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1、Q/發(fā)電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/電子皮帶秤管理標(biāo)準(zhǔn)2011-05-09 發(fā)布2011-05-09實(shí)施發(fā)電有限公司發(fā)布前言制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了規(guī)范皮帶秤的使用、校驗(yàn)和檢修維護(hù)工作,加強(qiáng)和完善皮帶秤的運(yùn)行和日常維護(hù),提高皮帶秤的使用精度。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由xxxxxxxxx提出。本標(biāo)準(zhǔn)由xxxxxxxxx負(fù)責(zé)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草部門:xxxxxxxxx。本標(biāo)準(zhǔn)由*負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:本標(biāo)準(zhǔn)初審人:本標(biāo)準(zhǔn)會(huì)審人:本標(biāo)準(zhǔn)審核人:本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:電子皮帶秤管理1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了皮帶秤的使用、檢驗(yàn)、檢修維護(hù)管理內(nèi)容和要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬輸煤系統(tǒng)的皮帶秤。2規(guī)范性引用文件下列

2、文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T7721-1995國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電子皮帶秤JJG195-2002國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器(皮帶秤)3職責(zé)3.1 xxxxxx負(fù)責(zé)皮帶秤的日常點(diǎn)檢、維護(hù)和消缺,負(fù)責(zé)皮帶秤的定期檢驗(yàn)和檢修工作,建立皮帶秤檢修臺(tái)帳。3.2 xxxxxx部與xxxxxx公司負(fù)責(zé)各自所屬皮帶秤及其所在皮帶機(jī)的日常巡檢,配合做好皮帶秤的定期檢驗(yàn)工作。3.3 xxxx

3、xx負(fù)責(zé)皮帶秤的技改和大修的技術(shù)管理,負(fù)責(zé)皮帶秤的精密點(diǎn)檢;并監(jiān)督皮帶秤使用情況,負(fù)責(zé)聯(lián)系電子皮帶秤校驗(yàn)人員的技術(shù)培訓(xùn),考核取證、復(fù)證等事宜。3.4 設(shè)備管理部負(fù)責(zé)監(jiān)督皮帶秤的日常校驗(yàn)和管理情況。3.5 煤管組負(fù)責(zé)日常皮帶秤數(shù)據(jù)的核對(duì)、分析。4管理內(nèi)容與方法4.1 皮帶秤運(yùn)行管理4.1.1 卸船機(jī)和斗輪機(jī)、翻車機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格控制皮帶煤流量,確保皮帶秤運(yùn)行流量在額定范圍內(nèi),盡量避免皮帶機(jī)小流量或斷續(xù)不均。4.1.2 有電子皮帶秤的皮帶機(jī)每次啟動(dòng)前運(yùn)行應(yīng)巡檢皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)各部位的外觀,運(yùn)行中對(duì)皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)各部位進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系檢修班組處理,通知煤管組并適時(shí)改變運(yùn)行流程。4.1.3 運(yùn)行中每班檢查

4、皮帶秤所在皮帶拉緊裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡,檢查皮帶秤計(jì)量托輥及其前后三組托輥運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,皮帶是否有跳動(dòng)情況,否則及時(shí)聯(lián)系檢修處理,并及時(shí)改變運(yùn)行流程。4.1.4 每班巡檢皮帶秤所在皮帶機(jī)運(yùn)行中的跑偏情況,及時(shí)調(diào)整皮帶跑偏,皮帶跑偏量控制在帶寬的6以內(nèi),否則聯(lián)系檢修處理,并適時(shí)改變運(yùn)行流程。4.1.5 皮帶停運(yùn)前,應(yīng)把皮帶上的煤拉空,嚴(yán)禁把煤壓在秤量段上。4.1.6 記錄4.1.2至4.1.4項(xiàng)中對(duì)皮帶秤及其相關(guān)設(shè)備的檢查情況。記錄表見附錄A,xxxxxx運(yùn)行記錄在xxxxxx巡檢日志上。4.1.7 嚴(yán)禁在皮帶秤有效秤量段上行走或站立。嚴(yán)禁用水沖洗電子皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)各部件。4.1.8 運(yùn)行采用比對(duì)的方法

5、對(duì)電子皮帶秤的主要性能進(jìn)行驗(yàn)證.4.1.9 煤管組人員在日常工作過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維護(hù)部門處理。4.1.10 煤管組負(fù)責(zé)檢查皮帶秤空重累計(jì)量,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)通知維護(hù)部門處理。4.2 皮帶秤檢修管理4.2.1 皮帶秤校驗(yàn)人員和相關(guān)檢修人員每天檢查皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)安裝的秤架、稱重傳感器和測(cè)速滾筒等,及時(shí)清除秤架和各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的卡煤。并記錄其檢查情況,記錄表見附錄B。4.2.2 由皮帶秤校驗(yàn)人員負(fù)責(zé)檢查調(diào)整皮帶秤零值穩(wěn)定性,原則上對(duì)每臺(tái)入爐煤皮帶秤要求每月2-3次進(jìn)行,對(duì)入廠皮帶秤要求每周一次進(jìn)行;對(duì)可能存在的影響零值穩(wěn)定的因素進(jìn)行處理并記錄皮帶秤零值檢查調(diào)整情況。運(yùn)行人員配合單獨(dú)啟動(dòng)該皮帶秤所在的

6、皮帶機(jī)。記錄表見附錄B。4.2.3 檢修人員每周至少一次全面清潔皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備;每三個(gè)月對(duì)皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)軸承和吊索潤(rùn)滑一次,并對(duì)皮帶秤信號(hào)接線回路清掃緊固。做好相關(guān)的檢修臺(tái)帳記錄。4.2.4 皮帶秤大修或主要部件檢修更換后,按照連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器(皮帶秤)檢定規(guī)程要求,進(jìn)行皮帶秤的后續(xù)檢定。4.2.5 皮帶秤所在的皮帶機(jī)進(jìn)行相關(guān)檢修后,包括皮帶膠接、尾部導(dǎo)料槽擋皮更換、拉緊裝置調(diào)整、大批量更換托輥等,按照連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器(皮帶秤)檢定規(guī)程要求,xxxxxx負(fù)責(zé)對(duì)該皮帶秤進(jìn)行使用中的核查和參數(shù)修正,xxxxxxJ7AB電子皮帶秤用實(shí)煤校驗(yàn),其他使用鏈碼校驗(yàn)。4.2.6 相關(guān)檢修人員應(yīng)及時(shí)處理皮帶

7、秤運(yùn)行中出現(xiàn)的缺陷,在皮帶秤發(fā)生重大缺陷或出現(xiàn)計(jì)量重大誤差時(shí),xxxxxx組織相關(guān)人員及時(shí)分析處理。4.2.7 電子皮帶秤應(yīng)隨時(shí)檢查零點(diǎn),秤體不能與皮帶機(jī)架子接觸或漏料擠塞,檢查皮帶秤拖輥與輸送皮帶接觸是否良好。4.2.8 在皮帶秤所在的皮帶機(jī)任何一部分上進(jìn)行電焊,相關(guān)檢修人員負(fù)責(zé)必須卸去該皮帶秤稱重傳感器。禁止在秤體上進(jìn)行電弧焊作業(yè),若必須在秤體上進(jìn)行電弧焊作業(yè)。請(qǐng)注意下列幾點(diǎn):(斷開所有線路的連接;電弧焊的地線必須設(shè)置在被焊部位附近,并牢固接觸在秤體上;切不可以使傳感器成為電弧焊回路的一部分)4.3 皮帶秤檢驗(yàn)和復(fù)核4.3.1 每臺(tái)皮帶秤每年進(jìn)行一次檢定,設(shè)備管理部負(fù)責(zé)聯(lián)系法定計(jì)量技術(shù)監(jiān)督

8、部門進(jìn)行,按照連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器(皮帶秤)檢定規(guī)程中的后續(xù)檢定要求進(jìn)行。4.3.2 每臺(tái)皮帶秤每月至少進(jìn)行二次校驗(yàn),校驗(yàn)由維護(hù)二部負(fù)責(zé),xxxxxx和xxxxxx運(yùn)行部應(yīng)積極配合進(jìn)行,設(shè)備管理部計(jì)量專職應(yīng)監(jiān)督皮帶秤校驗(yàn)過程。皮帶秤校驗(yàn)人員按照xxxxxx公司的電子皮帶秤自校規(guī)范進(jìn)行校驗(yàn)。4.3.3 0.5級(jí)皮帶秤經(jīng)校驗(yàn)后,應(yīng)確保皮帶秤的校后精度應(yīng)達(dá)到連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器(皮帶秤)檢定規(guī)程要求。4.3.4 皮帶秤校驗(yàn)記錄應(yīng)實(shí)事求是,記錄單和校驗(yàn)過程的原始記錄應(yīng)留存三年。4.3.5 皮帶秤校驗(yàn)人員應(yīng)針對(duì)皮帶秤的校驗(yàn)實(shí)際情況,分析并提出皮帶秤或相應(yīng)皮帶機(jī)可能存在的影響秤使用精度的因素,并由xxxxxx部相

9、關(guān)專業(yè)及時(shí)妥善處理。4.3.6 皮帶秤檢驗(yàn)人員應(yīng)具備電子衡器的計(jì)量檢定資質(zhì)。4.3.7 設(shè)備管理部計(jì)量主管根據(jù)皮帶秤使用情況不定期對(duì)皮帶秤使用和管理進(jìn)行檢查和復(fù)核,由xxxxxx、xxxxxx運(yùn)行和xxxxxx運(yùn)行配合。4.4 異常情況處理4.4.1 校準(zhǔn)過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立刻中止校準(zhǔn),并按如下處理:4.4.1.1 若異常情況屬于鏈碼校驗(yàn)裝置的故障,或皮帶秤實(shí)煤校驗(yàn)裝置的故障,校檢人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量負(fù)責(zé)人,并將鏈碼裝置或?qū)嵜盒r?yàn)裝置檢查,待正常后重新開始校準(zhǔn)工作。4.4.1.2 若屬于被校皮帶秤發(fā)生故障,及時(shí)與部門檢修人員聯(lián)系,進(jìn)行修理或更換新的設(shè)備。4.4.1.3 若異常情況

10、屬于操作環(huán)境發(fā)生異常,應(yīng)采取措施使皮帶秤使用在適用環(huán)境中。4.4.2 在使用過程中,皮帶秤發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門,及時(shí)改變運(yùn)行流程,如一路皮帶秤故障,則盡量使用另一路皮帶,保證計(jì)量數(shù)據(jù)的連續(xù)性。同時(shí)xxxxxx應(yīng)立即進(jìn)行故障排除,如有需要,聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。4.4.3 如xxxxxxJ7A/B電子皮帶秤同時(shí)故障,無法投用,則及時(shí)匯報(bào)xxxxxx領(lǐng)導(dǎo),再聯(lián)系xxxxxx運(yùn)行進(jìn)行另外方式的煤的計(jì)量。如廠內(nèi)5#AB電子皮帶秤同時(shí)出現(xiàn)故障,在匯報(bào)后,暫時(shí)使用給煤機(jī)皮帶秤進(jìn)行煤量統(tǒng)計(jì)。同時(shí)xxxxxx應(yīng)立即進(jìn)行故障排除,如有需要,聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。4.5 檢查與考核4.5.1 根據(jù)公司相

11、關(guān)規(guī)定,對(duì)皮帶秤校驗(yàn)合格率進(jìn)行考核。每臺(tái)電子皮帶秤單獨(dú)統(tǒng)計(jì),校驗(yàn)合格率=校驗(yàn)合格次數(shù)/皮帶秤校驗(yàn)總次數(shù)。4.6 相關(guān)記錄附錄A皮帶秤巡檢記錄附錄B:皮帶機(jī)巡檢記錄附錄c:皮帶秤日常點(diǎn)檢記錄附錄A(規(guī)范性附錄)皮帶秤巡檢記錄編號(hào):xxxxxxxx版本:A/0日期:班次設(shè)備名稱皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)各部位外觀秤架上計(jì)量托輻運(yùn)轉(zhuǎn)情況秤架各部積煤情況檢查人簽名皮帶機(jī)啟動(dòng)前巡檢時(shí)間:皮帶機(jī)運(yùn)行中巡檢時(shí)間:皮帶機(jī)運(yùn)行中巡檢時(shí)間:皮帶機(jī)運(yùn)行中巡檢時(shí)間:巡檢說明:附錄b(規(guī)范性附錄)皮帶機(jī)巡檢記錄編號(hào):xxxxxxxxxx版本:A/0日期:班次設(shè)備名稱皮帶機(jī)跑偏情況皮帶機(jī)拉緊裝置靈活性秤架前后三組托輻運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查人食名第一次巡檢時(shí)間:第二次巡檢時(shí)間:巡檢時(shí)間:巡檢時(shí)間:備注:附錄c(規(guī)范性附錄)皮帶秤日常點(diǎn)檢記錄編號(hào):xxxxxxxxx版本:A/0設(shè)備名稱序號(hào)檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查情況檢查時(shí)間檢查人簽名1秤架本體外觀完好、清潔、/、艾形2計(jì)量托輻外觀

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