淺談企業(yè)導熱油鍋爐的安全防火工作

1、淺談企業(yè)導熱油鍋爐的安全防火工作    導熱油鍋爐是一種強制循環(huán)的有機載體爐，以煤、燃料油、氣體、電等為燃料，以導熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)油泵，強制導熱油進行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后，再循環(huán)回加熱爐重新加熱。有機熱載體爐具有低壓、高溫、高效、節(jié)能的特點，廣泛用于化工、紡織、輕工、印染、造紙、建材等行業(yè)。近年來，有些企業(yè)為了節(jié)省投資，安裝存在問題的導熱油鍋爐，導致故障不斷。加之部分操作、檢修人員業(yè)務技術(shù)不過關(guān)，導熱油鍋爐火災事故時有發(fā)生。僅在福建省，2008年以來就發(fā)生了2起導熱油鍋爐火災。1月17日6時，福州市連江縣敖江開發(fā)區(qū)亞和淀粉廠導熱油罐車間發(fā)

2、生泄漏，引起大火，繼而發(fā)生猛烈爆炸。6月12日18時，泉州晉江市福建鳳竹紡織科技有限公司導熱油鍋爐車間發(fā)生大火，當?shù)叵啦块T先后調(diào)集32輛消防車，213名消防官兵進行撲救。起火的導熱油鍋爐房內(nèi)，設有4臺有機熱載體鍋爐。鍋爐車間加熱的導熱油的用途是供給生產(chǎn)車間用于布料定型。起火前，工作人員正在啟動其中一臺鍋爐，對導熱油進行加熱。18點40分左右，導熱油溫度升至240，操作工人準備將加熱好的導熱油接入廠區(qū)導熱油輸送主管道，但在他們開啟管道閥門的過程中，閥門發(fā)生故障破裂，導熱油噴濺而出，并立即氣化燃燒起火，2名操作工人當場被燒成重傷，導熱油從破裂的管道中噴涌而出，燃起熊熊大火，并在鍋爐車間地面形成迅

3、速蔓延的流淌火，造成參與撲救的15名消防人員被高溫導熱油灼傷，企業(yè)財產(chǎn)也遭受損失。導熱油屬于易燃介質(zhì)，一旦起火，很容易蔓延擴大，而且可能產(chǎn)生有毒有害氣體，對工作人員和消防人員造成致命傷害，因此采用導熱油鍋爐的企業(yè)，一定要做好火災預防工作。火災誘因?qū)嵊湾仩t除了要在電氣防火防爆、防雷防靜電方面做好安全管理和技術(shù)措施外，還要特別注意防范以下因素引起的火災。1.鼓包、爆管引起火災導熱油在儲存、運輸或運行維護中，可能會不慎混入水分、雜質(zhì)等。這樣，當導熱油工作溫度達到一定高度時，會引起噴油并著火，或者水分受熱汽化產(chǎn)生高壓，引起設備超壓爆炸。另外，如果導熱油中殘?zhí)亢砍瑯?，導熱油在加熱運行過程中會發(fā)生化學

4、變化，生成少量高聚物，同時會因局部過熱生成焦炭，這些高聚合物和殘?zhí)坎蝗苡趯嵊停瑫腋≡谟椭?，運行中這些物質(zhì)可能沉積在鍋筒底部而過熱鼓包，或沉積在管壁上而過熱爆管。有的企業(yè)采取提高出口溫度的辦法保證供熱量，結(jié)果使出口溫度接近甚至超過熱載體的最高允許使用溫度，從而加重用熱設備內(nèi)部的結(jié)焦、結(jié)垢程度，使散熱器傳熱效率更低，形成惡性循環(huán)，直到爐管爆破。另外，過低流速會造成受熱面的大部或局部管內(nèi)壁溫度高于允許油膜溫度，從而縮短導熱油的正常使用壽命，導致過熱引起鼓包、爆管。出口溫度超高，流速過低。2.泄漏引起火災由于法蘭連接、焊接質(zhì)量、密封等存在問題，或者導熱油輸送主管焊縫部分脫落或超溫時大量氣化，會引起

5、管道振動甚至損壞，使導熱油外漏。由于導熱油滲透性較強，特別是法蘭墊片處較為嚴重，泄漏后遇火源，會引起火災事故。3.停電時處理不當引起火災導熱油鍋爐在正常使用時，如果突然停電，循環(huán)油泵停止工作，爐膛內(nèi)燃煤繼續(xù)燃燒，使鍋爐油溫度持續(xù)升高。如果油溫上升太快，就會在短時間內(nèi)造成導熱油局部溫度超高而結(jié)焦，致使過熱爆管，引起火災。火災防范措施為確保導熱油鍋爐的使用安全，我國在1993年頒布了有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，除要求導熱油鍋爐符合一般鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的相應規(guī)定外，還針對導熱油鍋爐做了特殊規(guī)定，企業(yè)應對照規(guī)程嚴格實施。此外，導熱油鍋爐使用企業(yè)還應從以下幾個方面加強安全管理，防止火災發(fā)生。1.加強管

6、理使用單位應詳細記錄有機熱載體爐的運行情況，操作人員必須經(jīng)培訓合格，持證上崗，嚴禁無證人員獨立上崗操作，閑雜人員不得進入鍋爐房。還應加強巡回檢查。重點檢查膨脹管的自動排氣、導熱油外溢現(xiàn)象，導熱油管道泄漏情況，定期檢測分析導熱油的理化指標，及時掌握導熱油的品質(zhì)變化情況，分析變化原因。導熱油鍋爐房內(nèi)，應配備合適的滅火裝置或滅火設備，并有專人檢查維護，確保滅火裝置或滅火設備能正常使用。使用單位應根據(jù)有機熱載體爐的事故特性建立有機熱載體爐事故應急預案，并進行演練。保持循環(huán)油泵、儲油槽的清潔，隨時清除表面上積聚的油垢和灰塵，嚴防其被外部飛濺的火花引燃成災。導熱油鍋爐應根據(jù)規(guī)定進行檢驗，對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題

7、及時處理。2.消除安全隱患保證導熱油質(zhì)量。使用單位應定期對導熱油進行取樣分析，及時掌握導熱油的品質(zhì)變化，分析變化原因，定期補充新導熱油，使殘?zhí)苛勘３址€(wěn)定。加入鍋爐中的導熱油必須預先脫水。導熱油等有機熱載體在使用過程中，每項性能指標值都要控制在一定范圍內(nèi)，否則必須更新或再生，不能繼續(xù)使用。控制導熱油的溫度。應保證鍋爐出口處導熱油的溫度不超過最高使用溫度，導熱油鍋爐的最高膜溫(壁溫和流體主體溫度的算術(shù)平均值)應低于允許油膜溫度，膜溫與導熱油主流體溫度應始終存在一個溫度差(一般2030左右)。應防止膜溫過高，避免導熱油分解、聚合、結(jié)焦及老化。（最專業(yè)的安全生產(chǎn)管理-風險世界網(wǎng)）控制導熱油流速。導熱油

8、在熱油爐中的流動應保持穩(wěn)定。流速越慢，邊界層越厚，該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大，會造成管壁超溫，加速導熱油變質(zhì)、失效。因此應嚴格控制循環(huán)油泵的流量，使導熱油在鍋爐中保持必要的流速。導熱油鍋爐運行中，循環(huán)油泵不允許停止，泵應定期維護保養(yǎng)。謹防泄漏。熱油爐供熱系統(tǒng)的安裝應由制造廠家或定點安裝單位完成，質(zhì)量合格且符合規(guī)程規(guī)定。管道連接最好用焊接方法，適當輔以法蘭，不得采用螺絲連接。法蘭連接時應采用耐油、耐壓、耐高溫的高強石墨制品作為密封墊片。所有與熱載體接觸的附件，不得采用有色金屬和鑄鐵制造。鍋爐點火前，應對所有管道、閥門等進行一次耐壓試驗，直到不滲漏為止，導熱油在系統(tǒng)管路中的循環(huán)不應少于60min，確認一切正常之后，方可點火。3.停電時的應對突然停電時，必須采取有效的安全防護措施，避免導熱油超溫、受熱面金屬發(fā)生過熱。主要措施有：打開所