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文檔簡(jiǎn)介
1、服裝質(zhì)量控制及檢驗(yàn)一 初樣(確認(rèn)版型工藝細(xì)節(jié)及號(hào)型,面輔料的搭配)二 齊色確認(rèn)樣(確認(rèn)所有顏色、工藝細(xì)節(jié)及M 碼尺寸版型、面輔料配色)三 產(chǎn)前封樣(供應(yīng)商需要提供各款的全碼尺寸樣衣及服裝 工藝單面輔料樣卡及面輔料測(cè)試報(bào)告)四 中期驗(yàn)貨五 尾期驗(yàn)貨(后整好好包裝入箱百分之八十申請(qǐng)尾期驗(yàn)貨)前期的準(zhǔn)備和控制要點(diǎn)1、工藝技術(shù)資料:技術(shù)資料正確無(wú)誤,特別對(duì)印繡花、商標(biāo)、成分標(biāo)、 吊牌、價(jià)格牌、包裝袋,紙箱上的文字、數(shù)字、圖形、顏色、位置等應(yīng) 清楚地標(biāo)示,使生產(chǎn)有一個(gè)可執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。2、檢查產(chǎn)前樣:檢驗(yàn)面料、里料、輔料、縫合方法、尺寸規(guī)格、包裝以及我司對(duì)確認(rèn)樣的意見(jiàn)。3 . 裁剪品質(zhì)管理 面料的開(kāi)裁必須在
2、收到測(cè)試報(bào)告和檢驗(yàn)報(bào)告后進(jìn)行。a.完整的生產(chǎn)技術(shù)資料:例如款號(hào)、訂單號(hào)、尺碼/顏 色搭配、數(shù)量、用料定額、缸差卡、面料貼樣(正 反面正確、經(jīng)緯向正確)等。 b. 核 對(duì)面料:面料的貨號(hào)、門(mén)幅、顏色、花型、圖案、 以及數(shù)量。 c. 檢查 樣板或紙樣:是否破損、遺漏定位記號(hào)。 d. 鋪料:卷筒面料及針織面料的 24 小時(shí)松布,疵病標(biāo)注。 e. 裁片檢驗(yàn):裁片檢驗(yàn)、換片、打號(hào)、 打包、編號(hào)。中期質(zhì)量控制1. 車(chē)縫品質(zhì)管理車(chē)縫是服裝最主要的加工工序,也是疵病 發(fā)生頻率最 高的工序。每個(gè)管理者都應(yīng)把車(chē)縫 工序作為品質(zhì)管理的重點(diǎn)。車(chē)縫品 質(zhì)管理的重點(diǎn)是在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,找出原因并有效解決。2. 尺寸的
3、度量對(duì)各部位尺寸按照工藝單上的尺碼號(hào)型按照相應(yīng)的度 量法進(jìn)行度量, 以確認(rèn)尺寸的正負(fù)誤差是否在可接受至范圍 (如果成 衣需要進(jìn)行水洗需要對(duì)洗前洗后的尺寸進(jìn)行度量加以控制) 。3. 巡檢車(chē)間的半成品和成品, 對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出相應(yīng)的整改意見(jiàn)監(jiān)督 執(zhí)行。并出具中期的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告有供應(yīng)商負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。尾期的驗(yàn)貨及注意要點(diǎn)1. 當(dāng)所有的成衣包裝結(jié)束,需對(duì)成品進(jìn)行最終檢驗(yàn)。在最終檢驗(yàn)中, 應(yīng)注意以下問(wèn)題:檢驗(yàn)正確性 面輔料、尺寸、做工、熨燙、包裝等符合確認(rèn)樣或者訂單的要求。功能要求的品質(zhì)如:最小領(lǐng)圍、扣件牢度、拉鏈的功能、粘合襯的牢度等。檢驗(yàn)的步驟與方法檢查箱內(nèi)成衣的包裝: 1 、尺碼、顏色、數(shù)量的搭配
4、是否與訂單相符, 是否與裝箱單相符; 2 、成衣在箱內(nèi)的放置方法是否正確; 3 、包裝袋 的材質(zhì)、印字、封口等是否正確; 4 、成衣的折疊方法以及其他包裝是 否正確。 檢查包裝: 1 、紙箱的尺寸和重量; 2 、紙箱的落體試驗(yàn)。尺寸的基本度量方法上裝衣長(zhǎng):除領(lǐng)后中直量至腳邊 肩寬:肩點(diǎn)至肩點(diǎn) 小肩寬:點(diǎn)到點(diǎn)直量 袖長(zhǎng):肩點(diǎn)至袖口邊沿 袖肥:夾下橫量 前夾圈:一般情況下弧量(正負(fù)誤差不可超過(guò) 0.5cm) 后夾圈:一般情況下弧量(正負(fù)誤差不可超 0.5cm) 袖口:點(diǎn)到點(diǎn)直量(正負(fù)誤差不可超 icm (如果有松緊需要度量 拉伸后及回縮后的尺寸) 后背寬:后中下量(一般情況為后背最窄處)正負(fù)誤差不
5、可超 0.5c m前胸寬:肩點(diǎn)下 ,前胸最窄處直量(具體根據(jù)款式要求尺寸)同上 胸圍:夾下2cm橫量 腰圍:腰節(jié)處橫量 下擺:下擺處直量(如果有松緊需要度量拉伸后及回縮后的尺寸)領(lǐng)圍:沿領(lǐng)圍弧量(全圍不可超公差 1cm)后中領(lǐng)款:后中領(lǐng)處直量(不可超公差 0.2cm)注:以上三圍尺寸可接受正負(fù)誤差范圍為1cm (全圍尺寸)其余按照工藝單上的全碼尺寸進(jìn)行度量下裝 腰圍:上腰口弧量(全圍不可超公差 1cm) 臀圍:根據(jù)尺碼不同浪底上V字三點(diǎn)度量(根據(jù)尺碼號(hào)型不同尺 寸不同)(全圍不可超公差 1cm) 前浪:除腰弧量(不可超公差 1cm) 后浪:除腰弧量(不可超公差 1cm) 前門(mén)襟長(zhǎng) : 除腰直量
6、(不可超公差 0.3cm) 前門(mén)襟寬 : 如是雙線(xiàn)按外線(xiàn)橫量 外側(cè)長(zhǎng):除腰直量(不可超公差 1cm) 內(nèi)長(zhǎng):浪底十字至腳邊 ( 不可超公差 1cm) 橫襠:浪底直量(全圍不可超公差 0.5cm) 腳口:腳口沿邊直量 (如果有松緊需要度量拉伸后及回縮后的尺寸)注:其余部位尺寸按照工藝單上的尺寸具體度檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)流程選定AQL檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),抽取樣品:1、抽驗(yàn)必須是隨機(jī)的;2、抽取的 樣品應(yīng)包含所有的顏色和尺,并按訂單的比例增減。檢查面 /輔料: 1 、面料的顏色、花型、質(zhì)地、對(duì)條對(duì)格及對(duì)花是否有 明顯的疵?。?、里料的顏色、質(zhì)地是否有褶皺等明顯的疵病;3、主嘜、洗水嘜的內(nèi)容及車(chē)縫位置是否正確,車(chē)縫是否美
7、觀(guān);4、試驗(yàn)拉鏈的開(kāi)合和關(guān)閉是否順暢,自鎖功能是否完好,是否配色, 車(chē)縫是否美觀(guān);5、紐扣、金屬扣和撳扣的材質(zhì)及規(guī)格是否正確,釘扣方法是否符合客 戶(hù)要求,是否牢固;6、印/ 繡花的顏色、花型、密度是否正確,繡花背面的繡花紙、線(xiàn)頭是 否合理處理,有無(wú)脫針、漏??;7、肩帶的材質(zhì)、尺寸、顏色是否正確;8、橡筋松緊程度是否合適,松腰圍、拉腰圍尺寸是否正確,有無(wú)脫針 等車(chē)縫疵??;9、羅紋質(zhì)地、結(jié)構(gòu)是否正確,彈性恢復(fù)是否合適,車(chē)縫方法是否正確;10、腰帶和束帶顏色、質(zhì)地、尺寸是否正確;11 、粘合襯是否有脫膠、滲膠、輕易剝離等不良外觀(guān)。(具體根據(jù)不同 款式進(jìn)行面輔料的核對(duì)、工藝細(xì)節(jié)的核對(duì)、尺寸的度量、包裝要求的核對(duì)(一般情況下為了便于條形碼的掃描,條形碼必須朝上裝入膠帶)裝箱比例的核對(duì)(是否有混色混碼現(xiàn)象)驗(yàn)貨的結(jié)果及相應(yīng)的責(zé)任注:最終的出貨按照 AQL2.5 的抽查結(jié)果,
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