熱處理生產(chǎn)線安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、 熱處理生產(chǎn)線安全生產(chǎn)操作規(guī)程 一、設(shè)備操作步驟： 1、不銹鋼熱處理爐開爐前，先對設(shè)備進(jìn)行檢查。 （1）合上電源總開關(guān)，觀看電壓表讀數(shù)是否正常（365V-400V），溫控表是否處于正常狀態(tài)。 （2）檢查氨氣管各接頭和閥門是否連接堅(jiān)固；用PH值試紙測試各接頭部位是否有氣體泄漏，如正常啟動氨分解爐加熱升溫。 （3）開啟水泵，檢查冷卻水進(jìn)出是否暢通，將進(jìn)、出水掌握在平衡的狀態(tài)，如無特別，水泵投入運(yùn)行。 2、不銹鋼熱處理爐開爐 （1）先將四個(gè)溫控表的溫度設(shè)定分200，通電升溫，以后每個(gè)一小時(shí)升溫100，直至到700時(shí)將愛護(hù)氣送進(jìn)爐內(nèi)。隨后將電熱爐的溫度設(shè)定所需的工作溫度，并開動輸送帶，投料進(jìn)行操作。工

2、作時(shí)應(yīng)將爐口對應(yīng)的門窗關(guān)好，盡量削減空氣流淌。 （2）經(jīng)熱處理出來的工件，需抽樣冷至室溫進(jìn)行硬度值測試，以確定所設(shè)的溫度，速度是否合理，掌握工件的質(zhì)量。要求每小時(shí)抽樣檢驗(yàn)一次，并將測試結(jié)果填寫在監(jiān)控記錄表上，此硬度值應(yīng)填寫在相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識卡上。 3、不銹鋼熱處理爐停爐 （1）停爐時(shí)先將爐溫降至700，再關(guān)斷氣源，斷開分解爐電源。 （2）當(dāng)爐溫降至500時(shí)，斷開輸送帶電源和水泵電源，并關(guān)斷總電源。 4、回火爐，按規(guī)定設(shè)定回火溫度和時(shí)間，每小時(shí)抽檢一次硬度，并將結(jié)果填寫在監(jiān)控記錄上。 二、設(shè)備保養(yǎng) 1、輸送帶的調(diào)速器要定時(shí)定量加注潤滑油。 2、各個(gè)設(shè)備的外表每天清理一次，保持清潔。 3、保養(yǎng)設(shè)備的

3、工具，材料、配件要預(yù)備充分，并仔細(xì)保管。 三、操作平安 1、操必需穿戴必要的平安防護(hù)用具，如眼鏡、手套等。不得穿拖鞋上崗。 2、不得任憑離開工作崗位，或與外人長時(shí)間交談，影響工作。要常常觀看儀表讀數(shù)和爐口火焰，實(shí)時(shí)監(jiān)控。發(fā)覺特別響聲，電源突然跳閘或異味時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)找出緣由進(jìn)行處理，如不能自行處理，要馬上報(bào)告主管或廠部。 3、輸送帶斷裂造成的堵塞，要立刻關(guān)斷熱處理爐電源和輸送帶電源，待爐溫全降下來再行處理，此時(shí)不要停止供氣。 4、如遇氨氣管爆裂或管接頭漏氣，要準(zhǔn)時(shí)關(guān)斷氨氣瓶的開關(guān)，待排解故障后再行開啟。 5、遇突然停電，需關(guān)斷掌握柜電源，待來電時(shí)，依據(jù)實(shí)際狀況依次開啟。 6、工作排放要整齊有序，預(yù)留通道，各電源開關(guān)和掌握柜前不