04JD10 動力循環(huán)水系統(tǒng)操作規(guī)程

1、 Q金冠銅業(yè)分公司企業(yè)標準 Q/TLYS-TYL04JD10-2012動力循環(huán)水操作標準2012-5-15發(fā)布 2012-6-1實施金冠銅業(yè)分公司標準化委員會 發(fā)布動力循環(huán)水操作規(guī)程1 范圍本標準規(guī)定了金冠銅業(yè)分公司動力循環(huán)水系統(tǒng)的工藝要求、安全操作規(guī)程、崗位操作規(guī)程、主要技術(shù)指標。本標準適用于金冠銅業(yè)分公司動力循環(huán)水系統(tǒng)的操作管理。2 工藝描述通過循環(huán)水泵將冷卻水送至動力中心的各類空壓機、風(fēng)機、余熱發(fā)電系統(tǒng)等設(shè)備，進行熱交換，回收設(shè)備運行產(chǎn)生的熱負荷，保護設(shè)備。熱交換后的水經(jīng)冷卻塔冷卻到一定溫度流回循環(huán)水池，進行下一個循環(huán)。 為解決冷卻水不斷循環(huán)帶來水質(zhì)惡化，維持設(shè)備冷卻的換熱效果必須對冷卻

2、水進行加藥處理。以降低鈣鎂離子濃度及殺菌滅藻。3.2 工藝流程圖動力循環(huán)水系統(tǒng)的工藝流程圖見圖一。3.3 工藝設(shè)備動力循環(huán)水系統(tǒng)主要設(shè)備明細表設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備參數(shù)備注玻璃鋼冷卻塔余熱發(fā)電循環(huán)冷卻塔2臺Q=2000m³/h，進出水水溫：43/33空壓機循環(huán)冷卻塔1臺Q=1000m³/h，進出水水溫：43/33系統(tǒng)過濾器余熱發(fā)電系統(tǒng)過濾器2套Q=100m³/h，過濾器進水壓力（mH2O）：40m全自動淺層砂濾過濾器空壓機系統(tǒng)過濾器1套Q=50m³/h，過濾器進水壓力（mH2O）：40m全自動淺層砂濾過濾器余熱發(fā)電循環(huán)給水泵臥式離心泵2臺APS50059Q=2

3、100m³/h H=44m臥式變頻離心泵1臺APS50059Q=2100m³/h H=44m空壓機循環(huán)給水泵3臺APS25065AQ=540/h H=42m加藥裝置攪拌機1臺N=0.75Kw計量泵2臺Q=100L/h ,H=1MPa罐體1臺直徑=1000mm，高度H 1200mm3.4 工藝參數(shù)序 號名 稱參 數(shù)1余熱發(fā)電系統(tǒng)循環(huán)水量4000/h2余熱發(fā)電系統(tǒng)旁濾量200/h3空壓機系統(tǒng)循環(huán)水量900/h4空壓機系統(tǒng)旁濾量50/h5給水壓力0.3 MPa6回水壓力0.2 MPa7進出溫度43/338循環(huán)水PH值79 3 主要危險源3.1危險介質(zhì)：循環(huán)水加藥處理的化學(xué)藥劑。3

4、.2 危險區(qū)域：動力循環(huán)水生產(chǎn)區(qū)域。3.3 危險行為：3.3.1 不戴安全帽及手套、耳塞等。 設(shè)備點檢或維護不掛牌作業(yè)。3.3.3 注意力不集中導(dǎo)致開錯閥門，操作失誤。3.3.4 不聽指揮作業(yè)。 接余熱發(fā)電循環(huán)回水管MMM M 接空壓機和干燥裝置循 環(huán)回水管冷卻塔冷卻塔冷卻塔 接冶煉風(fēng)機循環(huán)回水管 回 循 環(huán) 水 池 至廠區(qū)生產(chǎn)廢水管網(wǎng) 接廠區(qū)生產(chǎn)給水管網(wǎng) 接廠區(qū)生產(chǎn)給水管網(wǎng) 緩蝕劑，殺菌劑 過濾器加藥裝置過濾器過濾器 至廠區(qū)生產(chǎn)廢水管網(wǎng) 至冶煉風(fēng)機循環(huán)給水管 至干燥裝置循環(huán)給水管 至余熱發(fā)電循環(huán)給水管 至空壓機循環(huán)給水管 圖一 動力循環(huán)水系統(tǒng)工藝流程圖 4 動力循環(huán)水操作規(guī)程 3.5 循環(huán)給

5、水泵的操作規(guī)程 啟動前的準備 檢查水泵聯(lián)接處是否松動。 盤動聯(lián)軸器，感覺是否轉(zhuǎn)動自如，用力均勻，并檢查填料壓蓋松緊。3.5.1.3 用稀油潤滑泵，軸承座油箱內(nèi)油位在規(guī)定范圍 檢查泵進、排水閥，壓力表安裝是否正確，旋塞是否關(guān)閉。3.5.1.5 打開泵進口閥至全開，并檢查泵體是否有滲油現(xiàn)象。3.5.1.6 點動泵電機，觀察泵轉(zhuǎn)向是否正確。3.5.2 啟動操作 泵啟動前先排氣。 按啟動按鈕，運轉(zhuǎn)循環(huán)水泵。3.5.2.3 逐漸打開泵出口閥門。3 打開壓力表旋塞，觀察壓力顯示是否正常。 運行 3.5.3.1 注意檢查水泵的軸承溫度。 注意觀察水池中的水位。3.5.3.3 注意檢查軸承座內(nèi)油位。 根據(jù)工藝

6、要求調(diào)整流量、壓力。3.5.3.5 每周應(yīng)對循環(huán)水泵進行一次切換操作。3.5.4 停車操作關(guān)閉泵出口閥。 按停止按鈕，泵停止運轉(zhuǎn)。 關(guān)閉壓力表旋塞。 根據(jù)停泵后備用或檢修，決定是否關(guān)閉泵進口閥門。3.5.5 緊急停車及處理 若發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高，音響、振動等異常情況時，應(yīng)立即啟動備用泵，再停工作泵，上報并與保全聯(lián)系。3.5.5.2 突然斷電時，應(yīng)關(guān)閉出口閥門，切斷電源開關(guān)，并上報和做來電開車的準備。3.5.6 安全注意事項3.5.6.1 循環(huán)給水泵的開停應(yīng)根據(jù)工藝的需要，正常工作時加強對設(shè)備的點檢 。 定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。 運轉(zhuǎn)過程中，若有不正常的聲響和震動，應(yīng)立即檢查確認，必

7、要時進行切換。 當(dāng)外界溫度低于0或泵短期內(nèi)不用時，應(yīng)排盡泵內(nèi)積水和管內(nèi)積水，以免凍裂。 泵長期不用時，應(yīng)拆卸、涂油保存。 常見故障的原因及排除方法： 故 障原 因解 決 方 法1、 水泵不出水，壓力表及真 空表的指針在劇烈擺動 1、 注入水泵的水不夠1、 往水泵內(nèi)注水2、水管或儀表漏氣2、 擰緊堵塞漏氣處。更換油封2、水泵出水處有壓力，然而 水管仍不出水1、 水管阻力太大1、 檢查或縮短出水管路2、 旋轉(zhuǎn)方向不對2、 糾正電動機的旋轉(zhuǎn)方向3、 葉輪淤塞4、 裝置揚程太高3、 清洗葉輪4、 合理選擇泵型號及確定裝 置高度3、流量不足或揚程太低1、葉輪或進、出水管路阻塞2、口環(huán)磨損過多或葉輪損壞3

8、、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值1、清洗水泵及管子2、更換口環(huán)3、提高轉(zhuǎn)速4、水泵耗費的功率過大1、填料壓得太緊2、葉輪與雙吸密封環(huán)摩擦3、流量過大1、擰松填料壓蓋2、檢查原因，消除機械摩擦3、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī) 定的范圍內(nèi)運行5、 水泵內(nèi)部聲音反常，水泵 不上水1、 吸水管阻力過大2、 吸水高度過高3、 吸水處有空氣吸入4、所吸送液體溫度過高5、流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn) 象1、 清理吸入管及底閥2、 降低吸水高度3、 檢查底閥，降低吸水高度， 堵塞漏氣處4、 降低液體溫度5、 調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī) 的性能范圍內(nèi)運行6、軸承過熱1、軸承內(nèi)沒有油2、水泵軸與電機軸不在一 條中心線上1、 清洗軸承，加潤滑油2、

9、 調(diào)整同軸度7、水泵不正常振動1、泵發(fā)生汽蝕 2、葉輪不平衡3、泵軸與電機軸不同心4、地腳螺釘松動1、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定 的性能范圍內(nèi)運行2、 葉輪校正動平衡3、 調(diào)整泵與電機的同軸度4、 擰緊地腳螺栓3.6 冷卻塔的操作規(guī)程3.6.1 運行前的準備 檢查各部位安裝是否正確，聯(lián)接是否牢固。3.6.1.2 清除管道、收水器、填料表面及水池等處的雜物，以免冷卻塔運行發(fā)生堵塞。3.6.1.3 齒輪箱加潤滑油至規(guī)定油位。 軸承座加注潤滑油脂。3.6.1.5 確認循環(huán)給水泵已開啟，檢查冷卻塔淋水是否正常。3.6.1.6 確認風(fēng)機電源投入。 開車 按冷卻塔風(fēng)機啟動按鈕。3.6.2.2 檢查風(fēng)機運行情

10、況是否正常。 運行3.6.3.1 正常工作時，加強對設(shè)備的點檢。 檢查風(fēng)機運行情況：電流、電壓、振動、噪音、齒輪箱油位、溫度、漏油等情況。3.6.3.3 檢查布水器是否正常，出水是否均勻，有無填料污染。3.6.3.4 檢查填料是否被刮出。 停車操作3.6.4.1 按風(fēng)機停止按鈕。3.6.5 緊急停車及處理 運行中發(fā)現(xiàn)有異常音響、振動，應(yīng)立即停機，上報并與保全聯(lián)系。 當(dāng)布水器不正常，應(yīng)立即停電機，上報并與保全聯(lián)系。3.6.6 安全注意事項 注意電機電流及軸承溫度。 應(yīng)根據(jù)冷卻水溫決定所開臺數(shù)。 電機、軸承溫升35。3.6.6.4 禁止無淋水時使風(fēng)機運轉(zhuǎn)。3.7 淺層砂濾過濾器操作規(guī)程 操作前的準

11、備 填充濾料前,需將過濾器內(nèi)部清洗干凈。 按規(guī)定填充濾料。 檢查過濾器本體及附屬管道、閥門、儀表是否完好。3.7.2 開車3.7.2.1 打開過濾器進、出水閥門過濾器啟動運行。3.7.2.2 檢查過濾器運行情況是否正常。 運行管理3.7.3.1 過濾器運行過程中,注意檢查出水水質(zhì)。3.7.3.2 控制流量在正常范圍。3.7.3.3 在正常生產(chǎn)中過濾器的運行、反洗均為自動。3.7.4 過濾器停運3.7.4.1 關(guān)閉過濾器進、出水閥門。 安全注意事項3.7.5.1 過濾器的開停應(yīng)根據(jù)工藝的需要，正常工作時加強對設(shè)備的點檢 。 3.7.5.2 運轉(zhuǎn)過程中，若有不正常的聲響和震動，應(yīng)立即檢查確認。3.

12、7.6 常見故障的原因及排除方法3.7.6.1 過濾過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉進出口閥門上報并與維修聯(lián)系。 在運行過程中，長時間出現(xiàn)出水不清的異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停運上報并與維修聯(lián)系。3.8 加藥裝置操作規(guī)程3.8.1 啟動前的準備 設(shè)備儀器、藥品到位系列藥品作用：名 稱作 用使 用 劑 量備 注緩蝕阻垢劑防止結(jié)垢又能抑制腐蝕0.463/h連續(xù)投加殺菌滅藻劑殺菌35.83/次人工投加、三天一次 根據(jù)化驗結(jié)果決定加藥量。 檢查計量泵、攪拌機的潤滑情況。3.8.1.4 確認計量泵、攪拌機電源已投。 啟動操作 打開罐體進水閥進液至規(guī)定高度，關(guān)進水閥投入定量藥品。 按攪拌機啟動按鈕。 藥品溶解后，按

13、攪拌機停止按鈕。 啟動計量泵根據(jù)化驗結(jié)果控制流量。3.8.3 運行管理 循環(huán)冷卻水的水質(zhì)控制在規(guī)定的水質(zhì)管理目標值內(nèi)。3.8.3.2 使循環(huán)冷卻水維持規(guī)定的藥劑濃度及投加頻率。3 通過化驗確認水處理效果是否在允許的腐蝕及結(jié)垢范圍內(nèi)。 注意檢查攪拌機、計量泵運行狀況（溫度、潤滑）。3.8.3.5 巡視水系統(tǒng)：觀察系統(tǒng)各部情況、水池藻類濁度等情況，并做好記錄。3.8.4 加藥裝置的停運3.8.4.1 按計量泵停止按鈕停運。3.8.5 緊急停車及處理 在加藥過程中，攪拌機聲音、振動異?；蜉S承溫升過高，應(yīng)停機、上報并與維修聯(lián)系。 在加藥過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即切換備用設(shè)備、上報并與維修聯(lián)系。 安全注

14、意事項 加強設(shè)備的點檢，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。 水處理劑有一定的腐蝕性，會灼傷眼睛和皮膚，使用時要戴橡膠手套、防護鏡，以防藥品接觸皮膚。接觸皮膚時，用大量水沖洗。藥品進入眼內(nèi)時，用流水沖洗15分鐘以上，請眼科醫(yī)生診治。當(dāng)藥品誤入體內(nèi)時，服用大量的水、牛奶等反復(fù)催吐，然后請專門醫(yī)生診治。3.8.6.3 注意檢查攪拌機、計量泵運行狀況（溫度、潤滑）。3.9 潛水排污泵操作規(guī)程 啟動前的準備 檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換，以免漏電；電纜截面應(yīng)與電流相匹配。 檢查水泵聯(lián)接處是否松動。 確認潛水排污泵電源已投。 點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。啟動操作 按泵啟動按鈕，潛水排污泵開始運行。 注意觀察泵的流量。 運行管理 運行中加強點檢，注意檢查泵的流量。 巡視水系統(tǒng)及循環(huán)泵房地溝液位。 停泵操作 按泵停止按鈕，潛水排污泵停止運行。 關(guān)閉潛水排污泵的電源。 安全注意事項 室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及開關(guān)，防止觸電。3.9.5.2