工程工地試驗室試驗設備校驗規(guī)程

1、工程工地試驗室試驗設備校驗規(guī)程1 1 碎石或卵石壓碎指標儀校驗方法 本方法適用于新購和使用中以及檢修后壓碎指標值測 定儀的校驗。1 1.1 技術要求1. 1.1.1 鋼制圓筒：外徑$172mm內徑$ 150mm 高130mm外壁光滑鍍鉻，內壁光潔度為厶4。頂面與底面平行且垂直筒軸線。1. 1.1.2 鋼制底盤：外徑$ 200mm內徑$ 174mm高11. 5mm底深5mm底外壁光滑鍍鉻、底內壁光潔義為4。底內外面平行， 底壁與底面垂直。 底外周相對兩側安有$ 8mm 鋼制提手。1. 鋼制加壓頭：壓頭底部直徑$150mm高23mm壓頭上部直徑$100mm高80mm并相對兩側裝有$ 8mm鋼制手把

2、，其總長w 150mm頂面與底面平行、平整、光滑、 前與壓頭軸互垂直，表面鍍鉻。1. 1.1.4 圓筒、底盤、加壓頭、提手及手把焊縫均打磨光滑、平整。1 . 1.2 校驗標準器具1. 1.1 . 1 游標卡尺：分度值 0.02mm。1. 1.1 . 2鋼直尺：分度值 1mm。1. 1.1 . 3直角尺。1. 1.3校驗方法1. 目測和手摸各表面及焊縫是否光滑、平整，外表是否鍍鉻。1 . 用鋼直尺量測各部分的高度、深度，各測三次，取算術平均值。1. 用游標卡尺量測各部分的外徑、內徑、壁厚，各測量三次，取算術平均值。1. 用直角尺量測需要平行的各面是否平行及與軸線是否垂直。1 . 1.4校驗結果處

3、理全部校驗項目結束后， 應填寫校驗證書。全部項目合格， 在結論欄內填寫“合格”，任一項目不合格，校驗結論為不 合格，并給出不合格項目的數(shù)值。1 . 1.5校驗周期、記錄校驗周期為一年。校驗記錄見設備檔案。注：本方法摘自鐵道部工程試驗專用儀器校驗方法碎石、卵石或砂壓碎指標值測定儀校驗記錄儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結果1 .外表面是否光滑、平整、鍍鉻1.內表面是否光滑、平整一、外觀3.頂面與底面是否平行4 .頂面與底面的軸線是否垂直5.焊縫是否光滑、平整1 .圓筒內徑：123平均1 .圓筒外徑：123平均3.圓筒高：123平均4.底盤內徑：123平二、尺寸均5.底盤外徑：123平均6.底盤高：12

4、3平均7.底盤深：123平均8 .壓頭下部外徑：123平均9.壓頭上部外徑：123平均10 .壓頭上部高：123平均11 .壓頭下部高：123平均11 .底盤提手直徑：13. 壓頭手把直徑：14. 壓頭手把全長：校驗結論：校驗員：核驗員：校驗日期年月日1. 2碎石或卵石針狀規(guī)準儀校驗方法本方法適用于新購和使用中或檢修后碎石或卵石針狀規(guī)準閥的校驗11 1 技術要求1 .1. 1.1 .鋼制針狀規(guī)準儀底板長 348.7mm 寬25mm 厚 2mm。1 . 1. 1.1 .鋼制針狀規(guī)準儀規(guī)準柱直徑$ 6mm高（距 底板上表面）分別為 28.5mm、 26.5mm、 24.0mm、 19.0mm、 1

5、8.0mm、 16.0mm、 16.0mm。1.1.1.3.規(guī)準柱柱心距分別為 81.8mm、69.5mm、54.6mm、41. 0mm、 30.6mm、 17.1mm。1. 1. 1.4.底板及規(guī)準柱平直、光滑、表面鍍鉻，每根柱垂直底板、焊接牢固且無焊接痕。1. 1. 2校驗用標準器具1. 1. 1. 1 游標卡尺：分度值 0.02mm。1. 1. 1. 2鋼直尺：分度值 1mm。1. 1. 1. 3直角尺。1. 1. 3校驗方法1. 1. 3.1 目測和手摸底板及規(guī)準柱是否平直、光滑，表面是否鍍鉻，有無銹蝕及焊按疤，焊接是否牢固。1. 1. 3.2 用鋼直尺量測底板長、寬、厚、規(guī)準柱高及柱心距。1.1.3.3 用游標卡尺量測規(guī)準柱的直徑 （精確至 0.1mm）。1. 1. 3.4 用直角尺量測規(guī)準柱是否垂直底板。1.1. 4校驗結果處理全部校驗項目結束后，應填寫校驗證書。全部項目合格 在結論欄內填寫“合格”，任一項目不合格，校驗結論為不 合格，并給出不合格項目的極值。1.1. 5校驗周期、記錄校驗周期為一年。校驗記錄見設備檔案。注：本方法摘自鐵道部工程試驗專用儀器校驗方法。碎石或卵石針狀規(guī)標儀校驗記錄儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結果一、外觀1