一般模板施工方案

1、中航城市廣場工程 模板工程專項施工方案中航城市廣場工程模板工程專項施工方案一、工程概況及編制依據(jù)中航城市廣場工程地處成都高新區(qū)府城大道與天暉路交匯處，該工程由成都中航地產(chǎn)發(fā)展有限公司投資建設(shè)，中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司設(shè)計，深圳市中航建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，中國華西企業(yè)有限公司承建。成都中航城市廣場是一座多功能、高密度的大型商業(yè)項目，包括電影院、商場和寫字樓，總建筑面積203078.20。地下室三層，地上七層裙房，二十二層塔樓，總建筑面積203078.20。地下室為三層鋼筋砼框架體系結(jié)構(gòu)，其中地下三層設(shè)計有人防結(jié)構(gòu)。上部設(shè)計有框架、框剪、鋼骨砼、預(yù)應(yīng)力砼、鋼結(jié)構(gòu)等多種結(jié)構(gòu)形式。本工程結(jié)構(gòu)工程

2、多種多樣且較為復(fù)雜，而工程質(zhì)量目標(biāo)為“確保芙蓉杯，爭創(chuàng)魯班獎”，為了保證主體結(jié)構(gòu)能夠達到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準，因此針對本工程模板工程編制此專項施工方案。二、模板工程 （注：本方案僅介紹模板施工的基本要求，針對高支模、梁、板的支撐計算我司將編制專項施工方案，并須經(jīng)過專家論證合格后予以執(zhí)行）（一）、模板配制原則本工程地下室、上部主體結(jié)構(gòu)模板采用18mm厚膠合板（圓柱采用定型鋼模）、50×100木枋、支撐體系為48×3.5mm鋼管支撐架，12、14對拉螺栓。1、地下室墻模板一套，梁板模按二套進行配置。2、塔樓部份按柱、墻模配制一套，梁、板模板各配制二套進行配置。3、所有模板在周轉(zhuǎn)使用六、七次

3、后應(yīng)進行更換。同時，模板在使用過程中，不論使用多少次，只要出現(xiàn)破損就必須進行更換。（二）、工藝流程1、墻模板安裝 放線搭設(shè)操作架安裝墻模板安裝背枋安裝穿墻螺栓安裝橫枋緊固穿墻螺栓模板垂直度校正模板預(yù)檢。2、柱模板安裝 放線搭設(shè)操作架安裝梁楞枋拼裝柱模板安裝柱箍垂直度校正模板預(yù)檢。3、梁模板安裝 放線搭設(shè)承重架安裝主梁、次梁、楞枋、底模梁側(cè)模固定模板預(yù)檢。4、樓板模板安裝放線搭設(shè)模板支撐架安裝板楞枋鋪板模板預(yù)檢。（三）、技術(shù)準備1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)

4、壓力以及施工荷載。2、熟悉施工圖紙、編制模板專項施工方案，按建設(shè)部印發(fā)的危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號的要求進行方案論證。3、對操作人員進行安全、技術(shù)交底及相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)。4、對墻、柱放線進行復(fù)檢。（四）、材料準備膠合板采用1830×915×18或2400×1200×18規(guī)格。木枋采用50×100枋材，兩小面刨光。鋼管（Q235鋼48mm3.5mm）、扣件、螺栓螺帽、蝴蝶卡或鋼墊塊、鐵釘、脫模劑、密封帶。（五）、主要機具設(shè)備塔吊、平刨機、壓刨機、圓盤鋸、手電鋸、沖擊鉆、釘錘、活動搬手等。（六）、作業(yè)條件1、設(shè)置有模板定位基

5、準。2、模板已涂刷脫模劑。3、砼接縫處已鑿毛，清洗干凈。4、鋼筋綁扎完畢并辦完隱蔽驗收手續(xù)（墻、柱適用）。5、水電管線及預(yù)埋件已安裝并辦完隱蔽驗收手續(xù)（墻、柱適用）。（七）、膠合板模板的配制方法1、按設(shè)計圖紙尺寸直接配制模板簡單的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進行配置。2、采用放大樣方法配制模板復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如異形板、曲線梁等，可在平整的地坪上，按結(jié)構(gòu)圖的尺寸畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實樣，量出各部分模板的準確尺寸或套制樣板，同時確定模板及其安裝的節(jié)點構(gòu)造，進行模板的制作。3、用計算方法配制模板形體復(fù)雜不易采用放大樣方法，但有一定幾何形體規(guī)律的構(gòu)件，可用計算方法結(jié)合放大樣的方法

6、，進行模板的配制。4、采用結(jié)構(gòu)表面展開法配制模板一些形體復(fù)雜且又由各種不同形體組成的復(fù)雜體型結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如設(shè)備基礎(chǔ)。其模板的配置，可采用先畫出模板平面圖和展開圖，再進行配模設(shè)計和模板制作。5、膠合板模板配制要求、應(yīng)整張直接使用，盡量減少隨意鋸裁，造成膠合板浪費。、木膠合板常用厚度一般為18mm，竹膠合板常用厚度一般為12mm,內(nèi)、外楞的間距，可隨膠合板的厚度，通過設(shè)計計算進行調(diào)整。（一般選用18mm厚的木膠合板）、支撐系統(tǒng)可以選用鋼管腳手架。、釘子長度應(yīng)為膠合板厚度的1.52.5倍，每塊膠合板與木楞相疊處至少釘2個釘子。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。、配置好的模板應(yīng)在反面編

7、號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。（八）、地下室模板1、底板磚胎膜在砼墊層施工完成后，立即進行磚胎模測量放線（基礎(chǔ)周邊的磚胎模線應(yīng)比設(shè)計寬度尺寸每邊放大50mm，作為預(yù)留抹灰層位置）。本工程磚胎模采用MU7.5標(biāo)磚、M5水泥砂漿砌筑，基礎(chǔ)周邊砌筑磚模（1200mm以下砌筑120mm厚），磚模內(nèi)側(cè)及頂面抹1：3水泥砂漿。2、地下室外墻模板（1）地下室外墻水平施工縫以下墻體同底板同次澆筑，墻體吊模915mm高，采用組合層板模板，兩道絲桿對拉，鉆固定模板的螺栓孔A14，下排距地面250mm，至上間距450mm，水平間距450mm。并在墻體內(nèi)安裝3mm厚400寬鋼板止水帶。其做法如下圖所示：（2）

8、地下室外墻模板支設(shè)如下圖所示： 對拉螺栓制作圖（除地下室外墻，其余部位止水鋼片取消）如下圖所示: 3、地下室后澆帶及膨脹加強帶模板（九）、墻體模板1、膠合板面板外側(cè)的立檔用50×100木枋，橫檔可用48×3.5腳手鋼管，兩側(cè)膠合板模板穿墻螺栓拉結(jié)。如下圖所示：（a）墻模板立面圖（用于人防墻、剪力墻） （b）、墻模板剖面圖（用于人防墻、剪力墻。剪力墻拉桿設(shè)PVC套管）2、搭設(shè)模板操作架，立桿間距1800mm，步距1800mm，鋪設(shè)操作板。3、墻體對拉絲桿及地下室外墻止水絲桿間距根據(jù)墻厚確定：墻體厚度400mm采用12450mm，墻體厚度>400mm采用14450mm。除

9、地下室外墻及人防墻以外的墻體內(nèi)的栓桿上套A20PVC管，管長與墻同厚，靠近模板側(cè)穿設(shè)成品膠杯。該墻體模板內(nèi)支撐采用成品混凝土墊塊，綁扎于墻體鋼筋上，保證墻體厚度。4、就位拼裝一側(cè)墻體模板，模板應(yīng)整張直接使用，局部裁板補拼，盡量使模板縫上下和左右都要對齊，拼縫嚴密。5、安裝背枋，背枋盡量壓住模板立縫，間距225mm，安完后臨時支撐，防止模板傾倒。6、鉆固定模板的螺栓孔A14，下排距地面250mm，至上間距450mm，水平間距450mm。7、穿成品膠杯，拼裝另一側(cè)墻體模板，要求同第4條。8、安裝橫檔，上緊對穿螺栓。9、用線錘吊線校正，用鋼管、頂撐固定，間距不大于1500mm。10、為防止墻柱腳出現(xiàn)

10、爛根現(xiàn)象，澆筑樓板砼時在柱腳周邊嵌埋木條，墻柱模支好后，在墻柱腳周邊嵌埋的木條上面釘鎖腳板，以防止根部脹模、漏漿。（十）、柱模板安裝1、搭設(shè)模板操作架，立桿間距1800mm，步距1800mm，鋪設(shè)操作板。2、安裝就位預(yù)拼成的各塊模板：先將相鄰的兩塊就位，就位后用鐵釘釘住模板交接處。3、安裝背枋及柱箍（鋼管）。4、安裝拉桿或斜撐。柱模兩邊設(shè)2根拉桿，固定于樓板預(yù)埋鋼筋環(huán)上，用花籃螺栓校正柱模垂直度。拉桿與地面夾角宜45º，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。具體詳見下圖：（a）、柱模板平面圖（柱邊長500mm）（b）、柱模板平面圖（柱邊長500mm）（c）、柱模板撐頭大樣圖柱模板剖面圖5

11、、將柱模內(nèi)沖洗干凈，封閉清洗口，辦理柱模預(yù)檢。圓柱模板采用2.5厚鋼板、50×5角鋼、6厚扁鋼等制作成兩個半圓弧大模板，通過螺栓連接拼裝成圓柱筒模，模高為層高扣除梁高+50，其頂部背面設(shè)吊鉤，利用塔吊吊裝就位，每次拆模后均吊到地面上，進行修整后才能再次投入使用。 6、施工邊柱時在下層邊柱位置預(yù)埋絲桿，防止柱腳漏漿。詳見下圖： （十一）、梁模板安裝1、根據(jù)柱彈出的軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板。2、搭置梁支架，立桿間距為5001000mm（立桿間距、梁下支撐等根據(jù)梁的截面尺寸確定，詳見高支模專項施工方案）。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度大于或等于4

12、m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱；如設(shè)計無要求時，起拱高度取梁跨的13。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。3、底層支柱架應(yīng)支在平整堅實地面上，并在底部加墊腳手板，并設(shè)對拔木楔楔緊，調(diào)整標(biāo)高，分散荷載，以防發(fā)生下沉。支柱之間根據(jù)樓層高度，在4.5m以內(nèi)設(shè)二道水平拉桿和斜拉桿，高于4.5m應(yīng)適當(dāng)增加拉桿或采用鋼管腳手管扣件支頂模板。4、梁高大于700mm的鋼筋一般在底模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板。5、當(dāng)梁高超過700mm時，應(yīng)采用對拉螺栓在梁側(cè)中上部設(shè)置通長橫楞，用螺栓緊固。具體詳見下圖：（a）、梁高小于700示意圖（b）、梁高小于700

13、示意圖（c）、梁高大于700示意圖（d）、梁高大于700示意圖（e）、梁加固示意圖（十二）、樓板模板安裝（采用腳手鋼管搭設(shè)排架鋪設(shè)樓板模板）1、用48×3.5鋼管支撐搭設(shè)排架，間距1000mm。2、在排架上鋪放50×100的方枋，間距為小于300mm，作為面板的楞木。3、鋪設(shè)膠合板，鋪板時盡量用整板，拼縫處必須墊楞木，用鐵釘固定，拼縫必須嚴密。4、檢查板面標(biāo)高和幾何尺寸，平整度用2m靠尺檢查。5、用膩子或單面膠帶堵縫。6、清掃木屑，涂刷脫模劑。（十三）、主控項目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或架設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，

14、并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接搓處。 檢查數(shù)量：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。（十四）、一般項目1、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。（2）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對清水砼工程及裝飾砼工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。2、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計

15、要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢查方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查

16、面，抽查10%，且均不少于3面。檢查方法：鋼尺檢查。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置3 預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)*+5，-10鋼尺檢查柱、墻、梁*+2，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m

17、6水準儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8水準儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度*32m靠尺和塞尺檢查注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。（十五）、施工注意事項1、在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。2、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準的不得投入使用。3、梁模板防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、?/p>

18、側(cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。措施：支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱?；炷翝仓?，模板應(yīng)充分用水澆透。4、柱模板防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。四周斜撐要牢固。5、板模板防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。措施：樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。板

19、模按規(guī)定起拱。（十六）、安全要求1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實，并加墊木。木鍥要釘牢，并用橫順掃地桿和剪力撐拉結(jié)牢固。2、安裝模板應(yīng)按工序進行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。作業(yè)高度超過2m時應(yīng)佩戴安全帶作業(yè)。3、支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)定的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。4、剪力墻、柱砼必須分層澆筑，防止一次澆筑超高，造成砼側(cè)壓力過大，脹裂模板。5、安裝模板應(yīng)搭設(shè)操作平臺。在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)

20、時，工具掉下傷人。 6、二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。7、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)塌方危險時，必須采取安全加固措施后，方能作業(yè)。8、操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基槽（坑）上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料。9、向坑內(nèi)運送模板應(yīng)使用吊機、溜槽或繩索，運送時要有專人指揮，上下呼應(yīng)。10、模板支撐在土壁上時，應(yīng)在支點上加墊板，以防支撐不牢或造成土壁坍塌。11、安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。12、安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口底地方，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷

21、人。13、安裝樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。14、安裝二層或以上的外圍柱、梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或掛好安全網(wǎng)。15、在通道地段，安裝模板的斜撐及橫撐木必須伸出通道時，應(yīng)先考慮通道通過行人或車輛時所需要的高度。16、切割木模板的園盤鋸必須設(shè)置防護罩，負責(zé)切割作業(yè)的人員應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，對于長寬木板的切割必須要有兩人配合方可操作，操作中還應(yīng)注意防塵。17、對切割余下的邊角余料應(yīng)堆放整齊，并做到長料長用，短料短用，節(jié)約用料。18、遇到6級或6級以上強風(fēng)時，嚴禁安裝模板。（十七）、環(huán)保要求1、加工房應(yīng)封閉施工，防止和減少鋸末粉塵與噪聲

22、外揚；2、木門窗加工房中嚴禁抽煙和火種，并配備滅火器具，防止發(fā)生火災(zāi)；3、廢棄物盡量利用，不能利用的建筑廢木料、木屑應(yīng)在規(guī)定地點焚燒。4、為防止噪音影響周邊，現(xiàn)場模板的安裝和拆卸施工應(yīng)盡可能安排在白天進行,減少夜間施工照明消耗電能和對周邊居民的影響。（十八）、模板拆除1、模板拆除順序：（1）、墻、柱模板拆除 拆除斜撐或鋼絲繩拆除穿墻絲桿、橫檔拆除背枋拆除墻、柱模板清理、刷脫模劑、堆放待用（2）、梁板模板拆除降低梁、板支架拆除主、次梁模板、側(cè)模、底模拆除樓板楞木、底板清運模板拆除支撐架清理、刷脫模劑、堆放待用2、施工準備（1）、按模板專項施工方案中的拆模技術(shù)措施對操作人員進行安全、技術(shù)交底。（2

23、）、對拆模前混凝土同條件試塊強度進行檢測。（3）、拆模申請單已審批。（4）、脫模劑、以水性脫模劑為最佳。（5）、撬杠、釘錘、活動搬手、電梯、塔吊。3、作業(yè)條件對于非承重模板，其混凝土強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除；承重模板應(yīng)在混凝土強度達到規(guī)范及設(shè)計要求時方可拆除。4、操作工藝（1）、拆模順序一般應(yīng)后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分，先側(cè)板后底板。（2）、拆除墻柱模板斜撐或鋼絲繩。（3）、從墻柱上部往下開始拆除穿墻螺栓、橫檔。（4）、拆除模板背枋。（5）、拆除墻柱模板，拆除前應(yīng)按拼裝順序編號，便于二次安裝時按序安裝。（6）、清除模板面殘留物，涂刷脫模劑，分散

24、堆碼待用。（7）、降低梁板頂部支承橫桿，降低高度一般為300mm，不能一次性全部拆除，防止模板整體脫落傷人。（8）、拆除主次梁斜撐或夾具以用穿梁加固螺栓。（9）、拆除梁板支承木枋。（10）、從一個方向開始依序拆除樓板模，模板松動脫落時不能直接墜至樓面，應(yīng)利用支承木枋承接，用人工傳遞下來，防止模板直接墜下?lián)p壞板材和形成沖擊荷載。(11)、收集楞木，清理模板面殘留物，分散堆碼待用。（12）、拆除承重支架、扣件、鋼管分散堆碼整齊待用。（13）、樓面衛(wèi)生清理，工完場清。、柱、墻模和梁側(cè)模等非承重構(gòu)件的模板，在其砼強度達到能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。、梁、板和懸挑構(gòu)件的底模及其支撐

25、拆除應(yīng)符合現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范和設(shè)計要求。其中，樓板砼的拆模時間不得少于14d，后澆帶處(包括兩邊懸臂梁、板部分)的底模及其支撐體系必須在后澆帶砼澆筑后14d方可拆除。采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆側(cè)模、后拆底模和自上而下的拆除順序。在拆柱、墻模和梁側(cè)模前，應(yīng)先拆支撐緊固件和連接件，再拆模板。在拆梁、板底模時，應(yīng)先將支撐體系降下來，待底模拆除后方能將支撐體系拆除。模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。在拆模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，不得繼續(xù)拆除，應(yīng)經(jīng)研究處理后，方能再拆。5、主控項目（1）、底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。 底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準值的百分率（%）板250>2,875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件-100（2）、對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。檢查數(shù)