鏈條爐排安裝工藝

1、1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鏈條爐排安裝的要求，所有鏈條爐排的安裝。2編制依據(jù)2.1 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）DL/T5047-95,（焊接篇）DL5007-92;2.2 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）、（焊接篇）；2.3 工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50273-983施工準(zhǔn)備3.1 對材料的要求3.1.1 按照圖紙和鍋爐制造廠家提供的供貨清單，對鏈條爐排的各部件、零件，按規(guī)格、 型號、數(shù)量及缺損情況進(jìn)行清查，并做出記錄，存在的缺件及問題由建設(shè)單位代表認(rèn)可并處 理。3.1.2 鏈條爐排零部件進(jìn)行質(zhì)量檢查，除符合下列規(guī)定外，其幾何尺寸尚應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1鏈條爐排構(gòu)件的允

2、許偏差單位：mm項次項目允許偏差1型鋼構(gòu)件的長度±52型鋼構(gòu)件的彎曲度每米/全長1/103各鏈輪與軸中心的距離134各鏈輪對應(yīng)的齒尖的直線度35鏈輪對軸的配合程度緊密3.1.3 零部件外表不應(yīng)有斷裂、損壞、毛刺的缺陷，裝配平面應(yīng)平整。3.1.4 鏈輪間距偏差不應(yīng)超過土 2mm同一軸上鏈輪的齒尖在同一軸線上，其前后偏差應(yīng)小于3mm后軸冷卻裝置的水壓試驗應(yīng)合格。3.1.5 組合后的鏈條，在冷態(tài)拉緊狀態(tài)下檢查其長度，其偏差不應(yīng)超過土20mm各鏈條的總長度，在冷態(tài)拉緊下，其偏差不應(yīng)超過 8mm3.1.6 軸承的冷卻水管或槽，通水實驗無泄露上述工作應(yīng)會同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，合格后，辦理現(xiàn)場驗

3、收簽證手續(xù)。3.2 主要施工機具：直流電焊機焊條烘干箱焊條保溫筒氣割角向磨光機倒鏈鋼絲 鋼卷尺3.3 施工作業(yè)須具備的條件3.3.1 爐排基礎(chǔ)強度已達(dá)到設(shè)計強度的 70犯上；3.3.2 施工人員熟悉安裝工藝；3.3.3 在下導(dǎo)軌安裝之前，應(yīng)完成爐底的砌筑工作。4鏈條爐排施工工藝4.1 工藝流程：鏈條組裝風(fēng)室安裝,墻板安裝 一基礎(chǔ)劃線一一前后軸安裝下導(dǎo)軌安裝冷態(tài)試運一調(diào)整一檢查一擋渣器一爐排片一滾軸一注：下導(dǎo)軌安裝之前，應(yīng)先完成灰渣斗的砌筑工作4.2 施工工藝要點4.2.1 鏈條爐排基礎(chǔ)的強度及幾何尺寸是否符合設(shè)計要求，具預(yù)埋件位置是否齊全正確； 爐排安裝前由鍋爐縱、橫基準(zhǔn)中心線引出爐排前、后軸

4、中心線及兩側(cè)墻板中心線。由鍋爐基 準(zhǔn)標(biāo)高線找出爐排前、后軸及側(cè)墻板基坐安裝標(biāo)高以及下導(dǎo)軌平面位置和標(biāo)高線。4.2.1.1 下部導(dǎo)軌安裝前，清理灰渣斗并按圖紙要求砌筑耐火磚。4.2.1.2 下部導(dǎo)軌及側(cè)墻板應(yīng)用墊板找正，并保證其與基礎(chǔ)接合面的穩(wěn)定、牢固和密封：1）下導(dǎo)軌安裝時，應(yīng)檢查下列項目：下導(dǎo)軌的縱向不水平度應(yīng)小于1/1000 ;導(dǎo)軌的傾斜度符合圖紙；導(dǎo)軌間距、平行度、同一橫斷面的水平度誤差均不大于5mm2）墻板安裝時測量下列各項：墻板上平面的標(biāo)高，應(yīng)與鍋爐房工作平面一致，墻板座之間的水平誤差允許為2mm墻板長度上水平誤差不超過4mm左、右墻板軸承支撐面允許誤差，見下表：爐排寬度B （mrm

5、1260311034804590允許誤差（mrm主動軸12從動軸24如水平度超過允許值，可用墊板在墻板座下調(diào)整，不允許調(diào)整板置于墻板與墻板座之間；兩側(cè)墻板應(yīng)平直，其彎曲度應(yīng)小于 1.5/1000 ,并應(yīng)按設(shè)計留出膨脹間隙；左、右墻板間的距離偏差± 2mm測量點不少于5點；墻板對角線之間的長度誤差小于 5mm用線錘在墻板兩端檢查墻板安裝的垂直度，上下偏差小于3mm4.2.1.3 鋼橫梁和上部導(dǎo)軌的安裝，按圖紙給出的尺寸找好間距及其工作面的平面度， 保證其工作面的水平度在同一平面上，其偏差不應(yīng)超過1/1000 0有防焦箱時，應(yīng)在防焦箱底面支撐塊上墊以 30mm勺石棉純并裝上側(cè)密封塊。防焦

6、箱的 重量不能落在側(cè)密封塊上。4.2.1.4 前、后軸安裝前，應(yīng)按工藝要求清洗潤滑軸承，安裝時要仔細(xì)調(diào)整其平行度、 水平度和標(biāo)高，并留出軸的膨脹間隙，找好軸頸與軸承間的間隙。重新上好潤滑脂，調(diào)整軸 承密封裝置的間隙。用手盤動前、后均可自由轉(zhuǎn)動。最后安裝后軸的冷卻水裝置，冷卻水管 的安裝應(yīng)保證后軸調(diào)整方便，必要時可增加彎頭。4.2.1.5 風(fēng)室擋板和灰門的安裝，應(yīng)保證擋板和灰門框及橫梁連結(jié)處嚴(yán)密不漏風(fēng)，焊接 牢固。4.2.1.6 爐排傳動裝置安裝應(yīng)保證減速機輸出與爐排前軸的同心度，并應(yīng)經(jīng)單機空載不 同轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)合格。4.2.1.7 鏈條安裝時，其長度應(yīng)經(jīng)選配，較長的放在爐排中間，較短的放在爐排

7、兩側(cè)， 但其長度偏差不應(yīng)大于 8mm安裝鏈條時，應(yīng)及時鎖住鎖釘，滾軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得強力裝 配，并注意將鏈條上V型缺口的一邊朝向爐條，鏈條的接口螺栓應(yīng)連接牢固。4.2.1.8 鏈條安裝后，在爐排前軸與前擋風(fēng)門之前裝滾軸，先裝上部拉桿及爐條夾板， 定出鏈條間距，然后開動傳動裝置空轉(zhuǎn)鏈條，將已裝好的滾軸帶到爐排面上，與鏈輪嚙合后,再繼續(xù)安裝滾軸與夾板并轉(zhuǎn)動之，直至全部裝完。安裝時，應(yīng)注意爐條夾板的長端與爐排運 行方向相反，夾板的固定銷釘釘頭應(yīng)放在靠近鏈齒的一面，不可裝反。4.2.1.9 爐排片的安裝應(yīng)從動軸（后軸）向主動軸（前軸）方向逐排進(jìn)行爐排片的一側(cè) 插入夾板孔內(nèi)，另一側(cè)插入另一邊的夾板孔。若

8、每排爐排片的間隙較大，而爐條的數(shù)量或其并注意按設(shè)計要求調(diào)整爐排片的間隙。厚度不均時，可撥開相鄰的爐排片，讓出空擋再插入。4.2.1.10 上述工作完成后，應(yīng)對前后軸的距離進(jìn)行調(diào)整，以檢查調(diào)整鏈條的松緊?？辙D(zhuǎn)爐排，檢查鏈條的扣緊程度，鏈條調(diào)至最緊時，其滾軸與下導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)不大于5mm，調(diào)至最松時，滾軸與下導(dǎo)軌應(yīng)剛好接觸。4.2.2 爐排冷態(tài)試運轉(zhuǎn)按傳動裝置所具有的不同轉(zhuǎn)速，先從低速開始，每檔運行8 小時，并作好試運轉(zhuǎn)記錄。爐排冷態(tài)運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求。4.2.2.1 鏈條松緊程度適中，不得過緊或過松；4.2.2.2 鏈條與墻板的間隙，每側(cè)應(yīng)在1012mmi問，爐排與防焦箱間隙的允許偏差為5mm

9、不得偏?。?.2.2.3 滾動軸承的溫度不應(yīng)超過70，溫升不應(yīng)超過40，電動機的溫度不應(yīng)超過60，電動機的電流應(yīng)小于設(shè)計額定值。4.2.2.4 爐排片能自由翻轉(zhuǎn)，無卡住及脫落現(xiàn)象，無凸起，跑偏和跳動現(xiàn)象。4.2.2.5 爐排的線速度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2.2.6 后軸冷卻水溫度應(yīng)超過50。爐排冷態(tài)運轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)及時使業(yè)主辦理簽證認(rèn)定手續(xù)。4.2.3 熱態(tài)試運轉(zhuǎn)爐排運行除符合“鍋爐運行規(guī)程”外，應(yīng)注意以下幾點：4.2.3.1 為保證燃燒良好，爐排分端風(fēng)室中的風(fēng)壓不低于1000Pa。4.2.3.2 為保證運行時爐條不過熱，不得完全關(guān)閉后部風(fēng)室的風(fēng)門，爐排短期停運不得中斷送風(fēng)。4.2.3.3 定時搖

10、動除灰裝置手柄，清除分段風(fēng)室下的煙灰及煤屑，間隔時間可根據(jù)經(jīng)驗確定。4.2.3.4 爐排被卡住或減速箱的保險離合器動作，應(yīng)查明原因及時消除。必要時停爐檢查，不得隨意壓緊保險裝置彈簧。4.2.3.5 軸承冷卻水應(yīng)經(jīng)常暢通，停爐后 24 小時才允許關(guān)閉冷卻水。應(yīng)用自來水或經(jīng)過過濾的工業(yè)水冷卻，以免水管被堵，水溫不宜超過30。4.2.3.6 軸承的潤滑脂應(yīng)定時注入。4.2.3.7 熱態(tài)運轉(zhuǎn)后，如爐鏈有整長的現(xiàn)象，應(yīng)用調(diào)整裝置增大主、從動軸的中心距，如調(diào)整主動軸應(yīng)相應(yīng)調(diào)整減速箱，使兩軸同心。5檢驗及評定的要求（質(zhì)量檢驗）組裝鏈條爐排的允許偏差應(yīng)符合表 2的規(guī)定。組裝鏈條爐排的允許偏差單位：mm在舁 廳P項目允許偏差備注1型鋼、構(gòu)件長度誤差±52型鋼、構(gòu)件的彎曲度13兩側(cè)墻板的距離±3在前后軸中心線處測量4兩側(cè)培板兩對角線的不等長度105側(cè)墻板的不垂直度全長6爐排中心線與鍋爐中心線不重合度27爐排支架的不水平度1/10008主動軸的標(biāo)圖±1.59前后軸的標(biāo)高差210前后軸的水平度每米全長1311前后軸兩端對角線不等長度5在兩端鏈輪中心測量12爐排上部導(dǎo)軌的水平度每米全長1313爐排卜部導(dǎo)軌的高度36安全施工要求安全生產(chǎn)直接關(guān)系到工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家建筑企業(yè)安全生產(chǎn) 工作條理及建筑安裝工人安全操作規(guī)程，堅持預(yù)防為主，文明施工，針對本工