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1、【精品文檔】如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除,僅供學(xué)習(xí)與交流濕式靜電除塵器制作及安裝總說(shuō)明.精品文檔.濕式靜電除塵器質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、總則1.1編制說(shuō)明1.1.1本說(shuō)明適用于脫硫塔上或獨(dú)立式濕式靜電除塵器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)濕電),其中濕電殼體部分的具體要求見(jiàn)向設(shè)計(jì)院提交的鋼結(jié)構(gòu)條件圖具體說(shuō)明1.1.2對(duì)濕式靜電除塵器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)濕電)在制造、安裝和檢驗(yàn)方面做出了相應(yīng)要求,濕電所有構(gòu)件均應(yīng)按照此要求;1.1.3本總說(shuō)明所提要求均為最低要求。1.2濕電所有構(gòu)件應(yīng)按此設(shè)計(jì)文件施工,當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)時(shí),必須取得生產(chǎn)部和設(shè)計(jì)部的同意。1.3制造和安裝工作,應(yīng)遵守現(xiàn)行的安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)的等的有關(guān)規(guī)定。1.4引用標(biāo)準(zhǔn)GB502
2、05-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范604-62 鉛焊技術(shù)規(guī)程SYB19002-87 硬聚氯乙烯焊接容器設(shè)計(jì)施工技術(shù)要求HGJ229-91 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CD130A-85 鉛襯里化工設(shè)備技術(shù)條件GB985-80 塑料手工焊接接頭的基本形式與尺寸JB/T8535-1997 管式電除霧器進(jìn)行制作與驗(yàn)收。CD130A19-85 手糊玻璃鋼設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)條件HJ/T323-2006 管式電除霧器進(jìn)行制作與驗(yàn)收。HG/T20696-1999 玻璃鋼化工設(shè)備進(jìn)行制作與驗(yàn)收。GB/T9119-2010 鋼制管法蘭GB9119-2000 鋼制平焊法蘭1.5本總說(shuō)明與設(shè)計(jì)圖紙同等重要
3、,與濕電制造、安裝、檢驗(yàn)人員必須仔細(xì)閱讀并執(zhí)行;2、 材料與構(gòu)件說(shuō)明2.1濕電陽(yáng)極管選用內(nèi)切圓360mm的導(dǎo)電玻璃鋼管,其標(biāo)準(zhǔn)符合海納環(huán)保公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),陽(yáng)極線選用8mm鉛絲(中間骨架為1鋼絲);2.2濕電的陰極線選用50mm鉛銻合金龍骨芒刺型陰極線;重錘選用灰鑄鐵外包塑料殼錘,8Kg/個(gè)。2.3陰極框架的主材選用Q235-B,外包玻璃鋼防腐,防腐厚度5mm;導(dǎo)電材料選用B180mm的鉛板鋪陳在陰極框架表面。2.4陰極小梁的材質(zhì)選用Q235-B無(wú)縫鋼管,套穿鉛管,兩頭用鉛板焊接封堵;2.5吊桿:吊環(huán)部分選用Q235-B鋼板,拉桿部分選用30mm的20#鋼;防腐材料:非供電吊桿外包玻璃鋼防腐,厚度
4、5mm;供電吊桿吊環(huán)部分使用鉛板外包,拉桿部分使用鉛管套穿;2.6噴淋部分主要材質(zhì)選用FRPP管件,緊固件部分選用316L螺栓;噴頭材質(zhì)為PP+F4(具體參照海納濕電專(zhuān)用噴頭圖紙);支撐件選用50x50x5的玻璃鋼方管或槽鋼。2.7絕緣箱材質(zhì)選用Q235-A,與煙氣接觸部分內(nèi)襯玻璃鋼防腐,厚度5mm;絕緣子選用石英管;加熱元件采用U型加熱管(1.5KW),測(cè)溫元件采用Pt100熱電阻;3、 制造說(shuō)明3.1陰極框架3.1.1陰極框架選用的型材應(yīng)符合GB/T706-2008熱軋型鋼之規(guī)定;3.1.2陰極框架的制作應(yīng)參照GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;全部梁應(yīng)按圖下料,先制成單梁,
5、后對(duì)單梁校直,不直度小于1/1000且不大于5mm;然后點(diǎn)焊定位,進(jìn)行預(yù)拼,測(cè)量幾何尺寸合格后,將焊縫焊滿焊透;3.1.3焊接框架制成后,其扭曲應(yīng)小于5mm。構(gòu)件中無(wú)論使用何種型材,制作完成后必須使所有型材的上平在同一水平面上,水平度誤差小于1/1000;3.1.3制作完成后對(duì)單梁進(jìn)行外包玻璃鋼防腐;糊玻璃鋼使用的樹(shù)脂型號(hào)為長(zhǎng)三角阻燃883#樹(shù)脂,玻纖材質(zhì)選用無(wú)堿無(wú)捻玻纖材料;防腐前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的金屬外表面進(jìn)行預(yù)處理,預(yù)處理宜采用噴射或拋射除銹,要求達(dá)到Sa2½級(jí);如若必須采用手工或者動(dòng)力除銹,應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意后,應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。糊制加工質(zhì)量應(yīng)參照HGJ229-91化工設(shè)備、管道防腐蝕工
6、程施工及驗(yàn)收規(guī)范之玻璃鋼襯里的有關(guān)規(guī)定。3.2陰極小梁3.2.1陰極小梁的鋼管選材為Q235-B無(wú)縫鋼管,其應(yīng)質(zhì)量和材質(zhì)應(yīng)符合GB/T8162-2008 結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管中Q235-B牌號(hào)的規(guī)定;鉛銻合金管材應(yīng)符合GB/T1472-2005鉛及鉛銻合金管中PbSb2的規(guī)定,且鉛管表面應(yīng)光滑、清潔、不得有氣孔、死褶、裂紋;3.2.2鋼管宜采用整料,盡量避免拼接;如必須拼接時(shí),應(yīng)在兩根鋼管接頭處加50mm長(zhǎng)的小一規(guī)格的內(nèi)套管,并留3mm焊縫;焊接采用手工電弧焊,焊條選用E4303(J422);焊接時(shí)先點(diǎn)焊定位,然后檢查其直線度,確保直線度誤差小于1/1000后,再將焊縫焊滿、焊透,焊完后焊縫高于管子
7、表面不得超過(guò)2mm;且焊縫不得有咬邊、夾渣、氣孔、裂縫等表面缺陷;焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB/T19418-2003鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級(jí)指南之規(guī)定;3.2.3套穿鉛管前,須將拼接的鋼管焊縫打磨平滑;鉛管宜采用整料套穿;兩端采用80mmX3mm的圓形鉛板作為堵頭進(jìn)行封堵;堵頭的焊接形式為環(huán)狀搭接,采用乙炔氧焰以堵頭邊緣為焊條熔融敷焊,焊口邊緣使用刮刀或鋼絲刷隨刮隨焊;焊道應(yīng)平整均勻,無(wú)縮孔、錯(cuò)口、歪偏、裂紋等缺陷;質(zhì)量應(yīng)符合HGJ229-1991化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3.2.4套裝完成后,鉛管表面不得有0.5mm的劃痕,碰傷,否則應(yīng)對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)處理3.3絕緣箱3.3.1絕緣箱主材采用
8、Q235-A鋼板,鋼板不得有裂紋、夾層、重皮、皮渣、折痕等缺陷;3.3.2絕緣箱的制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收應(yīng)參照符合JB/T4735-1997鋼制焊接常壓容器的標(biāo)準(zhǔn)。筒體必須成型均勻,任意截面橢圓度不大于5mm;焊接采用手工電弧焊(E4303(J422)焊條)或者二氧化碳保護(hù)焊(H08MnS焊絲), 焊縫應(yīng)平整、圓滑;無(wú)咬邊、夾渣、氣孔、砂眼、裂縫等缺陷。3.3.3上法蘭、下法蘭應(yīng)垂直于筒體,變壓器接口法蘭短接垂直于殼體,法蘭面要求豎直且與短接垂直;所有法蘭孔均跨中均布;3.3.4絕緣箱下短節(jié)部分應(yīng)做襯玻璃鋼防腐,防腐厚度5mm;襯玻璃鋼使用的樹(shù)脂型號(hào)為阻燃樹(shù)脂,玻纖材質(zhì)選用無(wú)堿無(wú)捻玻纖材料;糊玻璃鋼
9、防腐前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的金屬外表面進(jìn)行預(yù)處理,采用采用手工或者動(dòng)力除銹,達(dá)到St2級(jí),糊制加工質(zhì)量應(yīng)參照HGJ229-91化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范之玻璃鋼襯里的有關(guān)規(guī)定。3.4旁管制作3.4.1旁管使用的硬聚氯乙烯板材應(yīng)符合GB4454-84硬聚氯乙烯板材擠出板之規(guī)定。使用的成品管材應(yīng)符合GB4454-84硬聚氯乙烯板材;焊條應(yīng)符合HGB2161-62硬聚氯乙烯焊條之規(guī)定。3.4.2制作、檢驗(yàn)必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工,并執(zhí)行HG20640-1997塑料設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。旁管兩端的法蘭必須與筒體垂直,且兩端的法蘭孔圓心必須對(duì)齊并跨中均布;筋板數(shù)量、焊接位置符合圖紙要求;3.4.3硬聚氯乙烯的焊接采用熱風(fēng)焊,焊縫應(yīng)整齊美觀,表面不得有過(guò)燒現(xiàn)象;焊接時(shí)焊條排列巨額運(yùn),焊縫截面不得有空洞,焊條起點(diǎn)和終點(diǎn)不得落在同處;絕緣石英管;絕緣石英管技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):SiO2含量99.5%電壓擊穿強(qiáng)度:10Kv/CM熱穩(wěn)定 800-20 急變?nèi)尾徽?。耐高溫性?900 長(zhǎng)期使用??箟簭?qiáng)度:200-300MPa外形尺寸:高度h=600mm×530mm×330mm,壁厚35mm表面光滑、無(wú)裂紋、變色及凹凸等缺陷。3.4.3 鉛材鉛板材料應(yīng)符合GB469-64鉛分類(lèi)及技術(shù)條件二號(hào)鉛
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