留時(shí)，必須征得甲方監(jiān)理同意， 并采取可靠措施，但在懸挑部位不得留施工縫。因此，每次澆灌砼前，應(yīng)充分作好施工準(zhǔn)備工作。4 ) 每次澆灌砼分兩次進(jìn)行， 第

34、一次利用樓面梁、 板模板澆灌柱混凝土后， 再綁扎梁、 板鋼筋， 梁、 板混凝土作第二次澆灌。柱混凝土一律澆灌至梁(板)底下5Cm處。天面梁板、柱砼一次澆筑，不得留設(shè)施工縫，并在砼中摻加 AEA.5) 澆灌柱砼時(shí)，砼傾落高度不得大于 2m超過時(shí)應(yīng)用串筒或溜槽，以防止石、漿分離。6) 砼震搗采用插入式或平板震動(dòng)器，對(duì)鋼筋密集處采用30震動(dòng)棒或鋼纖手工震搗，以確保震搗密實(shí)7 ) 混凝土澆灌作業(yè)前，嚴(yán)格按規(guī)要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，所有現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件斷面尺寸、標(biāo)高、 鋼筋規(guī)格、數(shù)量、預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)確保無誤。先由工地質(zhì)安員自檢合格后，再申報(bào)市質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位、 監(jiān)理公司和甲方共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。合格后方

35、可澆灌混凝土。8 ) 砼澆灌前，應(yīng)由專人灑水濕潤模板，不得干模澆砼。9 )為了防止混凝土柱爛根現(xiàn)象發(fā)生，混凝土柱澆灌時(shí)，應(yīng)先填以50mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。10 ) 混凝土的找平及養(yǎng)護(hù)：A、 樓地面混凝土澆筑前，在柱筋等處彈出標(biāo)高控制線，并在樓板面留設(shè)6鋼筋標(biāo)點(diǎn)，間距為3 米X3米，用平板振動(dòng)器振搗后，用 3米雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平；然 后用長把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序施工。B、 砼找平工序?yàn)椋喉艛偲?振動(dòng)-按水平標(biāo)高刨平-吸水-用3米尺刮平-磨平機(jī)挫平-人工用 木抹子挫平。C、混凝土應(yīng)在澆筑完畢后， 必須保證 24h 的候干期， 在此期

36、間除允許施工放線外， 不得裝拆模板、 不得運(yùn)輸鋼材、模板等各種材料和機(jī)具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作。D、 樓板混凝土澆筑完成后 12h以對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，7d必須充分淋水保養(yǎng)，814d每天淋 水不少于 2 次， 1529d 仍然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。11 ) 按施工規(guī)要求作好砼試壓件，每層砼澆灌作業(yè)時(shí)由專人負(fù)責(zé)，隨機(jī)做砼試壓件，每個(gè)作業(yè)班 組留置三組試件，砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)分別做每個(gè)等級(jí)不少于三組。3.5 砼泵送技術(shù)本工程砼采用商品砼，由砼輸送泵輸送至各澆筑點(diǎn)。I 、 泵送砼前，先將儲(chǔ)料斗清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗加入與砼配 合比相同的水泥砂漿，潤

37、滑管道后即可開始泵送砼。2、開始泵送時(shí)， 泵送速度宜放慢， 油壓變化應(yīng)在容許圍， 待泵送順利時(shí)， 才用正常速度進(jìn)行泵送。3、 泵送期間，料斗的砼量應(yīng)保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜。4、 砼泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，中途停歇時(shí)間不得超過20min。5、泵送砼時(shí)，應(yīng)先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。6、在高溫季節(jié)泵送，應(yīng)用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。7、泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算砼管道和料斗儲(chǔ)存的砼量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠砼量，以便決定拌制砼量。8、泵送完畢清洗管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球，先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解砼是否排空。當(dāng)輸送管尚

38、有10m左右砼時(shí)，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。9、 砼輸送泵與垂直向上管的距離應(yīng)大于iom并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥。10、凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架墊固，不得與模板鋼筋接觸。II 、 垂直管穿越每一層樓板時(shí)，應(yīng)用預(yù)埋螺栓加以錨固。12、攪拌車卸料前必須攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗，如發(fā)現(xiàn)初出的砼石子較多，水泥漿少，應(yīng)適 當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可泵送。13、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大工作面上，不能集中一處澆筑。14、泵送過程中，要作好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼 量記錄、清洗記錄，檢修時(shí)作檢修記錄。3.6 砌體工程技術(shù)要求主要為：1

39、、 材料：磚砌體的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有出廠合格證及試驗(yàn)單。 水泥：采用 425普通硅酸鹽水泥，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有出廠合格證及試驗(yàn)單。砂：采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得大于5。石灰膏：熟化時(shí)間不得少于 7 天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。2 、 磚砌體施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好放線工作，以確保墻體位置的準(zhǔn)確。3 、 磚砌塊堆放應(yīng)平整清潔，不積水，不被油污等污染，堆放高度不宜超過1.6m。4、 磚砌體在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，含水率宜為5%8%，不得即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用砌筑。5、砌筑砂漿應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)的要求，由現(xiàn)場(chǎng)先作試配、試模，經(jīng)試壓合格后方可正式投料進(jìn)行砂 漿攪拌，供

40、料。6、在所有墻陽角及門邊處用 1:2 水泥砂漿做護(hù)角 2000高。7、 衛(wèi)生間墻體最下一皮磚，必須用不低于M5的砌筑砂漿砌筑，并作防水處理。8、墻體的砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)，嚴(yán)禁先干砌后灌漿，混凝土柱預(yù)留拉結(jié)筋 與墻的拉結(jié)均應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)的要求，不得出現(xiàn)通縫等現(xiàn)象。9、不得使用齡期不足 28天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊。10 、 墻體每天的砌筑高度嚴(yán)格控制在 1.50m 以。11 、 墻體頂部斜磚應(yīng)在下部墻體砌筑五天后再砌筑，必須逐塊敲緊砌實(shí)，砂漿飽滿。12 、 門頂過梁、墻柱拉結(jié)筋的設(shè)置必須按結(jié)構(gòu)總說明實(shí)施。13 、 墻體抹灰在砌體完工七天后進(jìn)行，且在砌體工程

41、質(zhì)量合格后方可施工。3.7 乳膠漆施工1 、材料1 ) 涂料：聚醋酸乙稀乳膠漆。2) 調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋７?、石膏粉、羧基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、 107膠。3 ) 顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料。2 、作業(yè)條件1 ) 墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。2 ) 過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。3 ) 門窗安裝完畢，地面施工完畢。4 )環(huán)境溫度保持在5C以上。5) 做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。3 、施工順序清理墻面修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)铀⒌谝槐槿槟z漆刮第二遍乳膠漆。1 ) 首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。2 ) 修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107膠水

42、。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙 補(bǔ)平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。3 ) 刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著 下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光， 再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。4) 刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面 是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。5) 乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。6 ) 涂刷時(shí)，應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲ?/p>

43、互相銜接，后一排筆 緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。7) 待第一遍乳膠干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印?) 第二遍膠漆操作要求同第一遍。 使用前要充分?jǐn)嚢瑁?如不很稠， 不宜加水或少加水， 以防露底。4 、質(zhì)量要求1 ) 乳膠漆工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2 ) 嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。3 ) 表面顏色，刷紋均勻、光亮、光滑、無透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象，分色線平直。5 、主要安全技術(shù)措施1 ) 刷乳膠漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的調(diào)度，不可隨意加水過多。2 ) 涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配備足夠人員，互相銜接，接 槎要處理好。3 ) 乳膠漆稠度要適

44、中，排筆蘸漆量適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。4 ) 施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆題材適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。5 ) 墻柱表面的乳膠漆未干前，室不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得沾污墻柱面 潑水，以免沾污或受潮。6 ) 墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。7 ) 涂刷墻柱面時(shí)，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完成的工程。3.11 天花吊頂工程本工程教室，衛(wèi)生間，教師辦公室。1 、材料：1 ) 各種材料級(jí)別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 ) 各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備。3 ) 所有用料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放平

45、正，防止材料變形、損壞、污染、 缺損。2 、作業(yè)條件：1 ) 首先應(yīng)熟識(shí)圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動(dòng)力情況、施工工序、現(xiàn)場(chǎng)情況、工期等。2 ) 該建筑物原始資料應(yīng)齊全。3 ) 吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行。4 ) 對(duì)原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無裂漏現(xiàn)象。5 ) 對(duì)原有的(埋)吊桿(件)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6 ) 對(duì)上一工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。3 、施工順序：彈線 定吊點(diǎn) 安裝主龍骨 安裝次龍 骨鋁合金方形板安裝。5mm。4 、根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差±5 、根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)

46、位置。6 、龍骨端部吊點(diǎn)離墻邊不應(yīng)大于 300mm。7 、主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度不小 于房間短向跨度的 1/200 。8 、主龍骨與吊桿應(yīng)調(diào)整在同一平面之垂直位置。9 、主龍骨安裝應(yīng)平行于吊頂短跨邊，并應(yīng)留有次龍骨及鋁合金方形板的安裝尺寸。10 、質(zhì)量要求。1 ) 所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2 ) 吊頂龍骨及鋁合金方形板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折 裂。3 ) 輕骨架不得彎曲變形，鋁合金方形板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、干裂、厚薄一致。4 ) 吊頂安裝完畢不

47、允許外來物體撞擊、污染。5 ) 鋁合金方形板的圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)一端正，找縫處花紋圖案吻合、壓條應(yīng)保證平直。11 、主要安全技術(shù)措施：1 ) 所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支上。2 ) 吊頂?shù)囊磺锌照{(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及人行走道，必須自行獨(dú)立架設(shè)。3 ) 吊頂高度離樓地面超過 3.7m 時(shí)應(yīng)搭設(shè)固定腳手架。4) 現(xiàn)場(chǎng)一切用電不得亂拉亂架； 所有電動(dòng)工具尾線均需外套橡皮膠線。工具暫不使用時(shí)應(yīng)拔掉電 源插座。5 ) 如果建筑物有裂漏情況，必須經(jīng)修補(bǔ)合格后方可進(jìn)行吊頂安裝。6 ) 所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件擰夾牢固。7 ) 控制吊頂不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標(biāo)高位置正確，大面平整。1

48、2 、產(chǎn)品保護(hù)：1 ) 骨架、鋁合金方形板及其它吊頂材料在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不 受潮、不生銹。2 ) 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。3 ) 已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。4 ) 一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計(jì)審核，不能亂打亂鑿。5 ) 鋁合金方形板安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞、污染。3.8 樓地面工程一、水泥砂漿面層 ：(一) 施工準(zhǔn)備 1 、材料1 ) 水泥： 425號(hào)普通硅酸鹽水泥。2 ) 砂子：中、粗砂，含泥量小于 3。2 、作業(yè)條件1 )施工前應(yīng)在四周墻身彈好+ 50c m水平墨線。2 ) 門框和樓地面

49、預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。3 ) 各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)。4 ) 辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。5) 作業(yè)層的天棚，墻柱飾面施工完畢。(二) 操作工藝1 、 施工順序：具體操作按現(xiàn)場(chǎng)需要。2 、基層處理必須堅(jiān)實(shí)、清潔、無油污、浮漿、殘灰以及雜物，且必須提前一天用清水洗 擦干凈、保持濕潤，表面凹凸不平的部位要進(jìn)行鑿平、修整。3 、打灰餅、沖筋時(shí)，在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。4 、水泥地面的壓光一般不少于三遍，第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在初凝前完成， 第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛孔，但嚴(yán)禁在水泥終凝后進(jìn)行壓光。5 、水泥砂漿完工

50、后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。(三) 質(zhì)量要求1 、面層的材質(zhì)、強(qiáng)度和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)規(guī)定。2 、面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。3 、水泥砂漿表面應(yīng)潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象4 、地漏及泛水坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。5 、踢腳線高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固。6、踏步臺(tái)階寬度一致，相鄰兩步交差不大于10mm齒角整齊，防滑條順直。(四) 主要安全技術(shù)措施1 、清理樓面時(shí)，禁止從窗口、留洞口和陽臺(tái)等處直接向外拋扔垃圾、雜物。2 、剔鑿地面時(shí)要帶防護(hù)眼鏡。3 、夜間施工或在光線不足的地方施工時(shí)，應(yīng)采用

51、36v 低壓照明設(shè)備，地下室照明用電不 超過 12v。4 、非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。5 、施工時(shí)保護(hù)好地漏；出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭，以防灌放漿液雜物造成堵塞。6 、沾污的墻柱面、門窗框設(shè)備立管線要及時(shí)清理干凈。7 、養(yǎng)護(hù)期，嚴(yán)禁區(qū)在飾面推手推車，放重物及隨意踐踏。二、樓地面面磚施工：主要技術(shù)要求為：1 、材料：1 ) 水泥： 425 普通硅酸鹽水泥。2 ) 白水泥： 425白水泥(擦縫用)。3 ) 砂：中、粗砂。4 ) 耐磨磚、拋光磚：花色、品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)規(guī)定，選用一等品，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2 、作業(yè)條件：1 ) 墻面、天棚粉刷施工完畢；2 ) 門窗框、預(yù)埋件安裝完畢；3 ) 樓地面

52、預(yù)留孔洞縫隙處理完畢，經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象；4 ) 彈好墻身 500水平控制線，各開間中心線。3 、施工順序具體操作按現(xiàn)場(chǎng)操作需要。4 、基層處理時(shí)，一定要將建筑垃圾清理干凈，澆水濕潤后掃水泥漿一道。5 、用 1:2.5 水泥砂漿做 20 厚找平層，并用木蟹磨平磨毛。6 、用 1:1 水泥砂漿做粘結(jié)層 10 厚7 、用橡皮錘進(jìn)行捶擊定位。8 、耐磨磚鋪設(shè)前應(yīng)浸水濕潤，并適度晾干，以保證鋪貼時(shí)沒有淋水現(xiàn)象為宜。9 、嵌縫后應(yīng)及時(shí)用過水海綿將磚面擦干凈，不得有余漿殘留磚面。10 、質(zhì)量要求1 ) 材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求；2 ) 面層與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固無空鼓；3 ) 表面潔凈，圖案清

53、晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角；4 ) 邊角整齊，與地漏的結(jié)合嚴(yán)密牢固，無滲漏。三、樓地面花崗巖施工：(一) 施工準(zhǔn)備1 、材料1 ) 花崗巖的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計(jì)圖紙驗(yàn)收，并應(yīng)分類存放。2 ) 水泥： 425號(hào)普通硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。3 ) 砂子：中、粗砂。4 ) 礦物顏料：視花崗巖色澤而定，用于擦縫。2 、作業(yè)條件1 ） 做好墻柱面、天棚（天花）、吊項(xiàng)及樓地面的防水層和保護(hù)層。2 ） 門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。3 ） 各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。4 ）在四周墻身彈好+ 50cm

54、的水平墨線。各開間中心線及花樣品種分隔線。5） 選料：同一房間，開間應(yīng)按花崗巖的花色、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順進(jìn)行 預(yù)排編號(hào)，分類存放，鋪貼時(shí)按號(hào)取用。必要時(shí)可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。分塊排列布置要求對(duì)稱， 廳、房與走道連通處，縫子應(yīng)貫通；走道、廳房如用不同顏色、花樣時(shí)，分色線應(yīng)設(shè)在門口的側(cè)；靠墻柱 一側(cè)的板塊，離開墻柱一側(cè)的寬度應(yīng)一致。（二）操作工藝1 、 先將花崗巖背面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤。2 、 根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排編號(hào)鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，再進(jìn)行拉線鋪貼。3 、 鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。4

55、、鋪干硬性水泥砂漿找平層，用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行花崗巖預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木 錘著力敲擊花崗巖中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將花崗巖掀起，檢查砂漿表面與花崗巖底相吻合后，在 砂漿表面用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把花崗巖對(duì)準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。再用木錘 著力敲擊至平正。5、 鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度不應(yīng)大于1mm。6 、 鋪貼完成 24小時(shí)，經(jīng)檢查花崗巖表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與花崗巖調(diào)和）刷縫 填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好花崗巖兩天禁止行人和堆放物品。7 、 鑲貼踢腳線1 ） 鑲貼前先將花崗巖刷水濕潤，陽角接口板要割成45&#

56、176;角。2 ） 將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿。邊刷邊貼。3 ） 在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上口高度應(yīng)在同一水平線，突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩 塊踢腳線板上口拉通線，用 1：2.5 泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。4） 鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直 ,板間接縫應(yīng)與地面縫貫通（對(duì)縫） 。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、保證項(xiàng)目：1 ） 花崗巖的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2 ） 花崗巖與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。2 、基本項(xiàng)目：1 ） 花崗巖表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺 陷。2）地漏及泛水坡向符合設(shè)計(jì)要求， 不倒泛水， 無積水，與地漏（管道） 結(jié)合處嚴(yán)密牢固， 無滲漏3 ） 踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。4） 踏步、臺(tái)階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm防滑條順直。5）鑲邊面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)