清理現(xiàn)場工作安全操作規(guī)程

1、 清理現(xiàn)場工作安全操作規(guī)程 1 鋼筋加工機械的用電應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，開關(guān)箱及電源的裝拆和電氣故障的排解，應(yīng)由電工執(zhí)行。 2 機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動試機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。3 室外工作應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。4 加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。5 作業(yè)后，應(yīng)堆好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。6 使用鋼筋調(diào)直切斷機時應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。2 應(yīng)用手動輪飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認

2、正常，起動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪齒合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3 應(yīng)按被調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比被調(diào)直鋼筋的直徑大25mm，傳動速度應(yīng)依據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4 在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。5 當鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持肯定的距離，不得接近。6 送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前安裝一根長1m的鋼管。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7 使用鋼筋切斷機時應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 接送料的工作臺面和切刀下部包持水平，工作臺的長度可依據(jù)加工材料的長度確定。2

3、 啟動前，應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩堅固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪齒合間隙，調(diào)整切刀間隙。3 啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查個傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4 機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中下部位，把握鋼筋對準刃口快速投入，操應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止末端彈出傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6 剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌的規(guī)定。7 切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端

4、小于400mm時，應(yīng)采納套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。8 運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀四周的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周不得停留非操作人員。已切斷的鋼筋堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。9 當發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜時，應(yīng)馬上停機檢修。10 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。11 液壓傳動方式切斷機作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排盡液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。12 手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油滑按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)馬上按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣

5、手套。8 使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 工作臺和彎曲機應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)預(yù)備好各種芯軸及工具。2 應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。3 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。4 應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩結(jié)實牢靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。5 作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎曲一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，應(yīng)檢查機身固定銷并確認安放在攔住鋼筋的一側(cè)，方可開動。6 作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進

6、行清掃和加油。7 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴好防護鏡。8 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10 轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進行。11 作業(yè)后，應(yīng)準時清洗轉(zhuǎn)盤及插入孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。9 使用鋼筋冷拉機時應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 應(yīng)依據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成指教，卷揚機的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機與冷拉中線距離不

7、得少于5m。2 冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護欄板及警告標志。無關(guān)人員不得在此停留，作業(yè)人員在作業(yè)時必需離開鋼筋2m以外。3 用配重掌握的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標志。4 作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑敏捷，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全、堅固。確認良好后方可作業(yè)。5 卷揚機操作人員必需看到指揮人員發(fā)出的信號，并待全部人員離開危急區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、勻稱。當有停車信號或見到有人進入危急區(qū)時，應(yīng)馬上停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。6 用延長率掌握的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標志，并應(yīng)有專

8、人負責指揮。7 夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)壯設(shè)在冷拉危急區(qū)域外。當需要裝置在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線嚴禁采納裸線。8 作業(yè)后，應(yīng)放送卷揚機鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。10 使用預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備時應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標志。臺座兩端應(yīng)設(shè)有防護設(shè)施，并在張拉預(yù)應(yīng)力筋時，沿臺座長度方向每隔45m設(shè)置一個防護架，兩端嚴禁站人，更不準進入臺座。2 作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當有裂紋或損傷時，應(yīng)準時更換。3 固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大于0.2mm。4 高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)整閥松開，然后開動油泵，待

9、空載運轉(zhuǎn)正常后，在禁閉回油閥，漸漸擰開進油閥，待壓力表指示達到要求，油路無泄露，確認正常后，方可作業(yè)。5 作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、勻稱。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力狀況下，嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。6 高壓油泵不得超載作業(yè)，平安閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴禁任意調(diào)整。7 在測量鋼絲的伸長時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必需站在側(cè)面操作。8 用電熱張拉法時，當張拉達到張拉值時，應(yīng)先斷電，然后錨固。操作人員帶電作業(yè)時，應(yīng)穿絕緣膠鞋和絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端嚴禁站人。9 張拉時，不得用手摸或用腳踩鋼絲。10 高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，在將回油閥緩緩松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通

10、往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。11 鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止振動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。12 千斤頂支腳必需與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓，應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。11 使用冷鐓機時應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 應(yīng)依據(jù)鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具。2 應(yīng)檢查并確認模具、中心洗頭無裂紋，并應(yīng)校正上下模具與中心洗頭的同心度，緊固各部螺栓，作好平安防護。3 啟動后應(yīng)空運轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準沖頭模進行鐓頭校對，確認正常后，方可作業(yè)。4 機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得鐓頭。當鐓頭出的頭不勻時，應(yīng)準時調(diào)整沖頭與夾具的間隙，沖頭

11、導(dǎo)向塊應(yīng)保持足夠的潤滑。12 使用鋼筋冷擠壓連接機時應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 設(shè)備使用前后的拆裝過程中，超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進出油接頭，應(yīng)保持清潔，并應(yīng)即使用專用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm，扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn)，且不得有死彎。2 擠壓機的使用，應(yīng)遵守其出廠說明書的規(guī)定；高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。3 檢查擠壓設(shè)備狀況，應(yīng)進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。4 作業(yè)后，應(yīng)整理好成品、套筒和壓模，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，作后將擠壓機和擠壓鉗放到規(guī)定地點。14.1.1 清理現(xiàn)場應(yīng)先清大宗物品、材料，后清散碎物品和垃圾。清理的大宗物品、材料及散碎物品和垃圾等，應(yīng)運至指定地點堆放，堆放應(yīng)符合本規(guī)程2.0.7規(guī)定。14.1.2 清理垃圾、廢料時應(yīng)使用編織袋、籮筐等容器裝運；在高處清理的大宗物品、材料，應(yīng)使用溜槽滑送至地面或使用垂直運輸設(shè)備運輸至地面，禁止由高處往下傾倒、拋擲。14.1.3 清理的垃圾、雜草等雜物不得在工地焚燒，以免造成火災(zāi)和大氣污染。14.1.4 砍伐樹木必需遵守下列規(guī)定：1 伐樹前，應(yīng)將四周有礙砍伐作業(yè)的灌木和藤條砍除，并選好平安躲避的退路。2 伐樹范圍內(nèi)應(yīng)