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文檔簡介

1、鍋爐運(yùn)行規(guī)程培訓(xùn)試題.填空題(每空1分,共54分)1 .大、小修后或電動(dòng)機(jī)解線后的第一次試轉(zhuǎn),必須經(jīng)點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)電動(dòng)機(jī)集正正確。啟動(dòng)輔機(jī)時(shí),就地人員應(yīng)站在電機(jī)事故按鈕處,發(fā)現(xiàn)問題立即停止。若使用事故按鈕緊急停機(jī),按事故按鈕時(shí)間不少于30秒,防止遠(yuǎn)方誤搶合。2 .設(shè)備檢修后的試轉(zhuǎn),檢修人員應(yīng)持有“設(shè)備試轉(zhuǎn)通知單”,并 到現(xiàn) 場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)視。試轉(zhuǎn)完成后將試轉(zhuǎn)情況記錄在“設(shè)備試轉(zhuǎn)通知 單”上。3 .檢查軸承油位時(shí),正常油位在油杯或玻璃油位計(jì) (無刻度)2/3左右。 風(fēng)機(jī)油站用油型號(hào):N46或N68號(hào)透平油。4 .容積泵不允許在 出 口 門 關(guān)閉的情況下啟動(dòng)。離心泵應(yīng)在出口門 關(guān) 閉的情況下啟動(dòng),啟動(dòng)后應(yīng)在

2、2分鐘 內(nèi)開啟出口門。5 . 6kV輔機(jī)起動(dòng)時(shí),應(yīng)監(jiān)視6kV母線 電 壓、輔機(jī)啟動(dòng)電流和啟動(dòng)時(shí) 問,注意保持各段母線負(fù)荷基本平衡。 輔機(jī)啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)電流和啟動(dòng)次 數(shù)應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程規(guī)定。6 .輔機(jī)在 倒 轉(zhuǎn) 情況下嚴(yán)禁啟動(dòng),輔機(jī)啟動(dòng)后跳閘,必須查明原因, 方可再次啟動(dòng)。輔機(jī)停運(yùn)后,應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查停運(yùn)輔機(jī)是否有 倒轉(zhuǎn)現(xiàn) 象。如有,應(yīng)先關(guān)緊出口門,嚴(yán)禁采用關(guān) 進(jìn)口門的方法消除。7 .備用泵切換,應(yīng)先 啟動(dòng)備用泵,待其運(yùn)行正常且母管 壓力正 常后方可停運(yùn)原運(yùn)行泵,并注意系統(tǒng)壓力正常。8 .輔機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)監(jiān)視其振動(dòng)值符合以下規(guī)定(除特殊說明外)額定轉(zhuǎn)速750以下100015001500以上/那如他

3、(mrmi9 .我廠檢修、儀用壓縮系統(tǒng)設(shè)置4臺(tái)容量為40m3/min的螺桿空氣壓縮機(jī), 正常供氣壓力,正常運(yùn)行方式為 2臺(tái)連續(xù)運(yùn)行提供儀表用氣,1臺(tái) 備用或間斷運(yùn)行提供檢修用氣, 。臺(tái)作為壓縮空氣系統(tǒng)的檢修備用??諝鈮嚎s機(jī)出口均與母管相連,母管后分成2路,一路經(jīng)過無熱再生吸附式干燥機(jī)處理后送至儀表用氣系統(tǒng),另一路送至檢修用 氣系統(tǒng)。10 .火檢冷卻風(fēng)機(jī)備用自啟動(dòng)條件a.工作火檢冷卻風(fēng)機(jī)跳閘b.火心冷卻風(fēng)母管壓力11 .燃油系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)壓力調(diào)節(jié)器自動(dòng)調(diào)節(jié)良好, 點(diǎn)火油壓力1Mpa左右、 啟動(dòng)油壓力2Mpa左右,霧化蒸汽壓力1Mpa左右。12 .空預(yù)器蒸汽吹灰器在 鍋爐點(diǎn)火后即需要投入、正常運(yùn)行

4、期間每班進(jìn)行一 次吹灰,當(dāng)鍋爐啟動(dòng)燃油期間或空預(yù)器進(jìn)、 出口煙、風(fēng)差壓比對(duì)應(yīng)負(fù)荷 下的差壓高,懷疑空預(yù)器積灰嚴(yán)重時(shí)要增加吹灰頻率。13 .吹灰器卡在爐膛中不能自動(dòng)退出要立即組織人員就地將吹灰器手動(dòng)搖 出,防止吹灰器 吹損受熱防和吹灰管燒壞。14 .制粉系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和極限值:(填表)15 .我廠一次風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)采用動(dòng)葉調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)出力,引風(fēng)機(jī)采用入口靜葉 調(diào)節(jié)出力。16 .當(dāng)啟動(dòng)分離器進(jìn)口溫度達(dá)到190C ,鍋爐開始熱態(tài)沖洗。17 .主蒸汽壓力,開啟主蒸汽系統(tǒng)疏水門,關(guān)閉過熱蒸汽系統(tǒng)空氣門。18 .爐膛出口煙溫達(dá)580 c時(shí),煙溫探針自動(dòng)退出運(yùn)行。19 .在啟動(dòng)前及啟動(dòng)過程中,應(yīng)定期檢查并記錄 鍋

5、爐各膨脹指示值,保證各 有關(guān)部件能自由膨脹且均勻。20 .我廠啟動(dòng)鍋爐最大出力35T/H ,出口過熱蒸汽壓力 Mpa。21 .鍋爐共設(shè)有36只簡單機(jī)械霧化點(diǎn)火油槍和18只蒸汽霧化啟動(dòng)油槍,心 火油槍 位于三次風(fēng)通道中,用于煤粉燃燒器和啟動(dòng)油槍的點(diǎn)火及維 持煤粉燃燒器的穩(wěn)定燃燒。22 .鍋爐啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)由 汽水分離器、儲(chǔ)水罐、儲(chǔ)水罐水位控制閥(361閥) 等組成。23 .送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),動(dòng)葉應(yīng)在 全 關(guān) 位置,出口擋板應(yīng) 關(guān) 閉2 .簡答題(每題3分,共36分)1 .簡述361閥作用答:調(diào)節(jié)儲(chǔ)水罐水位,排水至凝汽器或系統(tǒng)外。2 .燃油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)?zāi)康??答:檢查油角閥和快關(guān)閥嚴(yán)密性,以及油系統(tǒng)是否外

6、漏,防止燃油漏入爐內(nèi)。3 .空預(yù)器啟動(dòng)順序如何?答:啟動(dòng)空預(yù)器油站,正常后啟動(dòng)空預(yù)器輔助電機(jī),檢查電流,轉(zhuǎn)向正常, 聲音正常無摩擦,啟動(dòng)空預(yù)器主電機(jī),正常后停止空預(yù)器輔助電機(jī),檢查 正常。4 .軸流風(fēng)機(jī)喘振有哪些原因?答:(1)風(fēng)機(jī)工作在失速線或以下,(2)并聯(lián)運(yùn)行風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度偏差大,(3) 管道系統(tǒng)阻力大(4)動(dòng)葉開度過大,形成葉片尾端脫流。5 .哪些情況會(huì)造成磨煤機(jī)石子煤增多?為什么磨煤機(jī)不允許在石子煤排出 口一次門關(guān)閉的情況下運(yùn)行?答:煤量過多,風(fēng)量偏小,煤種含雜物多,干燥出力不夠,磨煤機(jī)出力不正 常,如魔輾損壞,彈簧加載不正常,啟停過程中,煤質(zhì)變差, 一次閘板門關(guān)閉,雜物和石子煤會(huì)積存

7、在磨煤機(jī)側(cè)機(jī)體里使刮板裝置產(chǎn) 生嚴(yán)重?fù)p壞。3 .問答題(共30分)1 .轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度高原因及如何檢查?(6分)4 .答:原因:(1)轉(zhuǎn)機(jī)軸承損壞。(2)轉(zhuǎn)機(jī)各軸瓦間隙調(diào)整不一致,造成部分軸瓦承力過大。(3)軸承箱帶油環(huán)損壞或油位低。(4)軸承絕緣擊穿,電機(jī)漏磁電流通過軸承造成油膜破壞。(5)轉(zhuǎn)機(jī)振動(dòng)大。(6)潤滑油乳化變質(zhì)或油中帶雜質(zhì)。(7)潤滑油溫度高。(8)潤滑油流量低、軸承箱油位過高或過低、油脂耗盡。(9)轉(zhuǎn)機(jī)負(fù)荷大。5 .檢查方法:應(yīng)首先檢查潤滑油溫,油壓,潤滑油流量,油位,油質(zhì), 油環(huán)帶油,冷卻水是否正常,再檢查軸承是否損壞,碰磨,振動(dòng),過載 以及其它原因。2.發(fā)生哪些情況時(shí),應(yīng)立即

8、啟動(dòng)備用輔機(jī) (如有備用輔機(jī)),停運(yùn)故障輔 機(jī)?(6分)1 .輔機(jī)發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)等嚴(yán)重危及人身、設(shè)備安全事故。2 .輔機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)、軸承冒煙或軸承溫度超過規(guī)定值。3 .輔機(jī)內(nèi)部有明顯的金屬摩擦聲。4 .泵體內(nèi)漏進(jìn)空氣或汽化造成出口壓力明顯下降。5 .軸封處大量漏水或冒煙。6 .電動(dòng)機(jī)線圈溫度超過規(guī)定值,經(jīng)調(diào)整無效。7 .電動(dòng)機(jī)冒煙或著火。8 .保護(hù)拒動(dòng)。鍋爐匯編資料培訓(xùn)試題四. 填空題(每題2分,共60分)我廠鍋爐型號(hào):DG1900/,型式超臨界參數(shù)變壓直流爐,一次再熱、單爐膛、尾部 雙煙道、采用擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、 全懸吊結(jié)構(gòu)口型鍋爐。2 .我廠啟動(dòng)爐

9、額定出力:35 t/h、過熱器出口壓力 ,出口溫度3503 .鍋爐啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)由 啟動(dòng)分離器、儲(chǔ)水罐、儲(chǔ)水罐水位控制閥(361閥)等 組成。4 .再熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)手段主要通過位于省煤器和低溫再熱器后方的煙氣調(diào)節(jié)擋板 進(jìn)行控制。在低溫再熱器出口到高溫再熱器進(jìn)口連接管道上布置的 再熱器 噴水減溫器是作為事故調(diào)節(jié)手段。5 .我廠采用中速磨直吹式制粉系統(tǒng)、每爐配6臺(tái)磨煤機(jī),5_臺(tái)運(yùn)行,1臺(tái)備用, 煤粉細(xì)度R90=25%,煤粉均勻性系數(shù)n=。11 .煤粉燃燒器采用前后墻對(duì)沖燃燒方式,36只HT-NR3低Nox旋流式燃燒器分一層分別布置在爐膛前后墻螺旋水冷壁上,使沿爐膛寬度方向熱負(fù)荷 及煙氣溫度分布更均

10、勻,在最上層燃燒器之上布置有燃燼風(fēng) (OFA)風(fēng)口。在每只 HT-NR3燃燒器中,燃燒的空氣被分為三股,它們分別是:直流一次風(fēng)、直流 二 次風(fēng)和旋流二次風(fēng)。12 .鍋爐共設(shè)有36只簡單機(jī)械霧化點(diǎn)火油槍和18只蒸汽霧化啟動(dòng)油槍,點(diǎn)火油 槍位于三次風(fēng)通道中,其出力 250kg/h ;啟動(dòng)油槍位于煤粉燃燒器的中心, 其 出力 2200 kg/h。每只HT-NR3然燒器裝有1支點(diǎn)火油槍用于煤粉燃燒器和啟 動(dòng)油槍的點(diǎn)火及維持煤粉燃燒器的穩(wěn)定燃燒;每只油槍配有自身的高能點(diǎn)火器。在鍋爐前墻中、下層和鍋爐后墻中層共裝有18只啟動(dòng)油槍,其中前墻下層為備用油槍,一般情況下不允許投運(yùn)。13 .預(yù)熱器采用先進(jìn)的 徑瓜

11、 軸向和環(huán)向 密封系統(tǒng),并配有性能可靠的帶電子 式敏感組件的具有自動(dòng)熱補(bǔ)償功能的密封間隙自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)裝置。14 .吹灰系統(tǒng)的汽源取自 高溫過熱器進(jìn)口 連接管,在B-MCRT況下此處的蒸汽 壓力為(g),溫度為499C o鍋爐啟動(dòng)時(shí),空氣預(yù)熱器用的吹灰汽源取自 輔助 蒸汽,其蒸汽壓力,溫度350C o17 .本機(jī)組鍋爐正常給水采用加氧、加氨聯(lián)合水處理方式,水處理后應(yīng)確保給水 品質(zhì)合格。電廠首先在 AVT (揮發(fā)物水處理,除聯(lián)氨)水處理方式下啟動(dòng)鍋爐, 直至鍋爐正常運(yùn)行狀態(tài)。此階段,加氧系統(tǒng)不投入運(yùn)行。當(dāng)運(yùn)行負(fù)荷增加并達(dá)到正常運(yùn)行負(fù)荷(高于最低負(fù)荷 30%B-MCR)時(shí),將給水從 AVT運(yùn)行模式轉(zhuǎn)

12、 換到CWT運(yùn)行模式下。18 .鍋爐安全門作為鍋爐的重要設(shè)備,按動(dòng)作方式分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種。19在鍋爐的運(yùn)行中,當(dāng)發(fā)生省煤器爆破事故時(shí),鍋爐煙道有遮砧簧,排煙溫度之應(yīng),兩側(cè) 煙溫、風(fēng)溫遍常出,給水流量不正常地大L蒸汽流量,爐膛負(fù)壓 變正 。20車瞅戶排煙熱損失的影響因素一般有排煙量和排煙溫度。21蒸汽臨界參數(shù):壓力22 . 12Mpa、溫度 374.15。22 .鍋爐過熱器爆破時(shí),爆破部位在汽溫測(cè)點(diǎn)前則汽溫升高,爆破部位在汽溫測(cè)點(diǎn)后則汽溫降低 。24 .當(dāng)引風(fēng)機(jī)油站油泵出口壓力低至?xí)r,備用泵聯(lián)鎖啟動(dòng)。25 .在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升不超過額定值,滾動(dòng)軸承一般不超過 80C ,滑動(dòng)軸承一般不超

13、過 65 Co26 .鍋爐的儲(chǔ)熱能力越大,則汽壓的變化速度越慢。27 .在鍋爐啟動(dòng)過程中,當(dāng)蒸 汽壓力達(dá)Mpa時(shí)關(guān)閉爐頂各空氣門。28 .在鍋爐的正常運(yùn)行中,影響鍋爐汽壓變化的因素包括外部 因素和內(nèi)部因素, 當(dāng)汽壓與蒸汽流量的變化方向相同時(shí)則屬于內(nèi)因,當(dāng)汽壓與蒸汽流量的變化方向相反時(shí)則屬于是 外因。29 .鍋爐在運(yùn)行中,爐膛壓力 或& Kpa時(shí),鍋爐MFTM乍。30 .當(dāng)直流鍋爐水冷壁長期不吹灰或結(jié)焦嚴(yán)重時(shí),主汽溫度將降低。35 .我廠鍋爐正常給水采用 加氧、加氨聯(lián)合 水處理方式,水處理后應(yīng)確保給水 品質(zhì)合格。電廠首先在 AVT水處理、除聯(lián)氨運(yùn)行模式下啟動(dòng)鍋爐,直至鍋爐正 常運(yùn)行狀態(tài)。

14、36 .鍋爐冷態(tài)清洗結(jié)束后,隨后鍋爐點(diǎn)火,提高溫度的清洗過程稱為熱態(tài)后洗 。 由于水中的溶解物在190c時(shí)達(dá)到最大.因此工質(zhì)升溫至190c (分離器入口) 時(shí)應(yīng)進(jìn)行鍋爐熱態(tài)清洗、去除污垢。在此階段應(yīng)注意水質(zhì)檢測(cè),防止管子內(nèi)壁 結(jié)垢。當(dāng)工質(zhì)滿足省煤器入口給水 全鐵:50ppb以下條件時(shí),鍋爐熱態(tài)清洗結(jié) 束。二簡答題(每題5分,共20分)1 .鍋爐折焰角的作用有哪些?答:(1)可以增加水平煙道的長度,以利于大型鍋爐受熱面的布置。(2)增加 了煙氣流程,加強(qiáng)了煙氣混合,使煙氣沿?zé)煹赖母叨确植稼呌诰鶆?.(3 )可以改 善煙氣對(duì)屏式過熱器的沖刷特性,提高傳熱效果。2 .軸流風(fēng)機(jī)喘振危害大,如何防止風(fēng)機(jī)

15、喘振?答:為防止風(fēng)機(jī)喘振,可采用如下措施:(1)保持風(fēng)機(jī)在穩(wěn)定區(qū)域下工作。因此,管路中應(yīng)選擇 P-Q特性曲線沒有駝 峰的風(fēng)機(jī);如果風(fēng)機(jī)的性能曲線駝峰,應(yīng)使風(fēng)機(jī)一直保持在穩(wěn)定區(qū)工作。(2) 采用再循環(huán)。使一部分排出的氣體再引回風(fēng)機(jī)入口,不使風(fēng)機(jī)流量過小而處于不穩(wěn)定區(qū)工作。(3)加裝放氣閥。當(dāng)輸送流量小于或接近喘振的臨界流量時(shí),開啟放氣閥,放掉部分氣體,降低管系壓力,避免喘振。(4)采用適當(dāng)調(diào)節(jié)方法,改變風(fēng)機(jī)本身的流量。如采用改變轉(zhuǎn)速、葉片的安裝角等辦法,避免風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)落人喘振區(qū)。 (5) 當(dāng)二臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)盡量調(diào)節(jié)其出力平衡,防止偏差過大。3 .什么是負(fù)荷快速返回(RB)功能?答:在滿負(fù)

16、荷或大于50負(fù)荷運(yùn)行過程中,當(dāng)鍋爐某一臺(tái)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、一臺(tái)給水泵、空預(yù)器跳閘,相應(yīng)備用設(shè)備規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能投入時(shí),機(jī)組只允許帶50%的負(fù)荷運(yùn)行,BMS&即相應(yīng)動(dòng)作,自動(dòng)投油及保留最下幾層噴燃器 繼續(xù)運(yùn)行,從上而下順序跳閘其余運(yùn)行噴燃器。4 . 什么是臨界火焰?什么是全部火焰喪失?答: 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無燃油助燃情況下, 所有投運(yùn)煤粉燃燒器1/2 以上檢測(cè)不到火焰,這時(shí)出現(xiàn)臨界火焰。點(diǎn)火器、油槍和煤粉燃燒器全部無火焰監(jiān)測(cè)信息,稱為全部火焰喪失。三 問答題(共 20 分 )1 . 敘述我廠鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)流程。 ( 6 分)答:送風(fēng)機(jī),一次風(fēng)機(jī)將空氣送往兩臺(tái)三分倉空預(yù)器,鍋爐的熱煙氣將其熱量傳送給進(jìn)入的空氣,受熱的一次風(fēng)與部份冷一次風(fēng)混合后進(jìn)入磨煤機(jī),然后進(jìn)入布置在前后墻的煤粉燃燒器,受熱的二次風(fēng)進(jìn)入燃燒器風(fēng)箱,并通過各調(diào)節(jié)擋板分配后進(jìn)入每個(gè)燃燒器的直流二次風(fēng)、旋流二次風(fēng)信道,同時(shí)部分二次風(fēng)進(jìn)入燃燒器上部的燃燼風(fēng)噴口。由燃料燃燒產(chǎn)生的熱煙氣將熱量傳遞給爐膛水冷壁和屏式過熱器, 繼而穿過高溫過熱器、高溫再熱器后進(jìn)入后豎井煙道,后豎井包墻內(nèi)的中隔墻將后豎井分成前、后兩個(gè)平行煙道,前煙道內(nèi)布置低溫再熱器,后煙道內(nèi)布置低溫過熱器和省煤器。煙氣調(diào)節(jié)擋板布置在低溫再熱器和省煤器后,煙氣流經(jīng)調(diào)節(jié)擋板后分成兩個(gè)煙道進(jìn)入空預(yù)器,在預(yù)熱器進(jìn)口煙道上

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