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1、KDRS30-型生物質熱能釋放爐使用說明書江蘇科地新能源有限公司目 錄一、 公司概況(3)二、 產品簡介(4)三、 主要技術參數(shù) (4)四、 爐體結構及工作原理(5)五、 設備安裝使用 (6)六、 故障排除(7)七、 安全注意事項(8)一、 公司概況:江蘇科地新能源有限公司坐落在美麗富饒的太湖風景區(qū)宜興環(huán)科園西部,是一家專業(yè)從事生物質能源研究開發(fā)、產品設計、制造、安裝、技術推廣的高科技公司,有生產加工廠房20000m2,各類生產設備30多臺套,在職員工135人,其中:具有高級職稱的11人,中級職稱的27人。公司建立了產品試驗、檢測中心,有較先進的測試設備和完善的產品質量檢測手段。目前公司擁有生

2、物質氣化發(fā)電設備、秸稈氣化集中供氣設備、生物質熱能釋放爐、生物質氣化真空鍋爐、秸稈致密成型機、秸稈顆粒機、氣化直燃供熱、秸稈固化成型燃料、生物質碳化機等多項專利技術,通過這些技術可把秸稈轉化為清潔高效的綠色能源,并產生了巨大的社會效益和環(huán)境效益。公司以人性化發(fā)展為基石,以產品的技術、質量為生命,數(shù)年來立足課題研發(fā),堅持與中國中南理工學院、河南農業(yè)大學、農業(yè)部南京農機研究所、南京農業(yè)大學等國內外高等院所及專家學者合作開展生物質能應用方面技術研究,培養(yǎng)技術力量。公司設計、制造的KDQ-I生物質集中供氣系列設備、KDY1000-生物質秸稈壓塊設備、KDR-I生物質燃燒機系列設備、KDT200-生物質

3、碳化機已規(guī)模應用于吉林、黑龍江、山東、江蘇、廣東、云南和安徽等地,技術處于國內領先的地位。本公司新研發(fā)的生物質熱能釋放爐已取得了臺灣客戶的青睞,近期將進入海峽兩岸市場,為生物質能源環(huán)保利用服務于千家萬戶。產品簡介:生物質熱能釋放爐是利用農作物秸稈或木屑等廢棄物,如煙稈、棉秸、玉米秸、豆秸、麥秸薪炭林木等,經(jīng)粉碎、自然風干或烘干壓縮成型幾步驟加工成“壓塊”后做燃料,供應熱源的一種新型環(huán)保熱能釋放設備。針對鍋爐、烘干設備負壓吸熱的特點,本熱能釋放爐采用風吹料熱化學反應形式,風跟蹤燃料注氧燃燒,燃料灼燒完全,熱能釋放筒及時對燃料熱化學反應后的CO、H2、CH4等可燃氣體配氧燃燒向鍋爐、烘干等設備釋放

4、熱能,使用風送、配風燃燒生物質的工藝,降低了煙氣排放中的氮氫化合物、氮氧化合物等氣體的污染,提高了整體熱效率;生物質風送、配風燃燒可連續(xù)進行,減輕了人員操作強度;熱能釋放溫度可根據(jù)鍋爐、烘干等設備供熱要求予以調節(jié);該爐結構新穎、外形美觀、運行可靠、使用方便、節(jié)能環(huán)保,是目前生物質熱能轉換較理想的烤煙爐具之一。二、 主要技術參數(shù):燃料: 生物質顆粒、秸稈壓塊(煤)熱負荷(萬大卡): 30燃燒熱效率(%): 85燃料最大消耗量(kg/h): 125出煙口尺寸: 250mm外型尺寸: 146014601688爐體重量(kg): 3200注:如使用燃煤,應用熱值在5500大卡以上,低硫塊煤。三、 爐體

5、結構及工作原理:該爐采用一次風送料,二次配風燃燒形式,主要有爐體、風送料系統(tǒng)、燃料燃燒氣化室、脊型爐柵、灰室、熱能釋放筒(上料攪龍根據(jù)客戶要求)等幾部分組成。燃料從爐體側面被鼓風機送入燃料燃燒氣化室,送料配風量為1(kg):5(m),使燃料在氣化室內完成熱化學反應后生成以一氧化碳為主的可燃氣體。再對熱能釋放筒噴出的燃氣配風燃燒,并可以根據(jù)吸熱設備調節(jié)配風量,滿足烘干等設備用熱的溫度要求。爐灰從脊型爐柵滑落爐底,大塊結渣從爐門勾出。四、 設備安裝使用:(一)安裝:1、 根據(jù)吸熱設備熱能進口高度做好熱能釋放爐基礎砌墩或砌坑。2、 將熱能釋放爐拖吊至設備基礎上。3、 爐體找平,將熱能釋放筒插入吸熱設

6、備熱能進口,并密封接口。4、 連接熱能釋放筒和爐體,用M20螺栓將二體法蘭固定,中間應加密封墊圈密封。5、 密封裝配攪龍減速機,風送料鼓風機,熱能釋放筒配風機。6、 安裝控制柜。(二)使用:1. 運行準備:首先將爐灰送入脊型爐柵上鋪平,使爐灰自然滾落至爐底;其次將生物質燃料灌滿料斗(配備滾落攪龍另說明)。點擊上料機按鈕后點擊風送料鼓風機按鈕送料至脊型爐柵頂部約100mm厚。2. 點火:啟動吸熱設備引風機,熱能釋放爐呈負壓時打開爐門,用點火槍點燃爐內水平截面全部燃料后關閉爐門。重新點擊上料機、鼓風機按鈕連續(xù)向爐內實施風送料,隨時從觀察鏡觀察燃料在爐內熱化學反應狀況,調節(jié)減速機確定最佳進料量。點擊

7、配風機按鈕,根據(jù)吸熱設備溫度要求參照熱能釋放筒溫度傳感器讀數(shù)調節(jié)配風量。3. 燒火:該爐的顯著特點是風送料,調節(jié)進料、送風、配風量,滿足吸熱設備熱負荷要求即可。4. 清焦除灰:用鐵鍬定時清理自然滾落至爐底的爐灰并保持爐灰自然滾落堆積坡度 ,及時打開爐門用火鉤勾出結渣。定期打開熱能釋放筒清污盲板清灰。點擊配風機按鈕,根據(jù)吸熱設備溫度要求調節(jié)配風量5. 封火:關閉爐門,停止各個電機運轉即為封火。短期封火時不宜清除爐灰,清除爐內結焦即可。五、 故障排除1、 燃料燃燒不完全。主要是:爐內燃料未全斷面點著,原料太潮,上加料口關閉不嚴,引風機引風不夠或者熱能釋放筒阻塞。解決方法:更換干燥燃料,全斷面點著爐

8、柵頂部燃料,關閉全部爐門,打開熱能釋放筒清污盲板清灰。2、 熱能釋放爐冒白煙。原因是:爐內氣化室溫度太低,風送料風量小,風料配比不合理。解決辦法:加大風送料鼓風機送風量。3、 煙囪冒黑煙。原因是:爐內氣化室溫度太高,熱能釋放筒配風量小,風送料風量大。解決辦法:減少風送料配風量,增大熱能釋放筒配風量。4、 爐子輸出功率(熱量)不夠。風送料量太少,原料熱值太低。解決辦法:加大風送料量。5、 爐子結焦成片。原因是:爐灰自然滾落堆積坡度被破壞,爐柵自下而上進風造成局部“穿孔”,爐內結焦未及時清除。解決辦法:保持爐灰自然滾落堆積坡度原型,及時清除爐內結焦,撥平爐內燃料。六、 安全注意事項1、 該爐工作為負壓運行,引風機突然停止運行容易產生“回火”現(xiàn)象。所以操作該爐時人體面部不要正對爐門,以防“回火”燒傷身體。2、 該爐工作時打開爐門,突然停電會產生微量的反煙,操作人員應有點防“煤氣中毒”的安全意識。3、 熱能釋放筒溫度較高,不要讓身體接觸,以防燙傷。4、 如配有引風機等電器的

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