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1、淺論挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)故障分析及解決措施 論文關(guān)鍵詞:液壓系統(tǒng);檢查;維護(hù);診斷 論文摘要:針對(duì)液壓挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的故障,通過(guò)對(duì)液壓系統(tǒng)類型和產(chǎn)生故障原因的分析,提出了相應(yīng)的解決措施,并且指出了液壓系統(tǒng)故障診斷時(shí)應(yīng)遵循的一般原則。 一、引言 液壓系統(tǒng)工程/a機(jī)械中的一個(gè)重要部分。液壓系統(tǒng)由于具有體積小、重量輕、易安裝、功率密度大、響應(yīng)快、可控制性強(qiáng)、工作平穩(wěn)且可實(shí)現(xiàn)大范圍的無(wú)級(jí)調(diào)速等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用日趨廣泛。液壓挖掘機(jī)是目前工程施工中使用較為廣泛的一種工程機(jī)械,其行走、回轉(zhuǎn)和舉升、挖掘動(dòng)作都是通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能來(lái)驅(qū)動(dòng)液壓油缸和馬達(dá)工作而實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于液壓系統(tǒng)。雖然只是作為挖掘機(jī)
2、復(fù)雜主系統(tǒng)的子系統(tǒng),但是其對(duì)主系統(tǒng)的功能和效率產(chǎn)生的影響是巨大的。液壓系統(tǒng)的失效將會(huì)直接導(dǎo)致主系統(tǒng)的失效,從而造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。因此,對(duì)液壓挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的分析及故障診斷尤為重要。 二、挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)類型 按液壓泵特性,液壓挖掘饑采用的液壓系統(tǒng)大致上有定量系統(tǒng)、變量系統(tǒng)和定量、變量系統(tǒng)等三種類型。 (一)定量系統(tǒng) 在液壓挖掘機(jī)采用的定量系統(tǒng)中,其流量不變,即流量不隨負(fù)載而變化,通常依靠節(jié)流來(lái)調(diào)節(jié)速度。根據(jù)定量系統(tǒng)中油泵和回路的數(shù)量及組合形式,分為單泵單回路、雙泵單回路定量系統(tǒng)、雙泵雙回路定量系統(tǒng)及多泵多回路定量系統(tǒng)等。 (二)變量系統(tǒng) 在液壓挖掘機(jī)采用的變量系統(tǒng)中,是通過(guò)容積變量來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)
3、速的,其調(diào)節(jié)方式有三種:變量泵一定量馬達(dá)調(diào)速、定量泵變量馬達(dá)調(diào)速、變量泵變量馬達(dá)調(diào)速。液壓挖掘機(jī)采用的變量系統(tǒng)多采用變量泵一定量馬達(dá)的組合方式實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變量,且都是雙泵雙回路。根據(jù)兩個(gè)回路的變量有無(wú)關(guān)聯(lián),分為分功率變量系統(tǒng)和全功率變量系統(tǒng)兩種。其中的分功率變量系統(tǒng)的每個(gè)油泵各有一個(gè)功率調(diào)-節(jié)機(jī)械,油泵的流量變化只受自身所在回路壓力變化的影響,與另一回路的壓力變化無(wú)關(guān),即。兩個(gè)回路的油泵各自獨(dú)立地進(jìn)行恒功率調(diào)節(jié)變量,兩個(gè)油泵各擁有一斗發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率;全功率變量系統(tǒng)中的兩個(gè)油泵由一個(gè)總功率調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行平衡調(diào)節(jié),使兩個(gè)油泵的擺角始終相同,同步變量、流量相等。決定流量變化的是系統(tǒng)的總壓力,兩個(gè)油泵的功率
4、在變量范圍內(nèi)是不相同的。其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有機(jī)械聯(lián)動(dòng)式和液壓聯(lián)動(dòng)式兩種形式。 三、液壓系統(tǒng)的故障分析及解決措施 液壓挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的主要故障多數(shù)是由液壓油過(guò)熱、進(jìn)空氣、污染、油泄漏造成的,對(duì)造成這些故障的原因進(jìn)行分析并采取相應(yīng)的預(yù)防措施很重要。 (一)油過(guò)熱 1、液壓油過(guò)熱的危害 (1)液壓油粘度、液壓系統(tǒng)工作效率均下降,嚴(yán)重時(shí)甚至使機(jī)械設(shè)備無(wú)法正常工作。 (2)液壓系統(tǒng)的零件因過(guò)熱而膨脹,破壞了零件原來(lái)正常的配合間隙。導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死,并可能加速橡膠密封件老化、變質(zhì)、破壞,使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。 (3)油液汽化、水分蒸發(fā),使液壓元件產(chǎn)生穴蝕。 (4)油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器
5、,使液壓系統(tǒng)不能正常工作。 2、液壓油油溫過(guò)高的主要原因及解決措施 (1)由于油箱散熱性能差,致使油箱內(nèi)油溫過(guò)高。應(yīng)增大油箱容積即散熱面積,并安裝油冷卻裝置。 (2)液壓油選擇不當(dāng)。油的質(zhì)量和粘度等級(jí)不符合要求,或不同牌號(hào)的液壓油混用,造成液壓油粘度過(guò)低或過(guò)高。 (3)污染嚴(yán)重。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣,隨著機(jī)器工作時(shí)間的增加,油中易混入雜質(zhì)和污物。受污染的液壓油進(jìn)入泵、馬達(dá)和閥的配合問(wèn)隙中,會(huì)劃傷和破壞配合表面的精度和粗糙度,使泄漏增加、油溫升高。 (4)環(huán)境溫度過(guò)高,并且高負(fù)荷使用的時(shí)間又長(zhǎng),都會(huì)使油溫太高。應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)大負(fù)荷地工作,若油溫太高可使設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)問(wèn),待其油溫降下來(lái)后再工作。
6、 (二)進(jìn)空氣 1、空氣對(duì)挖掘機(jī)液壓油污染的危害 (1)產(chǎn)生空穴、氣蝕作用,導(dǎo)致金屬和密封材料的破壞;產(chǎn)生噪音、振動(dòng)和爬行現(xiàn)象,降低液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 (2)使液壓泵的容積效率下降,能量損失增大,液壓系統(tǒng)不能發(fā)揮應(yīng)有的效能。 (3)液壓油導(dǎo)熱性變差,油溫升高,引起化學(xué)變化。 2、進(jìn)空氣的主要原因及其解決措施 (1)接頭松動(dòng)或油封、密封環(huán)損壞而吸入空氣。液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的密封性,各接頭應(yīng)牢牢固定,并確保油箱密封完好,這樣可防止外界空氣進(jìn)入而污染系統(tǒng)。 (2)吸油管路及連接系統(tǒng)的管路被磨穿、擦破或腐蝕而使空氣進(jìn)入。應(yīng)合理設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu),使管路走向布局合理化;要保持管路的清潔,減少外界腐蝕。 (3
7、)加油時(shí)由于不注意而產(chǎn)生的氣泡被帶入油箱內(nèi)并混入系統(tǒng)中。 (三)污染 1、液壓油的污染對(duì)液壓系統(tǒng)的危害 (1)堵塞液壓元件。污染物會(huì)堵塞液壓元件進(jìn)出油或其問(wèn)隙,引起動(dòng)作失靈,影響工作性能或造成事故,還可能引起濾網(wǎng)堵塞,并可能使濾網(wǎng)完全喪失過(guò)濾作用,造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。 (2)加速元件磨損。污染顆粒在液壓缸內(nèi)會(huì)刮傷缸筒內(nèi)表面,加速密封件的損壞,使泄漏增大,引起推力不足或者動(dòng)作不穩(wěn)定、爬行、速度下降、異常噪聲等故障現(xiàn)象,嚴(yán)重影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 (3)加速油液性能的劣化。液壓油中的污染顆粒長(zhǎng)期存在,會(huì)與油液發(fā)生一些反應(yīng),反應(yīng)的生成物會(huì)腐蝕元件 2、液壓油被污染的主要原因及解決措施 (1)
8、作業(yè)環(huán)境粉塵多,系統(tǒng)外部不清潔。液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期在粉塵污染嚴(yán)重的場(chǎng)地作業(yè)時(shí),最好2個(gè)月過(guò)濾一次油液,大概半年更換一次進(jìn)油濾油器。 (2)在加油、檢查油面和檢修作業(yè)時(shí),雜質(zhì)被帶入系統(tǒng),通過(guò)被損壞的油封、密封環(huán)進(jìn)入系統(tǒng)。 (四)泄漏 1、泄漏的危害 液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生泄漏,將會(huì)使系統(tǒng)壓力建立不起來(lái)。液壓油泄漏還會(huì)造成環(huán)境污染,影響生產(chǎn),甚至產(chǎn)生無(wú)法估計(jì)的嚴(yán)重后果。 2、泄漏產(chǎn)生的主要原因及解決措施 (1)設(shè)計(jì)因素。由于設(shè)計(jì)中密封結(jié)構(gòu)選用不合理,密封件的選用不合乎規(guī)范;另外,由于工程機(jī)械的使用環(huán)境中具有塵埃和雜質(zhì)和沒(méi)有選用合適的防塵密封,致使塵埃等污物進(jìn)入系統(tǒng)破壞密封而產(chǎn)生泄漏。應(yīng)在選用和設(shè)計(jì)密封件的時(shí)候
9、,考慮液壓油與密封材料的相容型式、負(fù)載情況、極限壓力、工作速度高低、環(huán)境溫度的變化等,選擇合理的密封件,當(dāng)在惡劣的環(huán)境下工作時(shí),要選用合適的防塵密封。 (2)制造和裝配因素。所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。由于在制造過(guò)程中超差,使得密封件就會(huì)有變形、劃傷、壓死或壓不實(shí)等現(xiàn)象發(fā)生,使其失去密封功能:液壓元件在裝配中的野蠻操作,過(guò)度用力將使零件產(chǎn)生變形,特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等。這些原因都可以破壞密封而產(chǎn)生泄漏。應(yīng)在設(shè)計(jì)和加工環(huán)節(jié)中要充分注意密封部件的設(shè)計(jì)和加工,另外要選擇正確的裝配方法。 (3)零部件損傷。密封件是由耐油橡膠等材料制成的
10、,由于長(zhǎng)時(shí)間使用發(fā)生的老化、龜裂、損傷等都會(huì)引起系統(tǒng)泄漏。如果零件在工作過(guò)程中受碰撞而損傷,會(huì)劃傷密封元件造成泄漏。要選擇合適的密封件,延長(zhǎng)其老化時(shí)間,并注意對(duì)密封件的保護(hù),避免其被別的部件劃傷。 四、故障診斷時(shí)應(yīng)遵循的一般原則 當(dāng)發(fā)生故障時(shí)要根據(jù)不同機(jī)型的特點(diǎn),充分利用設(shè)備自身的監(jiān)控系統(tǒng),具體問(wèn)題具體分析,掌握有效的故障分析方法。在診斷時(shí)應(yīng)遵循由外到內(nèi)、由易到難、由簡(jiǎn)單到復(fù)雜的原則進(jìn)行,挖掘機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障診斷的順序是:查問(wèn)資料(挖掘機(jī)使用說(shuō)明書(shū)及運(yùn)行、維修記錄等)了解故障發(fā)生前后的設(shè)備工作情況外部檢查試車(chē)觀察(故障現(xiàn)象、車(chē)上儀表)內(nèi)部系統(tǒng)檢查(參照系統(tǒng)原理圖)儀器檢查系統(tǒng)參數(shù)(流量、溫度等)邏輯分析判斷調(diào)整、拆檢、修理試車(chē)故總結(jié)記錄。挖掘機(jī)的故障有許多種,如遇較復(fù)雜的綜合故障,應(yīng)仔細(xì)分析故障現(xiàn)象,列出可能的原因逐一排除。 五、結(jié)語(yǔ) 液壓控制系統(tǒng)在挖掘機(jī)中
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