某工程中央空調系統(tǒng)清洗方案

1、一、概況*空調工程于 2004 年 9 月建造完成，其中兩年未使用，后期很少使用。*大樓空調面積 16000 平米；*樓空調面積 8000 平米；*樓空調面積 12000 平米?，F(xiàn)使用過程中發(fā)現(xiàn)，由于前期未使用，管路及管路配件銹蝕嚴重，電氣元件部分損壞，部分設備元件無法正常運行。二、編制依據(jù)1、設計院施工圖。2、設備使用說明書。三、施工準備1、技術準備（1）情況排查根據(jù)中央空調系統(tǒng)的運行狀況及維保方案，進行一次更詳盡的細化排查工作。具體是： 所有房間的末端設備（分機盤管）逐一登記，內容為：型號、故障現(xiàn)象、具體問題、運行情況（造表登記）。 管道竣工圖與實際走向作詳細比較，摸清具體的走向、管徑、詳

2、細節(jié)點并選擇合適位置。（便于工作，有代表性，盡量不影響美觀，閥門或節(jié)點處）,拆卸、觀察、取樣并參與，對現(xiàn)場情況進行分析，得出具體結論，工作情況做詳細記錄，原始資料存檔。 對冷熱源機房設備做詳細登記并了解運行中的細節(jié)，我們在參與過程對現(xiàn)場情況做詳細分析，原始資料存檔，涉及：冷卻水水泵、管道過濾器、循環(huán)泵、閥門、機組、冷凝器、蒸發(fā)器流量、揚程、結垢與腐蝕情況等。 在冷熱源、管網(wǎng)、末端設備及相關設施情況綜合的基礎上，整體分析、論證檢修、維保、清洗方案、增加、刪減項目，制定具體的維保，清洗操作步驟。（2）存在問題空調水系統(tǒng)內流動的是經(jīng)鈉離子交換以后的冷、熱水，經(jīng)共同檢查及據(jù)管理人員反映，部分風機盤管散

3、熱、散冷性能差，打開風機盤管水系統(tǒng)濾網(wǎng)，個別濾網(wǎng)已全部堵塞，證明系統(tǒng)流道不通或不暢（部分風機盤管電器有問題）。外觀目測新風機、盤管風系統(tǒng)濾網(wǎng)有部分堵塞（灰塵、化纖物等）。因為空氣中含有灰塵，化纖物等油性物質。在新風系統(tǒng)運行時，外界空氣被風機吸入風系統(tǒng)中，大粒的灰塵，化纖及油性物質留在過濾網(wǎng)上，但更小的微粒物已隨空氣進入表冷器，并留在表冷器表面。使機組制冷時，新風系統(tǒng)無法正常進行，樓里面空氣中的灰塵、化纖物、油性物質從回風口進入回風系統(tǒng)，留在柜機及過濾網(wǎng)上，直接影響各樓層的制冷與采暖。從水系統(tǒng)濾網(wǎng)內取垢樣并分析，垢樣主要成分是：FeCO、FeO、FeO4 及少量 CaCO水垢。同于系統(tǒng)內水質隨季

4、節(jié)變化而改變，部分沉積物因選擇性溶解而脫落，滯留在空調盤管前濾網(wǎng)上，直接影響空調風機盤管的熱交換，需進行系統(tǒng)的清洗與檢修工作。整個空調系統(tǒng)的水系統(tǒng)管路，新風機組、風機盤管(臺) 需進行化學清洗；風系統(tǒng)、水系統(tǒng)（化學清洗的基礎上），電氣部分需全面清潔、檢修、調試；很多損壞的面板必須更換；2、機具準備該項目所需設備機具由施工單位采購，進退場時間由工程需要決定。機械設備所需計劃表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)總功率(KW)12卷板機20019, 15K13彎頭聯(lián)合角式咬口機YWL-122 臺0.814臺鉆Z40-252 臺0.815搖臂鉆床EY37251 臺1.516電捶、電鉆20mm10 臺17手提式

5、砂輪機150200,2 臺18液壓彎管機SWG-2A219手動葫蘆2T820電動彎管機24 WYQ-27-1082 臺21氧焊割槍4 套22砂輪切割機j3g4002 臺2.223登高架5 套無24人字梯511 檔15 部無25力矩搬手122820 把26各類小型工具20 套無檢驗、試驗設備所需計劃表序號名稱規(guī) 格測量范圍數(shù)量1水準儀S32 臺2壓力表PN242 臺3數(shù)字萬用表QT8302臺序號名稱規(guī) 格測量范圍數(shù)量4兆歐表500v1臺5鉗形電流表T3012個6觸電保安器10A100A,10mA8 個7游標卡尺0.02mm0-300mm2 把8千分尺0-25mm2 把9通風干濕專用溫度表HM-3

6、-3604600C4 只10通風干濕表WQG4 只11補償式微壓計YJB-150001500Pa1 只12傾斜式微壓計YJJ-200B02000Pa1 只13皮托靜壓管10*1001 只14手持式風速儀EDK-1A0-252 只15鋼卷尺30m5 把16鋼卷尺25m100 把17氧氣表Y-6002.5Mpa10 只18乙炔表Y-6000.25Mpa32 只19便攜式數(shù)字萬用表QT8304 個20電纜故障測試儀YM2000C1 臺21接地電阻測試儀ZC-8 ,110100ZC-83、施工準備（1）研讀圖紙。施工班組與施工技術人員應仔細審閱圖紙及說明書，比較全面地了解和掌握設備的結構、技術性能、安

7、裝技術等知識。施工前應認真編制施工計劃及施工技術交底，準備好施工中所用的各種工具、量具、設備和材料，并備齊各種記錄表格，以便在施工的同時做好完整的記錄。（2）設備檢修前，甲方應提供：.設備的安裝、維護說明書等技術文件；.設計院的竣工施工圖紙；.設備的安裝運行記錄；4、施工步驟（1）、空調循環(huán)水泵檢修泵在運轉中，由于自然磨損、介質中含有固體顆粒、葉輪晃動等原因，使離心泵葉輪口環(huán)與密封環(huán)的徑向間隙變大或出現(xiàn)密封環(huán)破裂的現(xiàn)象，起不到密封作用，造成大量回流，降低泵的實際流量。檢修葉輪口環(huán)時，首先應當檢查密封環(huán)是否完好，然后測量其徑向間隙。徑向間隙的測量方法，通常是用游標卡尺或千分尺（最好用千分尺）測量

8、密封環(huán)的內徑和葉輪口環(huán)的外徑，兩者之差即為徑向間隙（半徑方向間隙應取其一半）。為了使測量準確，應當測量幾個方向后，求平均值，以免密封環(huán)失圓，造成測得的數(shù)據(jù)偏大或偏小。當徑向間隙超過所規(guī)定的值時，一般采用換件修理。對于掛有烏金的銅口環(huán)，當間隙磨大時，只需重新掛烏金，無需更換新口環(huán)。當原有烏金無脫落現(xiàn)象，磨損量又不大時，可用補焊的方法修復。補焊步驟如下：1）刷去口環(huán)上的污物；2）用 5%的鹽酸清洗一遍；3）放到溫度為 90、濃度 10%的燒堿中浸洗 10 分鐘，然后取出放到 90的清水中清洗；4）補焊烏金，其方法是：把口環(huán)預熱到 100左右，用氣焊熔掉口環(huán)上原有的烏金，然后用與原有的烏金同牌號的烏

9、金制成的焊條，順口環(huán)周圍或縱長方向一道道堆焊上去（不得反復重焊）。焊接完畢后，可進行機械加工，達到所要求的標準尺寸。如烏金磨損很大或烏金已脫落，則要重澆烏金。新口環(huán)裝上后，應檢查它與葉輪的徑向間隙是否符合要求，同時要檢查兩者間有無磨擦現(xiàn)象。其方法是在葉輪口部外圈上涂上紅鉛粉，然后轉動轉子，若口環(huán)上沾有紅鉛粉，則必須返修。（2）、空調循環(huán)冷凍水管清洗1）系統(tǒng)清洗前，首先檢查系統(tǒng)堵塞和泄漏情況，清洗系統(tǒng)連接后，打壓試驗，檢查所有空氣門排氣暢通并確認系統(tǒng)嚴密無泄漏后開始清洗。2）清洗主管道，采用有機清洗劑復配加緩蝕劑法，主要清洗氧化鐵垢，用順流動態(tài)循環(huán)清洗工藝：第一階段：主系統(tǒng)清洗，關閉各樓層支系統(tǒng)

10、閥門，清洗液濃度不大于 5加緩蝕劑濃度 3，流速不小于 0.3m/s，清洗時間不大于 小時，在室溫下進行。第二階段：清洗時，開啟支管閥門加空調專用清洗劑，總濃度不大于 1.3，PH 值保持在 12，緩蝕劑加入量為 6，流速不大于 0.1m/s，時間不大于 3 小時。（3）、冷凍機組檢修使用專用清洗劑對沉積在主機換熱器、冷凝器的水垢藻類、生物粘泥鐵銹等金屬腐蝕產物進行清洗，并做中和鈍化及預膜處理。（4）、風機盤管管網(wǎng)清洗清洗支管道的空調盤管，選用空調專用清洗劑加銅管緩蝕劑，采用順流動態(tài)循環(huán)清洗工藝，這樣既保證了系統(tǒng)管道內的除垢率，防止金屬腐蝕，同時又防止空調盤管的堵塞。盤管檢修工藝流程：a、打開

11、人孔，拆除方塊過濾網(wǎng)；b、檢查清除表冷器（鋁翅片）表面灰塵，并干燥； c、檢查送、回風口有無障礙物并清除；d、吹除過濾網(wǎng)表面灰塵；e、將清洗劑噴灑在過濾網(wǎng)上，讓清洗劑與污垢充分反應（同時殺菌、消毒）；f、清洗干凈濾網(wǎng)，并干燥（涼干）；g、系統(tǒng)處于循環(huán)運行狀態(tài)時關閉出、回水閥門，打開水系統(tǒng)過濾網(wǎng)。h、清理濾網(wǎng)內污物致干凈； i、沖洗系統(tǒng)致系統(tǒng)水潔凈；j、恢復盤管系統(tǒng)使用機盤管裝置： 出、回水閥開度正常； 濾網(wǎng)正常（不滲、不漏）； 排汽正常； 風機正常（電器正常）； 前板安裝正常。當循環(huán)水管道及盤管系統(tǒng)清洗完畢，必須做中和鈍化及預膜：用大量清水沖洗至中性，加堿性液中和堿度保持 15moL/L,中和

12、完畢采用預膜鈍化劑對系統(tǒng)管道內預膜，濃度 2，循環(huán) 2 小時，完畢環(huán)保排放廢液。（5）、電氣設備及元件檢修及更換對所有的電氣設備一一進行檢修排查，對已損壞的元件進行更換，保證設備的正常的運行與控制。5、調試運行（1）設備單機試運轉及調試應符合下列規(guī)定：1）通風機、空調機組中的風機，葉輪旋轉方向正確，運轉平穩(wěn)。無異常振動與聲響，其電機運行功率應符合設備技術文件的規(guī)定。在額定轉速下連續(xù)運轉 2 小時后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過 70；滾動軸承不得超過 80。2）水泵葉輪旋轉方向正確，無異常振動和聲響，緊固連接部位無松動，其電機運行功率值最高溫度不得超過 70；滾動軸承不得超過 75。3）制冷機

13、組的試運轉，正常運轉不少于 8 小時。4）各種風閥，調節(jié)裝置應操作靈活，便于操作。（2）系統(tǒng)試運行應符合下列規(guī)定：1）系統(tǒng)總風量調試結果與設計風量的允許偏差為 020%；室內各風口風量與設計風量的允許偏差為2）系統(tǒng)聯(lián)動試運轉中，設備及主要部件的聯(lián)動符合設計要求，動作協(xié)調正確，無異?，F(xiàn)象。3）空調水系統(tǒng)應沖洗干凈無雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運行應達到正常平穩(wěn)；水泵的壓力和水泵電機的電流不應出現(xiàn)大幅波動。系統(tǒng)平衡調整后，各空調機組的水流量允許偏差為 20%。4）各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機構的工作應正常。5）通風與空調工程的控制和監(jiān)測設備，應能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構正常溝通，系統(tǒng)的

14、狀態(tài)參數(shù)應能正確顯示，設備聯(lián)鎖，自動調節(jié)，自動保護應能正確的動作。6）電氣系統(tǒng)絕緣及接地符合規(guī)定，手動、自動及相互轉換工作正常。6、檢修與清洗注意事項（1）空調系統(tǒng)因有腐蝕， 清洗過程中有沙眼泄漏等會影響清洗過程，所以現(xiàn)場要有專業(yè)維修人員密切配合；（2）空調系統(tǒng)內已經(jīng)堵死的管道，靠清洗無法疏通，必須配合檢查、清理；（3）空調系統(tǒng)的所有排氣閥要暢通，否則會影響清洗效果；（4）第二階段清洗，應依樓層次從上到下逐層進行，清洗過程要低濃度、低流速，清洗時循環(huán)泵入口處加過濾網(wǎng)，主要防止盤管堵塞；（5）清洗、沖洗、預膜完畢，廢液排放，整個過程中系統(tǒng)內所有閥門、排氣閥均要打開。系統(tǒng)最底部管道內認真清理沉渣（

15、如有一處障礙均會影響系統(tǒng)運行后的水質）；（6）檢修中應嚴格按工藝要求進行施工，遵章守紀，遵守*的安全保衛(wèi)制度；（7）認真填寫工作日志、工程記錄。7、安全穩(wěn)定運行的措施與建議空調系統(tǒng)檢修、清洗后，應加強水質化學監(jiān)督，保證設備安全運行。（1）、提高循環(huán)水PH 值，降低氧的電位，防止氧的去極化作用形成；（2）、定期測定系統(tǒng)內水溶液中的含鐵量；（3）、所有系統(tǒng)最低點管道上均應增加排污閥及排污管道，定期排污，以利系統(tǒng)潔凈運行；（4）、加防腐阻垢劑，以防腐、阻垢（具體見附錄）。（5）、定期檢查或抽檢盤管上濾網(wǎng)及時維保。四、勞動力組織及進度安排勞動力使用計劃工種數(shù)量電工4管工6通風空調安裝工8保溫工4焊工4油漆工4輔助用工8材料員2資料員1質檢員1安全員1技術負責人1管理人員3項目部經(jīng)理1五、安全技術措施1、檢修施工中用電作業(yè)多，工地施工所用電氣設備的金屬外殼必須接地或接零，防止觸電事故的發(fā)生。2、現(xiàn)場施工，要正確佩戴安全帽，注意坑洞。高處作業(yè)要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng)，要符合安全規(guī)程的要求。作業(yè)人員要系安全帶，所用材料要平穩(wěn)堆放，工具應放入工具袋內，禁止拋擲物件。3、高處作業(yè)所用梯子不得缺檔，不得墊高使用。上端要扎牢，下端要有防滑設施。禁止 2 人同時在 1 梯