廠(chǎng)房鋼結(jié)構(gòu)吊裝專(zhuān)項(xiàng)方案

1、向陽(yáng)航空科技裝備產(chǎn)業(yè)園鋼結(jié)構(gòu)施工方案河北建設(shè)集團(tuán)有限公司第三分公司1 1、編制依據(jù) 4 42 2、工程概況 5 53 3、施工部署及平面布置 6 63.13.1 工程特點(diǎn) 6 63.23.2 施工部署的原則 7 73.33.3 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置與臨時(shí)設(shè)施措施 9 93.43.4 施工平面布置圖 10104 4、施工方法及主要技術(shù)措施 11111鋼結(jié)構(gòu)制作 11111吊裝方案的選擇 17171吊裝工序的安排 19191吊裝前準(zhǔn)備工作 21211鋼柱吊裝與校正 24241鋼梁的吊裝與校正 26261吊車(chē)梁吊裝與校正 29291楝條及支撐系統(tǒng)的安裝 30301主要技術(shù)措施 31315 5、施工進(jìn)度

2、計(jì)劃及保證措施 36363.13.1 工期目標(biāo) 36363.23.2 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 363636363737373738386 6、雨季施工措施 38381 1雨期施工部署 39391 1雨期施工準(zhǔn)備工作 39391 1分項(xiàng)工程雨期施工技術(shù)措施 40401 1技術(shù)保證措施 41411 1雨季施工安全措施 42427 7、質(zhì)量保證措施 42421質(zhì)量目標(biāo) 42421質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 42421編制質(zhì)量計(jì)劃的依據(jù) 43431工程質(zhì)量計(jì)劃指標(biāo) 43431質(zhì)量保證措施 43438 8、安全、文明施工措施 46466.16.1 安全管理的原則 46466.26.2 安全生產(chǎn) 46466.36.3 針對(duì)性的各

3、項(xiàng)安全防范措施 484847476.46.4 安全管理體系 50506.56.5 文明施工措施 50509 9、應(yīng)急預(yù)案 52521 1成員及聯(lián)系電話(huà) 52521 1應(yīng)急處理 52521 1應(yīng)急工具清單 52521 1危險(xiǎn)源辨識(shí) 53531 1應(yīng)急措施 53531 1預(yù)防措施 56561010、項(xiàng)目班子組成情況 60601 1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖 60601 1項(xiàng)目部各人員的崗位職責(zé) 60601111、主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力配備計(jì)劃 62621 1主要施工機(jī)具 62621 1勞動(dòng)力計(jì)劃 64641 1、編制依據(jù)1.11.1 編制主要依據(jù)廳 P規(guī)范名稱(chēng)編號(hào)1工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007

4、2建筑結(jié)構(gòu)福載規(guī)沱(GB50009-2001)3屋聞工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-20124建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)5建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)6建筑施工局處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)7建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)8建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005)9建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50326-2001)10涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(GB8923-8811漆膜附著力測(cè)定法(GB1720-79)12鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2002)13冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB

5、50018-2002)14門(mén)式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS1022002)15建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料(JG/T224-2007)16鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺、和技術(shù)條件(GB/T123117建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)18鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)(GB11345-89)2 2、工程概況2.12.1 工程概況本工程為向陽(yáng)航空科技裝備產(chǎn)業(yè)園 201201、202202、204204 號(hào)工藝裝備廠(chǎng)房，由主廠(chǎng)房（內(nèi)部包括北側(cè)輔樓）和其南側(cè)輔樓組成，建筑地點(diǎn)在河北省保定市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)小邊坨村，總建筑面積分別為 87508750mm687

6、56875mm83358335m m2 2。建筑層數(shù)為地上一層，附樓為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)形式為單層門(mén)式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)，模標(biāo)廠(chǎng)房柱網(wǎng)為 15*9m,15*9m,下弦高度為 8.0m8.0m。建筑高度 9.5m9.5m。航空產(chǎn)品制造廠(chǎng)房 15*9m,15*9m,下弦高度為 8.0m8.0m 建筑高度202202 工藝裝備廠(chǎng)房主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)形式為兩個(gè)兩連跨單層輕型門(mén)式鋼架鋼結(jié)構(gòu)。 低跨跨度為 18m+1818m+18 俏跨跨度為 24m+24m24m+24m 柱距為 9nl9nl 柱端鋼梁下翼緣分別為 8.0m8.0m 和13.0m13.0m。204204 中航聯(lián)眾數(shù)控廠(chǎng)房主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)形式為

7、兩個(gè)兩連跨單層輕型門(mén)式鋼架鋼結(jié)構(gòu)。 低跨跨度為 18m+18ml18m+18ml5 5 跨跨度為 24m+24m24m+24m 柱距為 9nl9nl 柱端鋼梁下翼緣分別為 8.0m8.0m 和 13.0m13.0m。本工程主體結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)，橫向結(jié)構(gòu)形式為門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)，縱向設(shè)多道鋼管系桿支撐和角鋼水平支撐。剛架與基礎(chǔ)連接，采用 M24M24 錨栓與基礎(chǔ)連接連接。鋼柱鋼梁為焊接 H H 型鋼，梁柱連接采用 10.910.9 級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓，其連接構(gòu)件表面采用噴砂，其摩擦面抗滑移系數(shù)，對(duì) Q235Q235 鋼不小于 0.45,0.45,對(duì) Q345Q345 鋼不小于 0.50.5。屋面楝條主要采

8、用 Z250X75X20X2.5Z250X75X20X2.5 和Z250X75X25X3.0Z250X75X25X3.0 冷彎薄壁 Z Z 型鋼，材質(zhì)為 Q235BQ235B 墻面楝條主要采用 C250X75X20X2.5C250X75X20X2.5 楝條，上側(cè)窗口采用 2c250X75X20X2.22c250X75X20X2.2, ,窗柱采用 C250X75X20X2.2C250X75X20X2.2, ,墻面門(mén)柱采用 25a25a 梢鋼及 2 2 根25a25a 梢鋼， 材質(zhì)為 Q235BQ235B 普通螺栓采用 Q235BIQ235BI 岡 C C 級(jí)粗制螺栓 （4.84.8 級(jí)） 。 柱

9、間系桿采用 159X159X5 5熱軋無(wú)縫鋼管。屋面拉條采用雙 12mn012mn0 鋼和雙 14mms14mmsI I 鋼，墻面拉條采用雙 14mn014mn0 鋼和雙16mms16mmsI I 鋼。剛架結(jié)構(gòu)主要鋼材材質(zhì)為 Q345BQ345B 抗風(fēng)柱的材質(zhì)為 Q235BQ235B 支撐、地腳螺栓為 Q235BQ235B焊縫等級(jí)要求：a a、剛架梁翼緣與端板的連接采用全熔透剖口焊縫，質(zhì)量等級(jí)要求為二級(jí)，無(wú)損檢測(cè)比例為 20%20%b b、梁柱連接處柱腹板與翼緣的焊接，以及對(duì)應(yīng)柱子橫隔板與柱翼緣的焊接采用全熔透的剖口焊縫，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)；c c、未說(shuō)明的角焊縫為三級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)防腐防火處理：所有鋼

10、材表面涂裝前應(yīng)進(jìn)行噴丸除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到 Sa2.5Sa2.5 級(jí)，構(gòu)件加工完成后涂環(huán)氧富鋅底漆及配套的中間漆和面漆。防銹底漆在出廠(chǎng)前完成噴涂， 漆膜總厚度不小于 200200 微米。 屋面外天溝采用 304304 不銹鋼板， 厚度為 1.5m1.5mm m本工程抗震設(shè)防烈度為 7 7 度，耐火等級(jí)為二級(jí)，廠(chǎng)房生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為戊類(lèi)，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限 5050 年。3 3、施工部署及平面布置工程特點(diǎn)本工程要求工期較緊，不可避免造成工種交叉作業(yè)。針對(duì)此特點(diǎn)采取以下措施：施工部署的原則部署原則. .時(shí)間上的部署原則一一考慮季節(jié)施工因素考慮季節(jié)性對(duì)施工的影響，綜合安排施工作業(yè)。本工程施工期間

11、恰逢秋收收時(shí)節(jié)，提前做好施工人員工作，保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。. .空間上的部署原則一一考慮立體交叉施工在施工過(guò)程中，綜合考慮工程工期、質(zhì)量、勞動(dòng)力、機(jī)械、臨建設(shè)施等資源投入情況，保證施工的連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性。. .施工總平面布置原則一一堅(jiān)持階段性、適用性、靈活性及可改造性兼顧的原則。以施工總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)進(jìn)行階段性調(diào)整，最大限度地減小臨設(shè)占地對(duì)后期工程的影響。. .施工資源部署原則一一考慮人、機(jī)、料合理配置a.a.該工程鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部人員均為專(zhuān)業(yè)管理人員。b.b.合理選擇施工機(jī)械。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行吊裝時(shí)，提前進(jìn)行被吊鋼構(gòu)件重量計(jì)算，選取合理的吊點(diǎn)，選擇滿(mǎn)足吊裝需求的吊車(chē)。c.c.為保證工程質(zhì)量，材料

12、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)采用業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)合驗(yàn)收，從源頭上進(jìn)行控制，確保工程總體質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、施工技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全的管理；同時(shí)根據(jù)業(yè)主要求，做好協(xié)調(diào)和管理工作。施工部署本工程為典型的門(mén)式鋼架，工程南北走向，北側(cè)（L L 軸）中間部分未有建筑選定為進(jìn)場(chǎng)通道，所有施工構(gòu)件、施工機(jī)械由此進(jìn)入。鋼結(jié)構(gòu)吊裝有南往北（C C 軸-L-L 軸）安裝，方便施工車(chē)輛進(jìn)出及施工構(gòu)件的倒運(yùn)同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛不會(huì)經(jīng)過(guò)施工吊裝現(xiàn)場(chǎng)。更好的避開(kāi)高空作業(yè)。由于工程距公司只有 1010 公里，考慮本工程運(yùn)輸采用平板拖拉機(jī)，考慮拖拉機(jī)的安全，了解平板拖拉機(jī)的牽引力。拖拉機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中必須考慮固定繩是否固定牢靠。以免發(fā)生危險(xiǎn)或側(cè)翻

13、。工程基礎(chǔ)已經(jīng)施工完畢，同時(shí)工程配套的正式路基水穩(wěn)已經(jīng)施工完畢，所以進(jìn)出入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械不會(huì)有問(wèn)題。由于土建基礎(chǔ)部分已經(jīng)施工完畢，只剩下鋼結(jié)構(gòu)及室內(nèi)裝修，施工現(xiàn)場(chǎng)工作已經(jīng)完善，由公司到工地的間距只有 1010 公里便于運(yùn)輸， 施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況由南向北 （C C 軸向L L 軸）安裝，這樣的安裝順序同時(shí)有利于避開(kāi)危險(xiǎn)，同時(shí)不會(huì)與土建施工的附屬用房交叉作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置與臨時(shí)設(shè)施措施施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置原則：考慮業(yè)主提供的水源、電源、現(xiàn)場(chǎng)出入口及施工流水段的用地協(xié)調(diào)；合理布置施工道路，保證運(yùn)輸方便通暢，減少二次搬運(yùn)；各種臨時(shí)設(shè)施的布局和設(shè)置滿(mǎn)足整個(gè)施工期間的管理和生產(chǎn)的需要。.臨時(shí)道

14、路布置沿建筑物外邊線(xiàn)設(shè)置臨時(shí)道路，泥土路面臨時(shí)硬化。根據(jù)有利于現(xiàn)場(chǎng)交通運(yùn)輸原則，在現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)和北側(cè)設(shè)置材料運(yùn)輸、施工交通出入口。2 2 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電布置：a.a.供電形式：本工程的臨時(shí)供電電源由建設(shè)單位提供引入，我方負(fù)責(zé)低壓線(xiàn)路及施工設(shè)施用電的敷設(shè)、施工。保證現(xiàn)場(chǎng)辦公及主要施工設(shè)備供電。b.b.負(fù)荷分布及使用：本工程工期緊，同一時(shí)間用電設(shè)備數(shù)量較多，二級(jí)負(fù)荷較多。設(shè)備的同期使用率較高，因此做如下安排：.主鋼結(jié)構(gòu)焊接：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 4 4 臺(tái)電焊機(jī)。電焊機(jī)的電源由指定的配電箱的專(zhuān)用開(kāi)關(guān)接出。.次鋼構(gòu)件的焊接： 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 2 2 臺(tái)電焊機(jī)， 電焊機(jī)的電源由指定的配電箱的專(zhuān)用開(kāi)關(guān)接出。3)3)現(xiàn)場(chǎng)照明

15、：采用總體與區(qū)段相結(jié)合的形式布置。辦公室內(nèi)設(shè)日光燈照明。3 3 電氣設(shè)備及照明a.a.電焊機(jī)、手持電動(dòng)工具必須符合有關(guān)要求，電焊機(jī)必須接地。電氣設(shè)備的電源線(xiàn)符合有關(guān)規(guī)定。電焊機(jī)的一次側(cè)加設(shè)保護(hù)裝置。n n 類(lèi)手持電動(dòng)工具的漏電開(kāi)關(guān)的漏電的動(dòng)作電流不大于 15mA15mAI I 類(lèi)手持電動(dòng)工具必須接地。b.b.照明：燈具使用符合要求。具開(kāi)關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器，設(shè)置照明符合相關(guān)要求。施工平面布置圖4 4、施工方法及主要技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)制作依據(jù)廠(chǎng)內(nèi)設(shè)備條件和鋼結(jié)構(gòu)制作的主要工藝流程，構(gòu)件生產(chǎn)次序?yàn)橹鹘Y(jié)構(gòu)鋼柱(焊接 H H 型鋼：H500XH500X280X10X14280X10X14、H400X280X

16、8XH400X280X8X12)12)、屋架梁(焊接 H H 型鋼：H700-500X220X6X10H700-500X220X6X10、H500X220X6XH500X220X6X1010、H500-750H500-750X220X6X14X220X6X14、H750-500XH750-500X220X6X14220X6X14、H500-725-500H500-725-500X X220X6X220X6X1212、H500-700X220X6XH500-700X220X6X10),10),吊車(chē)梁按安裝計(jì)劃同時(shí)加工，屋面楝條為Q235BQ235B 墻面楝條為 Q235Q235 咪購(gòu)成品、支撐及

17、小型鋼構(gòu)配件單獨(dú)安排班組同步加工，保證主體結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，次構(gòu)件能及時(shí)配套供應(yīng)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，做好技術(shù)組織安排，進(jìn)行工程施工圖的細(xì)化。完成施工圖的深化設(shè)計(jì)后提交原設(shè)計(jì)單位審核、簽字確認(rèn)。涉及到本工程的管理人員和技術(shù)人員必須充分了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特點(diǎn)和技術(shù)要求。在圖紙會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)后設(shè)計(jì)人員必須向項(xiàng)目施工人員作好技術(shù)交底工作。1 1 放樣：各制作程序如鋼板下料切割、H H 型鋼組合、各部件和零件的組裝、構(gòu)件預(yù)拼裝有專(zhuān)業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。放樣后經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無(wú)誤。2 2 劃線(xiàn)和號(hào)料：對(duì)

18、較小、較為簡(jiǎn)單的板、構(gòu)件在無(wú)數(shù)控切割必要的情況下，采用人工劃線(xiàn)、號(hào)料。劃線(xiàn)、號(hào)料人員做到熟練制作樣板、構(gòu)件,熟悉樣板、構(gòu)件上標(biāo)注的符號(hào)和文字含意，搞清號(hào)料數(shù)量。號(hào)料的精度必須滿(mǎn)足下表要求：3 3 下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。下料切割的主要設(shè)備有火焰多頭數(shù)控切割機(jī)、半自動(dòng)式火焰切割機(jī)、臥式帶鋸床、坡口機(jī)、剪板機(jī)等。切割前應(yīng)用矯正機(jī)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。對(duì)焊接鋼板或型材還須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形位公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)合格后序號(hào)項(xiàng)目公差值（mmmm1 1長(zhǎng)度1.01.02 2兩端孔心距0.50.53 3對(duì)角線(xiàn)差1

19、.01.04 4相鄰孔心距0.50.55 5兩排孔心距0.50.56 6沖孔與孔心距位移0.50.5進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)下料切割的主要的精度要求見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差寬度和長(zhǎng)度士 3.0mm3.0mm邊緣缺棱不大于 1.0mm1.0mm平面度不大于 2.0mm2.0mm垂直度不大于板厚的 5 5 旭不大于 1.5mm1.5mm型鋼端部?jī)A斜值不大于 2.0mm2.0mm坡口角度不大于土 5 5.H.H 型鋼組立：組立主要是指 H H 型鋼埋弧焊前的點(diǎn)焊定位固定，組立是在自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行，組立前對(duì)翼板和腹板去除毛刺、割渣，并進(jìn)行矯正矯直，由放樣人員劃出中心線(xiàn)、定位線(xiàn)，待檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)

20、上組立機(jī)進(jìn)行組立點(diǎn)焊固定。H H 型鋼組立的基本要求下表H H 型鋼組立的精度要求項(xiàng)目允許偏差高度不大于2mm2mm腹板中心偏移2mm2mm端頭平齊3mm3mm頂緊面間隙1.5mm1.5mm.埋弧焊：埋弧焊主要是對(duì)鋼柱、鋼梁類(lèi)的 H H 型鋼等的焊接，本工程的鋼柱、鋼梁的埋弧焊為： 一般 H H 型鋼采用門(mén)式埋弧焊機(jī)電焊， 較規(guī)則的 H H 型鋼則采用 H H 型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)制作。埋弧焊時(shí)必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、 電流、 電壓以及焊接速度，同時(shí)必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，H H 型鋼焊接后進(jìn)行矯正，H H 型鋼的基本質(zhì)量要求見(jiàn)下表：焊接 H H 型鋼質(zhì)量要求項(xiàng)

21、目允許高度載面高度士 3mm3mm腹板中心偏移2mm2mm翼板對(duì)腹板的垂直度不大于 2mm2mm腹板局部平面度不大于 3mm3mm扭曲度不大于 5mm5mm焊縫質(zhì)量2 2 級(jí)焊縫高度與腹板厚度 T6 6.端頭加工：本工程的柱與主梁是選用摩擦型高強(qiáng)螺栓連接，待 H H 型鋼加工及檢驗(yàn)合格后，用 端 頭 銃 進(jìn) 行 端 頭 銃 平 加 工 ， 加 工 時(shí) 保 證 幾 何 尺 寸 的 準(zhǔn) 確 。.構(gòu)件組裝：本工程的組裝構(gòu)件主要是柱、梁以及支撐，構(gòu)件組裝前都應(yīng)必須放大樣，梁、柱的 H H 型鋼端頭板焊接前應(yīng)進(jìn)行端頭銃平處理，組裝構(gòu)件均為點(diǎn)焊成型，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)交付正式焊接。.組裝件手工焊接：組裝件手工焊

22、采用 COCO 氣保焊機(jī)焊接，焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗， 焊接后由檢驗(yàn)人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷檢驗(yàn)， 然后由矯正工進(jìn)行局部變形矯正。其中的 H H 型鋼零件，制作方法同 H H 型鋼柱相同。制作完畢后，由裝配組在組裝平臺(tái)定位。梁、柱組裝焊接質(zhì)量要求項(xiàng)目允許 偏差高度（長(zhǎng)度）柱梁彎曲矢高士 5mm5mm士 5mm5mm扭曲不大于 8mm8mm不大于 8mm8mm載面幾何尺寸士 3mm3mm士 3mm3mm柱腳板平面度3mm3mm/端頭板傾斜2mm2mm2mm2mm磨擦回平面度1.5mm1.5mm1.5mm1.5mm加筋板、定位板位移2mm2mm2mm2mm9.9.制孔：鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采

23、用數(shù)控平面鉆孔機(jī)床進(jìn)行精密機(jī)械鉆孔，部件、構(gòu)件采用鉆床進(jìn)行鉆孔，為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆時(shí)須有放樣工放樣劃線(xiàn)劃出基準(zhǔn)軸線(xiàn)和孔中心。采用數(shù)控鉆的其首次加工品均應(yīng)由質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后做上合格標(biāo)識(shí)才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。制孔的精度要求見(jiàn)下表制孔主要項(xiàng)目精度要求項(xiàng)目允許偏差同一組內(nèi)任意二孔間距士 1.5mm1.5mm相鄰二組端孔間距士 3.0mm3.0mm孔中心偏移士 1mm1mm柱底面到柱端與梁連接的最上一個(gè)安裝孔的距離士 10mm10mm連接同一構(gòu)件的任意二組安裝孔距離士 2mm2mm梁一端最外側(cè)安裝孔距離士 3mm3mm墻支撐構(gòu)件一組安裝孔距離士

24、 3mm3mm1010.矯正：矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過(guò)程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿(mǎn)足規(guī)范要求。矯正的方法主要有機(jī)械矯正、火焰矯正等，根據(jù)本工程特點(diǎn)主要采用 H H 型鋼矯正機(jī)。1111.摩擦面處理：構(gòu)件的連接摩擦面端頭應(yīng)用銃床銃平，摩擦面經(jīng)拋丸機(jī)處理表面摩擦度。摩擦面加工同時(shí)應(yīng)采用相同的材料和加工方法制作試件，并進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，以確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。a2.5a2.5 級(jí)以上，并保證下道涂裝工程的可靠。. .油漆涂裝：除銹后的構(gòu)件立即進(jìn)行表面清理，并噴涂環(huán)氧富鋅底漆。涂裝要求按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相應(yīng)品種的油漆和使用說(shuō)明書(shū)

25、進(jìn)行作業(yè)，油漆涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計(jì)控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)控制。涂裝工作完成后，為了做好成品保護(hù)工作，防止漆膜的劃傷，避免不必要的返工修補(bǔ)，構(gòu)件距地 30cm30cm 架高放置。油漆涂裝后，由專(zhuān)人按圖紙要求做上鋼印和拼裝標(biāo)識(shí)。.驗(yàn)收：構(gòu)件成品數(shù)量達(dá)到一跨試拼裝要求時(shí)，在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo)下在廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行一次試拼裝，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況，確保能現(xiàn)場(chǎng)順利安裝，同時(shí)由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查，待以上檢驗(yàn)均合格后由技術(shù)部門(mén)出據(jù)合格證等資料，以供出廠(chǎng)。.楝條均為外購(gòu)成品，墻面、屋面楝條采用分段鍍鋅

26、處理，一次性到場(chǎng)。.對(duì)楝條的主要檢驗(yàn)內(nèi)容有：長(zhǎng)度：不大于士 2mm2mm 高度誤差不大于1mm1mm 彎曲：不大于1/10001/1000 且不大于 3mm3mm.楝條表面不得有污垢，不得有損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法長(zhǎng)0-10mm0-10mm鋼卷尺寬士 8mm8mm鋼尺厚度士 0.2mm0.2mm卡尺鐮刀彎不大于 20mm20mm鋼尺、建筑用線(xiàn)鋼構(gòu)件制作完畢后，考慮到不能及時(shí)運(yùn)出或暫時(shí)不需安裝，故需及時(shí)分類(lèi)標(biāo)識(shí)、分類(lèi)堆放。堆放時(shí)考慮到安裝運(yùn)出順序，先安裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在裝車(chē)前排，避免裝車(chē)時(shí)的翻動(dòng)。鋼構(gòu)零配件及小型構(gòu)件須分類(lèi)打包捆扎，吊具不要直接鉤在所捆鐵絲上。配件按規(guī)

27、定包裝出廠(chǎng)，包裝必須可靠避免損傷或刮痕。為避免構(gòu)件在裝卸時(shí)損傷，成品裝車(chē)時(shí)考慮構(gòu)件的吊裝方向，以免運(yùn)抵工地重新翻轉(zhuǎn)，裝運(yùn)構(gòu)件時(shí)勿使下面的構(gòu)件受上面構(gòu)件重量的影響而發(fā)生下垂彎曲現(xiàn)象，故下面的構(gòu)件應(yīng)墊以足夠數(shù)量的方木并在構(gòu)件與方木間加墊橡膠墊或毛氈布。成品裝車(chē)時(shí)應(yīng)成套，以免影響安裝進(jìn)度。運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸較為合理。為確保運(yùn)輸安全，裝運(yùn)的高度應(yīng)低于 4nl4nl 構(gòu)件長(zhǎng)出車(chē)身前、后不得超過(guò) 3 3 米。吊裝方案的選擇經(jīng)考慮本工程結(jié)構(gòu)特征、構(gòu)件重量、施工特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件等因素，采用分件流水安裝法，即先將鋼柱吊裝、校正并進(jìn)行固定，然后安裝吊車(chē)梁、屋架梁、屋面水平支撐、屋面楝條，再依次安裝其它支撐、楝條。

28、本工程高空作業(yè)多。其吊裝順序從跨端 1 1 軸一側(cè)向 5 5 軸側(cè)進(jìn)行吊裝, ,縱向從 L L 軸向 C C 軸進(jìn)行吊裝。. .吊裝機(jī)械選擇的依據(jù)構(gòu)件的最大重量：?jiǎn)蚊蘖悍?3 3 段進(jìn)行吊裝其中最重一段 2.7T;2.7T;構(gòu)件數(shù)量：鋼柱 4545 根、屋面鋼梁 8181 根、吊車(chē)梁 5656 根；外形尺寸：焊接 H H 型鋼柱、鋼梁；結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：普通 H H 型鋼門(mén)式剛架；吊裝高度：屋脊就位高度 10m10m吊裝方法：鋼柱采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)吊裝法，鋼梁采用跨內(nèi)單向吊裝法；現(xiàn)場(chǎng)施工條件：臨時(shí)道路已簡(jiǎn)單硬化，具備構(gòu)件運(yùn)輸車(chē)輛及吊裝機(jī)械設(shè)備通行、吊裝站車(chē)條件。2 2 吊裝機(jī)械的選擇汽車(chē)式起重機(jī)具有機(jī)動(dòng)性強(qiáng)

29、、轉(zhuǎn)移方便靈活、可遠(yuǎn)距離和高速行駛等優(yōu)點(diǎn)；起重臂為伸縮式，長(zhǎng)度改變自由、快速，對(duì)路面無(wú)破壞性。該工程吊裝采用 2 2 臺(tái) 16T16T 汽車(chē)式起重機(jī)（汽車(chē)吊性能表見(jiàn)附圖）同步吊裝,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件到場(chǎng)情況，適時(shí)增加吊裝機(jī)械和安裝人員。吊裝工序的安排鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖如下:4.44.4 吊裝前準(zhǔn)備工作4.4.14.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備.熟悉掌握施工圖紙、施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求.熟悉現(xiàn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)沫h(huán)境情況。.針對(duì)設(shè)計(jì)文件與現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行必要的施工驗(yàn)算。施工驗(yàn)算包括：構(gòu)件吊裝點(diǎn)計(jì)算；吊裝繩索驗(yàn)算；構(gòu)件臨時(shí)固定用攬風(fēng)繩驗(yàn)算；起重機(jī)的選用與起重臂長(zhǎng)度的計(jì)算。.編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。. .做好開(kāi)工前技術(shù)交底工作。.

30、施工人員、機(jī)械設(shè)備、工器具、材料組織進(jìn)場(chǎng)。. .施工道路及構(gòu)件堆場(chǎng)準(zhǔn)備。.構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、堆放或拼裝。鋼構(gòu)件出廠(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查并提供合格證。構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按圖紙清點(diǎn)構(gòu)件型號(hào)和數(shù)量；將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置的下邊，便于吊裝；按圖紙檢查夾板、連接件是否齊全；仔細(xì)檢查鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸；清除接頭上的污垢、鐵銹和焊渣。對(duì)于驗(yàn)收合格的構(gòu)件，進(jìn)行安裝控制線(xiàn)的標(biāo)記：在鋼柱的底部和上部標(biāo)出兩個(gè)方向的軸線(xiàn)；柱身的三面彈放中心線(xiàn)；在鋼柱底部標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線(xiàn)。對(duì)其他構(gòu)件也應(yīng)按吊裝要求在校正部位標(biāo)出定位線(xiàn)或中心軸線(xiàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)組裝鋼梁，組裝鋼梁前準(zhǔn)備圓管組裝鋼梁支撐架，支

31、撐架與鋼梁接觸面采用柔性材料包裹（毛氈、輪胎膠皮等。）鋼柱吊裝前由施工隊(duì)準(zhǔn)備？1212 及？1414 螺紋鋼筋，根據(jù)本工程鋼柱高度焊接 8 8 米的有鋼筋焊接成的軟爬梯，爬梯形式如下。軟梯鋼梁拼裝措施.基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)。對(duì)基礎(chǔ)軸線(xiàn)、標(biāo)高、地腳錨栓螺紋保護(hù)情況進(jìn)行復(fù)查，包括基礎(chǔ)軸線(xiàn)誤差測(cè)量，支承面平整度、標(biāo)高和水平度的檢驗(yàn)，地腳錨栓位置和伸出支承面長(zhǎng)度的測(cè)量等。根據(jù)基礎(chǔ)的驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在交接驗(yàn)收記錄上。重 2.7T,2.7T,其吊點(diǎn)計(jì)算書(shū)如下:由已知數(shù)據(jù)可得 q=2700X9.8/26=1202.7N/mq=2700X9.8/26=1202.7N/m假定鋼梁為均布荷載可簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)支梁L=26

32、m剪力圖彎矩圖由圖可知最合適吊點(diǎn)處最大正負(fù)彎矩值相等即 MA=MB=MCMA=MB=MC已知 MA=MB=qx2/2MA=MB=qx2/2Mc=q(L-2x)2/8-qx2/2Mc=q(L-2x)2/8-qx2/2q(L-2x)2/8-qx2/2=qx2/2q(L-2x)2/8-qx2/2=qx2/2-0.450;據(jù)構(gòu)件的外形、幾何尺寸及重量、安裝現(xiàn)場(chǎng)條件、基礎(chǔ)方法。本工程焊接 H H 型鋼梁吊裝最長(zhǎng)段長(zhǎng)度 26m26m 總樞等來(lái)確(柱底標(biāo)高)5J5J+0.000立(基準(zhǔn)標(biāo)高)得 x=5.25mx=5.25m鋼柱和吊車(chē)梁有足夠的平面外剛度，吊裝時(shí)不需要驗(yàn)算其穩(wěn)定性。鋼柱的吊點(diǎn)位置設(shè)置在構(gòu)件重心

33、位置之上，以免引起構(gòu)件傾倒。吊車(chē)梁的吊點(diǎn)位置對(duì)稱(chēng)于梁的重心位置，以保證起吊平穩(wěn)。6 6.高空作業(yè)安全設(shè)施準(zhǔn)備。吊裝前應(yīng)把高空操作設(shè)施（吊籃、掛梯）可靠地掛在需要工人操作安裝部位，拴上控制搖擺的溜繩。鋼梁吊裝措施鋼柱吊裝與校正檢查預(yù)埋錨栓絲扣并將調(diào)節(jié)螺母調(diào)整至設(shè)計(jì)柱底標(biāo)高， 混凝土基礎(chǔ)頂放置柱腳墊鐵并調(diào)整好標(biāo)高，檢查吊裝設(shè)備、鋼絲繩、索具有無(wú)缺陷和安全隱患。待檢查合格后開(kāi)始吊裝，吊裝由專(zhuān)人指揮。吊裝時(shí)采用旋轉(zhuǎn)法，即吊車(chē)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起，過(guò)程主要包括綁扎一起吊一對(duì)位一臨時(shí)固定一校正一最后固定。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為 100100200200mmm

34、m 時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車(chē)穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車(chē)緩慢下降，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀沿中心軸線(xiàn)成 9 90 0度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度。柱底板和預(yù)埋錨栓十字中心線(xiàn)位置對(duì)準(zhǔn)后緩緩下放，同時(shí)用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，將其插入，在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時(shí)停止落鉤，用撬棍撬柱子，使其中線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中線(xiàn)，擰緊柱腳螺母方可摘除吊鉤。施工人員擰緊柱腳后方可在保證安全的情況下用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直觀測(cè)，可通過(guò)柱腳調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行垂直校正，個(gè)別柱腳調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)困難的部位可加柱腳墊鐵進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)

35、的鋼柱，加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施吊裝組在起吊前一定要分工明確，測(cè)量、吊裝、緊固等器具齊全,吊車(chē)、指揮、測(cè)量、對(duì)位、綁扎和現(xiàn)場(chǎng)施工各質(zhì)量、安全工程師各盡其責(zé),并禁止閑雜人員靠近。柱子找正后，安裝柱間支撐，先把兩根柱子形成穩(wěn)定體系再吊裝第三根鋼柱，用系桿連接或用攬風(fēng)繩固定，鋼柱安全摘鉤。鋼柱的校正包括標(biāo)高、垂直度和位移。鋼柱的標(biāo)高可通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)螺母和柱腳墊鐵進(jìn)行控制。柱子的垂直校正，測(cè)量用經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線(xiàn)上，對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線(xiàn)，再漸漸仰視到柱頂，如中線(xiàn)偏離視線(xiàn)，表示柱子不垂直（詳見(jiàn)下圖表），采用手扳葫蘆、千斤頂?shù)确椒ㄟM(jìn)行校正。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。鋼柱的位移校正

36、用千斤頂頂正。標(biāo)高校正用千斤頂將底板稍許抬高，然后增減墊板厚度達(dá)到校正目的。柱腳校正完后應(yīng)立即緊固地腳螺栓，并將承重鋼墊板定位焊固定。當(dāng)?shù)踯?chē)梁、屋架等結(jié)構(gòu)安裝完畢，并經(jīng)整體校正檢查無(wú)誤后，進(jìn)行鋼柱底板下灌漿。柱子中心線(xiàn)經(jīng)緯儀視線(xiàn)為減少火員患。摘鉤工具2四綁扎。R R 釬桿串摘鉤工具，以降低人員上可摘鉤安全隱5252 鋼柱校正(a)(b)（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過(guò)程；1柱平放時(shí)，2起吊中途，3直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡(jiǎn)圖rJ77鋼梁的吊裝后校正鋼梁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，先進(jìn)行拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊（鋼絲繩計(jì)算書(shū)見(jiàn)下圖）并及時(shí)重新綁扎

37、吊索，試吊時(shí)吊車(chē)起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用鋼釬來(lái)定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。式中：K K安全系數(shù)取 8 8,。修一彳正系數(shù) 0.82,d0.82,d鋼絲繩直徑綜上可得 d=18.8mmd=18.8mm 本工程選用直徑為 20mn120mn1 岡絲繩吊裝，滿(mǎn)足吊裝安全。第一根鋼梁連接的鋼柱應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二根后的鋼梁則用屋面檀條及系桿加以固定。攬風(fēng)繩直徑計(jì)算書(shū):由上26/32fPP 闞破 X X修K,K,- -H H-t)-t)1313 181

38、8 城 9=500d29=500d2 及 0.82/80.82/8P P 破=500d2=500d2II1百;1202.7;1202.7X X吊點(diǎn)計(jì)算彳 1 1q=1202.7Nmq=1202.7Nm，所以P=q*L/P=q*L/=18053.9N,=18053.9N,臨界值為水平方向受力相等，即可保證鋼柱穩(wěn)定即滿(mǎn)足：F F 風(fēng)=Fx=5/11FFx=5/11F 攬風(fēng)繩F F 風(fēng)=亞右人和*又*Wo*A=1.3*1.14*0.4*4.33=2.57KNWo*A=1.3*1.14*0.4*4.33=2.57KNF F 攬風(fēng)繩為攬風(fēng)繩最大拉力，WkWk 為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓值，林 s為體型系數(shù)，柱斷面為 H

39、 H 型，的取 1.3;1.3;又為風(fēng)壓高度變化系數(shù)，本工程地面粗糙度為 B B 類(lèi)，柱高度為10.21710.217 米，展取 1.14;Wo1.14;Wo 為保定地區(qū) 5050 年一遇的最大風(fēng)壓值，取 0.4;A0.4;A 為風(fēng)壓面積，本工程柱子迎風(fēng)面面積為 4.33m4.33m2 2o oMsMs、展的取值從建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001GB50009-2001 查得。F F 攬風(fēng)繩=2.57*11/5=5.65KN=2.57*11/5=5.65KNP=PP=P 破 0 0 修 K K 二 F F 攬風(fēng)繩式中PP為鋼絲繩容許拉力，K K 為安全系數(shù) 3.5,3.5,。修為修正系

40、數(shù) 0.82,0.82,P P 破為鋼絲繩破斷拉力，P P 破=500d2,d=500d2,d 為鋼絲繩直徑。5.65*1000*3.5/0.82=500d25.65*1000*3.5/0.82=500d2，所以 d=6.94mmd=6.94mm 本工程使用直徑為 9mm9mm的鋼絲繩滿(mǎn)足要求（示意圖詳見(jiàn)下圖表）剛架臨時(shí)固定示意圖鋼梁吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)用才螺栓作為鍬產(chǎn)臨時(shí)固定用的臨時(shí)螺栓。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，盛%度可用掛線(xiàn)球星僉，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓做最后固定。在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，此時(shí)采用手搬葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待鋼梁安裝完后方可松開(kāi)纜索。對(duì)鋼梁屋脊線(xiàn)也必須控制。使

41、屋架與柱兩端中心線(xiàn)等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線(xiàn)上。吊車(chē)梁吊裝與校正鋼吊車(chē)梁吊裝索具的固定用捆綁固定法，綁扎采用兩點(diǎn)對(duì)稱(chēng)綁扎,在利用鋼絲繩捆綁的方法時(shí)注意捆扎鋼絲繩的安全系數(shù)以及其與鋼梁接觸點(diǎn)的保護(hù)，避免鋼梁角部的缺口劃傷鋼絲繩而引起斷裂事故。在兩端各拴一根溜繩，以牽引就位和防止吊裝時(shí)碰撞鋼柱。吊車(chē)梁吊起后，旋轉(zhuǎn)起重機(jī)臂桿使吊車(chē)梁中心對(duì)準(zhǔn)就位中心，在距支承面 100mmfc100mmfc 右時(shí)應(yīng)緩慢落鉤。 用人工扶正使吊車(chē)梁的中心線(xiàn)和牛腿的定位軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，應(yīng)注意各部件的裝配精度，與柱子相連的節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)確契合，吊裝綁扎要使構(gòu)件平衡，以便準(zhǔn)確順利安裝到設(shè)計(jì)位置。就位并將與柱子連接的螺栓上齊后，卸

42、鉤。吊車(chē)梁摘鉤后立即在鋼柱與鋼柱間加一道安全繩，以備人員在吊車(chē)梁行走作業(yè)時(shí)掛安全帶用吁；保證經(jīng)緯僅視線(xiàn)。Z型?懦策梁 gnngnn 條及卡撐系統(tǒng)配合斗匍他端直囪作業(yè),流水施工。該鋼構(gòu)工程柱距為 9m,9m,墻面楝條除門(mén)柱、門(mén)梁、窗梁外，其他楝條單根重量在 80Kg80Kg 以下，根據(jù)楝條規(guī)格和使用部位，采用人工配合吊裝機(jī)械安裝。安裝要求螺孔位置對(duì)準(zhǔn)，擰緊程度合理。支撐要求安裝位置準(zhǔn)確，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。主鋼構(gòu)吊裝完成后立刻調(diào)整構(gòu)件間垂直度及水平度，及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐。調(diào)整柱撐使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí)，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到吊車(chē)梁的校正卷柱子校正后進(jìn)行,可按廠(chǎng)

43、房跨度分區(qū)進(jìn)行，并在全部標(biāo)尺吊車(chē)梁安裝完畢后進(jìn)行、次總體校正。吊車(chē)梁校正后，；可全部安裝高強(qiáng)螺栓終擰，將支承面墊板熠邪：固平儀對(duì)校正過(guò)程中水平儀 1 1近減少挪動(dòng)次數(shù)，減少水平儀再挪差, 每挪動(dòng)后水平，的前視都必須復(fù)冏出不采用經(jīng)緯儀對(duì)個(gè)梁標(biāo)同直，在過(guò)程中校正誤車(chē)梁進(jìn)行校正,保證吊車(chē)梁翼緣端,B B 在同一個(gè)垂直面上。4.84.8 楝條及支撐系統(tǒng)的安裝“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件，然后進(jìn)行焊接固定。從屋檐到屋脊利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐，并對(duì)齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。鋼梁隅撐均在地上連接至屋頂梁上，吊裝后使用螺栓連接到屋面楝條上。屋面、墻面系桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整楝條的水平度，并糾

44、正楝條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。4.94.9 主要技術(shù)措施由于基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線(xiàn)涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此測(cè)量工具必須統(tǒng)一并經(jīng)標(biāo)定。基礎(chǔ)的復(fù)校定位應(yīng)使用軸線(xiàn)控制點(diǎn)和測(cè)量軸線(xiàn)的基準(zhǔn)點(diǎn)。處理基礎(chǔ)表面雜物，在基礎(chǔ)表面彈出柱列縱橫軸線(xiàn)。對(duì)上一工序移交的控制點(diǎn)、軸線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，及時(shí)修正。.控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀放軸線(xiàn)。.標(biāo)高測(cè)量根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀測(cè)試水平標(biāo)高。核對(duì)好鋼尺、經(jīng)緯儀、水平儀及其它測(cè)量工具后，首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置定好梁和柱的位置，然后放出鋼結(jié)構(gòu)安裝位置線(xiàn)及輔助線(xiàn)。鋼柱安裝時(shí)，在柱底板下放置墊鐵。基礎(chǔ)硅面的標(biāo)高與柱底板標(biāo)高間兩者之差即為所需加墊鐵的厚度。柱底墊鐵包括 6 6-20m-

45、20m 遜鐵和鍥形墊鐵,鍥形墊鐵墊到柱底板角。主鋼構(gòu)吊裝校正完成后，才可進(jìn)行灌漿。在校正完畢后 2 2 天內(nèi)完成,以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)移位，灌漿材料應(yīng)采用 C35C35 微膨脹細(xì)石混凝土，使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸。灌漿前準(zhǔn)備工作：削除硅表面過(guò)高處使灌漿厚度至少保持 5cni5cni 去除硅表面油脂、泥土等，硅表面保持適當(dāng)粗糙。一端及兩側(cè)模板需高出柱腳底板上面，且留出間隔，并稍?xún)A斜，以便于插入木棒或鋼筋進(jìn)行人工振搗，灌漿料以拌和機(jī)拌和。一經(jīng)灌注，必須連續(xù)不斷進(jìn)行作業(yè)，直到灌漿從周?chē)绯鰹橹?，灌漿料必須從一側(cè)開(kāi)始，未完成前不可中斷。灌注后，保持濕潤(rùn)狀態(tài)養(yǎng)護(hù)至少七天。a.a.螺栓的包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保

46、管等過(guò)程都要保持它的出廠(chǎng)狀態(tài)，直到安裝使用前才能開(kāi)箱檢查使用；b.b.高強(qiáng)度螺栓應(yīng)采取隨機(jī)抽樣的方法，依據(jù)規(guī)范做全面檢驗(yàn)（包括軸力和扭矩系數(shù)檢驗(yàn)）；c.c.高強(qiáng)度螺栓連接副按包裝箱注明的規(guī)格、批號(hào)、編號(hào)，分類(lèi)保管，存放于室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中，室內(nèi)應(yīng)保持干燥；工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天需要量發(fā)放，剩余的妥善保管，不得亂扔、亂放。2 2 摩擦面檢驗(yàn)：高強(qiáng)度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)在安裝施工前，對(duì)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)于 Q235Q235 鋼材最小值應(yīng)大于或等于 0.45,Q3450.45,Q345 鋼材最小值大于或等于 0.5;0.5;試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)同一材質(zhì)、同一摩擦面處理方法，高強(qiáng)度螺栓為同一性能等級(jí)；3

47、 3 高強(qiáng)螺栓施工：a.a.節(jié)點(diǎn)處理：鋼結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整完成后，對(duì)連接件進(jìn)行矯正，消除連接件的變形、錯(cuò)位和錯(cuò)孔、摩擦面貼緊后，進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的安裝；應(yīng)先用手動(dòng)扳手緊固，使摩擦面貼緊，每個(gè)節(jié)點(diǎn)穿入臨時(shí)螺栓的數(shù)量一般不得少于高強(qiáng)度螺栓總數(shù)的 1/3,1/3,定位銷(xiāo)沖打穿入的數(shù)量不多于臨時(shí)螺栓總數(shù)的 3%3%b.b.螺栓安裝： 大六角頭螺栓連接副安裝時(shí)， 根部的墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭，穿入方向應(yīng)一致。安裝高強(qiáng)栓時(shí)構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰（參考下圖表）。其外露絲扣 2-32-3 扣，當(dāng)板上的孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可用錢(qián)刀進(jìn)行修整，但

48、修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的 1.21.2倍，較孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。該工程配備 4 4 人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工。高強(qiáng)螺栓施擰順序示意圖c.c.螺栓緊固：高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)，應(yīng)分初擰和終擰;初擰：初擰軸力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的 60%80%60%80%終擰：終擰的扭矩值達(dá)到計(jì)算數(shù)值 100%100%大六角頭高強(qiáng)螺栓施工終擰扭矩的計(jì)算:T=K1XPcXdT=K1XPcXd式中：T T施工扭矩(N(N m)m)K1K1高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值PcPc高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力(KN)(KN)d d 一高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑 d.d.高強(qiáng)度螺栓緊固檢查：緊固中檢查：檢查高強(qiáng)度螺栓的種類(lèi)、等級(jí)、規(guī)格、

49、長(zhǎng)度、外觀質(zhì)量、緊固順序等。緊固完畢的檢查：0.3Kg0.3Kg 的小錘敲擊每一個(gè)螺栓螺母的一側(cè)，同時(shí)用手指按住另一側(cè)，檢查有無(wú)漏擰。對(duì)于扭矩系數(shù)的檢查，每個(gè)節(jié)點(diǎn)先在螺桿端面和螺母上畫(huà)一直線(xiàn)，將螺母擰松 60o,60o,再用扭力扳手重新擰緊，使二線(xiàn)重合，測(cè)得的扭矩值應(yīng)在 0.90.91.11.1 檢查扭矩范圍內(nèi)； 復(fù)檢的抽查量為每個(gè)作業(yè)班組和每天終擰完畢數(shù)量的 5%5%允許不合格數(shù)應(yīng)小于被抽檢數(shù)量的 10%10%4.9.44.9.4 焊接焊接材料均有質(zhì)量證明書(shū)，焊芯無(wú)銹蝕狀況，焊接時(shí)隨領(lǐng)隨用，不使用藥皮脫落、焊芯生銹、潮濕的電焊條。焊條直徑選用 0 03.23.2 和帆.0.0 型。焊接設(shè)備保

50、證完好，經(jīng)常檢查，使其處于良好的工作狀態(tài)。焊工工具配備齊全，操作平臺(tái)搭設(shè)牢固，并做好防護(hù)。施焊前對(duì)坡口進(jìn)行檢查、清理，使坡口處無(wú)銹蝕、水分、雜物等。嚴(yán)格按工藝規(guī)范要求進(jìn)行焊接，控制好焊接電流和電壓。雨天禁止露天施焊。質(zhì)檢人員嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查、控制，確保焊縫的外形、尺寸符合規(guī)范要求，對(duì)二級(jí)焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)，使其符合規(guī)范規(guī)定主體鋼結(jié)構(gòu)焊縫均按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工， 剛架梁翼緣與端板的連接采用全熔透剖口焊縫，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，梁柱連接處柱腹板與翼緣的焊接，以及對(duì)應(yīng)柱子橫隔板與柱翼緣的焊接采用全熔透的剖口焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，其余焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別為三級(jí)。焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意：陰雨天、風(fēng)口處

51、的保護(hù)措施，焊接部位，施焊時(shí)不得淋雨，可用搭設(shè)雨棚等措施加以保護(hù)。焊接結(jié)束后應(yīng)自檢并報(bào)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)，不能有咬邊、氣孔、收弧坑等焊接缺陷，焊接后，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。5 5、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施工期目標(biāo)總工期 9090 日歷天,2014,2014 年 9 9 月 1717 日開(kāi)始計(jì)算工期。施工進(jìn)度計(jì)劃安排本鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、 安裝具體施工受許多外部因素影響， 針對(duì)本工程工期很短，工作量較為集中，而且施工場(chǎng)地條件比較差的特點(diǎn)，制定工程施工進(jìn)度月計(jì)劃。施工進(jìn)度月計(jì)劃由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)在每月度編制各專(zhuān)業(yè)“下月計(jì)劃”，計(jì)劃內(nèi)容具體到每根鋼架、每個(gè)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，并在月末與總計(jì)劃

52、作比較?？偟氖┕みM(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)附表。工期保證措施進(jìn)度計(jì)劃的過(guò)程控制：a.a.按月計(jì)劃控制工程進(jìn)度，每周參與甲方、監(jiān)理、各分包單位一起參加的協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決互相配合、場(chǎng)地使用、工序搭接、工程進(jìn)度等問(wèn)題。b.b.充分利用機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，及時(shí)調(diào)度及配備各種機(jī)械設(shè)備，用以滿(mǎn)足工程機(jī)械化施工需要。c.c.及時(shí)編制施工方案，并做好各種工藝排列措施，杜絕各種因本身內(nèi)部不協(xié)調(diào)而形成的返工、返修現(xiàn)象。d.d.注重現(xiàn)場(chǎng)管理，保持連續(xù)均衡、有序不紊的施工，將人、財(cái)、物、場(chǎng)地進(jìn)行合理有效使用，充分利用空間、時(shí)間，建立文明施工秩序。圖紙的自查與交底1 1 圖紙的自查與交底：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專(zhuān)業(yè)，對(duì)各專(zhuān)業(yè)圖紙按平面、系

53、統(tǒng)、剖立面的順序，先瀏覽設(shè)計(jì)說(shuō)明及各剖面圖、節(jié)點(diǎn)詳圖，并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行記錄，然后把各專(zhuān)業(yè)問(wèn)題歸納，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查確認(rèn)。2 2 圖紙會(huì)審專(zhuān)業(yè)施工圖通過(guò)互查后，施工前邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門(mén)，監(jiān)理部門(mén)、相關(guān)主管部門(mén)以及分包單位集中在一起，對(duì)各自分部工程自查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和合理化建議以及各工程相互間有關(guān)的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行全面討論，并現(xiàn)場(chǎng)確定答復(fù)在施工過(guò)程中， 完善各種質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)， 項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職資料員對(duì)施工過(guò)程的文件和資料進(jìn)行全面管理，認(rèn)真填寫(xiě)各種原始記錄，資料和質(zhì)量驗(yàn)收表格，由各方簽證后存檔（一式四份）作為竣工驗(yàn)收檔案，做到與施工進(jìn)度同步。資料員按各專(zhuān)業(yè)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、業(yè)主監(jiān)理指令、技術(shù)聯(lián)系單、工程聯(lián)系單、質(zhì)量要求（包

54、括對(duì)供方的質(zhì)量要求）、圖紙修改通知單，各項(xiàng)會(huì)議記錄等，按規(guī)定負(fù)責(zé)收集、整理與歸檔工作。編制切實(shí)可行的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。施工方案批準(zhǔn)后，作詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，下發(fā)給作業(yè)班組。1.1.設(shè)備材料管理及供應(yīng)計(jì)劃選擇材料供貨商時(shí)，由材料負(fù)責(zé)人收集供貨商提供的資料，包括產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格水平、信譽(yù)、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力、生產(chǎn)許可證等方面進(jìn)行綜合調(diào)查。大宗材料由公司材料科集中采購(gòu)、調(diào)、拔、運(yùn)送工地，小額、零星材料由工地材料員就近采購(gòu)。材料到場(chǎng)后，由項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量工程師、材料員、共同檢查驗(yàn)收，邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理部門(mén)一起參與驗(yàn)收。有復(fù)試要求的材料，由試驗(yàn)員及時(shí)取樣送檢，資料員保存原始資料再制作備份，并做檔

55、案，以便竣工驗(yàn)收用。6 6、雨季施工措施為確保雨期施工能順利進(jìn)行， 保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)， 項(xiàng)目部根據(jù)氣象預(yù)報(bào)的氣候條件和工程的具體特點(diǎn)，認(rèn)真做好雨期施工準(zhǔn)備工作。雨期施工，先做好下列工作：.逐項(xiàng)檢查，落實(shí)責(zé)任，同時(shí)注意天氣預(yù)報(bào)，防止雷雨大風(fēng)突然襲擊。.安全管理部門(mén)加強(qiáng)雨期安全措施的落實(shí)情況和整改情況。.對(duì)臨時(shí)設(shè)施檢查、整修和加固，保證不漏、不塌、不倒、不積水。.檢查現(xiàn)場(chǎng)照明、動(dòng)力線(xiàn)的完好情況。.檢查并落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備的防雨、防潮措施。6,6,做好起重吊裝設(shè)備基礎(chǔ)周?chē)呐潘瑖?yán)防雨水浸泡而發(fā)生事故。.進(jìn)入雨期前施工材料負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)計(jì)劃充分準(zhǔn)備好防雨材料和措施，以便及時(shí)發(fā)放班組使用，物資部

56、門(mén)應(yīng)配備部分防雨勞保用品。雨期施工部署雨期施工準(zhǔn)備工作結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)具體情況，確定排水方向，自施工現(xiàn)場(chǎng)向南側(cè)組織排水，排水方式為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，配備抽水泵，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，保證雨水迅速排出?，F(xiàn)場(chǎng)施工道路和排水結(jié)合施工平面布置圖統(tǒng)一安排。 以規(guī)劃的正式道路路基， 進(jìn)行臨時(shí)道路硬化后作為施工運(yùn)輸干線(xiàn)。工地出入口處和施工主要道路做硬化路面，確保雨天不積水，不泥濘陷車(chē)、不滑。施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)出入現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛進(jìn)行清洗，以免車(chē)輛攜帶泥土污染環(huán)境。鋼構(gòu)件堆放在基土上時(shí)加墊木，防止積水使鋼構(gòu)件銹蝕?，F(xiàn)場(chǎng)纜風(fēng)繩、地錨等均應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，而且每次風(fēng)雨后也要及時(shí)復(fù)查，檢查中發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、銹蝕等情況及時(shí)處理。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電、布

57、線(xiàn)嚴(yán)守規(guī)范要求，照明線(xiàn)不得混線(xiàn)， 接頭部位應(yīng)經(jīng)常檢查接地接零保護(hù)是否可靠。 加強(qiáng)對(duì)氣象預(yù)報(bào)信息收集工作，以便及時(shí)采取措施，作好防雨、防雷暴工作。材料部門(mén)提前備置雨期施工所需材料， 由專(zhuān)人保管； 為從事露天作業(yè)的人員提供防暑用品，作好防暑降溫工作，安排好作息時(shí)間，關(guān)心職工身心健康與安全。分項(xiàng)工程雨期施工技術(shù)措施構(gòu)件有雨水，泥漿，油污時(shí)，安裝前清理干凈，但不能損傷油漆涂層。雨期安裝鋼架時(shí)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后進(jìn)行永久固定當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。電焊機(jī)的手把線(xiàn)質(zhì)量要合格，如果有破皮情況，必須及時(shí)用絕緣膠布嚴(yán)密包扎，電焊機(jī)的外殼接地。雨天做好電焊機(jī)防雨措施，雨天嚴(yán)禁進(jìn)行焊接。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)

58、涂裝時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹， 油污， 邊沿空洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥。雨天或構(gòu)件表面有積水時(shí)不得進(jìn)行涂裝工作。刷漆時(shí)工作溫度在38c38c 以下，環(huán)境相對(duì)濕度不大于 85%85%刷漆后 4 4 小時(shí)內(nèi)做好防雨措施，嚴(yán)禁雨淋。技術(shù)保證措施技術(shù)負(fù)責(zé)人在雨季施工前，編制技術(shù)交底，在作業(yè)前向工人交代清楚，做好雨季施工的中間檢查。電箱做到不漏水，做好防雨篷，定時(shí)檢查。安裝接地安全裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。移動(dòng)用電設(shè)備前必須由電工切斷電源。雨季施工安全措施物資準(zhǔn)備庫(kù)房配備：塑料布、膠鞋、絕緣手套、絕緣鞋、鐵鍬、潛水泵、排水管、滅火器、消防桶

59、7 7、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。鋼材切割面必須無(wú)裂紋、夾層和大于 1mm1mm 勺缺棱。鋼構(gòu)件焊接用焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護(hù)氣體符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。焊工必須持上崗證，并取得施焊條件的合格證。鋼結(jié)構(gòu)承受拉力或壓力且要求與母材等強(qiáng)的焊縫，必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，作出檢查記錄，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范。鋼梁由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。鋼構(gòu)件應(yīng)全部作焊縫外觀檢查，并做出記錄。二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷。構(gòu)件外觀表面無(wú)明顯凹面和損傷，劃痕不大于 0.5mm0.5mm鋼構(gòu)件標(biāo)記中

60、心和標(biāo)高完備清楚。鋼構(gòu)件外觀表面干凈，無(wú)焊疤、油漆和泥砂。鋼構(gòu)件制作、安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1 1主次楝條截面尺寸（寬x高）2mm鋼尺檢查2 2屋曲梁兩端支座端面最外側(cè)5mm鋼尺檢查3 3止已同1鋼屋架中點(diǎn)圖度3mm鋼尺檢查4 4楝條間距5mm鋼尺檢查5 5垂直度h/250,且不大干 15mm用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和鋼尺椅杳6 6側(cè)向彎曲L/1000 且不大于 10mm拉線(xiàn)和鋼尺檢查7 7楝條平直度5mm拉線(xiàn)和鋼尺檢查8 8軸線(xiàn)間距5mm鋼尺檢查9 9備注：h h 為鋼屋架高度，L L 為鋼屋架長(zhǎng)度。7.37.3 編制質(zhì)量計(jì)劃的依據(jù)公司的質(zhì)量手冊(cè) Q/ZSAG00-2002Q