凈化崗位操作規(guī)程

1、 凈化崗位操作規(guī)程 開車挨次 開車前要檢查各設(shè)備的潤(rùn)滑狀況，按要求加入潤(rùn)滑油，試運(yùn)行確保開車無(wú)誤。1、 檢查動(dòng)力波、冷炮塔稀酸循環(huán)槽液位，液位偏低加水補(bǔ)充，稀酸濃度要低于10%。2、 依據(jù)來(lái)的氣量和溫度顯示值調(diào)整開啟動(dòng)力波、冷炮塔稀酸泵冷卻水進(jìn)出口閥門，全關(guān)備用泵各閥門。3、 要常常檢查泵和電動(dòng)機(jī)的溫升狀況，軸承的穩(wěn)升不應(yīng)大于45，極限溫度不應(yīng)大于60，泵要定期更換新機(jī)油，一般狀況下，運(yùn)行2000小時(shí)要全新更換新油一次，每班依據(jù)油面作適當(dāng)補(bǔ)充。4、 檢查板式換熱器涼水塔的液位，掌握在水泵進(jìn)口管以上，PH值在6.57.0之間，每班要求監(jiān)測(cè)一次。5、 全開板式換熱器進(jìn)出口排氣閥及涼水塔的進(jìn)口閥門，

2、全關(guān)備用泵進(jìn)出口閥門，然后啟動(dòng)涼水泵、啟動(dòng)涼水塔風(fēng)機(jī)，全開涼水泵出口閥門。排氣閥待沒(méi)有氣流沖出時(shí)關(guān)閉。6、 待通知開車，即啟動(dòng)動(dòng)力波、冷炮塔稀酸泵，用出口閥門調(diào)整上液量，并觀看其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。7、 系統(tǒng)開車10分鐘后啟動(dòng)電除霧，掌握二次電壓在5萬(wàn)伏以上，二次電流在300mA以下，同時(shí)絕緣加熱箱溫度掌握在110度130度以內(nèi)，并且檢查電除霧器各人孔及水封的密封性，正常開車時(shí)每班要檢查一次。1）加熱箱溫度不能一次性升溫，每小時(shí)20升到100恒溫2小時(shí)，然后升到規(guī)定范圍。2）在升壓和試運(yùn)行時(shí)留意防止電除器各部分有無(wú)放電現(xiàn)象。3）每小時(shí)巡回檢查電除霧一次，每次送、停電必需要做好記錄。4）對(duì)電除霧頂部沖洗時(shí)

3、要用接地導(dǎo)線是電暈極接地。8、 啟動(dòng)污酸泵，調(diào)整污酸泵的出口閥門，保證污酸定量排放到污酸處理站。9、 每班要觀看斜板沉降器塵的沉降狀況，定時(shí)向壓濾機(jī)輸送。停車1、 接停車指令，待主風(fēng)機(jī)停車后，停電除霧器。拉下電源開關(guān)和隔離開關(guān)。如長(zhǎng)時(shí)間停車，打開電除霧各防爆孔，用清水沖洗電霧，完畢后封好防爆孔待用。2、 動(dòng)力波出口溫度低于40度時(shí)停冷泡泵和動(dòng)力波泵，但應(yīng)留意動(dòng)力波出口溫度不要高于50度，否則應(yīng)開動(dòng)力波泵以防燒壞動(dòng)力波。留意事項(xiàng)1、 稀酸泵嚴(yán)禁斷水，正常運(yùn)行時(shí)必需保證泵出口壓力在0.3MPa左右，假如跳閘應(yīng)馬上啟動(dòng)備用泵，保證動(dòng)力波出口溫度不高于65度。2、 電除霧器進(jìn)口煙氣溫度應(yīng)低于45度，負(fù)壓低于800mm水柱。3、 清洗電除霧器，應(yīng)將整流總電源切斷，并掛上警告牌。4、 按要求做好操作記