油鋸的一些基本的安全操作規(guī)程

1、 油鋸的一些基本的安全操作規(guī)程 機(jī)器不是人，不會(huì)避開危急事故的發(fā)生。所以，為了自身的平安，我們?cè)诘谝淮问褂糜弯徶埃隙ㄒ唧w的閱讀好全部的操作說明書。         由于這種機(jī)器并不適合與未成年人使用，所以未成年者應(yīng)當(dāng)禁用。伐樹時(shí)各種狀況都有可能發(fā)生，所以沒有自保力量的兒童和寵物都不要靠近修樹的現(xiàn)場，無關(guān)人員也最好離開。使用機(jī)器的人的身體狀況不能太差，肯定要有良好的精神狀態(tài)，也要休息好，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整工作時(shí)的休息時(shí)間，特殊留意，飲酒后不能立刻進(jìn)行作業(yè)。共有之間不要離的太近，但是也不要太遠(yuǎn)，這樣假如發(fā)生了什么意外大事，能夠準(zhǔn)時(shí)

2、的救援。在工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)穿好特定的工作制服和相應(yīng)的帶好勞保用品，工作時(shí)，最好穿上顏色比較艷麗的背心。不要穿、戴一些簡單被樹枝掛到的衣服或者飾品。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)當(dāng)將機(jī)器的發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉，還要在鏈條上套上愛護(hù)罩。也不要隨任憑便的修改機(jī)器，不專業(yè)的修改很危害人身平安。油鋸若是要借給別人，也只能給會(huì)使用的人，最好將說明書也交給那人。最終，在使用園林機(jī)械的過程中，肯定要留意四周，遵守平安操作規(guī)程。        1.采棉頭傾斜度的調(diào)整        通過調(diào)整采棉頭大梁兩

3、側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對(duì)銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整全都，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。        2.壓緊板間隙的調(diào)整        壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)整壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)整，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會(huì)漏棉花，間隙過小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩

4、擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。        3.壓力板彈簧張力的調(diào)整        通過調(diào)整調(diào)整板與支架上圓孔的相對(duì)位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)整板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開頭，前采棉頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)整板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨

5、損。        4.脫棉盤組高度的調(diào)整        調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手搖擺脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)稍微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)整脫棉盤柱上的調(diào)整螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)依據(jù)摘錠的纏繞狀況進(jìn)行調(diào)整。        5.潮濕器柱位置

6、與高度的調(diào)整        位置：潮濕器的位置應(yīng)使摘錠脫離潮濕盤時(shí)，潮濕器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過潮濕器盤的下面，全部的翼片應(yīng)略微彎曲。        6.清洗液的加注與壓力調(diào)整        水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。 

7、       1.采棉頭傾斜度的調(diào)整        通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對(duì)銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整全都，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。        2.壓緊板間隙的調(diào)整        壓力板和摘錠尖

8、端之間的間距可以通過調(diào)整壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)整，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會(huì)漏棉花，間隙過小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。        3.壓力板彈簧張力的調(diào)整        通過調(diào)整調(diào)整板與支架上圓孔的相對(duì)位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)整板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開頭，前采棉頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)整板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，

9、插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。        4.脫棉盤組高度的調(diào)整        調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手搖擺脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)稍微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)整脫棉盤柱上的調(diào)整

10、螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)依據(jù)摘錠的纏繞狀況進(jìn)行調(diào)整。        5.潮濕器柱位置與高度的調(diào)整        位置：潮濕器的位置應(yīng)使摘錠脫離潮濕盤時(shí)，潮濕器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過潮濕器盤的下面，全部的翼片應(yīng)略微彎曲。        6.清洗液的加注與壓力調(diào)整   

11、60;    水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。        1.采棉頭傾斜度的調(diào)整        通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對(duì)銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整全都，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。&#

12、160;       2.壓緊板間隙的調(diào)整        壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)整壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)整，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會(huì)漏棉花，間隙過小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。        3.壓力板彈簧張力的調(diào)整    &#

13、160;   通過調(diào)整調(diào)整板與支架上圓孔的相對(duì)位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)整板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開頭，前采棉頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)整板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。        4.脫棉盤組高度的調(diào)整       

14、 調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手搖擺脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)稍微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)整脫棉盤柱上的調(diào)整螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)依據(jù)摘錠的纏繞狀況進(jìn)行調(diào)整。        5.潮濕器柱位置與高度的調(diào)整        位置：潮濕器的位置應(yīng)使摘錠脫離潮濕盤時(shí)，潮濕器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)

15、摘錠剛穿過潮濕器盤的下面，全部的翼片應(yīng)略微彎曲。        6.清洗液的加注與壓力調(diào)整        水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。        1.采棉頭傾斜度的調(diào)整        通過調(diào)整采棉頭

16、大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對(duì)銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整全都，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。        2.壓緊板間隙的調(diào)整        壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)整壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)整，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會(huì)漏棉花，間隙過小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊

17、板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。        3.壓力板彈簧張力的調(diào)整        通過調(diào)整調(diào)整板與支架上圓孔的相對(duì)位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)整板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開頭，前采棉頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)整板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加

18、機(jī)件磨損。        4.脫棉盤組高度的調(diào)整        調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手搖擺脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)稍微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)整脫棉盤柱上的調(diào)整螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)依據(jù)摘錠的纏繞狀況進(jìn)行調(diào)整。        5.潮濕器

19、柱位置與高度的調(diào)整        位置：潮濕器的位置應(yīng)使摘錠脫離潮濕盤時(shí)，潮濕器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過潮濕器盤的下面，全部的翼片應(yīng)略微彎曲。        6.清洗液的加注與壓力調(diào)整        水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。        1.采棉頭傾斜度的調(diào)整